專利名稱:沖壓機的制作方法
技術領域:
本發(fā)明涉及能夠?qū)υ谇S的旋轉運動帶動下往復移動的滑塊的行程長度調(diào)節(jié)的 沖壓機,特別地涉及謀求結構簡單化的沖壓機。
背景技術:
本專利申請人提出過一種謀求結構簡單化、能夠調(diào)整滑塊的行程長度的沖壓機。 (參照專利文獻1)以往的上述沖壓機的主要部分如圖6及圖7所示。如圖6所示,沖壓機100具備 曲軸104,該曲軸104具有能旋轉地支承在整體為矩形箱體的上部框102上的主軸部104a。 連接構件106的上端部與曲軸104的偏心軸部104b樞接(樞軸連接)。如圖7所示,在連 接構件106的下端部設有樞軸108,在該樞軸的兩端設有滑動件110。在上部框102的相對 部分設有一對突起部102a,該突起部10 是從該框的內(nèi)表面相互接近地突出的一對突起 部,且突出端互相隔有間隔地相對。在各突起部10 的相對面設有沿圖6中的上下方向引 導一對滑動件110的引導槽102b。若曲軸104被驅(qū)動向一方向旋轉,則設于連接構件106下端部的滑動件110在引 導槽102b的引導作用下在上下方向上往復運動。樞軸108伴隨著該滑動件110的往復運 動而在上下方向上做往復運動。第1連桿構件112的一端部樞接于樞軸108上,另外,在連 桿構件112的另一端部設有具有連接件114的調(diào)整機構116。連接件114具有第一滑塊11 和第2滑塊114c,第1滑塊11 收納該連桿構件 的另一端并能沿第ι連桿構件112的長度方向移動,第2滑塊IHc通過樞軸114b與該滑 塊連接,能沿形成于上部框102上的橫引導部102c移動。第1連桿構件112的另一端部能滑動地收納于上述第1滑塊11 內(nèi)且其以樞軸 114b為中心擺動不受限,因此伴隨連接構件106的樞軸108在上述上下方向上的往復運動, 第1連桿構件112以調(diào)整機構116的樞軸114b為中心擺動。該第1連桿構件112的擺動經(jīng)過連結連桿120和連結桿IM轉換為由該連結桿 124延伸出的滑塊126的上下運動,其中,該連結連桿120通過樞軸118將上端部與第1連 桿構件112的中間部連接,該連結桿IM通過樞軸122與該連結連桿120連接。該滑塊1 上安裝有沒有圖示的模具的上模部。調(diào)整機構116具有一端設有外齒齒輪128a的操作軸128(參照圖6)和設于第2 滑塊IHc上、沿橫向伸長的外螺紋部114d。外螺紋部114d上螺紋配合有外齒齒輪130,該 外齒齒輪130與該外螺紋部114d螺紋配合、并用于限制該外螺紋部114d向軸線方向移動。根據(jù)調(diào)整機構116,通過該操作軸1 的旋轉操作,經(jīng)由該操作軸的外齒齒輪 128a,能夠使與外齒齒輪128a嚙合的外齒齒輪130旋轉。在外齒齒輪130旋轉時,支承樞 軸114b的第1及第2滑塊11 及IHc與外螺紋部114d—體地沿該外螺紋部的軸線方向 即橫向位移。圖8的(a)表示曲軸104的偏心軸部104b位于主軸部10 的正下方的狀態(tài)下,第1連桿構件112維持水平姿態(tài)的例子。在該情況下,滑塊1 位于下止點,不論樞軸114b 的調(diào)整位置如何,該下止點的高度位置不變化。另一方面,圖8的(b)及圖8的(c)分別表示曲軸104的偏心軸部104b位于主軸 部10 的正上方的狀態(tài)、滑塊1 在上止點位置的狀態(tài)。圖8的(b)表示連接件114即樞 軸114b位于最遠離樞軸108的位置時的狀態(tài),圖8的(c)表示樞軸114b位于最接近樞軸 108的位置時的狀態(tài)。從圖8的(a)、圖8的(b)及圖8的(c)的比較明顯可以看出,若以圖8的(a)所 示的滑塊的下止點位置為基準,則圖8的(b)所示的上止點位置的高度Sl比圖8的(c)所 示的上止點位置的高度S2高。該上止點位置的高度S(S1、S》隨著樞軸114b從圖8的(b) 所示的位置向圖8的(c)所示的位置接近樞軸108而下降。因此,根據(jù)調(diào)整機構116的操 作軸128的旋轉操作,能夠增減滑塊126的行程長度。專利文獻1 特開2003-80397號公報但是,在以往的上述沖壓機100中,曲軸104被驅(qū)動旋轉時,為了使第1連桿構件 112以樞軸114b為中心擺動,限制樞軸108的運動,如圖7明確表示的那樣,有必要使用于 形成引導槽102b的一對突起部10 從上部框102互相相對的面向該框內(nèi)部突出。因此, 從上部框102節(jié)省空間這一設計點上來說是不利的,使得構造復雜化。另外,在必須設有一對突起部10 的沖壓機100中,為了使滑塊1 穩(wěn)定運動,在 曲軸104的軸線方向上隔有間隔地設置多組連接構件106、第1連桿構件112、連結連桿120 等運動變換機構在實質(zhì)上是不可能的。因此,在上述專利文獻1中提出將第1連桿構件112及連結連桿120等運動變換 機構并列地配置在曲軸的徑向上。根據(jù)該方案,2個上述運動變換機構關于呈垂直姿態(tài)的 連接構件106的中心軸線對稱配置。但是,據(jù)此,僅僅是能夠?qū)⒁粚\動變換機構并列地配 置,不能應用可實現(xiàn)使沖壓機更穩(wěn)定運動的3個以上的上述運動變換機構。
發(fā)明內(nèi)容
因此,本發(fā)明的目的在于,謀求使能調(diào)整滑塊行程長度的沖壓機的構造更簡單。另外,本發(fā)明的目的在于提供一種能夠采用3組以上的上述運動變換機構的沖壓 機。在本發(fā)明的沖壓機中,通過設有能將連接構件的下端部和第1連桿構件樞接起來 的樞軸的運動限制為弧狀運動的第2連桿構件,從而不需要以往的上述滑動件和形成用于 限制該滑動件運動的引導槽的上述一對突起部。也就是說,本發(fā)明的沖壓機的特征在于通 過上述第2連桿構件將上述第1樞軸的運動軌跡限定為弧狀軌跡。因此,本發(fā)明的沖壓機包括下述結構框;曲軸,其能夠繞向第1方向延伸的軸線 旋轉地被支承在上述框上;連接構件,其一端連接于該曲軸的偏心軸部,并向上述軸線的徑 向外側延伸;第1及第2連桿構件,其將向上述第1方向延伸的第1樞軸作為共同樞軸,第 1及第2連桿構件各自的一端通過該樞軸與上述連接構件的上述另一端連接,在該連接構 件的兩側分別向相離的方向延伸;連接件,其具有第2樞軸,該第2樞軸能夠向上述第1連 桿構件的長度方向移動地與該連桿構件相關聯(lián)地設置,并沿上述第1方向延伸,且該第2樞 軸允許上述第1連桿構件擺動;調(diào)整機構,其以使上述第2樞軸的位置能夠向與上述第1方向垂直的第2方向調(diào)整的方式將該樞軸支承在上述框上;第3樞軸,其設于上述第2連桿構 件的另一端,并沿上述第1方向延伸;支承機構,將第3樞軸固定地支承在框上;第3連桿構 件,其一端在上述第1連桿構件兩端間的中間位置處通過沿上述第1方向延伸的第4樞軸 與上述第1連桿構件連接,另一端與保持有模具的滑塊連接,沿著與上述第1及第2方向垂 直的第3方向配置。在本發(fā)明的上述沖壓機中,上述連接構件的上述另一端通過上述第2連桿構件被 限定為圓弧運動,該上述第2連桿構件通過上述第1樞軸與上述連接構件的上述另一端連 接。也就是說,上述曲軸被驅(qū)動向一方向旋轉時,位于上述連接構件另一端的第1樞軸通過 上述第2連桿構件形成以上述第3樞軸為中心的弧狀擺動軌跡,該上述第2連桿構件通過 上述第3樞軸樞軸與上述框連接。通過限制沿著該擺動軌跡的上述第1樞軸,使得上述曲 軸被驅(qū)動旋轉時,上述第1連桿構件以上述第2樞軸為中心擺動。因此,通過上述調(diào)整機構的調(diào)整而調(diào)整上述第2樞軸的位置,和以往一樣,能夠調(diào) 整通過上述第3連桿構件往復運動的滑塊的上止點位置。另外,上述第3樞軸僅僅是由上述支承機構固定支承在上述框上,沒有必要在框 內(nèi)設置如以往的上述一對引導部那樣的相對的突起部,因而能夠?qū)崿F(xiàn)構造的簡單化。作為上述第2連桿構件,可以使用一對第2連桿構件。在該情況下,上述一對第2 連桿構件隔有間隔地配置在上述連桿構件的厚度方向。另外,支承上述一對第2連桿構件 的上述另一端的上述第3樞軸的上述支承機構能夠由軸承部構成,該軸承部是從上述框的 與上述一對第2連桿構件的上述另一端相對的內(nèi)表面處突出到上述一對第2連桿構件的上 述另一端之間而形成的。上述一對第2連桿構件的上述另一端分別通過上述第3樞軸樞接 于上述軸承部上。上述連接構件、上述第1及第2連桿構件及第3連桿構件構成一組運動變換機構, 能夠在上述曲軸的軸線方向上相互隔有間隔地并列配置多組上述運動變換機構。該情況 下,各運動變換機構的上述第3連桿構件將上述滑塊作為共同的滑塊,通過各第5樞軸與該 滑塊連接。上述連接件具有第1滑塊和第2滑塊,該第1滑塊能夠向上述第2方向移動地配 置在上述框上,用于能滑動地收納上述第1連桿構件的上述另一端;該第2滑塊通過上述第 2樞軸與上述第1滑塊連接,能夠向上述第2方向移動地收容上述第1滑塊。另外,上述調(diào)整機構具有對上述第2滑塊進行定位并能夠在上述第2方向上調(diào)整 上述第2滑塊的定位裝置。上述定位裝置包括外螺紋構件,其設在上述第2滑塊上;外齒齒輪,其與該外螺 紋構件螺紋配合,并對該外螺紋構件的向軸線方向的移動進行限制;旋轉操作構件,其與該 齒輪的外齒嚙合,通過該外齒齒輪使上述外螺紋構件向該外螺紋構件的軸線方向位移。根據(jù)本發(fā)明,如前所述,利用上述第2連桿構件的運動限制作用及上述調(diào)整機構, 能夠使與上述連接構件連接的上述第1連桿構件隨著驅(qū)動上述曲軸旋轉而擺動,并能夠調(diào) 整該擺動運動。這樣,能夠省略以往的上述滑動件及形成限制該滑動件運動的引導槽的上述一對 突起部,因此能夠謀求構造簡單化,并且,由于并列配置了 3個以上的上述運動變換機構, 因此能夠確?;瑝K更穩(wěn)定的上下運動。
圖1是剖切本發(fā)明的沖壓機的一部分來表示該沖壓機的主要部分的主視圖。圖2是沿著圖1的II - II線所得的剖視圖。圖3是沿著圖1的III - III線所得的剖視圖。圖4是沿著圖1的IV - IV線所得的剖視圖。圖5是說明通過圖1所示的沖壓機的調(diào)整機構的操作而使滑塊行程長度變化的 圖,圖5的(a)表示滑塊在下止點位置時的狀態(tài),圖5的(b)及圖5的(c)表示在調(diào)整機構 的各調(diào)整位置中的滑塊上止點位置的變化。圖6是剖切以往的沖壓機的一部分來表示該沖壓機的主要部分的主視圖。圖7是沿著圖6的ΥΠ - ΥΠ線所得的剖視圖。圖8是說明通過圖7所示的沖壓機的調(diào)整機構的操作而使滑塊行程長度變化的 圖,圖8的(a)表示滑塊在下止點位置時的狀態(tài),圖8的(b)及圖8的(c)表示在調(diào)整機構 的各調(diào)整位置中的滑塊上止點位置的變化。
具體實施例方式如圖1所示,沖壓機10包括框12???2具有下部框12a,其配置有未圖示的模 具的下模部;上部框12c,其通過柱部12b與下部框12a隔有間隔被支承。上部框12c在圖 示例當中整體由矩形的箱體構成,在該上部框12c的一側設有齒輪箱14。曲軸18沿著第1方向、例如前后方向(在圖1中與紙面垂直的方向)配置。如圖 2所示,曲軸18具有多個主軸部18a和設在各主軸部18a之間的多個偏心軸部18b。在圖 示例中,設有3個偏心軸部18b。曲軸18通過軸承20被支承在上部框12c上,并能在主軸 部18a處繞該主軸部的軸線即繞曲軸18的軸線旋轉。組裝有上述上模部的滑塊22安裝在能沿上下方向往復移動地貫穿上部框12c下 端部的3根連結桿M (參照圖2及圖3)的下端。各連結桿M通過上部框12c的軸承沈(參 照圖1及圖幻引導沿上述上下方向的往復運動。滑塊22沿著曲軸18配置在其下方,各連 結桿對在上述第1方向即曲軸18的軸線方向上相互隔有間隔地配置,各連結桿M與偏心 軸部18b對應地位于該偏心軸部的下方。如圖2及圖3所示,組裝有電動機之類的驅(qū)動源(沒有圖示)的飛輪觀設置在位 于曲軸18—端的主軸部18a上。曲軸18受到由飛輪觀所傳遞的旋轉驅(qū)動力的作用而以 恒定的速度旋轉。在飛輪觀中組裝有以往周知的離合器和制動器。在圖示中,曲軸18的 旋轉運動通過3個運動傳遞機構即運動變換機構30變換為上下方向的運動,繼而傳遞給滑 塊22。各運動變換機構30其整體如圖1所示,具有連接構件32、第1及第2連桿構件34 及36、第3連桿構件38。各連接構件32的上端通過軸承40 (參照圖幻樞軸式地連接在曲軸18的偏心軸 部18b上,向曲軸18的上述軸線的徑向外側延伸。在圖1中,連接構件32在上下方向上延 伸。第1及第2連桿構件34及36各自的一端將具有與曲軸18的上述軸線平行的軸線的 第1樞軸42作為共同的樞軸,通過該樞軸,樞接于連接構件32的下端。在圖示例中,如圖4 6所示,作為第2連桿構件36,使用在其厚度方向上相互隔有間隔地配置的一對連桿構件36。 各第2連桿構件36在樞軸42上位于該樞軸的兩端,第1連桿構件34及連接構件32的兩 端部位于該一對連桿構件36之間。如圖1明確表示的那樣,第1連桿構件34和一對第2連桿構件36在連接構件32 的兩側分別朝向相離的方向延伸。在第1連桿構件34的另一端設有具有第2樞軸44的連 接件46。連接件46具有第1滑塊46a和第2滑塊46b,該第1滑塊46a能滑動地收納第1 連桿構件;34的包括上述另一端的半部(該半部比另一半部寬度小),第2滑塊46b通過樞 軸44與該第1滑塊46a連接。上述半部與另半部之間的臺階作為第2滑塊46b的止動件 而發(fā)揮作用。第2滑塊46b可在齒輪箱14的附近沿著形成在上部框12c上的引導部48,在 第2方向也就是圖1所示的左右方向(橫向)移動。另外,第2樞軸44沿著與上述第2方 向垂直的上述第1方向配置。通過樞軸44與第2滑塊46b結合的第1滑塊46a在引導部 48內(nèi)能繞樞軸44旋轉,并能向第1連桿構件34的長度方向移動。第2連桿構件36的另一端通過第3樞軸52與軸承部50連接,該軸承部50形成 在上部框12c的、與引導部48相對的位置上。軸承部50作為第3樞軸52的支承機構,支 承第3樞軸52使第3樞軸52的位置不可調(diào)整。由此,樞軸52被保持在上述第1方向上。 第3樞軸52利用從支承機構50的兩側突出的兩端,與各一對的第2連桿構件36的另一端
纟口口。由此,設于各一對的第2連桿構件36的上述一端的第1樞軸42的運動被限制成 以第3樞軸52為中心、以兩樞軸42及52間距為半徑的圓弧軌跡。其結果,若曲軸18被驅(qū)動旋轉,則第1樞軸42沿著上述圓弧軌跡整體在上下方向 上做往復運動。伴隨著該樞軸42的往復運動,第1連桿構件34以樞軸44為中心整體在上 下方向上擺動。第1連桿構件34的擺動與以往相同,通過在第1樞軸42及第2樞軸44之間的第 4樞軸M向與第1連桿構件34連接的第3連桿構件38傳遞上下方向上的往復運動。另 外,該第3連桿構件38往復運動經(jīng)由通過第5樞軸56與該連桿構件連接的連結桿M以在 上述上下方向上的往復運動的形式向滑塊22傳遞。圖5的(a)表示在曲軸18的偏心軸部18b位于主軸部18a正下方的狀態(tài)下,第1 連桿構件;34沿上述第2方向維持水平姿態(tài)的例子。該情況下,滑塊22位于下止點,不論連 接件46即樞軸44的引導部48內(nèi)的位置如何,該下止點的高度位置不會變化。另一方面,圖5的(b)及圖5的(c)分別表示曲軸18的偏心軸部18b在位于主軸 部18a的正上方的狀態(tài)下,滑塊22在上止點位置的狀態(tài)。圖5的(b)表示第2樞軸44在 最遠離第1樞軸42的位置時的狀態(tài),圖5的(c)表示第2樞軸44在最接近第1樞軸42的 位置時的狀態(tài)。若以圖5的(a)所示的滑塊22的下止點位置為基準,則圖5的(b)所示的上止點 位置的高度Sl比圖5的(c)所示的上止點位置的高度S2高。該上止點位置的高度S(S1、 S2)隨著樞軸44從圖5的(b)所示的位置向圖5的(c)所示的位置接近樞軸42而下降。 因此,如后所述,根據(jù)調(diào)整機構58的操作軸64的旋轉操作,能夠增減滑塊22的行程長度。用于上述行程調(diào)整的調(diào)整機構58與各連接件相關聯(lián)地設置。各調(diào)整機構58具有在圖1所示的向左右方向延伸、從第2滑塊46b經(jīng)齒輪箱14、能向齒輪箱14外側突出地配 置的外螺紋構件60和與該外螺紋構件60螺紋配合的外齒齒輪62。外齒齒輪62位于上部 框12c和齒輪箱14之間,并且其向外螺紋構件60的軸線方向的移動被阻止。形成于作為 旋轉操作構件的旋轉操作軸64的一端的齒輪66與外齒齒輪62嚙合。因此,通過旋轉操作旋轉操作構件64,能夠使外螺紋構件60在其軸線方向上位 移,因此能夠使設有第2樞軸44的連接件46沿著引導部48移動。另外,外螺紋構件60及 與該外螺紋構件60嚙合的外齒齒輪62作為連接件46的定位裝置而發(fā)揮作用。因此,與以往的沖壓機相同,通過旋轉操作旋轉操作構件64,能夠調(diào)整連接件46 的第2樞軸44的位置,由此,能夠在圖5的(b)及圖5的(c)所示的高度位置之間調(diào)整滑 塊22的上止點位置。代替圖5的(a) 圖5的(c)所示的例子,在曲軸18的偏心軸部18b例如位于主 軸部18a的正上方、且第1連桿構件34及第2連桿構件36如圖fe所示呈直線狀排列的狀 態(tài)下,通過調(diào)整機構58的操作使第2樞軸44向上述第2方向移動,能夠調(diào)整滑塊22的下 止點位置。根據(jù)上述沖壓機10,如前所述,第3樞軸52僅僅是由作為軸承部的支承機構50 不可調(diào)整地固定支承在框12上。另外,因為沒必要在框12內(nèi)設置如以往的一對引導部那 樣的相對突起部(102a、10 ),因而能夠謀求結構的簡單化。因此,能夠有效地利用上部框 12c內(nèi)的空間,并且沖壓機10的構造變得簡單。另外,根據(jù)上述沖壓機10,因為能夠?qū)?組運動變換機構30與共同的滑塊22相連 接,因而該滑塊的往復運動更加穩(wěn)定。在上述例子中,設置于將上述第1樞軸的運動軌跡限定為弧狀軌跡的第2連桿構 件36的上述另一端的第3樞軸52利用軸承部50不可調(diào)整地固定地設于上部框12c上。取 而代之,例如為了能夠調(diào)整上述弧狀軌跡的半徑,能夠使第3樞軸52相對于第2連桿構件 36的安裝位置在作為上述第2方向的橫向上可調(diào)整地固定。另外,在上述例子中,沒有設置平衡配重,但能夠?qū)⒈景l(fā)明用于具有平衡配重的沖 壓機。另外,根據(jù)需要,可以將4組以上的運動變換機構30沿曲軸18的軸線方向并列配置。 但是,與此相反,本發(fā)明能夠適用于2組或1組的運動變換機構30。作為調(diào)整機構58,取代上述例子,能夠通過內(nèi)齒齒輪、棘輪、鏈輪、同步帶輪等以及 蝸輪、蝸桿、小齒輪、棘輪(ratchet)、鏈、同步帶輪、同步帶等其他各種構成要素構成調(diào)整機 構58。本發(fā)明不限于上述實施例,可以在權利要求書的范圍內(nèi)進行各種變更。
權利要求
1.一種沖壓機,其特征在于,包括框;曲軸,其被支承在上述框上,并能夠繞向第1方 向延伸的軸線旋轉;連接構件,其一端與該曲軸的偏心軸部連接,并向上述軸線的徑向外側 延伸;第1及第2連桿構件,其將向上述第1方向延伸的第1樞軸作為共同樞軸,第1及第 2連桿構件的各自的一端通過該樞軸與上述連接構件的上述另一端連接,并且在該連接構 件的兩側分別向相離的方向延伸;連接件,其具有第2樞軸,該第2樞軸能夠向上述第1連 桿構件的長度方向移動地與該連桿構件相關聯(lián)地設置,并沿上述第1方向延伸,且該第2樞 軸允許上述第1連桿構件擺動;調(diào)整機構,其以上述第2樞軸的位置能夠向與上述第1方向 垂直的第2方向調(diào)整的方式將該第2樞軸支承在上述框上;第3樞軸,其設于上述第2連桿 構件的另一端,并沿上述第1方向延伸;支承機構,其將上述第3樞軸固定地支承在上述框 上;第3連桿構件,其一端在上述第1連桿構件兩端間的中間位置處通過沿上述第1方向延 伸的第4樞軸與上述第1連桿構件連接,另一端與保持有模具的滑塊連接,該第3連桿構件 沿著與上述第1及第2方向垂直的第3方向配置。
2.根據(jù)權利要求1所述的沖壓機,其中,上述第2連桿構件將上述第1樞軸的運動限制 成以上述第3樞軸為中心、以從該第3樞軸到上述第1樞軸的距離為半徑的圓弧運動。
3.根據(jù)權利要求1所述的沖壓機,其中,作為上述第2連桿構件,一對第2連桿構件在 該連桿構件的厚度方向上隔有間隔地配置;支承該一對第2連桿構件的上述另一端的上述 第3樞軸的上述支承機構是軸承部,該軸承部從上述框的與上述一對第2連桿構件的上述 另一端相對的內(nèi)表面處突出到上述一對第2連桿構件的上述另一端之間而形成,上述一對 第2連桿構件的上述另一端分別通過上述第3樞軸樞接于該軸承部上。
4.根據(jù)權利要求1所述的沖壓機,其中,上述連接構件、上述第1及第2連桿構件及第 3連桿構件構成一組運動變換機構,能夠在上述曲軸的軸線方向上相互隔有間隔地并列配 置多組上述運動變換機構,各運動變換機構的上述第3連桿構件將上述滑塊作為共同的滑 塊,通過上述第5樞軸連接在該滑塊上。
5.根據(jù)權利要求1所述的沖壓機,上述連接件具有第1滑塊和第2滑塊,該第1滑塊能 夠向上述第2方向移動地配置在上述框上,用于能滑動地收納上述第1連桿構件的上述另 一端;該第2滑塊通過上述第2樞軸與該第1滑塊連接,能夠向上述第2方向移動地收納上 述第1滑塊。
6.根據(jù)權利要求5所述的沖壓機,上述調(diào)整機構具有對上述第2滑塊進行定位并能夠 在上述第2方向上調(diào)整上述第2滑塊的定位裝置。
7.根據(jù)權利要求6所述的沖壓機,其中,上述定位裝置包括外螺紋構件,其設在上述 第2滑塊上;外齒齒輪,其與該外螺紋構件螺紋配合,并且對該外螺紋構件的向軸線方向的 移動進行限制;旋轉操作構件,其與該外齒齒輪的外齒嚙合,通過該外齒齒輪使上述外螺紋 構件向該外螺紋構件的軸線方向位移。
全文摘要
本發(fā)明提供一種沖壓機,謀求能夠調(diào)整滑塊的行程長度,并使沖壓機的結構的進一步簡單化。該沖壓機包括曲軸,其支承在框上;連接構件,其一端與該曲軸的偏心軸部連接,并向曲軸軸線的徑向外側延伸;第1及第2連桿構件,其各自的一端與上述連接構件的另一端連接;樞軸,其與上述第1連桿構件的另一端相關聯(lián)地設置,且被設置成能夠向該連桿構件的長度方向移動,該樞軸允許第1連桿構件擺動;調(diào)整機構,其將該樞軸能夠調(diào)整地支承在上述框上;設于第2連桿構件的另一端的樞軸;支承機構,將該樞軸支承在框上。第1連桿構件借助第3連桿構件與保持有模具的滑塊相連接。
文檔編號B30B1/06GK102092142SQ20101021517
公開日2011年6月15日 申請日期2010年6月29日 優(yōu)先權日2009年12月10日
發(fā)明者吉田晶洋 申請人:株式會社山田多比