專利名稱：一種秸稈壓塊成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及秸稈壓塊成煤技術(shù)，具體涉及一種秸稈壓塊成型機(jī)。
背景技術(shù)：
秸稈壓塊成煤技術(shù)是近些年發(fā)展起來的新技術(shù)，該技術(shù)將廢棄的秸稈粉碎物或木 屑，使用機(jī)器壓制，將原松散的秸稈碎物料，碾壓入模腔，出料則成為可供燃燒的秸稈型煤。 因秸稈型煤具有較高的燃燒率，且價(jià)格便宜，故頗受市場歡迎?，F(xiàn)有的秸稈壓塊成型機(jī)，主 要包括設(shè)在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)、變速箱以及變速箱輸出的主軸筒、下模體、上壓齒輪，及其進(jìn)、 出料斗等組成件。秸稈松散的混合物料是利用上壓齒輪可雙向運(yùn)轉(zhuǎn)的碾壓力，將物料揉擠 進(jìn)入下模體的各個(gè)橫腔內(nèi)的，物料在各模腔內(nèi)成型后，將被自動(dòng)擠出至出料斗。在實(shí)際的使 用中，該機(jī)對秸稈壓塊的成型具有良好效果，為秸稈壓塊的市場化發(fā)揮了積極的作用。但是 因其結(jié)構(gòu)上的的局限性，目前還存在著生產(chǎn)效率不夠高的不足之處。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對所述的不足之處，提出了一種新結(jié)構(gòu)的秸稈壓塊成型機(jī)，目的在于通 過對其上壓齒輪及其輪軸和下模體進(jìn)行結(jié)構(gòu)改進(jìn)，以提高機(jī)器秸稈成型的生產(chǎn)效率。本發(fā)明的技術(shù)解決方案
本發(fā)明設(shè)置有機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、變速箱、主軸筒、下模體、上壓齒輪及進(jìn)料斗、出料斗。其 中上壓齒輪的中心轉(zhuǎn)軸孔的外接圓周部位與上壓齒輪的外齒圈為分體式相連接合；下模 體上設(shè)有上壓齒輪相對應(yīng)的呈圓周狀均衡排列的模腔及模腔套(以下略去模腔套)。所述上 壓齒輪設(shè)有外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒輪，且外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒輪的齒形均為狼牙齒；所 述下模體上設(shè)有與外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒輪分別對應(yīng)的外模腔圈及內(nèi)模腔圈；所述外上壓 齒輪和內(nèi)上壓齒輪的輪軸為十字軸。本發(fā)明的進(jìn)一步技術(shù)解決方案
所述的十字軸設(shè)有一根長軸和一根短軸，長軸的兩軸端作為外上壓齒輪的輪軸；短軸 的兩軸端作為內(nèi)上壓齒輪的輪軸；十字軸的軸心與主軸筒的主軸為花鍵式連接。所述的十 字軸為整體鑄造成型。本發(fā)明的有益效果
本發(fā)明將原上壓齒輪設(shè)計(jì)成外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒輪兩套，并將下模體上的模腔也設(shè) 計(jì)成對應(yīng)于外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒輪的外模腔圈和內(nèi)模腔圈，同時(shí)，外上壓齒輪和內(nèi)上壓 齒輪連接的十字軸，使兩套上壓齒輪能夠保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并將物料壓碾入內(nèi)外模腔圈內(nèi)，特 別是上壓齒輪所設(shè)的狼牙齒，可對準(zhǔn)下模體模腔內(nèi)的物料自然加壓密實(shí)。與現(xiàn)有技術(shù)相比， 本發(fā)明在機(jī)器運(yùn)作的同等條件下，提高了秸稈壓塊生產(chǎn)效率；也相對降低了秸稈壓塊的生 產(chǎn)成本；而且因上壓齒輪的外齒為狼牙齒，輪體下壓時(shí)，更有利于模腔內(nèi)的物料由松散狀擠 壓成高密度成品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。本發(fā)明采用整體鑄造成型的十字軸，其軸心與主軸筒的主軸為花鍵式連接增強(qiáng)了整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和安全性。


附圖1為本發(fā)明組件上壓齒輪與下模塊接合狀態(tài)立體結(jié)構(gòu)示意附圖2為本發(fā)明組件上壓齒輪與下模塊接合沿十字軸長軸的縱向剖面的結(jié)構(gòu)示意
附圖3為本發(fā)明組件上壓齒輪與下模塊接合沿十字軸短軸的縱向剖面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式由圖可見，本發(fā)明所包括的現(xiàn)有技術(shù)部分，如機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、變速箱、主軸筒及進(jìn)料 斗、出料斗等組件圖中未表示。圖中所示上壓齒輪2由外上壓齒輪21和內(nèi)上壓齒輪22組成，下模體3上設(shè)有與 外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒輪分別對應(yīng)的外模腔圈31及內(nèi)模腔圈32 ；外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒 輪的輪軸十字軸4設(shè)有長軸41、短軸42，十字軸的軸心與整機(jī)的主軸1連接；外上壓齒輪和 內(nèi)上壓齒輪的齒形均設(shè)有狼牙齒5。本發(fā)明工作時(shí)，外上壓齒輪21將物料碾壓入外模腔圈31的外模腔311中；內(nèi)上壓 齒輪22將物料碾壓入內(nèi)模腔圈32的內(nèi)模腔321中，外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒輪滾動(dòng)碾壓，并 通過各自的狼牙齒5使物料在外模腔圈和內(nèi)模腔圈的模腔中密實(shí)，從出料斗獲得成品。
權(quán)利要求
1.一種秸稈壓塊成型機(jī)，設(shè)置有機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、變速箱、主軸筒、下模體、上壓齒輪及進(jìn) 料斗、出料斗，其上壓齒輪的中心轉(zhuǎn)軸孔的外接圓周部位與上壓齒輪的外齒圈為分體式相 連接合；下模體上設(shè)有上壓齒輪相對應(yīng)的呈圓周狀均衡排列的模腔，其特征在于所述上 壓齒輪設(shè)有外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒輪；所述下模體上設(shè)有與外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒輪分別 對應(yīng)的外模腔圈及內(nèi)模腔圈；所述外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒輪的輪軸為十字軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于所述外上壓齒輪和內(nèi)上 壓齒輪的齒形均為狼牙齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于所述的十字軸設(shè)有一根 長軸和一根短軸，長軸的兩軸端作為外上壓齒輪的輪軸；短軸的兩軸端作為內(nèi)上壓齒輪的 輪軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于所述的十字軸軸心與主 軸筒的主軸為花鍵式連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種秸稈壓塊成型機(jī)，其特征在于所述的十字軸為整 體鑄造成型。
全文摘要
本發(fā)明提出了一種秸稈壓塊成型機(jī)。該成型機(jī)設(shè)置有機(jī)架、電動(dòng)機(jī)、變速箱、主軸筒、下模體、上壓齒輪及進(jìn)料斗、出料斗。其上壓齒輪設(shè)有外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒輪，且外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒輪的齒形均為狼牙齒；所述下模體上設(shè)有與外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒輪分別對應(yīng)的外模腔圈及內(nèi)模腔圈；所述外上壓齒輪和內(nèi)上壓齒輪的輪軸為十字軸。本發(fā)明使兩套上壓齒輪能夠保持正常運(yùn)轉(zhuǎn)，將物料壓碾入內(nèi)、外模腔圈的模腔內(nèi)，與現(xiàn)有技術(shù)相比，在機(jī)器運(yùn)作的同等條件下，提高了秸稈壓塊煤生產(chǎn)效率；也相對降低了秸稈壓塊煤的生產(chǎn)成本；而且因上壓齒輪的齒形為狼牙齒，更有利于模腔內(nèi)的物料由松散狀擠壓成高密度成品，提高產(chǎn)品的質(zhì)量；整體鑄造成型的十字軸，增強(qiáng)了整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性和安全性。
文檔編號(hào)B30B11/22GK102092147SQ201010578710
公開日2011年6月15日 申請日期2010年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月8日
發(fā)明者彭北京 申請人:宿遷市強(qiáng)峰機(jī)械制造公司