專利名稱：散熱模組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明關(guān)于一種散熱模組，尤其是一種可依據(jù)溫度檢測(cè)元件的檢測(cè)結(jié)果，用以控制散熱風(fēng)扇的運(yùn)轉(zhuǎn)模式的散熱模組。
背景技術(shù)：
請(qǐng)參照?qǐng)D1所示，揭示一種現(xiàn)有散熱模組9，該散熱模組9包含一散熱器91、一散熱風(fēng)扇92、一電路板93及一溫度檢測(cè)元件94。該散熱器91設(shè)有數(shù)個(gè)鰭片911 ；該散熱風(fēng)扇 92具有一基座921，該基座921結(jié)合該散熱器91 ；該電路板93設(shè)置于該基座921的表面； 該溫度檢測(cè)元件94設(shè)有一檢測(cè)面941及數(shù)個(gè)接腳942，各該接腳942電連接該電路板93。又，該散熱風(fēng)扇92的基座921另設(shè)有一缺口 922，當(dāng)該電路板93結(jié)合于該基座921 時(shí)，該檢測(cè)元件94可利用該接腳942穿伸于該缺口 922，令該檢測(cè)面941接觸該散熱器91 的表面；借此，現(xiàn)有散熱模組9應(yīng)用于各式電子產(chǎn)品進(jìn)行散熱的過程中，該溫度檢測(cè)元件94 可用以檢測(cè)該散熱器91的溫度，并配合控制該散熱風(fēng)扇92的運(yùn)轉(zhuǎn)模式，例如當(dāng)該溫度檢測(cè)元件94檢測(cè)該散熱器91的溫度過高時(shí)，即可控制該散熱風(fēng)扇92的運(yùn)轉(zhuǎn)速度加快，以產(chǎn)生更多的風(fēng)量；或者，當(dāng)先前所檢測(cè)的該散熱器91的溫度較低時(shí)，則可控制該散熱風(fēng)扇92 的運(yùn)轉(zhuǎn)速度減緩，以達(dá)到省電的效果?，F(xiàn)有散熱模組9于實(shí)際使用時(shí)，該溫度檢測(cè)元件94的檢測(cè)面941較佳確實(shí)貼接于該散熱器91的表面，如此方可更為精確地檢測(cè)該散熱器91的溫度；然而，如圖1及2所示， 倘若該散熱風(fēng)扇92的基座921安裝于該散熱器91時(shí)，該基座921未能確實(shí)鎖固于該散熱器91，或是該基座921與該散熱器91相互結(jié)合的公差尺寸產(chǎn)生誤差時(shí)，皆可能產(chǎn)生如圖2 所示的該溫度檢測(cè)元件94的檢測(cè)面941無法確實(shí)貼接于該散熱器91的表面的結(jié)果，導(dǎo)致該檢測(cè)面941與散熱器91的表面產(chǎn)生間隙，而無法確實(shí)檢測(cè)該散熱器91的溫度高低?；蛘?，倘若該基座921與該散熱器91之間的結(jié)合過于緊密時(shí)，也可能造成該溫度檢測(cè)元件94 受到該散熱器91的過度壓迫而損壞。整體而言，現(xiàn)有散熱模組9未具有可確保該溫度檢測(cè)元件94的檢測(cè)面941能夠確實(shí)貼接于該散熱器91的表面的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此，現(xiàn)有散熱模組9的溫度檢測(cè)元件94容易產(chǎn)生感應(yīng)效果不佳的缺點(diǎn)；再者，現(xiàn)有散熱模組9于組裝過程中，也必須考慮該溫度檢測(cè)元件 94的檢測(cè)面941是否能夠接觸于該散熱器91，故另具有組裝不便的缺點(diǎn)，而有加以改善的必要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是改良上述現(xiàn)有散熱模組的缺點(diǎn)，提供一種確保溫度檢測(cè)元件能夠精確地檢測(cè)散熱器的溫度的散熱模組。本發(fā)明另一目的是提供一種組裝更為方便的散熱模組。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的散熱模組，包含一散熱器、一散熱風(fēng)扇、一控制組件、一溫度檢測(cè)元件及一導(dǎo)熱膠體。該散熱風(fēng)扇用以輔助該散熱器進(jìn)行散熱；該控制組件設(shè)有用以控制該散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的一電路板；該溫度檢測(cè)元件，電連接該控制組件的電路板，且該溫度檢測(cè)元件設(shè)有一檢測(cè)面；該導(dǎo)熱膠體設(shè)置于該散熱器及該溫度檢測(cè)元件之間，該導(dǎo)熱膠體具有一第一貼接面及一第二貼接面，該第一貼接面貼接該溫度檢測(cè)元件的檢測(cè)面，該第二貼接面貼接該散熱器的一表面。本發(fā)明的有益效果在于借助本發(fā)明散熱模組的導(dǎo)熱膠體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可確保該溫度檢測(cè)元件具有較佳的溫度檢測(cè)功能；再者，更有利于該溫度檢測(cè)元件、導(dǎo)熱膠體及座體彼此之間呈現(xiàn)密合貼接狀態(tài)，以達(dá)到提升組裝便利性的功效。


圖1 現(xiàn)有散熱模組的組合剖視圖。圖2 現(xiàn)有散熱模組的局部放大圖。圖3 本發(fā)明散熱模組的立體分解圖。圖4 本發(fā)明散熱模組的組合剖視圖。圖5 本發(fā)明散熱模組于組裝前的局部放大圖。圖6 本發(fā)明散熱模組于組裝后的局部放大圖。圖7 本發(fā)明散熱模組另一實(shí)施方式的組合剖視圖(一)。圖8 本發(fā)明散熱模組另一實(shí)施方式的組合剖視圖(二)。主要元件符號(hào)說明
1散熱器11座體111第一表面112第二表面
12外環(huán)部121凸出面13鰭片14結(jié)合孔
15容置空間2散熱風(fēng)扇21基座211支撐肋
212穿孔213 缺口22軸接部23線圈組
M扇輪25固定元件3控制組件31電路板
311電子元件312第一電連接埠4溫度檢測(cè)元件
41第二電連接埠42檢測(cè)面5導(dǎo)熱膠體
51第一貼接面52第二貼接面9散熱模組91散熱器
911鰭片92散熱風(fēng)扇921基座922 缺 Π
94溫度檢測(cè)元件93電路板941檢測(cè)面942接腳
具體實(shí)施例方式為讓本發(fā)明的上述及其他目的、特征及優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說明如下請(qǐng)參照?qǐng)D3及4所示，本發(fā)明較佳實(shí)施例的散熱模組至少包含一散熱器1、一散熱風(fēng)扇2、一控制組件3、一溫度檢測(cè)元件4及一導(dǎo)熱膠體5。該散熱器1可結(jié)合于各式電子產(chǎn)品，以提供散熱功能；該散熱風(fēng)扇2結(jié)合該散熱器1，借此以輔助該散熱器1進(jìn)行散熱；該控制組件3用以驅(qū)動(dòng)該散熱風(fēng)扇2的運(yùn)作；該溫度檢測(cè)元件4電連接該控制組件3 ；該導(dǎo)熱膠體5結(jié)合于該控制組件3及該溫度檢測(cè)元件4之間，使該溫度檢測(cè)元件4可更為精確地感應(yīng)該散熱器1的溫度。該散熱器1具有一座體11，該座體11具有相對(duì)的一第一表面111及一第二表面112 ；又，該座體11的外周緣較佳形成一外環(huán)部12，該外環(huán)部12具有一凸出面121，該凸出面121與該第一表面111具有一高度差，且該凸出面121設(shè)有數(shù)個(gè)鰭片13及數(shù)個(gè)結(jié)合孔 14 ；其中各該鰭片13可為環(huán)狀排列設(shè)置，以便于各該鰭片13之間形成一容置空間15，而各該鰭片13彼此之間具有間距，各該結(jié)合孔14分別位于其中任二相鄰鰭片13之間。該散熱風(fēng)扇2具有一基座21，該基座21設(shè)有一軸接部22及一線圈組23，該軸接部22可供一扇輪M結(jié)合，該線圈組23用以驅(qū)動(dòng)該扇輪M旋轉(zhuǎn)工作；又，該基座21的外周緣較佳延伸出數(shù)個(gè)支撐肋211，各該支撐肋211分別設(shè)有穿孔212 ；借此，當(dāng)該散熱風(fēng)扇2安裝于該散熱器1的容置空間15時(shí)，該基座21的各支撐肋211可結(jié)合該散熱器1的凸出面 121，且各該穿孔212分別對(duì)位該散熱器1的各結(jié)合孔14，以便利用數(shù)個(gè)固定元件25(如螺絲、螺栓或鉚釘?shù)?穿伸各該穿孔212并固定于各該結(jié)合孔14，令該散熱風(fēng)扇2與該散熱器 1可相互結(jié)合固定。該控制組件3具有一電路板31，該電路板31設(shè)有一電子元件311及一第一電連接埠312 ；其中該電子元件311可由至少一種有源或無源電子元件所構(gòu)成，且該電子元件311 電連接該散熱風(fēng)扇2的線圈組23，用以控制該線圈組23驅(qū)動(dòng)該扇輪M旋轉(zhuǎn)工作。該溫度檢測(cè)元件4設(shè)有一第二電連接埠41及一檢測(cè)面42，該第二電連接埠41與該第一電連接埠312電連接，該檢測(cè)面42朝向該座體11的第一表面111。該導(dǎo)熱膠體5設(shè)置于該散熱器1的座體11及該溫度檢測(cè)元件4之間；該導(dǎo)熱膠體 5為熱傳導(dǎo)效率佳及具有彈性緩沖功能的一片體，該片體更佳可兼具有絕緣功能，以避免產(chǎn)生如漏電等問題。又，該導(dǎo)熱膠體5具有相對(duì)的一第一貼接面51及一第二貼接面52，該第一貼接面51貼接該溫度檢測(cè)元件4的檢測(cè)面42，該第二貼接面52貼接該散熱器1的第一表面111。本發(fā)明散熱模組于實(shí)際使用時(shí)，該散熱器1的第二表面112可結(jié)合于各式電子產(chǎn)品在運(yùn)作時(shí)容易產(chǎn)生高熱的部位，以便利用該散熱器提供各式電子產(chǎn)品較佳的散熱效果； 另外，該溫度檢測(cè)元件4可用以檢測(cè)該散熱器1的溫度，再配合控制該散熱風(fēng)扇2的運(yùn)轉(zhuǎn)模式，例如當(dāng)該溫度檢測(cè)元件4檢測(cè)該散熱器1的溫度過高時(shí)，即可控制該散熱風(fēng)扇2的運(yùn)轉(zhuǎn)速度加快，以產(chǎn)生更多的風(fēng)量；或者，當(dāng)先前所檢測(cè)的該散熱器1的溫度較低時(shí)，則可控制該散熱風(fēng)扇2的運(yùn)轉(zhuǎn)速度減緩，以達(dá)到省電的效果；借此，達(dá)到使該散熱風(fēng)扇2不至于過度損耗及兼可提升散熱效果的功效。借助前揭的結(jié)構(gòu)特征，本發(fā)明散熱模組的主要特點(diǎn)在于請(qǐng)參照?qǐng)D4、5及6所示，當(dāng)該散熱風(fēng)扇2的基座21安裝于該散熱器1時(shí)，由于該導(dǎo)熱膠體5位于該散熱器1的座體11及該溫度檢測(cè)元件4之間，因此，該導(dǎo)熱膠體5可用以填補(bǔ)該溫度檢測(cè)元件4的檢測(cè)面42與該座體11的第一表面111之間所可能產(chǎn)生的間隙，再配合該導(dǎo)熱膠體5的彈性緩沖功能，確保該溫度檢測(cè)元件4、導(dǎo)熱膠體5及座體“彼此之間可毫無間隙地呈現(xiàn)密合貼接狀態(tài)(如圖6所示)，令該溫度檢測(cè)元件4可通過該導(dǎo)熱膠體5更為精確地感應(yīng)該散熱器1的溫度高低；再者，于安裝過程中，該導(dǎo)熱膠體5兼可有效保護(hù)該溫度檢測(cè)元件4不至于受到該散熱器1的過度壓迫而損壞。借助上述本發(fā)明散熱模組的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概念，本發(fā)明散熱模組也可進(jìn)一步包含如下所述的至少一附屬結(jié)構(gòu)特征或其組合，使本發(fā)明散熱模組的功能更趨近于完善，其中請(qǐng)參照?qǐng)D3及4所示，本發(fā)明散熱模組的控制組件3的電路板31可直接結(jié)合于該散熱風(fēng)扇2的基座21，以提升該控制組件3的結(jié)合穩(wěn)固性；當(dāng)該電路板31與該基座21相互結(jié)合時(shí)，該第一電連接埠312較佳朝向該座體11的第一表面111，以方便該溫度檢測(cè)元件 4的第二電連接埠41電連接該第一電連接埠312。請(qǐng)參照?qǐng)D7所示，本發(fā)明散熱模組的控制組件3的電路板31與該散熱風(fēng)扇2的基座21可為一體成型結(jié)合；簡(jiǎn)言之，即基座21可視為電路板31，或電路板31可視為基座21， 借此，以簡(jiǎn)化該散熱模組的結(jié)構(gòu)復(fù)雜度及提升組裝便利性。 請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D3及4所示，當(dāng)本發(fā)明散熱模組的電路板31直接結(jié)合該基座21時(shí)，該基座21較佳設(shè)有一缺口 213 (或可以透孔取代)，該電路板31的第一電連接埠312及電連接該第一電連接埠312的溫度檢測(cè)元件4對(duì)位該缺口 213，以便該導(dǎo)熱膠體5可通過該缺口 213順利貼接于該散熱器1的座體11 ；另外，如圖5所示，該缺口 213更兼具可用以對(duì)位該溫度檢測(cè)元件4及該導(dǎo)熱膠體5的功能，以提升該散熱模組的組裝便利性。或者，如圖8 所示，當(dāng)本發(fā)明散熱模組的電路板31直接結(jié)合該基座21時(shí)，該基座21的最大外徑D 1較佳小于該電路板31的最大外徑D2，而該溫度檢測(cè)元件4及該導(dǎo)熱膠體5相對(duì)位于該電路板 31的外周邊，借此，可在未設(shè)置上述缺口 213的前提條件下，使該導(dǎo)熱膠體5仍可順利貼接于該散熱器1的座體11。請(qǐng)?jiān)賲⒄請(qǐng)D3及4所示，當(dāng)本發(fā)明散熱模組的散熱器1的凸出面121與第一表面 111具有高度差設(shè)計(jì)，且該基座21的各支撐肋211結(jié)合該散熱器1的凸出面121時(shí)，該基座 21與該座體11之間可形成一間隙，該間隙可供容置該導(dǎo)熱膠體5，以作為該導(dǎo)熱膠體5彈性變形的空間。由上得知，借助本發(fā)明散熱模組的導(dǎo)熱膠體5的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，可確保該溫度檢測(cè)元件4具有較佳的溫度檢測(cè)功能；再者，更有利于該溫度檢測(cè)元件4、導(dǎo)熱膠體5及座體11彼此之間呈現(xiàn)密合貼接狀態(tài)，以達(dá)到提升組裝便利性的功效。
權(quán)利要求
1.一種散熱模組，其特征在于包含一個(gè)散熱器；一個(gè)輔助該散熱器進(jìn)行散熱的散熱風(fēng)扇；一個(gè)控制組件，設(shè)有一個(gè)控制該散熱風(fēng)扇運(yùn)轉(zhuǎn)的電路板；一個(gè)溫度檢測(cè)元件，電連接該控制組件的電路板，該溫度檢測(cè)元件設(shè)有一個(gè)檢測(cè)面；及一個(gè)導(dǎo)熱膠體，設(shè)置于該散熱器及該溫度檢測(cè)元件之間，該導(dǎo)熱膠體具有一個(gè)第一貼接面及一個(gè)第二貼接面，該第一貼接面貼接該溫度檢測(cè)元件的檢測(cè)面，該第二貼接面貼接該散熱器的表面。
2.依權(quán)利要求1所述的散熱模組，其特征在于，該散熱器具有一個(gè)座體，該座體設(shè)有相對(duì)的一個(gè)第一表面及一個(gè)第二表面，該散熱風(fēng)扇具有一個(gè)基座，該基座結(jié)合該散熱器的座體，該溫度檢測(cè)元件的檢測(cè)面朝向該散熱器的座體的第一表面并貼接該導(dǎo)熱膠體的第一貼接面，該導(dǎo)熱膠體的第二貼接面貼接該座體的第一表面。
3.依權(quán)利要求2所述的散熱模組，其特征在于，該控制組件的電路板設(shè)有一個(gè)第一電連接埠，該溫度檢測(cè)元件設(shè)有一個(gè)第二電連接埠，該第二電連接埠電連接該電路板的第一電連接埠。
4.依權(quán)利要求3所述的散熱模組，其特征在于，該控制組件的電路板結(jié)合于該散熱風(fēng)扇的基座，該第一電連接埠朝向該座體的第一表面并電連接該溫度檢測(cè)元件的第二電連接埠。
5.依權(quán)利要求4所述的散熱模組，其特征在于，該基座設(shè)有一個(gè)缺口或一個(gè)透孔，該第一電連接埠及該溫度檢測(cè)元件對(duì)位該缺口或透孔。
6.依權(quán)利要求4所述的散熱模組，其特征在于，該基座的最大外徑小于該電路板的最大外徑，該溫度檢測(cè)元件及該導(dǎo)熱膠體位于該電路板的外周緣的周邊。
7.依權(quán)利要求3所述的散熱模組，其特征在于，該控制組件的電路板與該散熱風(fēng)扇的基座為一體成型結(jié)合。
8.依權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的散熱模組，其特征在于，該導(dǎo)熱膠體為具有彈性緩沖功能的片體。
9.依權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的散熱模組，其特征在于，該導(dǎo)熱膠體為具有絕緣功能的片體。
10.依權(quán)利要求8所述的散熱模組，其特征在于，該導(dǎo)熱膠體為具有絕緣功能的片體。
11.依權(quán)利要求2、3、4、5、6或7所述的散熱模組，其特征在于，該座體的外周緣形成一外環(huán)部，該外環(huán)部具有一個(gè)凸出面，該凸出面與該第一表面具有高度差，該基座的外周緣延伸出數(shù)個(gè)支撐肋，各該支撐肋結(jié)合于該散熱器的凸出面。
12.依權(quán)利要求11所述的散熱模組，其特征在于，該基座與該座體之間形成一個(gè)間隙， 該導(dǎo)熱膠體容置于該間隙。
13.依權(quán)利要求11所述的散熱模組，該凸出面設(shè)有數(shù)個(gè)鰭片，各該鰭片之間形成一個(gè)容置空間，該散熱風(fēng)扇設(shè)置于該容置空間。
全文摘要
一種散熱模組，包含一散熱器、一散熱風(fēng)扇、一控制組件、一溫度檢測(cè)元件及一導(dǎo)熱膠體。該散熱器具有一座體；該散熱風(fēng)扇結(jié)合該散熱器；該控制組件用以控制該散熱風(fēng)扇的運(yùn)作；該溫度檢測(cè)元件電連接該控制組件，且該溫度檢測(cè)元件具有一檢測(cè)面；該導(dǎo)熱膠體設(shè)置于該散熱器的座體及該溫度檢測(cè)元件之間，該導(dǎo)熱膠體具有相對(duì)的一第一貼接面及一第二貼接面，該第一貼接面貼接該溫度檢測(cè)元件的檢測(cè)面，該第二貼接面貼接該散熱器的座體。借此，確保該溫度檢測(cè)元件具有較佳的溫度檢測(cè)功能，并兼可提升該散熱模組的組裝便利性。
文檔編號(hào)H05K7/20GK102238843SQ20101015402
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者呂有原, 洪銀樹, 鐘志豪 申請(qǐng)人:建準(zhǔn)電機(jī)工業(yè)股份有限公司