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      車用自救擴(kuò)張器的制作方法

      文檔序號(hào):8140844閱讀:527來源:國知局
      專利名稱:車用自救擴(kuò)張器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及汽車發(fā)生車禍后使用的救援裝置,尤其是一種用于車內(nèi)人員進(jìn)行自救 的擴(kuò)張器,該擴(kuò)張器主要用于在救援人員到來前為車內(nèi)人員支撐擴(kuò)張出逃生的空間。
      背景技術(shù)
      汽車是最主要的交通工具之一,在行駛過程中由于駕駛員的違章駕駛、道路濕滑 以及行人不遵守交通規(guī)則等經(jīng)常會(huì)造成交通事故,而重大的交通事故很可能會(huì)使車內(nèi)人員 被變形的座椅或車架壓住,在這種情況下如果車內(nèi)人員不能在短時(shí)間內(nèi)逃生,不僅會(huì)延誤 救治的時(shí)機(jī),甚至還會(huì)發(fā)生二次受傷,因此,需要一種應(yīng)對(duì)汽車發(fā)生事故時(shí)的自救裝置。目前,現(xiàn)有的用于汽車事故的自救裝置普遍存在一定缺陷,如常用的一種氣囊式 千斤頂,它包括氣囊和動(dòng)力源,動(dòng)力源內(nèi)為高壓氣體并由專用的供氣裝置供氣,使用時(shí)將氣 囊設(shè)置在變形的車架或座椅一側(cè),通過動(dòng)力源輸入高壓氣體使氣囊擴(kuò)張,從而將汽車變形 位置的車架或座椅頂開,使人體的腳部以及身體能夠不再受壓,并從車體中脫離出來。但 是,由于人的腿部或身體被壓制后其間隙非常小,必須將變形的車體頂開足夠大的空間后 才能使人被解救,而這種氣囊式千斤頂?shù)男谐谭浅P。涑錃夂髿鈮|的高度無法支撐起足 夠大的逃生空間,而且其附帶的供氣裝置過于笨重,當(dāng)車內(nèi)人員被卡住后,根本無法正常使 用這些設(shè)備,因此它不能滿足自救的要求。又如另一種汽車自救氣囊,它是在汽車底盤下設(shè) 置了充氣氣囊,氣囊的進(jìn)氣口與汽車的尾氣出口相連,其原理是利用汽車排出的尾氣把氣 囊充飽,進(jìn)而氣囊把汽車支撐起來。但是,當(dāng)發(fā)生重大車禍后,汽車很可能已經(jīng)無法正常啟 動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),這樣氣囊就無法得到可靠的動(dòng)力源支持,也無法實(shí)現(xiàn)擴(kuò)張車架的目的,因此也不 能達(dá)到救援的要求。另外還有一些用于救援的設(shè)備,如大型起重氣囊,這種氣囊是利用超大 面積的支撐面來實(shí)現(xiàn)起重功能,但是其體積太大,重量又很重,只能用于起重大型的輪船、 建筑等,并不適合汽車使用;還有一種救援設(shè)備,為解決動(dòng)力源的問題,它在汽車上設(shè)置了 高壓氣瓶,由高壓氣瓶為氣囊充氣,但是這種高壓氣瓶長時(shí)間放置后的安全性以及氣密性 都不能得到保障,因此導(dǎo)致事故發(fā)生后設(shè)備難以達(dá)到預(yù)計(jì)的效果,并且氣囊在使用時(shí)無法 固定在特定的位置上, 定性較差,所以這種設(shè)備也不能滿足在汽車事故發(fā)生后進(jìn)行自救 的要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,本發(fā)明的主要目的在于解決目前用于汽車的自救裝 置的支撐機(jī)構(gòu)行程太小使得不能夠擴(kuò)張出足夠大的逃生空間的問題,進(jìn)一步還解決了傳統(tǒng) 的擴(kuò)張器體積和重量都太大不便于使用,以及缺少動(dòng)力源支持的問題,并提供一種行程較 大、體積和重量都較小以及有足夠的動(dòng)力源支持的車用自救擴(kuò)張器。本發(fā)明的技術(shù)方案車用自救擴(kuò)張器,其特征在于,包括用于擴(kuò)張變形車體的支撐機(jī)構(gòu)和用于給所述支撐機(jī)構(gòu)提供擴(kuò)張動(dòng)力的動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)是由氣泵和用于給氣 泵供電的蓄電池構(gòu)成;所述支撐機(jī)構(gòu)的下端可滑動(dòng)的設(shè)置于缸體內(nèi),在支撐機(jī)構(gòu)的底面與 缸體的底面之間設(shè)有氣囊,動(dòng)力機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣泵通過輸氣管給氣囊充氣;所述支撐機(jī)構(gòu)包括 用于支撐變形車體的支撐塊,所述支撐塊可伸縮的設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)的上端。所述支撐機(jī)構(gòu)還包括活塞,所述活塞可滑動(dòng)的設(shè)置在缸體內(nèi);在活塞的上端固定 有一個(gè)向上凸起的軸承蓋,在軸承蓋與活塞之間形成空腔,在所述空腔內(nèi)設(shè)有一個(gè)上定位 環(huán)和一個(gè)下定位環(huán),在上定位環(huán)和下定位環(huán)之間固定有一個(gè)推力軸承,所述上定位環(huán)與軸 承蓋抵緊,所述下定位環(huán)與活塞抵緊;活塞桿從軸承蓋的頂部穿過上定位環(huán)后伸入空腔內(nèi), 活塞桿的下端與推力軸承的上表面抵緊,在活塞桿的底部還固定有一個(gè)轉(zhuǎn)軸,在轉(zhuǎn)軸上套 有一個(gè)定位塊,在轉(zhuǎn)軸的下端還固定有一個(gè)擋塊,所述定位塊卡在推力軸承的下表面和擋 塊之間;所述活塞桿的上端固定有一個(gè)同步帶輪,在缸體上固定有一個(gè)由蓄電池提供動(dòng)力 的電機(jī)并在電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)輪,所述轉(zhuǎn)輪通過皮帶帶動(dòng)同步帶輪進(jìn)而傳動(dòng)活塞桿旋 轉(zhuǎn);所述活塞桿為上端開口的圓筒結(jié)構(gòu),螺桿插入活塞桿內(nèi)并與活塞桿螺紋連接,螺桿的上 端與支撐塊相連。本發(fā)明的工作原理
      使用時(shí),先將支撐機(jī)構(gòu)取出放置在車體或座椅變形的部位,由于本發(fā)明支撐機(jī)構(gòu)的尺 寸小于11 cm,因此可以很容易的將其放進(jìn)變形后的車體縫隙中。然后按下電機(jī)開關(guān),通過 同步帶傳動(dòng)和螺旋傳動(dòng)將支撐機(jī)構(gòu)上端的支撐塊以及支撐機(jī)構(gòu)下端的缸體底部分別與車 體變形部位抵緊,松開電機(jī)開關(guān)后再打開氣泵開關(guān),這時(shí)氣泵通過輸氣管給氣囊充氣,氣囊 將逐漸膨脹,從而抬升支撐機(jī)構(gòu)使其向上運(yùn)動(dòng)撐開變形車體;電機(jī)通過轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)同步帶輪 轉(zhuǎn)動(dòng),由于同步帶輪與活塞桿是固定連接的,因此活塞桿也同步旋轉(zhuǎn),使螺桿移動(dòng),因此活 塞桿與螺桿之間會(huì)產(chǎn)生上、下方向的作用力;活塞桿螺母受到向下的力,但由于活塞桿的下 端被推力軸承抵住,因此活塞桿不能向下移動(dòng)而只能在原位置旋轉(zhuǎn),而螺桿受到向上的作 用力,因此螺桿將向上伸出,并帶動(dòng)上端的支撐塊移動(dòng)。這樣,支撐塊在螺桿自身向上移動(dòng) 以及氣囊膨脹帶動(dòng)支撐機(jī)構(gòu)整體向上移動(dòng)的共同作用力下,將變形部位的車體擴(kuò)張頂開。 這種結(jié)合了以上兩種擴(kuò)張方式的擴(kuò)張器在使用時(shí),能夠?qū)ψ冃尾课坏能圀w施加更大的作用 力,同時(shí)支撐塊的行程也明顯的增大,基本上可以達(dá)到原有行程的雙倍距離,能夠?yàn)槭芾?員在自救時(shí)提供更大的逃生空間。在收回支撐塊時(shí),只需關(guān)閉氣泵開關(guān)并使電機(jī)反轉(zhuǎn),這時(shí)氣囊將自動(dòng)放氣,從而使 支撐機(jī)構(gòu)下降;同時(shí)電機(jī)的轉(zhuǎn)輪帶動(dòng)同步帶輪反向旋轉(zhuǎn),活塞桿也反向旋轉(zhuǎn),螺桿受到向下 的力將縮回活塞桿內(nèi),這樣就使擴(kuò)張器回復(fù)到使用前的狀態(tài)。本發(fā)明的電機(jī)可以采用蓄電 池來帶動(dòng),也可以通過車載電瓶來驅(qū)動(dòng),電機(jī)的開關(guān)可以設(shè)置在支撐塊上,這樣方便在緊急 情況下啟動(dòng)開關(guān)。進(jìn)一步,所述氣囊是由橡膠材料制成的內(nèi)襯和尼龍布料制成的外套組成的雙層結(jié) 構(gòu),在氣囊的內(nèi)襯和外套之間還設(shè)有滑石粉。通過雙層機(jī)構(gòu)可以防止氣囊在工作時(shí)被沖破, 而滑石粉的作用在于防止折疊時(shí)氣囊的內(nèi)襯和外套粘在一起。進(jìn)一步,在支撐塊的下端設(shè)有球形鉸,所述支撐塊通過球形鉸與螺桿活動(dòng)連接。設(shè) 置球形鉸后,支撐塊可以靈活的轉(zhuǎn)向,這樣更方便將支撐塊的上端面與車體的受力位置正 對(duì),使得擴(kuò)張時(shí)支撐機(jī)構(gòu)的定位更加準(zhǔn)確,擴(kuò)張出的空間位置能夠滿足人員逃生的需求。
      4
      進(jìn)一步,在缸體的頂端設(shè)有球軸承,所述同步帶輪通過球軸承與缸體轉(zhuǎn)動(dòng)配合,在 缸體的頂端還固定有一個(gè)帶輪罩,所述同步帶輪設(shè)置于帶輪罩內(nèi)。通過帶輪罩可以對(duì)同步 帶輪進(jìn)行保護(hù),防止同步帶輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)被外部的物體卡住或發(fā)生磨損,另外,球軸承不僅可 以對(duì)同步帶輪起到支撐作用,還能防止同步帶輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)向兩側(cè)發(fā)生傾斜,使得同步帶輪 始終保持與活塞桿的中心軸同軸。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)
      1、支撐機(jī)構(gòu)的行程較大本發(fā)明的氣囊擴(kuò)張器采用了氣囊和可伸縮式的支撐機(jī)構(gòu)相 結(jié)合的結(jié)構(gòu),當(dāng)氣囊被充氣后可以抬起支撐機(jī)構(gòu)向上運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)支撐機(jī)構(gòu)的擴(kuò)張將變 形的車架或座椅頂開;同時(shí),支撐機(jī)構(gòu)內(nèi)部的螺桿在電機(jī)的帶動(dòng)下也可以旋轉(zhuǎn)伸出,這樣就 進(jìn)一步延長了整個(gè)擴(kuò)張器的行程,使得擴(kuò)張器能夠在狹小的空間里支撐起足夠大的逃生空 間,幫助人員逃離受損車體。2、具有穩(wěn)定的動(dòng)力源支持本發(fā)明采用蓄電池驅(qū)動(dòng)氣泵來作為擴(kuò)張器的動(dòng)力源, 并且將該動(dòng)力源放置在汽車的前排座椅中間或后排座椅下面,這樣采用車內(nèi)自帶動(dòng)力源的 方式可以有效解決缺少動(dòng)力源的問題;而且由于蓄電池和氣泵均為成熟的設(shè)備,不會(huì)因放 置過久而失效,同時(shí)它們還有多種型號(hào),因此可以選用體積和重量都較小的蓄電池和氣泵 來組合成動(dòng)力源,從而可以較好的控制動(dòng)力源的體積和重量,以滿足在車內(nèi)狹小的空間放 置和使用的需求。3、體積小、重量輕本發(fā)明的擴(kuò)張器考慮到受擠壓后人的腿部或身體與車架之間 間隙很小的情況,因此將支撐機(jī)構(gòu)的尺寸和重量都進(jìn)行了嚴(yán)格的限制,同時(shí)又要求支撐機(jī) 構(gòu)能夠提供足夠大的支持力,這樣使用動(dòng)力源的輸出動(dòng)力與支撐機(jī)構(gòu)的行程和自身重量做 到完好的匹配,做到方便人在受困情況下自救使用。4、制造工藝簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便,本發(fā)明的支撐機(jī)構(gòu)缸體以及零部件均采用國家 標(biāo)準(zhǔn)的45鋼無縫鋼管,其具有焊接力學(xué)性能較好的優(yōu)點(diǎn),而且缸體與缸底以及各分離部件 采用焊接的方式連接,從而簡(jiǎn)化了制作工藝;缸蓋與缸體采用螺栓連接,這樣使得拆、裝都 更加方便,也降低了設(shè)備的制造成本。


      圖1為本發(fā)明擴(kuò)張器的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖中,1一氣泵,2—蓄電池,3—缸體,4一氣囊,5—支撐塊,6—活塞,7—軸承蓋, 8—空腔,9 一活塞桿,91 一上定位環(huán),92—下定位環(huán),10—推力軸承,11 一轉(zhuǎn)軸,12—定位塊, 13—擋塊,14一同步帶輪,15 —電機(jī),16—轉(zhuǎn)輪,17—螺桿,18—球形鉸,19一球軸承,20—墊 圈,21一帶輪罩,22—?dú)忾y,23—輸氣管。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。如圖1所示,一種車用自救擴(kuò)張器,包括用于擴(kuò)張變形車體的支撐機(jī)構(gòu)和用于給 所述支撐機(jī)構(gòu)提供擴(kuò)張動(dòng)力的動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)是由氣泵1和用于給氣泵1供電的蓄電池2構(gòu)成,安裝時(shí)將動(dòng)力機(jī)構(gòu)放置在汽車的前排座椅中間或后排座椅下面;所述支撐 機(jī)構(gòu)的下端可滑動(dòng)的設(shè)置于缸體3內(nèi),在支撐機(jī)構(gòu)的底面與缸體3的底面之間設(shè)有氣囊4, 動(dòng)力機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣泵1通過輸氣管23給氣囊4充氣,在氣泵1與氣囊4之間的輸氣管23上 還設(shè)有氣閥22 ;所述支撐機(jī)構(gòu)包括用于支撐變形車體的支撐塊5,所述支撐塊5可伸縮的設(shè) 置于支撐機(jī)構(gòu)的上端。在連接氣泵1與氣囊4之間的輸氣23管時(shí),是在支撐機(jī)構(gòu)外部的缸 體3上設(shè)置了一個(gè)通氣孔,輸氣管23穿過這個(gè)通氣孔與氣囊相連,所述通氣孔可以設(shè)置在 缸體3的底部,也可以設(shè)置在缸體3的側(cè)壁上。參見圖1,本發(fā)明的支撐機(jī)構(gòu)還包括活塞6,活塞6可滑動(dòng)的設(shè)置在缸體3內(nèi);在活 塞6的上端固定有一個(gè)向上凸起的軸承蓋7,在軸承蓋7與活塞6之間形成空腔8,在所述 空腔8內(nèi)設(shè)有一個(gè)上定位環(huán)91和一個(gè)下定位環(huán)92,在上定位環(huán)91和下定位環(huán)92之間固定 有一個(gè)推力軸承10,所述上定位環(huán)91與軸承蓋7抵緊,所述下定位環(huán)92與活塞6抵緊;活 塞桿9從軸承蓋7的頂部穿過上定位環(huán)91后伸入空腔8內(nèi),活塞桿9的下端與推力軸承10 的上表面抵緊,在活塞桿9的底部還固定有一個(gè)轉(zhuǎn)軸11,在轉(zhuǎn)軸11上套有一個(gè)定位塊12, 在轉(zhuǎn)軸11的下端還固定有一個(gè)擋塊13,所述定位塊12卡在推力軸承10的下表面和擋塊 13之間;所述活塞桿9的上端固定有一個(gè)同步帶輪14,在缸體3上固定有一個(gè)由蓄電池提 供動(dòng)力的電機(jī)15并在電機(jī)15的轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)輪16,所述轉(zhuǎn)輪16通過皮帶帶動(dòng)同步帶輪 14進(jìn)而傳動(dòng)活塞桿9旋轉(zhuǎn),在安裝時(shí)轉(zhuǎn)輪16與同步帶輪14的高度基本平齊,這樣才能使 皮帶保持平滑,還可以減小皮帶與輪子之間的摩擦;在缸體3的頂端還設(shè)有球軸承19,同步 帶輪14通過球軸承19與缸體3轉(zhuǎn)動(dòng)配合,通過球軸承不僅可以對(duì)同步帶輪起到支撐作用, 還能防止同步帶輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)向兩側(cè)發(fā)生傾斜,使得同步帶輪始終保持與活塞桿的中心軸同 軸。所述活塞桿9為上端開口的圓筒結(jié)構(gòu),螺桿17插入活塞桿9內(nèi)并與活塞桿9螺紋連接, 在支撐塊5的下端還設(shè)有球形鉸18,所述螺桿17通過球形鉸18與支撐塊5活動(dòng)連接。在 缸體3的頂端還固定有一個(gè)帶輪罩21,同步帶輪14設(shè)置于帶輪罩21內(nèi),在帶輪罩21的上 端和側(cè)面都留有通孔,螺桿17從帶輪罩21的頂部通孔穿出,電機(jī)轉(zhuǎn)輪16上的皮帶從帶輪 罩21側(cè)面的通孔穿入與同步帶輪14相連。參見圖1,由于活塞桿9在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將會(huì)帶動(dòng)推力軸承10旋轉(zhuǎn),而推力軸承10上、下 兩端的上定位環(huán)91和下定位環(huán)92均是固定的,因此為減小上定位環(huán)91和下定位環(huán)92與 推力軸承10之間的摩擦,在推力軸承10與上定位環(huán)91以及與下定位環(huán)92之間分別設(shè)有 墊圈20。這樣通過墊圈20就可以將推力軸承10與上、下定位環(huán)隔離開,而且墊圈20可以 采用材質(zhì)較軟的塑料或橡膠等,使得推力軸承10內(nèi)部在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)被卡住。在本發(fā)明中, 上定位環(huán)91和下定位環(huán)92均為軸承。參見圖1,本發(fā)明的支撐機(jī)構(gòu)中,在活塞桿9的下端設(shè)置轉(zhuǎn)軸11的目的在于,使活 塞桿9能夠繞轉(zhuǎn)軸11旋轉(zhuǎn),防止活塞桿9在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)發(fā)生偏移,因此將轉(zhuǎn)軸11設(shè)置于活塞桿 9的中心軸線上;同時(shí)套在轉(zhuǎn)軸11上的定位塊12不僅能起到向上的限位,還能起到左、右 方向的限位,在安裝時(shí),使定位塊12的左、右兩端分別與下定位環(huán)92的內(nèi)壁兩側(cè)抵緊,這樣 就可以限制轉(zhuǎn)軸11的位置,使其保持在豎直方向上且與活塞桿9的中心軸線同軸。參見圖1,本發(fā)明的缸體3可以設(shè)置為分體式結(jié)構(gòu),即由頂部的缸蓋和下端的杯形 體構(gòu)成,缸蓋與杯形體之間采用螺栓連接,這樣更方便拆卸。為使制造簡(jiǎn)單可行以及控制 成本,缸體的材料采用國家標(biāo)準(zhǔn)的45鋼無縫鋼管,缸體底部以及各分離的部件均采用焊接方式連接,由于45鋼是低碳鋼,因此其具有焊接力學(xué)性能好的優(yōu)點(diǎn),在制作時(shí)更加簡(jiǎn)單、省 力。由于支撐機(jī)構(gòu)有了缸體的支撐,因此本發(fā)明中氣囊主要是起密封作用,從而對(duì)氣 囊的制造要求可以降低,在此,本發(fā)明的氣囊采用由橡膠材料制成的內(nèi)襯和尼龍布料制成 的外套組成的雙層結(jié)構(gòu),在氣囊的內(nèi)襯和外套之間設(shè)有滑石粉,這樣可以防止氣囊粘接在 一起在工作時(shí)被沖破,而氣囊壓緊后厚度小于25 mm,從而可以降低制作成本。本發(fā)明采用自帶氣泵的方式解決了汽車發(fā)生車禍后的動(dòng)力源問題,采用氣囊與自 伸縮式支撐機(jī)構(gòu)的組合結(jié)構(gòu)解決了傳統(tǒng)擴(kuò)張工具(液壓千斤頂、氣動(dòng)千斤頂、氣囊千斤頂 等)因重量、工作行程、自身尺寸以及工作系統(tǒng)的限制而不能用于自救的問題,并且制造更 加容易,克服了傳統(tǒng)擴(kuò)張機(jī)構(gòu)制造要求高的缺陷。需要說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明技術(shù)方案而非限制技術(shù)方案,盡管 申請(qǐng)人:參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,那些對(duì) 本發(fā)明技術(shù)方案進(jìn)行的修改或者等同替換,不能脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍,均應(yīng)涵蓋 在本發(fā)明權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求
      車用自救擴(kuò)張器,其特征在于,包括用于擴(kuò)張變形車體的支撐機(jī)構(gòu)和用于給所述支撐機(jī)構(gòu)提供擴(kuò)張動(dòng)力的動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)是由氣泵(1)和用于給氣泵(1)供電的蓄電池(2)構(gòu)成;所述支撐機(jī)構(gòu)下端可滑動(dòng)的設(shè)置于缸體(3)內(nèi),在支撐機(jī)構(gòu)的底面與缸體(3)的底面之間設(shè)有氣囊(4),動(dòng)力機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣泵(1)通過輸氣管(23)給氣囊(4)充氣;所述支撐機(jī)構(gòu)包括用于支撐變形車體的支撐塊(5),所述支撐塊(5)可伸縮的設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)的上端。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用自救擴(kuò)張器,其特征在于,所述支撐機(jī)構(gòu)還包括活塞 (6),所述活塞(6)可滑動(dòng)的設(shè)置在缸體(3)內(nèi);在活塞(6)的上端固定有一個(gè)向上凸起的 軸承蓋(7),在軸承蓋(7)與活塞(6)之間形成空腔(8),在所述空腔(8)內(nèi)設(shè)有一個(gè)上定位 環(huán)(91)和一個(gè)下定位環(huán)(92),在上定位環(huán)(91)和下定位環(huán)(92)之間固定有一個(gè)推力軸承 (10),所述上定位環(huán)(91)與軸承蓋(7)抵緊,所述下定位環(huán)(92)與活塞(6)抵緊;活塞桿(9)從軸承蓋(7)的頂部穿過上定位環(huán)(91)后伸入空腔(8)內(nèi),活塞桿(9)的下端與推力軸 承(10 )的上表面抵緊,在活塞桿(9 )的底部還固定有一個(gè)轉(zhuǎn)軸(11),在轉(zhuǎn)軸(11)上套有一 個(gè)定位塊(12),在轉(zhuǎn)軸(11)的下端還固定有一個(gè)擋塊(13),所述定位塊(12)卡在推力軸承(10)的下表面和擋塊(13)之間;所述活塞桿(9)的上端固定有一個(gè)同步帶輪(14),在缸體 (3)上固定有一個(gè)由蓄電池提供動(dòng)力的電機(jī)(15)并在電機(jī)(15)的轉(zhuǎn)軸上安裝有轉(zhuǎn)輪(16), 所述轉(zhuǎn)輪(16)通過皮帶帶動(dòng)同步帶輪(14)進(jìn)而傳動(dòng)活塞桿(9)旋轉(zhuǎn);所述活塞桿(9)為上 端開口的圓筒結(jié)構(gòu),螺桿(17)插入活塞桿(9)內(nèi)并與活塞桿(9)螺紋連接,螺桿(17)的上 端與支撐塊(5)相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的車用自救擴(kuò)張器,其特征在于,所述氣囊(4)是由橡膠材料制 成的內(nèi)襯和尼龍布料制成的外套組成的雙層結(jié)構(gòu),在氣囊(4)的內(nèi)襯和外套之間還設(shè)有滑 石粉。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的車用自救擴(kuò)張器,其特征在于,在氣泵(1)與氣囊(4)之 間的輸氣管(23 )上還設(shè)有氣閥(22 )。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車用自救擴(kuò)張器,其特征在于,在支撐塊(5)的下端設(shè)有球形 鉸(18),所述支撐塊(5)通過球形鉸(18)與螺桿(17)活動(dòng)連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車用自救擴(kuò)張器,其特征在于,在缸體(3)的頂端設(shè)有球軸承 (19),所述同步帶輪(14)通過球軸承(19)與缸體(3)轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
      7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車用自救擴(kuò)張器,其特征在于,在推力軸承(10)與上定位環(huán) (91)以及與下定位環(huán)(92)之間分別設(shè)有墊圈(20)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的車用自救氣囊擴(kuò)張器,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(11)位于活塞 桿(9)的中心軸線上。
      9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的車用自救擴(kuò)張器,其特征在于,在缸體(3)的頂端還固定有一 個(gè)帶輪罩(21),所述同步帶輪(14)設(shè)置于帶輪罩(21)內(nèi)。
      全文摘要
      車用自救擴(kuò)張器,包括用于擴(kuò)張變形車體的支撐機(jī)構(gòu)和用于給所述支撐機(jī)構(gòu)提供擴(kuò)張動(dòng)力的動(dòng)力機(jī)構(gòu),所述動(dòng)力機(jī)構(gòu)是由便攜式的氣泵和用于給氣泵供電的蓄電池構(gòu)成;所述支撐機(jī)構(gòu)下端可滑動(dòng)的設(shè)置于缸體內(nèi),在支撐機(jī)構(gòu)的底面與缸體的底面之間設(shè)有氣囊,動(dòng)力機(jī)構(gòu)內(nèi)的氣泵通過輸氣管給氣囊充氣;所述支撐機(jī)構(gòu)包括用于支撐變形車體的支撐塊,所述支撐塊可伸縮的設(shè)置于支撐機(jī)構(gòu)的上端。本發(fā)明的擴(kuò)張器行程由螺旋傳動(dòng)行程和氣囊推動(dòng)行程組成,行程較大、具有穩(wěn)定的動(dòng)力源支持、體積小、重量輕而且制造工藝簡(jiǎn)單、安裝拆卸方便,成本也較低。
      文檔編號(hào)B66F3/24GK101898735SQ20101024013
      公開日2010年12月1日 申請(qǐng)日期2010年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月29日
      發(fā)明者李亞輝, 楊勛卓, 林昌華 申請(qǐng)人:重慶理工大學(xué)
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