專利名稱:液壓式高效生物質(zhì)能源壓塊機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種壓塊機械,特別涉及一種液壓式高效生物質(zhì)能源成型機。
背景技術(shù):
目前,在我國廣大農(nóng)村,普通應(yīng)用秸稈作為燃料生火做飯、取暖,需在農(nóng)家院內(nèi),房前屋后堆集大量秸稈、柴草或樹枝等,既占地大,又不衛(wèi)生,影響人們的生活環(huán)境并有一定火災(zāi)隱患,而且在燒火時,需不斷添充,給人造成麻煩,現(xiàn)在隨著秸稈氣化爐的應(yīng)用和推廣, 需把秸稈或樹枝、果殼等制成顆粒圓柱狀、塊狀方可應(yīng)用。近年來相繼有眾多設(shè)備生產(chǎn)廠家都在研究和開發(fā)把農(nóng)作物秸稈等生物質(zhì)變成燃料壓塊的生產(chǎn)設(shè)備。現(xiàn)有技術(shù)的生物質(zhì)燃料成型設(shè)備,一種是采用液壓成型原理,另一種是采用環(huán)模冷壓成型原理,但是這兩種類型的成型機均存在工效低,性能不穩(wěn)定,而且無法適應(yīng)多種原料來源而且對原料濕度要求較嚴格。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述技術(shù)不足,提供一種可適應(yīng)多種原料且工效較高的新型生物質(zhì)能源壓塊機。本發(fā)明解決技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是液壓式高效生物質(zhì)能源成型機包括機體、進料口、出料口、調(diào)質(zhì)器、電機、大、小皮帶輪、皮帶、主軸、壓輥、磁鐵,其特點是在主軸的右端設(shè)有搖臂,壓輥偏心鉸接在搖臂上,行星式轉(zhuǎn)動在壓輥對應(yīng)的機體內(nèi)環(huán)布成組凹形槽的模塊或兩個內(nèi)外凹形槽的環(huán)形壓模,模孔為方形或圓形,在主軸的外圓周上設(shè)有內(nèi)外螺旋形喂料器,在機體的右上方設(shè)一個吊鉤架,吊鉤架下方固定一個吊鉤。本發(fā)明液壓式高效生物質(zhì)能源成型機采用雙向擠出成型、秸稈喂料擠壓、壓膜固定的工作原理,可強行將較大尺寸O0-60mm)、含水率在30%以內(nèi)的生物質(zhì)原料帶入工作區(qū),經(jīng)碾壓、破碎后擠入方形???,生產(chǎn)效率可達2. 2t/h。喂料刮板的角度可調(diào),使原料可拋向壓輥的整個工作寬度值,保證壓塊出料均勻。壓塊模的間隙可調(diào),可適應(yīng)不同的原料。本發(fā)明的有益效果是液壓式高效生物質(zhì)能源成型機整體體積小,落地即可平衡固定,不用打地基,移動方便,節(jié)省土建投資;壓塊機模具采用特殊金屬材料,耐磨耐高溫, 磨損后可以修補,使用壽命長,節(jié)省維修費用;模具采用特殊角度,避免壓塊機卡輥、死機問題,容易出料。喂料器采用內(nèi)外螺旋形防止原料堵塞,壓制后的塊料比原料體積比例懸殊, 便于運輸、貯存。
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步說明。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)主視局剖圖。圖2是本發(fā)明的左側(cè)視圖。圖中1 一調(diào)質(zhì)器;2 —進料口 ;3—吊鉤架;4 一壓模;5—吊鉤;6—壓輥7—出
3料口 ;8—搖臂;9機體;10 —螺旋形喂料器;11 一底座;12—大皮帶輪;13—皮帶;14 一主軸;15 —皮帶罩;16 —磁鐵;17 —電機;18 —小皮帶輪;19 一電機座。
具體實施例方式實施例,參照附圖1、2,液壓式高效生物質(zhì)能源成型機的底座11上面右側(cè)固定機體9,左側(cè)固定電機座19,電機座19上面固定有電機17,電機17出軸上裝有小皮帶輪18。 機體9中裝有主軸14,主軸14的左端頭裝大皮帶輪12,大皮帶輪12和小皮帶輪18用皮帶 13傳動連接,在大、小皮帶輪12、18外面設(shè)有皮帶罩15。在主軸14外圓周上設(shè)內(nèi)外螺旋形的喂料器10,在主軸14的右端頭固定一個搖臂8,在搖臂8上偏心鉸連接一個壓輥6,在壓輥6對應(yīng)機體9內(nèi)設(shè)環(huán)布成組凹形槽模塊的環(huán)形壓模4或兩個內(nèi)外凹形槽的環(huán)模,??诪榉叫位蛘邎A形。在機體9右側(cè)環(huán)形壓模4的外圍下方設(shè)有出料口 7。在機體9的上方固定一塊磁鐵16,磁鐵16的上方連通機體9設(shè)進料口 2,進料口 2的圓周面上連接一個調(diào)質(zhì)器 1,在磁鐵16的右側(cè)、機體9的上面設(shè)一個吊鉤架上吊鉤架3,吊鉤架3的下方固定一個吊鉤 5。液壓式高效生物質(zhì)能源成型機的工作過程是,將秸稈、樹枝等切成長度20 60mm 及殼等投入進料口 2,磁鐵16除去原料中鐵質(zhì)雜質(zhì),經(jīng)過調(diào)質(zhì)器1、喂料器10進入壓輥6,行星式旋轉(zhuǎn)的壓輥6將物料擠入壓模4,從壓模4的孔中擠出,經(jīng)出料口 7送入輸送系統(tǒng)。
權(quán)利要求
1.一種液壓式高效生物質(zhì)能源壓塊機,包括機體、進料口、出料口、調(diào)質(zhì)器、電機、大、 小皮帶輪、皮帶、主軸、壓輥、磁鐵,其特征在于在主軸的右端設(shè)有搖臂,壓輥偏心鉸接在搖臂上,行星式轉(zhuǎn)動在壓輥對應(yīng)的機體內(nèi)環(huán)布成組凹形槽的模塊或兩個內(nèi)外凹形槽的環(huán)形壓模,??诪榉叫位驁A形,在主軸的外圓周上設(shè)有內(nèi)外螺旋形喂料器,在機體的右上方設(shè)一個吊鉤架,吊鉤架下方固定一個吊鉤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓式高效生物質(zhì)能源成型機,其特征在于采用液壓驅(qū)動成型秸稈喂料擠壓、壓模固定的工作原理。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓式高效生物質(zhì)能源成型機,其特征在于采用雙向擠出成型、秸稈喂料擠壓、壓膜固定的工作原理,可強行將較大尺寸O0-60mm)、含水率在 30%以內(nèi)的生物質(zhì)原料帶入工作區(qū),經(jīng)碾壓、破碎后擠入方形???。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓式高效生物質(zhì)能源成型機,其特征在于喂料刮板的角度可調(diào),使原料可拋向壓輥的整個工作寬度值,保證壓塊出料均勻。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓式高效生物質(zhì)能源成型機,其特征在于壓塊模的間隙可調(diào),可適應(yīng)不同的原料。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種液壓式高效生物質(zhì)能源壓塊機,包括機體、進料口、出料口、調(diào)質(zhì)器、電機、大、小皮帶輪、皮帶、主軸、壓輥、磁鐵,在主軸的右端設(shè)有搖臂,壓輥偏心鉸接在搖臂上,行星式轉(zhuǎn)動在壓輥對應(yīng)的機體內(nèi)環(huán)布成組凹形槽的模塊或兩個內(nèi)外凹形槽的環(huán)形壓模,模孔為方形或圓形,在主軸的外圓周上設(shè)有內(nèi)外螺旋形喂料器,在機體的右上方設(shè)一個吊鉤架,吊鉤架下方固定一個吊鉤。本發(fā)明液壓式高效生物質(zhì)能源壓塊機體積小,生產(chǎn)效率高,原料適應(yīng)性強,節(jié)省維修費用,便于運輸、貯存。
文檔編號B30B11/20GK102452183SQ20101052914
公開日2012年5月16日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
發(fā)明者金光宇 申請人:金光宇