專利名稱：固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種固定結(jié)構(gòu)，特別涉及一種適用于預(yù)組裝的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前在電子裝置內(nèi)，業(yè)界通常在電路板上貼設(shè)散熱器用以對設(shè)于電路板上的發(fā)熱電子元件進(jìn)行散熱，并用彈簧螺絲將散熱器鎖固于電路板上。傳統(tǒng)的方法是在散熱器上開設(shè)有若干通孔。通孔的孔徑大于螺紋的外徑而小于彈簧的外徑，因此螺絲可以通過通孔與電路板上相應(yīng)的螺紋孔相連接。為了便于運輸，往往在彈簧螺絲與散熱器預(yù)組裝在一起后， 在螺絲上套設(shè)扣環(huán)以防止彈簧螺絲脫落。然而，在將散熱器安裝到電路板上后，該扣環(huán)再沒有任何功用，這種做法增加了材料成本和組裝成本，而且可能因為裝配不當(dāng)造成扣環(huán)的扣合不緊密，且扣環(huán)通常是金屬材質(zhì)制成，其脫落后掉落在電子裝置內(nèi)可能會造成電路板短路的危險。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，有必要提供一種成本較低、操作方便且扣合緊密的固定結(jié)構(gòu)。一種固定結(jié)構(gòu)，包括一被安裝件、一扣件及一彈簧，該被安裝件上設(shè)有一安裝孔， 該扣件包括一端部及自該端部延伸的一桿部，該桿部的外圍向外延伸形成至少一擋止部， 該桿部和至少一擋止部在被安裝件上的投影與該安裝孔的形狀相匹配，該彈簧套設(shè)于該扣件上并抵靠于該端部與該被安裝件之間，該扣件的桿部與該至少一擋止部從被安裝件的頂面穿過該安裝孔后旋轉(zhuǎn)一角度，使得該至少一擋止部錯開該安裝孔而抵靠于該被安裝件的底面。該固定結(jié)構(gòu)的彈簧和扣件上的擋止部分別抵靠于被安裝件的上下兩側(cè)，從而將扣件牢牢地組裝于被安裝件上，該固定結(jié)構(gòu)不僅省去了扣環(huán)的材料成本，且組裝方便。


圖1為本發(fā)明固定結(jié)構(gòu)一實施例的立體分解圖。圖2為圖1所示固定結(jié)構(gòu)的部分組合圖。圖3為圖1所示固定結(jié)構(gòu)的組合圖。圖4為圖3所示固定結(jié)構(gòu)組裝過程的倒置圖。圖5為圖3所示固定結(jié)構(gòu)的倒置圖。主要元件符號說明被安裝件10安裝孔12圓孔122開口124凸柱14
扣件20端部22桿部24固定段242自由段244
擋止部26彈簧30
具體實施例方式請參閱圖1至圖3。該固定結(jié)構(gòu)包括一被安裝件10，一扣件20及套設(shè)于該扣件20 上的一彈簧30。該被安裝件10可以是散熱器，圖中僅示出該散熱器的一局部。該被安裝件10的輪廓呈矩形板狀，其中部設(shè)有一安裝孔12。該安裝孔12包括位于被安裝件10中央的一圓孔122及分別位于該圓孔122的一相對兩側(cè)的兩矩形開口 124。該兩開口 124分別與該圓孔122相連通。該兩開口 124的寬度遠(yuǎn)小于該圓孔122的孔徑，從而使得該安裝孔12的尺寸于中間寬兩端窄。請同時參閱圖4，該被安裝件10的底面于該安裝孔12的外圍設(shè)有二凸柱14。該二凸柱14自該被安裝件10的底面垂直向下延伸而成。該二凸柱14間隔設(shè)置于該兩開口 124的連線的同一側(cè)。該扣件20包括一圓盤形端部22、與該端部22連接的一柱狀桿部24、及自該桿部 24的外圍向外延伸的二擋止部26。該桿部24自該端部22的底面中央垂直向下延伸，且該桿部24的直徑小于該端部22的直徑。該桿部24包括一與端部22連接的固定段242及一遠(yuǎn)離該端部22的自由段244。 該桿部24于其自由段244的外圍設(shè)有螺紋。該螺紋用于與其他物件(比如電路板)上的螺紋孔相螺合而將該被安裝件10固定于該物件上。該擋止部26呈矩形塊狀，其自桿部24 的外圍垂直向外延伸而成。該二擋止部26的尺寸與該安裝孔12的開口 124的尺寸相當(dāng)。 該擋止部26位于該桿部24的固定段242靠近自由段244的一端并位于該螺紋的上方。該兩擋止部26對稱地位于該桿部24的兩側(cè)。將該扣件20豎直放置時，該二擋止部26及該桿部24在所述被安裝件10上的投影與安裝孔12的形狀相匹配，當(dāng)將擋止部26分別與開口 124對準(zhǔn)時，該扣件20的桿部24可穿設(shè)該安裝孔12并沿軸向于安裝孔12中伸縮運動。該彈簧30的內(nèi)徑大于或等于該二擋止部26的末端所界定的外接圓的直徑，因此， 該彈簧30可以穿過該擋止部26而套設(shè)于該扣件20的固定段242上。該彈簧30的外徑大于該被安裝件10的圓孔122的孔徑。組裝時，將彈簧30套設(shè)于該扣件20的桿部24上，彈簧30的一端抵靠至該扣件20 的端部22的下側(cè)，然后壓縮彈簧30，將桿部24的自由段244的末端對準(zhǔn)安裝孔12中央的圓孔122，并將擋止部26分別對準(zhǔn)安裝孔12的開口 124，使扣件20的桿部24向下穿過被安裝件10的安裝孔12。由于該安裝孔12的形狀與扣件20的桿部24及擋止部26在被安裝件10上的投影相匹配，因此，該扣件20的桿部24的自由段244和擋止部26可以穿過該安裝孔12。請同時參閱圖5，待該扣件20的擋止部26完全穿過該安裝孔12，且擋止部26 與被安裝件10的底面的距離略大于所述凸柱14的高度后，將該扣件20旋轉(zhuǎn)一角度，使該擋止部26錯開該安裝孔12的開口 124并使得一擋止部26位于該二凸柱14之間。釋放彈簧30，彈簧30恢復(fù)形變，其兩端分別抵靠于被安裝件10的上表面和端部 22的下表面，并分別對扣件20的端部22施加一向上的推力和被安裝件10施加一向下的推力，直至擋止部26抵靠于被安裝件10的底面，此時，彈簧30的形變?nèi)晕赐耆謴?fù)，因而始終保持一彈力抵頂該扣件20的端部22，從而使該擋止部26 —直牢牢地抵靠于該被安裝件10的底面。彈 簧30和擋止部26分別抵靠于被安裝件10的上下表面，限制了該扣件20 沿軸向上的位移。同時，扣件20的一擋止部26位于二凸柱14的中間，因此，該扣件20沿順時針或逆時針方向旋轉(zhuǎn)時都會受到其中一凸柱14的阻擋，使得該扣件20沿周向上的運動也受到限制，防止該擋止部26隨扣件20轉(zhuǎn)動時運動至開口 124處而從安裝孔12脫離被安裝件10。該固定結(jié)構(gòu)省略了扣環(huán)，結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便，且扣件20與被安裝件10扣合緊密，不易脫落。本實施例中，該扣件20上設(shè)有兩個擋止部26。在實際應(yīng)用時，擋止部的數(shù)量可適當(dāng)增減。擋止部的數(shù)量變化時，該安裝孔的開口數(shù)量也相應(yīng)地隨之變化。當(dāng)該擋止部僅為一個時，該被安裝件上也只需設(shè)置一個與圓孔連通的開口以供擋止部穿設(shè)，并在開口的一側(cè)間隔設(shè)置兩個凸柱，使該擋止部穿過該被安裝件后位于該兩凸柱之間，如此便可防止該擋止部運動至該開口處而脫離被安裝件。
權(quán)利要求
1.一種固定結(jié)構(gòu)，包括一被安裝件、一扣件及一彈簧，該被安裝件上設(shè)有一安裝孔，該扣件包括一端部及自該端部延伸的一桿部，其特征在于該桿部的外圍向外延伸形成至少一擋止部，該桿部和至少一擋止部在被安裝件上的投影與該安裝孔的形狀相匹配，該彈簧套設(shè)于該扣件上并抵靠于該端部與該被安裝件之間，該扣件的桿部與該至少一擋止部從被安裝件的頂面穿過該安裝孔后旋轉(zhuǎn)一角度，使得該至少一擋止部錯開該安裝孔而抵靠于該被安裝件的底面。
2.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該扣件的桿部呈圓柱狀。
3.如權(quán)利要求2所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該安裝孔包括用于供該桿部穿設(shè)的一圓孔及與該圓孔連通的至少一開口，該開口用于供該擋止部穿過。
4.如權(quán)利要求3所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述擋止部為兩個，該兩擋止部位于該桿部的兩側(cè)，該安裝孔包括位于中央的一圓孔及位于該圓孔兩側(cè)與所述兩個擋止部分別對應(yīng)的兩開口。
5.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該擋止部自該桿部向外水平一體延伸而成。
6.如權(quán)利要求1所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該桿部包括一與該端部連接的固定段及一自由段，該自由段的外圍設(shè)有螺紋，該擋止部設(shè)于該固定段靠近該自由段處。
7.如權(quán)利要求1至6任意一項所述的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于該被安裝件的底面還設(shè)有兩凸柱，該擋止部穿過該安裝孔后位于該兩凸柱之間，該兩凸柱防止該擋止部沿周向運動至安裝孔處而脫離該被安裝件。
全文摘要
一種固定結(jié)構(gòu)，包括一被安裝件、一扣件及一彈簧，該被安裝件上設(shè)有一安裝孔，該扣件包括一端部及自該端部延伸的一桿部，該桿部的外圍向外延伸形成至少一擋止部，該桿部和至少一擋止部在被安裝件上的投影與該安裝孔的形狀相匹配，該彈簧套設(shè)于該扣件上并抵靠于該端部與該被安裝件之間，該扣件的桿部與該至少一擋止部從被安裝件的頂面穿過該安裝孔后旋轉(zhuǎn)一角度，使得該至少一擋止部錯開該安裝孔而抵靠于該被安裝件的底面。由于該彈簧和該擋止部分別抵靠于該被安裝件的上下兩側(cè)，從而將該扣件牢牢地組裝于該被安裝件上，該固定結(jié)構(gòu)操作簡便，且結(jié)構(gòu)簡單。
文檔編號H05K7/14GK102223779SQ20101014889
公開日2011年10月19日 申請日期2010年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月16日
發(fā)明者趙健佑, 陳彥志 申請人:富瑞精密組件(昆山)有限公司, 鴻準(zhǔn)精密工業(yè)股份有限公司