專利名稱：一種制香工藝及系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種佛香、衛(wèi)生香制造工藝及其系統(tǒng)，具體涉及一種能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)切 香的制香工藝及系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
我國(guó)已有幾千年的焚香習(xí)俗，目前制香廠家數(shù)以千計(jì)，由于制香產(chǎn)業(yè)受香產(chǎn)品本 身屬性決定，容易組織生產(chǎn)，生產(chǎn)條件要求不高，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，產(chǎn)品質(zhì)量比較容易控制等 特性。因此，多少年來(lái)一直沿用傳統(tǒng)的生產(chǎn)工藝方法，在生產(chǎn)技術(shù)、工藝設(shè)備等方面，始終沒(méi) 有多大改進(jìn)，基本生產(chǎn)模式還是一直延續(xù)過(guò)去承傳下來(lái)的方式制造產(chǎn)品。盡管如此，制香技 術(shù)還是隨著社會(huì)的進(jìn)步，科技水平的不斷提高，制香工藝、技術(shù)、設(shè)備有了長(zhǎng)足的進(jìn)步，新工 藝、新技術(shù)、新設(shè)備不斷出現(xiàn)，雖然目前制香機(jī)械品種、型號(hào)很多，但大都是功能單一、生產(chǎn) 效率不高、費(fèi)工、費(fèi)時(shí)，費(fèi)用高，同時(shí)制香粗糙，制香速度慢，質(zhì)量差。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中，制香過(guò)程費(fèi)用高，費(fèi)時(shí)，費(fèi)工，費(fèi)用高，效率低，以及香成品 質(zhì)量差的問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種制香工藝及其配套的制香機(jī)，操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、設(shè) 備性能穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，采用的技術(shù)方案是一種制香工藝，其工藝步驟包括配料、成 型，干燥定型、包裝，本工藝是在機(jī)械制香系統(tǒng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的，具體步驟包括1)、將配好的原料添加在成型機(jī)構(gòu)的料罐內(nèi)，驅(qū)動(dòng)液壓缸推桿機(jī)借助排孔模具擠 壓成香條；2)、成型香條垂直下落與處于垂直位的傳送帶式托板平行，達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后，傳送 帶式托板翻起到與液壓切刀刀架平行的位置；3)、設(shè)置在液壓切刀刀架上的液壓切刀切斷香條、香條落在傳送帶式托板上形成 陣列；4)、盛香蘿板借助輸送帶總成輸送至傳送帶式托板的正下方，傳送帶式托板啟動(dòng) 傳送帶將香條轉(zhuǎn)移出傳送帶式托板，同時(shí)盛香蘿板借助輸送帶總成水平同步回返，將香條 轉(zhuǎn)移到盛香蘿板中傳輸至自動(dòng)堆垛機(jī)構(gòu)位；5)、自動(dòng)堆垛機(jī)構(gòu)將盛香蘿板自動(dòng)堆垛，進(jìn)行干燥定型；6)、將干燥后的香條分類、包裝出廠。將上述制香工藝進(jìn)行實(shí)現(xiàn)的一種機(jī)械制香系統(tǒng)，統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中包括有擠壓成型裝 置、香條分切裝置、香條輸送機(jī)構(gòu)和烘干設(shè)備，擠壓成型裝置的正下方設(shè)置有與香條分切裝 置配套的自動(dòng)接香裝置，結(jié)構(gòu)中包括有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的能實(shí)現(xiàn)托起、回落的傳送帶式托板， 傳送帶式托板的機(jī)架上設(shè)置有液壓驅(qū)動(dòng)的傳送帶。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明采用機(jī)械制香系統(tǒng)及其配套工藝流程，實(shí)現(xiàn)了自動(dòng) 接香，切香，自動(dòng)送蘿，自動(dòng)堆垛，節(jié)約了人力。同時(shí)設(shè)置多個(gè)料罐，連續(xù)供料，節(jié)約了生產(chǎn)時(shí) 間，提高了生產(chǎn)效率。同時(shí)在輸送過(guò)程中，人工參與修香，使其香的質(zhì)量得到了提高。本發(fā)廢料回收托盤，提高了原料的利用率，從根本上節(jié)約了成本。本發(fā)明工藝流程簡(jiǎn)單，容易實(shí)施，設(shè)備設(shè)備性能穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，省時(shí)省力。


圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為堆垛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為液壓缸，2為壓板，3為料罐，4為傳送帶式托板，5為空蘿板，6-1為機(jī)架， 6-2為液壓切刀機(jī)架，7為液壓缸，8為輸送帶總成，9為輔助輸送帶，10為盛香蘿板，11為液 壓缸，12為廢料回收托盤，13為機(jī)架，14為撥輪機(jī)構(gòu)，15為機(jī)架，16為蘿板托板，17為堆蘿 機(jī)構(gòu)，18為滑柱，19為推板，20為滑套，A、B、C、D為電機(jī)，a、b、c、d、e為限位開(kāi)關(guān)，箭頭表 示傳送帶式托板的移動(dòng)方向。
具體實(shí)施例方式為了實(shí)現(xiàn)省時(shí)省力省人工的目的，提高生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率，本發(fā)明采用的技術(shù) 方案是一種制香工藝，其工藝步驟包括配料、成型，干燥定型、包裝，其特征在于本工藝 是在機(jī)械制香系統(tǒng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的，具體步驟包括1)、將配好的原料添加在成型機(jī)構(gòu)的料罐3內(nèi)，驅(qū)動(dòng)液壓缸推桿機(jī)借助排孔模具 擠壓成香條21 ；2)、成型香條21垂直下落與處于垂直位的傳送帶式托板4平行，達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后， 傳送帶式托板4翻起到與液壓切刀刀架6-2平行的位置；3)、設(shè)置在液壓切刀刀架6-2上的液壓切刀切斷香條21、香條21落在傳送帶式托 板4上形成陣列；4)、盛香蘿板10借助輸送帶總成8輸送至傳送帶式托板4的正下方，傳送帶式托 板4啟動(dòng)傳送帶將香條21轉(zhuǎn)移出傳送帶式托板4，同時(shí)盛香蘿板10借助輸送帶總成8水平 同步回返，將香條21轉(zhuǎn)移到盛香蘿板10中傳輸至自動(dòng)堆垛機(jī)構(gòu)位；5)、自動(dòng)堆垛機(jī)構(gòu)將盛香蘿板10自動(dòng)堆垛，進(jìn)行干燥定型；6)、將干燥后的香條21分類、包裝出廠。本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述的步驟3)中液壓切刀刀架6-2末端設(shè)置的毛刷對(duì)分切 后的香條21進(jìn)行初步修理；實(shí)現(xiàn)上述制香工藝的一種機(jī)械制香系統(tǒng)，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中包括有擠壓成型裝置、香 條分切裝置、香條輸送機(jī)構(gòu)和烘干設(shè)備，擠壓成型裝置的正下方設(shè)置有與香條分切裝置配 套的自動(dòng)接香裝置，結(jié)構(gòu)中包括有由電機(jī)A驅(qū)動(dòng)的能實(shí)現(xiàn)托起、回落的傳送帶式托板4，傳 送帶式托板4的機(jī)架上設(shè)置有液壓驅(qū)動(dòng)的傳送帶。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的香條分切裝置設(shè)置在托起的傳送帶式托板4 的上方，結(jié)構(gòu)中包括有機(jī)架6-1、設(shè)置在機(jī)架6-1上的液壓切刀刀架6-2，液壓切刀刀架 6-2靠近擠壓成型裝置的一端設(shè)置有液壓切刀，另一端設(shè)置有修整毛刷。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的擠壓成型裝置的結(jié)構(gòu)中包括有設(shè)置在頂端 的液壓缸1、由液壓缸1驅(qū)動(dòng)的壓板2、設(shè)置在壓板2下方與其配套的料罐3、設(shè)置在料罐3 內(nèi)的排孔模具，其中料罐3的個(gè)數(shù)為1-4個(gè)。
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本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的香條輸送機(jī)構(gòu)的機(jī)構(gòu)中包括有設(shè)置在香條 分切裝置下方的輸送帶總成8、設(shè)置在輸送帶總成8后方的輔助輸送帶9。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的輸送帶總成8末端的上方設(shè)置有自動(dòng)落蘿機(jī) 構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括有機(jī)架13、層疊設(shè)置在機(jī)架13上的空蘿板5、設(shè)置在機(jī)架的最下端的由電 機(jī)D驅(qū)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落蘿的撥輪機(jī)構(gòu)14。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的輔助輸送帶9末端的由液壓驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)堆垛 機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)包括有機(jī)架15、設(shè)置在機(jī)架15內(nèi)部的推蘿機(jī)構(gòu)、與推蘿機(jī)構(gòu)配套設(shè)置在機(jī)架兩 側(cè)的蘿板托塊16、設(shè)置在托塊16上方的層疊式的堆蘿機(jī)構(gòu)17。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中還包括有設(shè)置在香條輸送機(jī) 構(gòu)下方的廢料回收托盤12。本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案中，所述的堆蘿機(jī)構(gòu)17的結(jié)構(gòu)中包括有設(shè)置在機(jī)架底 部的液壓缸11、由液壓驅(qū)動(dòng)的推板19，對(duì)稱設(shè)置在推板19與機(jī)架15之間與滑套20滑動(dòng)配 合的滑柱18。參看附圖1和附圖2，本發(fā)明采用兩條D220液壓缸1，設(shè)計(jì)使用壓力可達(dá)200噸， 可生產(chǎn)多種無(wú)煙線香、有煙線香，可降低生產(chǎn)原料中含水量，縮短香條烘干時(shí)間，從而達(dá)到 降低生產(chǎn)成本10%左右，解決了現(xiàn)行設(shè)備壓力小，不能生產(chǎn)無(wú)煙線香，生產(chǎn)原料含水量大， 香條21烘干時(shí)間長(zhǎng)等問(wèn)題，采用多料罐3存儲(chǔ)生產(chǎn)原料，可縮短設(shè)備空運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間，提高單機(jī) 產(chǎn)量?？赡７率止そ酉銊?dòng)作的傳送帶式托板4機(jī)構(gòu)，替代了原接香工人操作，采用液壓缸7 內(nèi)的液壓作為主動(dòng)力，控制傳送帶式托板4上下活動(dòng)，通過(guò)限位開(kāi)關(guān)a、d控制傳送帶式托板 4停止位置，利用電腦程序控制傳送帶式托板4往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)接香，每分鐘可實(shí) 現(xiàn)接香10次，提高了生產(chǎn)效率。生產(chǎn)原料由液壓缸1上的壓板2經(jīng)過(guò)料罐3內(nèi)的專用模板壓制成香條21后下行 至傳送帶式托板4，香條21達(dá)到規(guī)定尺寸后，傳送帶式托板4自動(dòng)升起至限位開(kāi)關(guān)a處停 止。切香機(jī)構(gòu)的液壓切刀下壓將香條21切至要求尺寸，輸送帶總成8在電機(jī)B帶動(dòng)下，運(yùn) 行至限位開(kāi)關(guān)c處回返，傳送帶式托板4的推香帶在電機(jī)A帶動(dòng)下開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn)將香條輸送至 空蘿板5上，盛香蘿板10進(jìn)入由電機(jī)C傳動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的輔助輸送帶9，經(jīng)人工修整后至限位開(kāi)關(guān) e處停止，進(jìn)入香蘿堆垛機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)香蘿自動(dòng)堆垛，完成一個(gè)工作循環(huán)。落蘿機(jī)構(gòu)在香蘿輸送帶8將已接香空蘿板5輸送至輔助輸送帶9后，通過(guò)電機(jī)D 帶動(dòng)撥輪機(jī)構(gòu)14間歇轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)空蘿板自動(dòng)放置至香蘿輸送帶8上。參看附圖2，堆垛機(jī)構(gòu)17的自動(dòng)堆垛過(guò)程為推板19液壓的驅(qū)動(dòng)下，推動(dòng)放在上 方的盛香蘿板10推至蘿板托架16，蘿板托架采用撥輪機(jī)構(gòu)，將盛香蘿板10自動(dòng)堆起。本發(fā)明裝置電器控制部分采用人機(jī)界面操作，實(shí)現(xiàn)操作簡(jiǎn)單，采用PLC編程控制 液壓閥、電機(jī)、限位開(kāi)關(guān)等執(zhí)行元件，降低了電器故障率，提高了設(shè)備性能的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
一種制香工藝，其工藝步驟包括配料、成型，干燥定型、包裝，其特征在于本工藝是在機(jī)械制香系統(tǒng)的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的，具體步驟包括1)、將配好的原料添加在成型機(jī)構(gòu)的料罐(3)內(nèi)，驅(qū)動(dòng)液壓缸推桿機(jī)借助排孔模具擠壓成香條(21)；2)、成型香條(21)垂直下落與處于垂直位的傳送帶式托板(4)平行，達(dá)到設(shè)計(jì)長(zhǎng)度后，傳送帶式托板(4)翻起到與液壓切刀刀架(6 2)平行的位置；3)、設(shè)置在液壓切刀刀架(6 2)上的液壓切刀切斷香條(21)、香條(21)落在傳送帶式托板(4)上形成陣列；4)、盛香籮板(10)借助輸送帶總成(8)輸送至傳送帶式托板(4)的正下方，傳送帶式托板(4)啟動(dòng)傳送帶將香條(21)轉(zhuǎn)移出傳送帶式托板(4)，同時(shí)盛香籮板(10)借助輸送帶總成(8)水平同步回返，將香條(21)轉(zhuǎn)移到盛香籮板(10)中傳輸至自動(dòng)堆垛機(jī)構(gòu)位；5)、自動(dòng)堆垛機(jī)構(gòu)將盛香籮板(10)自動(dòng)堆垛，進(jìn)行干燥定型；6)、將干燥后的香條(21)分類、包裝出廠。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種制香工藝，其特征在于所述的步驟3)中液壓切刀刀架 (6-2)末端設(shè)置的毛刷對(duì)分切后的香條(21)進(jìn)行初步修理。
3.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述的制香工藝的一種機(jī)械制香系統(tǒng)，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中包括有擠壓 成型裝置、香條分切裝置、香條輸送機(jī)構(gòu)和烘干設(shè)備，其特征在于擠壓成型裝置的正下方 設(shè)置有與香條分切裝置配套的自動(dòng)接香裝置，結(jié)構(gòu)中包括有由電機(jī)(A)驅(qū)動(dòng)的能實(shí)現(xiàn)托 起、回落的傳送帶式托板(4)，傳送帶式托板(4)的機(jī)架上設(shè)置有液壓驅(qū)動(dòng)的傳送帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械制香系統(tǒng)，其特征在于所述的香條分切裝置設(shè)置 在托起的傳送帶式托板(4)的上方，結(jié)構(gòu)中包括有機(jī)架(6-1)、設(shè)置在機(jī)架(6-1)上的液 壓切刀刀架(6-2)，液壓切刀刀架(6-2)靠近擠壓成型裝置的一端設(shè)置有液壓切刀，另一端 設(shè)置有修整毛刷。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械制香系統(tǒng)，其特征在于所述的擠壓成型裝置的結(jié) 構(gòu)中包括有設(shè)置在頂端的液壓缸(1)、由液壓缸(1)驅(qū)動(dòng)的壓板(2)、設(shè)置在壓板(2)下方 與其配套的料罐(3)、設(shè)置在料罐(3)內(nèi)的排孔模具，其中料罐(3)的個(gè)數(shù)為1-4個(gè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機(jī)械制香系統(tǒng)，其特征在于所述的香條輸送機(jī)構(gòu)的機(jī) 構(gòu)中包括有設(shè)置在香條分切裝置下方的輸送帶總成(8)、設(shè)置在輸送帶總成(8)后方的輔 助輸送帶(9)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)械制香系統(tǒng)，其特征在于所述的輸送帶總成(8)末 端的上方設(shè)置有自動(dòng)落蘿機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)中包括有機(jī)架(13)、層疊設(shè)置在機(jī)架(13)上的空蘿 板(5)、設(shè)置在機(jī)架的最下端的由電機(jī)(D)驅(qū)動(dòng)的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)落蘿的撥輪機(jī)構(gòu)(14)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)械制香系統(tǒng)，其特征在于所述的輔助輸送帶(9)末 端的由液壓驅(qū)動(dòng)的自動(dòng)堆垛機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)包括有機(jī)架(15)、設(shè)置在機(jī)架(15)內(nèi)部的推蘿機(jī) 構(gòu)、與推蘿機(jī)構(gòu)配套設(shè)置在機(jī)架兩側(cè)的蘿板托塊(16)、設(shè)置在托塊(16)上方的層疊式的堆 蘿機(jī)構(gòu)(17)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種機(jī)械制香系統(tǒng)，其特征在于所述的系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中還包 括有設(shè)置在香條輸送機(jī)構(gòu)下方的廢料回收托盤(12)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的機(jī)械制香系統(tǒng)，其特征在于所述的堆蘿機(jī)構(gòu)(17)的結(jié)構(gòu)中包括有設(shè)置在機(jī)架底部的液壓缸(11)、由液壓驅(qū)動(dòng)的推板(19)，對(duì)稱設(shè)置在推板(19) 與機(jī)架(15)之間與滑套(20)滑動(dòng)配合的滑柱(18)。
全文摘要
一種制香工藝及系統(tǒng)，解決了制香過(guò)程費(fèi)用高，費(fèi)時(shí)，費(fèi)工，費(fèi)用高，效率低，以及香成品質(zhì)量差的問(wèn)題，采用的技術(shù)方案是其工藝步驟包括配料、成型，干燥定型、包裝一種機(jī)械制香系統(tǒng)，系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)中包括有擠壓成型裝置、香條分切裝置、香條輸送機(jī)構(gòu)和烘干設(shè)備，擠壓成型裝置的正下方設(shè)置有與香條分切裝置配套的自動(dòng)接香裝置，結(jié)構(gòu)中包括有由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的能實(shí)現(xiàn)托起、回落的傳送帶式托板，傳送帶式托板的機(jī)架上設(shè)置有液壓驅(qū)動(dòng)的傳送帶。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、設(shè)備性能穩(wěn)定、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B30B11/22GK101940429SQ20101016342
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月6日
發(fā)明者楊金慶 申請(qǐng)人:楊金慶