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      7m焦?fàn)t爐門吊裝裝置的制作方法

      文檔序號(hào):8141298閱讀:294來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:7m焦?fàn)t爐門吊裝裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種吊裝裝置,具體地說(shuō),是一種7m焦?fàn)t爐門吊裝裝置。
      背景技術(shù)
      焦?fàn)t多以6m或6m以下的焦?fàn)t為主,7m焦?fàn)t為新型焦?fàn)t,而7m焦?fàn)t爐門與6m或 6m以下的焦?fàn)t爐門吊裝螺栓孔布置不同,7m焦?fàn)t的爐門上方只有兩個(gè)吊裝螺栓孔,故需要設(shè)計(jì)新的爐門吊裝裝置。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的,在于提出一種7m焦?fàn)t爐門吊裝裝置。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)解決方案是一種7m焦?fàn)t爐門吊裝裝置,包括一底板,二吊裝板和二豎板,其特征在于所述底板是一厚度為30mm,長(zhǎng)580mm和寬230mm的鋼板,且在長(zhǎng)度向靠近兩端部處分別設(shè)有一直徑26mm的螺栓孔;所述二吊裝板⑵是厚度為30mm,近似直角的鋼板構(gòu)件,所述二吊裝板⑵相互平行,它們的一端垂直焊接固定在所述底板一側(cè)上的兩端螺栓孔的內(nèi)側(cè),另一端分別設(shè)有直徑為38mm的吊裝孔(1);所述二豎板( 是厚度為30mm,長(zhǎng)210mm的鋼板構(gòu)件,所述二豎板( 相互平行, 它們的一端垂直焊接固定在所述底板另一側(cè)上兩端螺栓孔的外側(cè),其另一端設(shè)成保護(hù)鉤, 保護(hù)鉤與豎板制作為一體。本發(fā)明的7m焦?fàn)t爐門吊裝裝置還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。前述的方法,其中所述二吊裝板之間可用方鋼連接固焊,以起到補(bǔ)強(qiáng)、防止變形的作用。前述的方法,其中所述二豎板(5)的另一端保護(hù)鉤的鉤口距離為50mm。采用上述技術(shù)方案后,本發(fā)明的7m焦?fàn)t爐門吊裝裝置具有以下優(yōu)點(diǎn)1、吊裝裝置設(shè)計(jì)合理、操作簡(jiǎn)單;2、爐門在安裝過(guò)程中爐門不受損傷;3、安全、快速的安裝7米焦?fàn)t爐門。


      圖1是本發(fā)明實(shí)施例的吊裝裝置的主視圖;圖2是本發(fā)明實(shí)施例的吊裝裝置的側(cè)視圖。圖中1吊裝孔,2吊裝板,3底板,4螺栓孔,5豎板,6保護(hù)鉤。
      具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例及其附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步說(shuō)明。
      實(shí)施例1現(xiàn)請(qǐng)參閱圖1,圖1是本發(fā)明實(shí)施例的吊裝裝置的主視圖,圖2是本發(fā)明實(shí)施例的吊裝裝置的側(cè)視圖。如圖所示,所述底板(3)是一厚度為30mm,長(zhǎng)580mm和寬230mm的鋼板,且在長(zhǎng)度向靠近兩端部處分別設(shè)有一直徑^toirn的螺栓孔(4);所述二吊裝板⑵是厚度為30mm,近似直角的鋼板構(gòu)件,所述二吊裝板⑵相互平行,它們的一端垂直焊接固定在所述底板一側(cè)上的兩端螺栓孔的內(nèi)側(cè),另一端分別設(shè)有直徑為38mm的吊裝孔⑴;所述二吊裝板之間可用方鋼連接固輝,以起到補(bǔ)強(qiáng)、防止變形的作用;所述二豎板(5)是厚度為30mm,長(zhǎng)210mm的鋼板構(gòu)件,所述二豎板(5)相互平行, 它們的一端垂直焊接固定在所述底板另一側(cè)上兩端螺栓孔的外側(cè),其另一端設(shè)成保護(hù)鉤, 保護(hù)鉤與豎板制作為一體,所述二豎板(5)的另一端保護(hù)鉤的鉤口距離為50mm。本發(fā)明的7m焦?fàn)t爐門吊裝裝置在實(shí)際吊裝時(shí)利用爐門上部的二個(gè)螺栓孔,配兩根10. 9級(jí)MM的高強(qiáng)螺栓,穿過(guò)底板上的螺栓孔夾緊,使兩個(gè)高強(qiáng)螺栓同時(shí)受力,且將吊裝時(shí)的拉力傳向爐門兩側(cè)的加厚部分。在用吊裝孔吊裝時(shí)不會(huì)出現(xiàn)左右偏斜現(xiàn)象,兩板之間用方鋼連接,可起到補(bǔ)強(qiáng)、防止變形。由于爐門上部有刀邊調(diào)整螺栓的外套不能承受壓力, 在底板與爐門通過(guò)二豎板將力傳遞到爐門的邊框板上,在螺栓撥緊時(shí),刀邊螺栓的外殼與底板不接觸、不受力。同時(shí)吊具在吊裝過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)位移,不會(huì)產(chǎn)生沖擊力,安全可靠。保護(hù)鉤與爐門邊框之間有一定的間隙,安裝時(shí)很方便,在螺栓擰緊后,此間隙用斜鐵塞緊。其作用是防止在爐門吊裝過(guò)程中螺栓或螺孔出現(xiàn)意外時(shí),保護(hù)鉤可以掛住爐門邊框,且不會(huì)產(chǎn)生沖擊力。經(jīng)過(guò)計(jì)算和實(shí)際試驗(yàn)后確定,吊點(diǎn)與固定螺栓的偏移距離為234mm ;保證爐門吊裝直立后下部約內(nèi)傾50 100mm。另外吊點(diǎn)與底板上表面的高度為333mm。保證吊裝時(shí)吊距與爐門框和爐體不會(huì)發(fā)生干涉。吊裝時(shí),先用保護(hù)鉤掛在爐門邊框上,然后將吊裝裝置通過(guò)螺栓孔固定在爐門吊裝螺栓孔上,然后通過(guò)裝置上的吊裝孔進(jìn)行吊裝。以上實(shí)施例僅供說(shuō)明本發(fā)明之用,而非對(duì)本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以作出各種變換或變化。因此,所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)該屬于本發(fā)明的范疇,應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
      權(quán)利要求
      1.一種7m焦?fàn)t爐門吊裝裝置,包括一底板(3),二吊裝板( 和二豎板(5),其特征在于所述底板C3)是一厚度為30mm,長(zhǎng)580mm和寬230mm的鋼板,且在長(zhǎng)度向靠近兩端部處分別設(shè)有一直徑26mm的螺栓孔;所述二吊裝板( 是厚度為30mm,近似直角的鋼板構(gòu)件,所述二吊裝板( 相互平行, 它們的一端垂直焊接固定在所述底板一側(cè)上的兩端螺栓孔的內(nèi)側(cè),另一端分別設(shè)有直徑為38mm的吊裝孔(1);所述二豎板(5)是厚度為30mm,長(zhǎng)210mm的鋼板構(gòu)件,所述二豎板(5)相互平行,它們的一端垂直焊接固定在所述底板另一側(cè)上兩端螺栓孔的外側(cè),其另一端設(shè)成保護(hù)鉤,保護(hù)鉤與豎板制作為一體。
      2.如權(quán)利要求1所述的7m焦?fàn)t爐門吊裝裝置,其特征在于,所述二吊裝板之間可用方鋼連接固焊。
      3.如權(quán)利要求1所述的7m焦?fàn)t爐門吊裝裝置,其特征在于,所述二豎板(5)的另一端保護(hù)鉤的鉤口距離為50mm。
      全文摘要
      一種7m焦?fàn)t爐門吊裝裝置,包括一底板(3),二吊裝板(2)和二豎板(5),其特征在于所述底板(3)是一厚度為30mm,長(zhǎng)580mm和寬230mm的鋼板,且在長(zhǎng)度向靠近兩端部處分別設(shè)有一直徑26mm的螺栓孔(4);所述二吊裝板(2)是厚度為30mm,近似直角的鋼板構(gòu)件,所述二吊裝板(2)相互平行,它們的一端垂直焊接固定在所述底板一側(cè)上的兩端螺栓孔(4)的內(nèi)側(cè),另一端分別設(shè)有直徑為38mm的吊裝孔(1);所述二豎板(5)是厚度為30mm,長(zhǎng)210mm的鋼板構(gòu)件,所述二豎板(5)相互平行,它們的一端垂直焊接固定在所述底板另一側(cè)上兩端螺栓孔的外側(cè),其另一端設(shè)成保護(hù)鉤,保護(hù)鉤與豎板制作為一體。
      文檔編號(hào)B66C1/10GK102372225SQ20101025163
      公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
      發(fā)明者劉林海, 葉曉青, 張和磊, 曾偉, 李盛偉, 王永川, 程先云, 程愛(ài)民, 賀振華, 陳偉 申請(qǐng)人:五冶集團(tuán)上海有限公司
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