專利名稱：承載具及波峰焊方法
承載具及波峰焊方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種承載具及波峰焊方法，特別是涉及一種波峰焊中使用的承載具及
波峰焊方法。背景技術(shù)：
在電路板的電子元件組裝過程中，波峰焊是常見的一種制程。在過波峰焊機(jī)的時(shí)候，由于各種原因，比如電路板受熱容易變形，電路板下板面有貼片零件需要保護(hù)的時(shí)候，通常需要將電路板裝入承載盤中進(jìn)行焊接。圖l繪示了現(xiàn)有技術(shù)的一種承載盤的俯視示意圖，圖中的承載盤90上具有多個(gè)成陣列排布的容置位91。當(dāng)一塊電路板80放入一個(gè)容置位91后，需要使用多個(gè)旋鈕92對(duì)其固定。由于承載盤90上要放置多片電路板80，焊接前的裝載和焊接后的拆卸過程中，不斷的旋轉(zhuǎn)旋鈕消耗大量的時(shí)間和人力。甚至，由于旋鈕過多，作業(yè)員在固定電路板的過程中常常會(huì)漏旋幾個(gè)旋鈕，導(dǎo)致焊接時(shí)電路板移動(dòng)，溢錫報(bào)廢，造成財(cái)產(chǎn)上的損失。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種承載具，其包括托盤，所述托盤具有多個(gè)成陣列排布的容置位；滑動(dòng)設(shè)置在所述托盤上的第一定位架，所述第一定位架具有多個(gè)平行的第一定位桿和至少一個(gè)第一連接桿，所述第一連接桿垂直連接各個(gè)所述第一定位桿；一根所述第一定位桿對(duì)應(yīng)位于一列所述容置位的第一側(cè)，并具有指向該列所述定位槽多個(gè)第一定位塊；所述第一定位架在所述托盤上具有第一空置位置和第一固定位置，當(dāng)所述第一定位架位于所述第一固定位置時(shí)，所述多個(gè)第一定位塊覆蓋該列所述定位槽，當(dāng)所述第一定位架位于所述第一空置位置時(shí)，所述多個(gè)第一定位塊離開該列所述定位槽；滑動(dòng)設(shè)置在所述托盤上的第二定位架，所述第二定位架具有多個(gè)平行的第二定位桿和至少一個(gè)第二連接桿，所述第二連接桿垂直連接各個(gè)所述第二定位桿；一根所述第二定位桿對(duì)應(yīng)位于一列所述容置位的第二側(cè)，并具有指向該列所述定位槽多個(gè)第二定位塊，所述第一側(cè)與所述第二側(cè)相對(duì)；所述第二定位架在所述托盤上具有第二空置位置和第二固定位置，當(dāng)所述第二定位架位于所述第二固定位置時(shí)，所述多個(gè)第二定位塊覆蓋該列所述定位槽，當(dāng)所述第二定位架位于所述第二空置位置時(shí)，所述多個(gè)第二定位塊離開該列所述定位槽；限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)限定所述第一定位架位于所述第一固定位置，所述限位結(jié)構(gòu)限定所述第二定位架位于所述第二固定位置。 作為可選的技術(shù)方案，所述限位結(jié)構(gòu)包括第一螺栓，所述第一螺栓固定所述第一連接桿與所述托盤的相對(duì)位置。 作為可選的技術(shù)方案，所述限位結(jié)構(gòu)包括第二螺栓，所述第二螺栓固定所述第二連接桿與所述托盤的相對(duì)位置。 作為可選的技術(shù)方案，所述托盤的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)槽，至少一根所述第一定位桿和至少一根所述第二定位桿的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)槽內(nèi)。作為進(jìn)一步可選的技術(shù)方案，所述導(dǎo)槽由固定在所述托盤上的門型壓片和所述托盤表面共同構(gòu)成。 請(qǐng)參考圖2至圖6，圖2繪示了本發(fā)明一種實(shí)施方式的承載具在第一種狀態(tài)下的側(cè)視示意圖；圖3繪示了圖2中的承載具在第二種狀態(tài)下的側(cè)視示意圖；圖4繪示了圖2中的第一定位架的俯視示意圖；圖5繪示了圖2中的第二定位架的俯視示意圖；圖6繪示了圖2中的導(dǎo)槽沿AA'線的正視剖面示意圖。本實(shí)施方式的承載具100包括托盤IO，所述托盤10具有多個(gè)成陣列排布的容置位11 ;滑動(dòng)設(shè)置在所述托盤10上的第一定位架20，所述第一定位架20具有多個(gè)平行的第一定位桿21和至少一個(gè)第一連接桿22，所述第一連接桿22垂直連接各個(gè)所述第一定位桿21 ;—根所述第一定位桿21對(duì)應(yīng)位于一列所述容置位11的第一側(cè)(圖2中的y側(cè))，并具有指向該列所述定位槽11多個(gè)第一定位塊211 ;所述第一定位架20在所述托盤10上具有如圖2所示狀態(tài)下的第一空置位置和如圖3所示狀態(tài)下的第一固定位置，當(dāng)所述第一定位架20如圖3所示位于第一固定位置時(shí)，所述多個(gè)第一定位塊211覆蓋該列所述定位槽11 (可以只是部分覆蓋)，當(dāng)所述第一定位架如圖2所示位于所述第一空置位置時(shí)，所述多個(gè)第一定位塊211離開該列所述定位槽11。本實(shí)施方式的承載具100還具有滑動(dòng)設(shè)置在所述托盤10上的第二定位架30，所述第二定位架30具有多個(gè)平行的第二定位桿31和至少一個(gè)第二連接桿32，所述第二連接桿32垂直連接各個(gè)所述第二定位桿31 ;—根所述第二定位桿31對(duì)應(yīng)位于一列所述容置位11的第二側(cè)(圖2中X側(cè))，并具有指向該列所述定位槽11多個(gè)第二定位塊311，所述第一側(cè)與所述第二側(cè)相對(duì)；所述第二定位架30在所述托盤10上具有如圖2所示狀態(tài)下的第二空置位置和如圖3所示狀態(tài)下的第二固定位置，當(dāng)所述第二定位架30如圖3所示位于所述第二固定位置時(shí)，所述多個(gè)第二定位塊311覆蓋該列所述定位槽11 (可以只是部分覆蓋)，當(dāng)所述第二定位架30如圖2所示位于所述第二空置位置時(shí)，所述多個(gè)第二定位塊311離開該列所述定位槽11。限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)限定所述第一定位架位20于圖3所示的第一固定位置，所述限位結(jié)構(gòu)限定所述第二定位架30位于圖3所示的第二固定位置。在本實(shí)施方式中，限位結(jié)構(gòu)包括第一螺栓51和第二螺栓52，所述第一連接桿22、第二連接桿32、托盤10上有螺孔，所述第一螺栓51固定所述第一連接桿22與所述托盤10的相對(duì)位置；所述第二螺栓52固定所述第二連接桿32與所述托盤10的相對(duì)位置。在其它實(shí)施方式中，限位結(jié)構(gòu)可以采用現(xiàn)有的任何卡合、鎖固結(jié)構(gòu)。 在如圖3所示狀態(tài)下，憑借第一定位架20和第二定位架30的自身重力已經(jīng)可以通過第一定位塊211和第二定位塊311對(duì)放置在容置位11內(nèi)的電路板60起到一定固定作用，但為了固定更牢固，本實(shí)施方式的承載具在托盤10的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)槽15，一根第一定位桿21和一根第二定位桿31的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)槽15內(nèi)，從而將第一定位架20和第二定位架30很好的限定在托盤10表面，對(duì)電路板60起到很好的固定作用。如圖6所示，本實(shí)施方式中所述導(dǎo)槽15由固定在所述托盤10上的門型壓片151和所述托盤IO表面共同構(gòu)成。在其它實(shí)施方式中，導(dǎo)槽也可以與托盤一體成型。 在本實(shí)施方式中，所述第一連接桿22或第二連接桿32對(duì)應(yīng)位于相鄰兩行容置位11之間。在其它實(shí)施方式中，第一連接桿或第二連接桿也可以位于所述托盤的一側(cè)。
請(qǐng)參考圖2和圖3理解本發(fā)明一種實(shí)施方式的波峰焊方法，其包括
提供根據(jù)上述實(shí)施方式的承載具100 ; 如圖2所示，定位第一定位架20于第一空置位置，定位第二定位架30于第二空置位置； 放置多塊電路板60至所述容置位11 (圖2中僅繪示一塊電路板示意)；
如圖3所示，定位第一定位架20于第一固定位置，定位第二定位架30于第二固定位置，從而多個(gè)第一定位塊211和多個(gè)第二定位塊311對(duì)多塊電路板60進(jìn)行分別固定；
如圖3所示，使用限位結(jié)構(gòu)51、52限定第一定位架20位于第一固定位置、限定所述第二定位架30位于第二固定位置； 傳送所述承載具100通過波峰焊機(jī)，完成對(duì)電路板60的焊接。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)施方式的波峰焊過程中不必旋轉(zhuǎn)大量的旋鈕，步驟簡(jiǎn)單，節(jié)
省人力。
權(quán)利要求
一種承載具，其特征在于包括托盤，所述托盤具有多個(gè)成陣列排布的容置位；滑動(dòng)設(shè)置在所述托盤上的第一定位架，所述第一定位架具有多個(gè)平行的第一定位桿和至少一個(gè)第一連接桿，所述第一連接桿垂直連接各個(gè)所述第一定位桿；一根所述第一定位桿對(duì)應(yīng)位于一列所述容置位的第一側(cè)，并具有指向該列所述定位槽多個(gè)第一定位塊；所述第一定位架在所述托盤上具有第一空置位置和第一固定位置，當(dāng)所述第一定位架位于所述第一固定位置時(shí)，所述多個(gè)第一定位塊覆蓋該列所述定位槽，當(dāng)所述第一定位架位于所述第一空置位置時(shí)，所述多個(gè)第一定位塊離開該列所述定位槽；滑動(dòng)設(shè)置在所述托盤上的第二定位架，所述第二定位架具有多個(gè)平行的第二定位桿和至少一個(gè)第二連接桿，所述第二連接桿垂直連接各個(gè)所述第二定位桿；一根所述第二定位桿對(duì)應(yīng)位于一列所述容置位的第二側(cè)，并具有指向該列所述定位槽多個(gè)第二定位塊，所述第一側(cè)與所述第二側(cè)相對(duì)；所述第二定位架在所述托盤上具有第二空置位置和第二固定位置，當(dāng)所述第二定位架位于所述第二固定位置時(shí)，所述多個(gè)第二定位塊覆蓋該列所述定位槽，當(dāng)所述第二定位架位于所述第二空置位置時(shí)，所述多個(gè)第二定位塊離開該列所述定位槽；限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)限定所述第一定位架位于所述第一固定位置，所述限位結(jié)構(gòu)限定所述第二定位架位于所述第二固定位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載具，其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)包括第一螺栓，所述第一 螺栓固定所述第一連接桿與所述托盤的相對(duì)位置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載具，其特征在于所述限位結(jié)構(gòu)包括第二螺栓，所述第二 螺栓固定所述第二連接桿與所述托盤的相對(duì)位置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載具，其特征在于所述托盤的兩側(cè)分別設(shè)置有導(dǎo)槽，至少 一根所述第一定位桿和至少一根所述第二定位桿的兩端分別滑動(dòng)設(shè)置在所述導(dǎo)槽內(nèi)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的承載具，其特征在于所述導(dǎo)槽由固定在所述托盤上的門型壓 片和所述托盤表面共同構(gòu)成。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載具，其特征在于所述第一連接桿對(duì)應(yīng)位于相鄰兩行所述 容置位之間。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載具，其特征在于所述第二連接桿對(duì)應(yīng)位于相鄰兩行所述 容置位之間。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載具，其特征在于所述第一連接桿位于所述托盤的一側(cè)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的承載具，其特征在于所述第二連接桿位于所述托盤的一側(cè)。
10. —種波峰焊方法，其特征在于包括 提供根據(jù)權(quán)利要求1至9項(xiàng)中任意一項(xiàng)所述的承載具；定位所述第一定位架于所述第一空置位置，定位所述第二定位架于所述第二空置位 置；放置電路板至所述容置位；定位所述第一定位架于所述第一固定位置，定位所述第二定位架于所述第二固定位置；使用限位結(jié)構(gòu)限定所述第一定位架位于所述第一固定位置，所述限位結(jié)構(gòu)限定所述第 二定位架位于所述第二固定位置；傳送所述承載具通過波峰焊機(jī)c
全文摘要
本發(fā)明涉及一種承載具及波峰焊方法，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種承載具，其包括托盤，所述托盤具有多個(gè)成陣列排布的容置位；滑動(dòng)設(shè)置在所述托盤上的第一定位架，所述第一定位架具有多個(gè)平行的第一定位桿和至少一個(gè)第一連接桿，所述第一連接桿垂直連接各個(gè)所述第一定位桿；滑動(dòng)設(shè)置在所述托盤上的第二定位架，所述第二定位架具有多個(gè)平行的第二定位桿和至少一個(gè)第二連接桿，所述第二連接桿垂直連接各個(gè)所述第二定位桿；限位結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)限定所述第一定位架位于所述第一固定位置，所述限位結(jié)構(gòu)限定所述第二定位架位于所述第二固定位置。
文檔編號(hào)H05K3/34GK101765339SQ201010003949
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者劉明 申請(qǐng)人:蘇州佳世達(dá)電通有限公司