專利名稱：一種柔性線路板生產(chǎn)工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種電路板加工生產(chǎn)工藝領(lǐng)域，特別是一種柔性線路板生產(chǎn)工藝領(lǐng) 域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的線路板加工生產(chǎn)方案的步驟依次為開料、鉆孔、黑孔或PTH、貼干膜、菲林 對位、曝光、顯影、電鍍銅、去干膜、化學清洗、貼干膜、菲林對位、曝光、顯影、刻蝕、去干膜、 磨刷、貼上保護膜或下保護膜、層壓、貼補強、層壓、沖孔、印文字、烘烤、表面處理、貼PSA、分 害ι]、沖引線、電檢、沖外形、全檢、出場檢驗、包裝。該技術(shù)工藝過程繁雜、工序繁多、配套設備 多、制作周期長，同時上述的制作過程中還有很多的注意事項，一旦在某個環(huán)節(jié)上出現(xiàn)失誤 或者錯誤，線路板就不能使用，成為廢料。比如在鉆孔過程中，要注意砌板厚度、疊板方向打 Pin方向，疊板數(shù)量，鉆針壽命，斷針檢查；在曝光過程中，底片須清潔，不可有刮傷、異物、 缺口、凸出、針點等情形，曝光對位要準確，不可有孔破、偏位之情形，吸真空時間要足夠。這 些繁雜的工序和諸多注意事項耗費大量的原料成本和人力成本，無疑成為了企業(yè)的一種負 擔，影響企業(yè)的快速發(fā)展。同時由于該工藝設計的復雜性和困難性，再加上客戶產(chǎn)品結(jié)構(gòu)變 化多樣，要求各不相同，不能達成穩(wěn)定的工藝。因此，如何精簡線路板生產(chǎn)過程，降低線路板生產(chǎn)成本，提高企業(yè)生產(chǎn)率成為該技 術(shù)領(lǐng)域亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為解決普通目前柔性線路板生產(chǎn)工藝復雜、工序繁多、生產(chǎn)成本居高不下的問題， 本發(fā)明提供以下技術(shù)方案一種柔性線路板生產(chǎn)工藝，其特征在于它的主要工藝步驟為A、復合導電基材和絕緣膠帶；B、復合絕緣膠帶、離型紙/離型膜和保護膜；C、模具沖切成形A步驟的復合物，排除廢料，切成片狀；D、模具沖切成形B步驟的復合物，排除廢料、切成片狀；Ejf C步驟的半成品與D步驟的半成品組裝貼合。更優(yōu)的是，所述A步驟中的導電基材的一面或者兩面帶膠又或者不帶膠。更優(yōu)的是，所述C步驟和D步驟中的沖切成形使用的是模具及沖切設備和方法。更優(yōu)的是，所述C步驟和D步驟中的排除廢料為設備自動排除廢料或者人工排除 廢料。更優(yōu)的是，所述C步驟中的沖切復合物為沖切導電基材或者絕緣膠帶或者導電基 材和絕緣膠帶。本發(fā)明優(yōu)點是極大地減少了原有生產(chǎn)工藝的工序步驟，節(jié)省了大量的材料成本 和人力成本，線路板加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，為公司帶來極大的經(jīng)濟效益，具有非常積
3極的意義。
具體實施例方式下面對本發(fā)明的較佳實施例之一進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易 于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。一種柔性線路板生產(chǎn)工藝，它的主要工藝步驟為A、復合導電基材和絕緣膠帶；B、復合絕緣膠帶、離型紙/離型膜、保護膜；C、模具沖切成形A步驟的復合物，排除廢料，切成片狀；D、模具沖切成形B步驟的復合物，排除廢料、切成片狀；Ejf C步驟的半成品與D步驟的半成品組裝貼合。在該具體實施例中，A步驟所使用的導電基材為銅箔，絕緣膠帶為聚酰亞胺膠帶， 導電基材銅箔為單面帶膠的銅箔，通過特定的設備將該銅箔和聚酰亞胺膠帶進行復合，聚 酰亞胺膠帶作為絕緣介質(zhì)復合于該銅箔的一個面。B步驟中的絕緣膠帶為單面絕緣膠帶，復 合單面絕緣膠帶、離型紙/離型膜、保護膜，復合物作為A步驟中銅箔的另一面的絕緣介質(zhì)。 C步驟使用模具沖切設備對A步驟中的復合物進行沖切，沖切的同時或后續(xù)去除產(chǎn)品上的 廢料，切成片狀。D步驟使用模具沖切設備對B步驟中復合物進行沖切，沖切的同時或后續(xù) 后去除產(chǎn)品上的廢料，切成片狀。最后將D步驟中沖切好的半成品的離型紙/離型膜撕掉， 與C步驟中沖切好的半成品進行貼合，完成產(chǎn)品。以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式
之一，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此， 任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明所揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變 化或替換，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護范圍應該以權(quán)利要求書 所限定的保護范圍為準。
權(quán)利要求
一種新型的柔性線路板生產(chǎn)工藝，其特征在于它的主要工藝步驟為A、復合導電基材和絕緣膠帶；B、復合絕緣膠帶、離型紙/離型膜和保護膜；C、模具沖切成形A步驟的復合物，排除廢料，切成片狀；D、模具沖切成形B步驟的復合物，排除廢料、切成片狀；E、將C步驟的半成品與D步驟的半成品組裝貼合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板生產(chǎn)工藝，其特征在于所述A步驟中的導電基 材的一面或者兩面帶膠又或者不帶膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板生產(chǎn)工藝，其特征在于所述C步驟和D步驟中 的沖切使用的是模具及沖切設備和方法。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板生產(chǎn)工藝，其特征在于所述C步驟和D步驟中 的排除廢料為設備自動排除廢料或者人工排除廢料。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的柔性線路板生產(chǎn)工藝，其特征在于所述C步驟中的沖切復 合物為沖切導電基材或者絕緣膠帶或者導電基材和絕緣膠帶。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種柔性線路板生產(chǎn)工藝，主要工藝步驟為A、復合導電基材和絕緣膠帶；B、復合絕緣膠帶、保護膜和離型紙/離型膜；C、模具沖切成形A步驟的復合物，排除廢料，切成片狀；D、模具沖切成形B步驟的復合物，排除廢料、切成片狀；E、將C步驟的半成品與D步驟的半成品組裝貼合。本發(fā)明優(yōu)點是極大地減少了原有生產(chǎn)工藝的工序步驟，節(jié)省了大量的材料成本和人力成本，線路板加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良，為公司帶來極大的經(jīng)濟效益，具有非常積極的意義。
文檔編號H05K3/00GK101969743SQ20101029094
公開日2011年2月9日 申請日期2010年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月26日
發(fā)明者徐敏, 徐波, 滕躍 申請人:徐波