專利名稱：一種抽拉式上料架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種上料架，尤其涉一種抽拉式上料架。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，電子產(chǎn)品的尺寸日益纖小輕薄。由于電子產(chǎn)品追求小型化，以前使用的穿孔插件元件已無(wú)法縮小，為了追求功能更完整，所采用的集成電路(IC) 已無(wú)穿孔元件，特別是大規(guī)模、高集成IC，不得不采用表面貼片元件。表面貼裝技術(shù)(Surface Mount Technology簡(jiǎn)稱SMT)是新一代電子組裝技術(shù)，它將傳統(tǒng)的電子元器件壓縮成為體積只有幾十分之一的器件，從而實(shí)現(xiàn)了電子產(chǎn)品組裝的高密度、高可靠度、小型化、低成本，以及生產(chǎn)的自動(dòng)化。這種小型化的元器件就是表面貼片元件，將元件裝配到印制板PCB上的工藝方法稱為SMT工藝，相關(guān)的組裝設(shè)備則稱為SMT設(shè)備。SMT基本工藝流程一般包含印刷(或點(diǎn)膠)-> 貼裝_> (固化)_>回流焊接_>清洗-> 檢測(cè)-> 返修。其中貼裝是指用貼片機(jī)將表面貼片元件準(zhǔn)確安裝到印刷電路板(PCB) 的固定位置上。目前廣泛使用的貼片設(shè)備所使用的上料架為固定式，例如環(huán)球貼片泛用機(jī)GX11， 在每次料盤里的料使用完后，需要打開設(shè)備安全門后才可更換料盤，而作業(yè)員打開安全門時(shí)，往往會(huì)由于操作不當(dāng)而出現(xiàn)停機(jī)。此外，當(dāng)更換了料盤并關(guān)閉安全門恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)，貼片設(shè)備需要一段恢復(fù)時(shí)間才能繼續(xù)生產(chǎn)，如此一來(lái)，貼片設(shè)備的上料架的料盤換料操作相當(dāng)頻繁，這一過程會(huì)損失大量生產(chǎn)時(shí)間，影響產(chǎn)能。有鑒于此，如何簡(jiǎn)化換料操作，是業(yè)內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的一項(xiàng)課題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有貼片設(shè)備在料盤換料作業(yè)中的上述缺陷，本發(fā)明提供了一種抽拉式上料
^K O根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種抽拉式上料架，包括一架體，包含一底板及兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，并且在底板上設(shè)置有與側(cè)壁平行的一滑軌；一抽拉板，與側(cè)壁平行，滑設(shè)于滑軌中；一料盤板，平行于底板且與抽拉板固定在一起；以及一料盤，設(shè)置于料盤板上， 其中，底板與料盤板之間的距離為側(cè)壁的高度，當(dāng)抽拉板在滑軌內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，其帶動(dòng)料盤板及料盤一起運(yùn)動(dòng)。依據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例，滑軌一端具有一第一磁鐵，抽拉板一端具有與第一磁鐵的磁性相反的一第二磁鐵，當(dāng)抽拉板在滑軌中滑至一特定位置時(shí)，第一磁鐵與第二磁鐵相吸。其中，抽拉板一端具有一把手孔，以便于操作抽拉板。其中，料盤板的一側(cè)具有一固定擋條，并且與該側(cè)相對(duì)的另一側(cè)具有至少一活動(dòng)擋塊，通過固定擋條和活動(dòng)擋塊來(lái)固定料盤。活動(dòng)擋塊與料盤板采用螺栓連接，通過調(diào)節(jié)螺栓的松緊來(lái)移動(dòng)活動(dòng)擋塊。
其中，活動(dòng)擋塊為L(zhǎng)型，通過活動(dòng)擋塊的側(cè)邊或直角來(lái)配合固定擋條，以固定料
ο采用本發(fā)明的抽拉式上料架，可以在不用打開安全門的情況下將料盤直接拉到安全門外進(jìn)行換料操作，從而省去開關(guān)安全門以及設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)的等待時(shí)間，減少了人員操作，從而提高生產(chǎn)效率。


讀者在參照附圖閱讀了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
以后，將會(huì)更清楚地了解本發(fā)明的各個(gè)方面。其中，圖1示出依據(jù)本發(fā)明的抽拉式上料架的第一實(shí)施例；圖2示出依據(jù)本發(fā)明的抽拉式上料架的第二實(shí)施例；圖3示出依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的抽拉式上料架在未拉出狀態(tài)下的示意圖；以及圖4示出依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的抽拉式上料架的在拉出狀態(tài)下的示意圖。
具體實(shí)施例方式以下將以附圖及詳細(xì)說明來(lái)清楚闡釋本發(fā)明的精神，任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在了解本發(fā)明的較佳實(shí)施例后，當(dāng)可由本發(fā)明所揭露的技術(shù)，加以改變及修飾，且并不脫離本發(fā)明的精神與范圍。圖1示出依據(jù)本發(fā)明的抽拉式上料架的第一實(shí)施例。如圖1所示，上料架的架體由底板102及兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁104組成，因此架體的截面為U型。在底板102的中間設(shè)置有與側(cè)壁104平行的滑軌106，也就是說，滑軌106的延伸方向與側(cè)壁104的延伸方向相同。 抽拉板108與料盤板110固定在一起，呈T型。抽拉板108垂直于底板102，即平行于兩側(cè)壁104，且滑設(shè)于滑軌106中。料盤板110除與抽拉板108固定外，兩側(cè)邊分別置于兩側(cè)壁 104上，以保持水平，因此，架體的兩側(cè)壁104可以用來(lái)支撐料盤板110，并且料盤板110與底板102之間的距離也就是側(cè)壁104的高度。料盤板110上還設(shè)有一 L型活動(dòng)擋塊118和一固定擋條120，其中的活動(dòng)擋塊118可在料盤板110上旋轉(zhuǎn)，利用其側(cè)邊或直角固定料盤 112。例如，可以將活動(dòng)擋塊118使用螺栓固定連接于料盤板110上。此外，固定擋條120 與活動(dòng)擋塊118分別設(shè)置于料盤板110相對(duì)立的兩側(cè)。圖2示出依據(jù)本發(fā)明的抽拉式上料架的第二實(shí)施例。如圖2所示，架體由底板102 及兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁104組成，因此架體的截面為U型。在底板102的中間設(shè)置有與側(cè)壁104 平行的滑軌106。抽拉板108與料盤板110固定在一起，呈T型。抽拉板108垂直于底板 102，即平行于兩側(cè)壁104，且滑設(shè)于滑軌106中。值得注意的是，抽拉板108的一端有一磁鐵114，在滑軌106的對(duì)應(yīng)端有一與磁鐵114磁性相反的磁鐵(未示出)，當(dāng)抽拉板108推至滑軌106末端時(shí)，磁鐵114彼此吸引，操作人員便可知曉抽拉板108已被推至正確的位置。 例如，為了使兩塊磁鐵彼此吸引，可以將其中的一塊磁鐵的磁極設(shè)為N極，另一塊磁鐵的磁極設(shè)為S極。而在沒有磁鐵114的一端，抽拉板108上設(shè)置有一把手孔116，以便于操作人員滑動(dòng)抽拉板108。料盤板110除與抽拉板108固定外，兩側(cè)邊分別置于兩側(cè)壁104上，以保持水平。料盤板110上還設(shè)有一 L型活動(dòng)擋塊118，其可在料盤板110上旋轉(zhuǎn)或移動(dòng)，利用其側(cè)邊或直角固定料盤112。
圖3示出依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的抽拉式上料架在未拉出狀態(tài)下的示意圖。當(dāng)抽拉式上料架置于貼片設(shè)備內(nèi)部時(shí)，將抽拉板108滑動(dòng)至兩磁鐵相互吸引的位置，則料盤112 便被置于作業(yè)位置，貼片設(shè)備便可取用料盤112中的料。相比于圖3，圖4示出依據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的抽拉式上料架在拉出狀態(tài)下的示意圖。如前所述，在現(xiàn)有技術(shù)中，當(dāng)料盤112 中的料用完時(shí)，通常的操作步驟是打開貼片設(shè)備的安全門，將空的料盤112取出上料或更換新的料盤112后再放入設(shè)備中，接著關(guān)閉安全門，等待設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)。而使用本發(fā)明的抽拉式上料架，在需要上料時(shí)只需將抽拉板108滑動(dòng)至圖示位置，承載有料盤112的料盤板 110便隨著抽拉板108滑出貼片設(shè)備，上料或更換新的料盤112后再將抽拉板108滑動(dòng)至圖 3中所示的位置，便可繼續(xù)作業(yè)。由此可知，采用抽拉式的上料架結(jié)構(gòu)，可省去了打開、關(guān)閉安全門以及設(shè)備在更換新料盤后恢復(fù)生產(chǎn)所需的時(shí)間。采用本發(fā)明的抽拉式上料架，可以在不用打開安全門的情況下將料盤直接拉到安全門外進(jìn)行換料操作，從而省去開關(guān)安全門以及設(shè)備在更換新料盤后恢復(fù)生產(chǎn)所需的等待時(shí)間，避免了因頻繁開關(guān)安全門而產(chǎn)生的停機(jī)隱患，降低設(shè)備損耗，減少了人員的操作步驟，從而提高生產(chǎn)效率。上文中，參照附圖描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。但是，本領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員能夠理解，在不偏離本發(fā)明的精神和范圍的情況下，還可以對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式
作各種變更和替換。這些變更和替換都落在本發(fā)明權(quán)利要求書所限定的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種抽拉式上料架，其特征在于，所述上料架至少包含一架體，包含一底板及兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，并且在所述底板上設(shè)置有與所述側(cè)壁平行的一滑軌；一抽拉板，與所述側(cè)壁平行，滑設(shè)于所述滑軌中；一料盤板，平行于所述底板且與所述抽拉板固定在一起；以及一料盤，設(shè)置于所述料盤板上，其中，所述底板與所述料盤板之間的距離為所述側(cè)壁的高度，當(dāng)所述抽拉板在所述滑軌內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，其帶動(dòng)所述料盤板及所述料盤一起運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的抽拉式上料架，其特征在于，所述滑軌一端具有一第一磁鐵。
3.如權(quán)利要求2所述的抽拉式上料架，其特征在于，所述抽拉板一端具有與所述第一磁鐵的磁性相反的一第二磁鐵，當(dāng)所述抽拉板在所述滑軌中滑至一特定位置時(shí)，所述第一磁鐵與所述第二磁鐵相吸。
4.如權(quán)利要求1所述的抽拉式上料架，其特征在于，所述抽拉板一端具有一把手孔。
5.如權(quán)利要求1所述的抽拉式上料架，其特征在于，所述料盤板的一側(cè)具有一固定擋條，并且與該側(cè)相對(duì)的另一側(cè)具有至少一活動(dòng)擋塊，通過所述固定擋條和所述活動(dòng)擋塊來(lái)固定所述料盤。
6.如權(quán)利要求5所述的抽拉式上料架，其特征在于，所述活動(dòng)擋塊與所述料盤板采用螺栓連接，通過調(diào)節(jié)螺栓的松緊來(lái)移動(dòng)所述活動(dòng)擋塊。
7.如權(quán)利要求6所述的抽拉式上料架，其特征在于，所述活動(dòng)擋塊為L(zhǎng)型，通過所述活動(dòng)擋塊的側(cè)邊或直角來(lái)配合所述固定擋條，以固定所述料盤。
全文摘要
本發(fā)明揭示了一種抽拉式上料架，包括一架體，包含一底板及兩個(gè)相對(duì)的側(cè)壁，并且在底板上設(shè)置有與側(cè)壁平行的一滑軌；一抽拉板，與側(cè)壁平行，滑設(shè)于滑軌中；一料盤板，平行于底板且與抽拉板固定在一起；以及一料盤，設(shè)置于料盤板上，其中，底板與料盤板之間的距離為側(cè)壁的高度，當(dāng)抽拉板在滑軌內(nèi)滑動(dòng)時(shí)，其帶動(dòng)料盤板及料盤一起運(yùn)動(dòng)。使用本發(fā)明可在設(shè)備需要更換料盤時(shí)將料盤直接滑送至設(shè)備外面，而不用開啟安全門且省去設(shè)備恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)間，減少了人員操作，從而提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)H05K3/34GK102378495SQ20101025411
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2010年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月12日
發(fā)明者余國(guó)富, 劉皇志, 張健全 申請(qǐng)人:英業(yè)達(dá)股份有限公司