專利名稱：雙絕緣防干燒自動恒溫電熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液體加熱器件技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液體加熱器件是在金屬管內(nèi)通過絕緣填充料密裝電熱絲，由于產(chǎn)品用于液 體加熱，大多數(shù)液體具有導(dǎo)電性，故這種液體加熱器件的單絕緣直接導(dǎo)致了其安全性能差 的缺陷。另外，由于產(chǎn)品大多無自動恒溫保護(hù)，易出現(xiàn)干燒，過度高溫等現(xiàn)象，存在的安全隱 j患 J^K ο

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于設(shè)計(jì)一種具有雙重絕緣效果的雙絕緣防干燒自動恒溫電熱
ο本實(shí)用新型在金屬管內(nèi)設(shè)置電熱絲，金屬管與電熱絲之間設(shè)置絕緣填充料，在所 述金屬管外設(shè)置金屬外管，在所述金屬管與金屬外管之間填充氧化鎂絕緣層。由于采用雙層絕緣可提高加熱元器件的安全性能，使產(chǎn)品用于液體加熱絕緣效果 大大提高。為了方便生產(chǎn)，進(jìn)一步提高產(chǎn)品的絕緣性，本實(shí)用新型還在所述金屬管與電熱絲 之間設(shè)置鎂管。還可在所述鎂管內(nèi)填充氧化鎂絕緣層。在金屬外管的一個(gè)內(nèi)端設(shè)置溫控器，所述溫控器的信號輸出端與所述電熱絲的電 源電路連接。本實(shí)用新型采用溫控器控制電熱絲的工作，當(dāng)出現(xiàn)干燒，或溫度高于設(shè)計(jì)溫度時(shí)， 溫控器采集到的信號是局部高溫，即可立即使電熱絲的電源電路失電，停止加熱。可有實(shí)現(xiàn) 防干燒和對液體溫度控制的目的。

圖1為本實(shí)用新型的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的局部放大圖。圖3為本實(shí)用新型的電路原理圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型在金屬外管1和金屬管2內(nèi)填充氧化鎂絕緣層3，金屬 管2內(nèi)設(shè)置鎂管4，在鎂管4內(nèi)設(shè)置電熱絲5，并在鎂管4內(nèi)填充氧化鎂絕緣層6。金屬外管1的兩端分別連接接線端7、8。在金屬外管1的一個(gè)內(nèi)端設(shè)置溫控器9，溫控器9的信號輸出端與電熱絲5的電源 電路串接。如圖3所示。
權(quán)利要求雙絕緣防干燒自動恒溫電熱器，包括金屬管，在金屬管內(nèi)設(shè)置電熱絲，金屬管與電熱絲之間設(shè)置絕緣填充料，其特征在于在所述金屬管外設(shè)置金屬外管，在所述金屬管與金屬外管之間填充氧化鎂絕緣層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述雙絕緣防干燒自動恒溫電熱器，其特征在于在所述金屬管與電 熱絲之間設(shè)置鎂管。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述雙絕緣防干燒自動恒溫電熱器，其特征在于在所述鎂管內(nèi)填充氧化鎂絕緣層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述雙絕緣防干燒自動恒溫電熱器，其特征在于在金屬外 管的一個(gè)內(nèi)端設(shè)置溫控器，所述溫控器的信號輸出端與所述電熱絲的電源電路連接。
專利摘要雙絕緣防干燒自動恒溫電熱器，涉及液體加熱器件技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型在金屬管內(nèi)設(shè)置電熱絲，金屬管與電熱絲之間設(shè)置絕緣填充料，在所述金屬管外設(shè)置金屬外管，在所述金屬管與金屬外管之間填充氧化鎂絕緣層。由于采用雙層絕緣可提高加熱元器件的安全性能，使產(chǎn)品用于液體加熱絕緣效果大大提高。
文檔編號H05B3/78GK201682639SQ201020022800
公開日2010年12月22日 申請日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日
發(fā)明者唐連明 申請人:唐連明