專利名稱：間直冷結合電極水套的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于玻璃熔制及無機材料高溫電熔技術領域。具體涉及到一種采用間接冷卻和直接冷卻相結合的鉬電極保護水套，適合于高溫熔制玻璃或無機材料的鉬電極保護。
背景技術：
玻璃的全電熔技術應用越來越廣，而與之相配套的鉬電極保護技術也越來越顯得重要。在采用鉬電極來熔制玻璃的窯爐中，鉬電極的使用壽命直接影響了熔爐的使用壽命及產品品質。不合適的鉬電極保護技術往往產生電極被氧化、斷裂等事故發(fā)生。嚴重影響了玻璃制品的質量及增加了成本。通常的鉬電極保護有直接冷卻和間接冷卻兩種方式。直冷式鉬電極保護裝置采用敞開式的水冷腔結構。冷卻水通過澆淋在鉬電極表面而下流，部分冷卻水滯留在開放式冷卻腔中，可有效地降低鉬電極溫度。直冷式水套的優(yōu)點是對電極冷卻效果好，水垢容易清理；缺點是存水量小，對電極周圍的爐墻冷卻效果差，特別是電極上部的冷卻效果差，不利于熔爐墻體壽命的延長。間冷式鉬電極保護裝置采用封閉式的水冷腔結構。冷卻水通過進水管進入封閉冷卻腔內，再經出水管流出，其特點是水壓大，水流速度快，存水量大。其優(yōu)點是對電極周圍的爐墻冷卻效果好，特別是對水套的前端面冷卻效果好，有利于減小電極孔部位的磚浸蝕；缺點是對鉬電極的冷卻效果差，導致鉬電極使用溫度高，氧化嚴重。經常由于對電極降溫效果差而導致保護失效，發(fā)生鉬電極斷裂事件。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的就是針對上述不足之處而提供一種可有效地保護鉬電極，減輕鉬電極的氧化和冷卻熔爐墻體、延長熔爐使用壽命的間直冷結合電極水套。本發(fā)明的技術解決方案是一種間直冷結合電極水套，包括水套殼體和設置在該水套殼體內的直冷水套進水管、直冷水套出水管、直冷水收集器、直冷水套擋水板、測溫裝置，直冷水套進水管上設有噴淋孔，其特征在于在所述的水套殼體內側部設有由間接冷卻腔后擋板、間接冷卻腔前擋板、間接冷卻腔內壁管與水套殼體形成的封閉間接冷卻腔，以及與該間接冷卻腔連接的間冷水套出水口和間冷水套進水管。本發(fā)明技術解決方案中所述的測溫裝置是熱電偶或熱電阻。本發(fā)明技術解決方案中所述的間接冷卻腔前擋板采用耐熱不銹鋼制作，水套殼體、直冷水套進水管、直冷水套出水管、直冷水收集器、直冷水套擋水板、直冷水套進水管、 間接冷卻腔前擋板、間接冷卻腔內壁管與水套殼體、間冷水套出水口和間冷水套進水管采用不銹鋼或普通鋼材制作。本發(fā)明將由水套殼體、直冷水套進水管、直冷水套出水管、直冷水收集器、直冷水套擋水板、測溫裝置構成的直接冷卻水套和由水套殼體、間接冷卻腔后擋板、間接冷卻腔前擋板、間接冷卻腔內壁管、間冷水套出水口、間冷水套進水管構成的間接冷卻水套設計成一個完整的冷卻裝置。本發(fā)明可套裝于鉬電極外部，一部分水套深入熔爐的墻體內。本發(fā)明間接冷卻水套部分采用高壓泵泵水方式供水，通過高壓水泵加快進出水的快速流動來冷卻電極或端部墻體，減小水垢在前擋板上的凝結；直接冷卻水套部分采用循環(huán)冷卻水直接噴淋方式供水，再通過收集器將水導走。因此，本發(fā)明綜合了直接冷卻水套和間接冷卻水套的優(yōu)點，其冷卻效果明顯，冷卻質量高。本發(fā)明具有可有效地保護鉬電極，減輕鉬電極的氧化和冷卻熔爐墻體、延長熔爐使用壽命的特點。本發(fā)明主要用于光學玻璃熔煉爐或其他采用鉬電極加熱的電極的保護水套。


圖1是本發(fā)明的結構示意圖；圖2是本發(fā)明在熔爐中使用的安裝結構示意圖。
具體實施例方式如圖1、圖2所示。本發(fā)明由水套殼體、直冷水套進水管13、直冷水套出水管9、直冷水收集器8、直冷水套擋水板7、測溫裝置14、間接冷卻腔后擋板2、間接冷卻腔前擋板4、 間接冷卻腔內壁管5、間冷水套出水口 1和間冷水套進水管6構成。其中，水套殼體、直冷水套進水管13、直冷水套出水管9、直冷水收集器8、收集器擋板11、直冷水套擋水板7、測溫裝置14構成直接冷卻水套。直接冷卻水套部分的水套殼體內腔形成直接冷卻腔12。水套殼體、間接冷卻腔后擋板2、間接冷卻腔前擋板4、間接冷卻腔內壁管5、間冷水套出水口 1、間冷水套進水管6構成間接冷卻水套。間接冷卻腔后擋板2、間接冷卻腔前擋板4、間接冷卻腔內壁管5與水套殼體形成封閉間接冷卻腔3，間接冷卻腔3設有間冷水套出水口 1和間冷水套進水管6。直冷水套進水管13上設有噴淋孔10。測溫裝置14可以是熱電偶或熱電阻。間接冷卻腔前擋板4采用耐熱不銹鋼制作，水套殼體、直冷水套進水管13、直冷水套出水管9、直冷水收集器8、直冷水套擋水板7、直冷水套進水管13、間接冷卻腔前擋板4、間接冷卻腔內壁管5與水套殼體、間冷水套出水口 1和間冷水套進水管6采用不銹鋼或普通鋼材制作。將水套安裝于熔爐墻體水套安裝孔內，間接冷卻水套的進出水管用耐高壓的軟管連接，進出水管口采用螺紋方式轉接，保證高水壓下不滲水。直接冷卻水套部分采用普通軟管連接。間接冷卻水流量以水溫不高于50°C為佳。直接冷卻水流量以收集器水不溢出為準。具體的安裝方法如下1、將此水套安裝于保溫墻18與KLS墻磚16電極孔內，間接水套部分通水。2、將鉬電極15插入電極水套內，其端面比水套端面多出2 5厘米；3、當熔爐內玻璃液溫度升至1100°C以上時，將電極推入熔爐內通電；4、當玻璃液17經加熱至高溫時，玻璃粘度變小，此時關閉間接冷卻水，通過工藝調整使玻璃液回流至間接冷卻后擋板部位；5、同時打開間冷與直冷水進行冷卻。直接冷卻水打開時注意，先小量滴水為主，逐步開大水流量至一恒定量，水流量以不溢出直接冷卻水收集器8為準。
權利要求
1.一種間直冷結合電極水套，包括水套殼體和設置在該水套殼體內的直冷水套進水管 (13)、直冷水套出水管(9)、直冷水收集器(8)、直冷水套擋水板(7)、測溫裝置(14)，直冷水套進水管(1 上設有噴淋孔(10)，其特征在于在所述的水套殼體內側部設有由間接冷卻腔后擋板O)、間接冷卻腔前擋板G)、間接冷卻腔內壁管(5)與水套殼體形成的封閉間接冷卻腔(3)，以及與該間接冷卻腔(3)連接的間冷水套出水口(1)和間冷水套進水管(6)。
2.根據權利要求1所述的間直冷結合電極水套，其特征在于所述的測溫裝置(14)是熱電偶或熱電阻。
3.根據權利要求1或2所述的間直冷結合電極水套，其特征在于所述的間接冷卻腔前擋板(4)采用耐熱不銹鋼制作，水套殼體、直冷水套進水管(13)、直冷水套出水管(9)、直冷水收集器(8)、直冷水套擋水板(7)、直冷水套進水管(13)、間接冷卻腔前擋板、間接冷卻腔內壁管(5)與水套殼體、間冷水套出水口(1)和間冷水套進水管(6)采用不銹鋼或普通鋼材制作。
全文摘要
本發(fā)明的名稱為間直冷結合電極水套。屬于玻璃熔制裝置及無機材料高溫電熔技術領域。它主要是解決現有直冷式或間冷式鉬電極保護裝置都不能很好保護鉬電極的問題。它的主要特征是包括水套殼體和設置在該水套殼體內的設有噴淋孔的直冷水套進水管、直冷水套出水管、直冷水收集器、直冷水套擋水板、測溫裝置；在水套殼體內側部設有由間接冷卻腔后擋板、間接冷卻腔前擋板、間接冷卻腔內壁管與水套殼體形成的封閉間接冷卻腔，以及與該間接冷卻腔連接的間冷水套出水口和間冷水套進水管。本發(fā)明具有可有效地保護鉬電極，減輕鉬電極的氧化和冷卻熔爐墻體、延長熔爐使用壽命的特點，主要用于光學玻璃熔煉爐或其他采用鉬電極加熱的電極的保護水套。
文檔編號H05B7/12GK102209408SQ20101014130
公開日2011年10月5日 申請日期2010年3月31日 優(yōu)先權日2010年3月31日
發(fā)明者姜敬陸, 張衛(wèi) 申請人:湖北新華光信息材料有限公司