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      電氣盒散熱結(jié)構(gòu)、電氣盒及通風(fēng)機(jī)組的制作方法

      文檔序號(hào):8145926閱讀:286來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:電氣盒散熱結(jié)構(gòu)、電氣盒及通風(fēng)機(jī)組的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及散熱領(lǐng)域,具體涉及用于電氣盒散熱結(jié)構(gòu)、電氣盒及通風(fēng)機(jī)組。
      背景技術(shù)
      目前的直流變頻機(jī)組的電氣控制復(fù)雜,電器元件多,發(fā)熱量大,為確保機(jī)組的長(zhǎng)期 有效運(yùn)行和使用壽命,電氣盒的散熱設(shè)計(jì)非常重要。在一般的變頻機(jī)組電氣盒設(shè)計(jì)中,只采 用散熱器進(jìn)行散熱。這種電氣盒設(shè)計(jì)適用于IOkw 16kW小功率的變頻機(jī)組,對(duì)于25kW以 上的直流變頻模塊化機(jī)組,在惡劣工況下運(yùn)行時(shí),由于運(yùn)行電流大、發(fā)熱量大,電氣盒內(nèi)部 的溫度以及內(nèi)部電器元件自身的工作溫度均無(wú)法滿足電氣安全使用要求。同時(shí),直流變頻 模塊化機(jī)組安裝在工作條件惡劣的室外,電氣盒必須防水、防塵和防潮。因此,一般的電氣 盒均為密封式結(jié)構(gòu),重要電氣元件一般利用附加的散熱器進(jìn)行散熱。然而限于電氣盒的結(jié) 構(gòu)和尺寸,以及散熱器的散熱能力和成本,僅通過(guò)散熱器散熱不是最好的方法。有些變頻電 氣盒增加了散熱窗設(shè)計(jì),但對(duì)于發(fā)熱源多并且分散,尤其是位于底層或邊角的發(fā)熱元件,因 熱量無(wú)法及時(shí)散發(fā)而導(dǎo)致自身的溫度偏高,因而無(wú)法滿足電氣安全的要求。還有一些直流 變頻的電氣盒具有引風(fēng)的作用,但由于沒(méi)有形成合理的風(fēng)道,并沒(méi)有真正實(shí)現(xiàn)高效散熱。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種電氣盒的散熱結(jié)構(gòu),其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)電氣盒的高效散 熱。針對(duì)上述目的,根據(jù)本實(shí)用新型的第一方面提供了一種電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其包括 電氣盒蓋板,從側(cè)部封閉電氣盒本體,電氣盒蓋板的底部與頂部中的一個(gè)形成有與外部環(huán) 境相通的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口,另一個(gè)形成有出風(fēng)開(kāi)口 ;第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件,設(shè)置在電氣盒本體內(nèi)部,位于 電氣盒蓋板與電氣盒本體內(nèi)的電器元件之間,第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件具有與電氣盒本體內(nèi)部的電器 元件相對(duì)的板狀導(dǎo)風(fēng)部。優(yōu)選的,根據(jù)本實(shí)用新型的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其中,第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件為具有L形截面 的構(gòu)件。優(yōu)選的,根據(jù)本實(shí)用新型的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其中,第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件的板狀導(dǎo)風(fēng)部的 整體水平高度位于電氣盒蓋板的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口之上。優(yōu)選的,根據(jù)本實(shí)用新型的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其還包括安裝構(gòu)件,電氣盒本體安 裝于其內(nèi)側(cè),安裝構(gòu)件上形成有進(jìn)風(fēng)口 ;第二導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件,設(shè)置在電氣盒蓋板與安裝構(gòu)件之 間,且第二導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件的第一側(cè)與電氣盒蓋板底部的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口相通,且第二側(cè)與安裝構(gòu)件的 進(jìn)風(fēng)口相通。優(yōu)選的,根據(jù)本實(shí)用新型的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其中,電氣盒本體的頂面與安裝構(gòu)件 的側(cè)邊之間具有導(dǎo)風(fēng)通道。優(yōu)選的,根據(jù)本實(shí)用新型的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其中,第二導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件為從第一側(cè)向第 二側(cè)逐漸增大的構(gòu)件。[0010]優(yōu)選的,根據(jù)本實(shí)用新型的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其中,電氣盒蓋板的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口和出風(fēng) 開(kāi)口的上側(cè)邊緣均設(shè)置有向下傾斜的擋板,擋板位于電氣盒蓋板外側(cè)。優(yōu)選的,根據(jù)本實(shí)用新型的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其中,安裝構(gòu)件的進(jìn)風(fēng)口的整體水平 高度位于電氣盒蓋板底部的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口之下。優(yōu)選的,根據(jù)本實(shí)用新型的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其中,安裝構(gòu)件的進(jìn)風(fēng)口的下側(cè)邊緣 設(shè)置有向上 傾斜的導(dǎo)風(fēng)部,導(dǎo)風(fēng)部位于安裝構(gòu)件的內(nèi)側(cè)。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面還提供了一種電氣盒,其包括根據(jù)本實(shí)用新型第一方 面的電氣盒散熱結(jié)構(gòu)。根據(jù)本實(shí)用新型的又一方面還提供了一種通風(fēng)機(jī)組,其包括根據(jù)本實(shí)用新型另一 方面的電氣盒。本實(shí)用新型具有以下技術(shù)效果本實(shí)用新型提供了一種電氣盒的散熱結(jié)構(gòu),其設(shè)計(jì)了通風(fēng)道結(jié)構(gòu)以及相應(yīng)的導(dǎo)風(fēng) 構(gòu)件和通風(fēng)孔,使得氣流流向電器元件集中的區(qū)域,從而使得電器元件能快速的散熱,有效 降低了電氣盒內(nèi)的溫度有效解決了電氣盒高效散熱的問(wèn)題,從而保證機(jī)組在惡劣條件和工 況下,電器元件均在符合要求的溫度范圍內(nèi)工作,提高了變頻機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性和使用壽 命。進(jìn)而,本實(shí)用新型通過(guò)在在通風(fēng)口上設(shè)計(jì)擋板,達(dá)到了防水、防塵和防潮的目的,保證電 氣盒的內(nèi)部元器件良好的運(yùn)行環(huán)境。在此,本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在保持低成本的同時(shí)提 高了裝配性,從而提高了生產(chǎn)效率。應(yīng)該理解,以上的一般性描述和以下的詳細(xì)描述都是列舉和說(shuō)明性質(zhì)的,目的是 為了對(duì)要求保護(hù)的本實(shí)用新型提供進(jìn)一步的說(shuō)明。

      附圖構(gòu)成本說(shuō)明書(shū)的一部分,用于幫助進(jìn)一步理解本實(shí)用新型。這些附圖圖解了 本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,并與說(shuō)明書(shū)一起用來(lái)說(shuō)明本實(shí)用新型的原理。在附圖中相同的 部件用相同的標(biāo)號(hào)表示。附圖中圖1示出了采用根據(jù)本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)的電氣盒的一個(gè)立體結(jié)構(gòu)圖;圖2示出了采用根據(jù)本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)的電氣盒的另一個(gè)立體結(jié)構(gòu)圖;圖3示出了采用根據(jù)本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)的電氣盒的分解結(jié)構(gòu)圖;圖4示出了采用根據(jù)本實(shí)用新型一種實(shí)施方式的散熱結(jié)構(gòu)的電氣盒安裝在空調(diào) 機(jī)組內(nèi)后的示意圖;圖5示出了采用根據(jù)本實(shí)用新型另一種實(shí)施方式的散熱結(jié)構(gòu)的電氣盒安裝在空 調(diào)機(jī)組內(nèi)后的示意圖。
      具體實(shí)施方式
      一般地,大型機(jī)組設(shè)備中都需要配備電氣盒,電氣盒中安裝有各種電器元件,這些 電器元件在工作過(guò)程中會(huì)散發(fā)大量熱量,成為系統(tǒng)的主要發(fā)熱元件,因此需要對(duì)其進(jìn)行散 熱處理?,F(xiàn)有技術(shù)中的散熱盒多為封閉式結(jié)構(gòu),在其內(nèi)部加裝散熱器來(lái)為電器元件散熱但 效果不佳,且會(huì)受到尺寸限制。也有采用在電氣盒頂面或底面開(kāi)設(shè)散熱窗的設(shè)計(jì),但是這 種散熱窗都處于機(jī)組結(jié)構(gòu)內(nèi)部,無(wú)法與外部相通,僅依靠這種散熱窗并不能獲得良好的散熱效果,且無(wú)法保證良好的防塵防水效果。此外,也有在電氣盒側(cè)面開(kāi)設(shè)散熱開(kāi)口的結(jié)構(gòu),在這種設(shè)計(jì)中,利用附加的通風(fēng)管道將散熱開(kāi)口與外部的風(fēng)機(jī)裝置相通,從而實(shí)現(xiàn)流動(dòng)空 氣的散熱,但是這種散熱結(jié)構(gòu)需要附加額外的構(gòu)件和通風(fēng)裝置,構(gòu)造方式很復(fù)雜。因此,本 實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提出了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)方便,散熱效果好的散熱結(jié) 構(gòu)。并且,本實(shí)用新型的這種散熱結(jié)構(gòu)還能夠提供良好的防塵防水效果。下面將參照附圖 并結(jié)合優(yōu)選實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)具體實(shí)施方式
      進(jìn)行說(shuō)明。首先參照?qǐng)D1-3,其中示出了采用了根據(jù)本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)的電氣盒。如圖 3中的分解視圖示出的,根據(jù)本實(shí)用新型的原理,本電氣盒散熱結(jié)構(gòu)主要包括電氣盒蓋板 13,其封閉電氣盒本體15的一個(gè)側(cè)面,且電氣盒蓋板13的底部與頂部分別形成有用于氣流 進(jìn)出的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口 13a和出風(fēng)開(kāi)口 13b(在圖示的實(shí)施例中,由于機(jī)組風(fēng)機(jī)設(shè)置在電氣盒上 方,因此將底部的設(shè)計(jì)為進(jìn)風(fēng)開(kāi)口 13a,頂部的為出風(fēng)開(kāi)口 13b);以及第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件14,其 設(shè)置在電氣盒本體15內(nèi)部,位于電氣盒蓋板13與電氣盒本體15內(nèi)的電器元件之間,該第 一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件14具有與電氣盒本體15內(nèi)部的電器元件相對(duì)的板狀導(dǎo)風(fēng)部14a,以便將進(jìn)入 電氣盒本體15內(nèi)的氣流導(dǎo)向其內(nèi)部的電器元件上,從而對(duì)電器元件進(jìn)行有效的散熱。在 機(jī)組風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)而產(chǎn)生負(fù)壓后,外部的冷空氣通過(guò)底部的通風(fēng)開(kāi)口 13a被吸入電氣盒本體15 內(nèi)部,第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件14的板狀導(dǎo)風(fēng)部14a將進(jìn)入的冷空氣導(dǎo)向發(fā)熱電器元件處,氣流流經(jīng) 電器元件過(guò)程中將其產(chǎn)生的熱量帶走,吸收熱量而變熱的熱氣流進(jìn)而通過(guò)頂部的通風(fēng)開(kāi)口 13b流出電氣盒本體15。氣流在電氣盒本體15內(nèi)的流動(dòng)方向如圖4所示,流出電氣盒本體 15的氣流被吸入風(fēng)機(jī)進(jìn)而排除到機(jī)組外部。利用上述的散熱結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的電氣盒能 夠有效進(jìn)行散熱。如前文所述的,現(xiàn)有技術(shù)中的電氣盒一般為全封閉式結(jié)構(gòu),采用在內(nèi)部附加散熱 器的方式進(jìn)行散熱,這種散熱結(jié)構(gòu)的散熱效果無(wú)法滿足惡劣工況的使用要求。在本實(shí)用新 型中,采用風(fēng)道式的散熱結(jié)構(gòu),通過(guò)在電氣盒蓋板13底部和頂部形成進(jìn)出風(fēng)用的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口 13a和出風(fēng)開(kāi)口 13b,同時(shí)在電氣盒本體15內(nèi)設(shè)置第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件14,由此形成從電氣盒底部 到頂部的散熱風(fēng)道,氣流沿著上述結(jié)構(gòu)形成的風(fēng)道在電氣盒本體15內(nèi)部流過(guò),同時(shí)在第一 導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件14的導(dǎo)引下流經(jīng)各個(gè)電器元件,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)電器元件的散熱。本實(shí)用新型的散熱 結(jié)構(gòu)在電氣盒側(cè)部的蓋板13上形成進(jìn)風(fēng)開(kāi)口 13a和出風(fēng)開(kāi)口 13b,從而能夠有效地防塵防 水。本實(shí)用新型采用的這種散熱結(jié)構(gòu)的構(gòu)造方式簡(jiǎn)單,實(shí)現(xiàn)成本低,能夠有效降低電氣盒內(nèi) 部的溫度,提高變頻機(jī)組運(yùn)行的穩(wěn)定性和使用壽命。如上所述,在圖4、5所示的實(shí)施例中,電氣盒蓋板13的底部的通風(fēng)開(kāi)口為進(jìn)風(fēng)開(kāi) 口 13a而頂部的通風(fēng)開(kāi)口為出風(fēng)開(kāi)口 13b。這是由電氣盒以及空調(diào)機(jī)組風(fēng)機(jī)的安裝位置決 定的,在其他的實(shí)施例中(例如,機(jī)組風(fēng)機(jī)設(shè)置在電氣盒下方的情況),可以使電氣盒蓋板 13的底部的通風(fēng)開(kāi)口為出風(fēng)開(kāi)口 13a而頂部的通風(fēng)開(kāi)口為進(jìn)風(fēng)開(kāi)口 13b。進(jìn)而,為了獲得優(yōu)良的導(dǎo)風(fēng)效果,第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件15的優(yōu)選的設(shè)置在電氣盒蓋板13 的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口 13a的上方,從而使得從底部進(jìn)入電氣盒本體15內(nèi)的氣流順利地被第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu) 件14導(dǎo)引向電氣盒本體15內(nèi)部的電器元件。具體地,第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件14可以為L(zhǎng)形截面 的板構(gòu)件,L形構(gòu)件的一個(gè)側(cè)邊形成板狀導(dǎo)風(fēng)部14a,另一個(gè)側(cè)邊則作為阻擋氣流的擋風(fēng)部 14b。在圖4所示的實(shí)施例中,電氣盒內(nèi)部前后側(cè)均設(shè)置有電器元件,此時(shí)第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件14 的板狀導(dǎo)風(fēng)部14a位于兩側(cè)的電器元件之間,板狀導(dǎo)風(fēng)部14a左側(cè)為變頻主板上的電器元件,這些元件發(fā)熱量大,而右側(cè)為普通的電器元件,這部分電器元件發(fā)熱量很小,因此需要 將大部分氣流引入左側(cè)部分的元件所在的區(qū)域。因此,進(jìn)入電氣盒內(nèi)部的氣流在板狀導(dǎo)風(fēng) 部14a處被分為兩部分,并分別流經(jīng)兩側(cè)的電器元件,左側(cè)的氣流繞過(guò)第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件14流 出,流入右側(cè)區(qū)域的氣流被則擋風(fēng)部14b阻擋,由于右側(cè)電器元件發(fā)熱量小,且右側(cè)元件對(duì) 氣流的阻力小,因此設(shè)置擋風(fēng)部14b不會(huì)影響電氣盒內(nèi)的散熱效果,同時(shí)還有助于將氣流 引導(dǎo)至左側(cè)的大發(fā)熱量電器元件處。在另一實(shí)施例中,如圖5所示,電氣盒只有一側(cè)設(shè)置有 電器元件,則此時(shí)第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件14的板狀導(dǎo)風(fēng)部14a位于電器元件的一側(cè),并且擋風(fēng)部14b 鄰近電氣盒蓋板13的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口 13a,進(jìn)入電氣盒內(nèi)部的氣流被擋風(fēng)部14b直接導(dǎo)向電器元 件區(qū)域, 進(jìn)而在板狀導(dǎo)風(fēng)部14a的導(dǎo)向作用下流經(jīng)電器元件,進(jìn)而流出電氣盒。如圖4、5所示的,第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件14穩(wěn)固地安裝在電氣盒本體15側(cè)面的安裝條15a 上,可以采用螺釘連接、焊接或粘接等方式。在圖4中,板狀導(dǎo)風(fēng)部14a右側(cè)設(shè)置有電器元 件,這些電器元件是從原本安裝在變頻主板上的一部分散熱量低的電器元件中分離出的, 這些分離出的電器元件直接安裝在板狀導(dǎo)風(fēng)部14a上,并與變頻主板電連接。進(jìn)一步,根據(jù)本實(shí)用新型,為了進(jìn)一步提高風(fēng)道式散熱結(jié)構(gòu)的散熱效果,可以對(duì)其 結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步的優(yōu)化,在用于安裝電氣盒本體15的結(jié)構(gòu)件上設(shè)置相應(yīng)的通風(fēng)部,并相應(yīng) 地在安裝結(jié)構(gòu)件與電氣盒本體15之間設(shè)置導(dǎo)風(fēng)部件,從而在此形成一個(gè)氣流的導(dǎo)引通道, 以便將外部氣流集中導(dǎo)入電氣盒本體15內(nèi)部。如圖3、4所示,本實(shí)用新型的電氣盒的散 熱結(jié)構(gòu)還包括安裝構(gòu)件11,電氣盒本體15安裝于其內(nèi)側(cè),該安裝構(gòu)件11上形成有進(jìn)風(fēng)口 Ila ;第二導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件12,其設(shè)置在電氣盒蓋板13與安裝構(gòu)件15之間,且第二導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件12的 第一側(cè)與電氣盒蓋板13底部的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口 13a相通,第二側(cè)與安裝構(gòu)件11的進(jìn)風(fēng)口 Ila相 通。如圖3所示,本實(shí)用新型的第二導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件12為罩殼形的構(gòu)件。通過(guò)上述附加的結(jié)構(gòu), 外部的冷空氣能夠通過(guò)安裝構(gòu)件11上的進(jìn)風(fēng)口 Ila被吸入,進(jìn)而通過(guò)第二導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件12的 導(dǎo)引作用而集中地在電氣盒蓋板13的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口 13a出進(jìn)入電氣盒本體15內(nèi),從而進(jìn)一步 優(yōu)化了風(fēng)道式散熱結(jié)構(gòu)的散熱效果。優(yōu)選的,如圖3所示,根據(jù)本實(shí)用新型的電氣盒散熱結(jié)構(gòu)的第二導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件12從其 第一側(cè)向第二側(cè)逐漸增大,這種設(shè)計(jì)使得氣流能夠更加集中地匯聚在電氣盒蓋板13的進(jìn) 風(fēng)開(kāi)口 13a處。進(jìn)一步,如圖3、4所示,在本實(shí)用新型的散熱機(jī)構(gòu)中,電氣盒本體13的頂面與安裝 構(gòu)件11的側(cè)邊之間具有導(dǎo)風(fēng)通道16,從電氣盒蓋板13的出風(fēng)開(kāi)口 13b流出的氣體通過(guò)該 導(dǎo)風(fēng)通道16與其他的熱氣流匯合,進(jìn)而被上方的機(jī)組風(fēng)機(jī)吸出。此外,從電氣盒蓋板13的 出風(fēng)開(kāi)口 13b流出的氣體也可以直接排放到機(jī)組外部。進(jìn)一步,在本實(shí)用新型的電氣盒散熱結(jié)構(gòu)中,電氣盒蓋板13底部和頂部的進(jìn)風(fēng)開(kāi) 口 13a和出風(fēng)開(kāi)口 13b的上側(cè)邊緣分別設(shè)置有向下傾斜的擋板13c、13d,這些擋板13c、13d 位于電氣盒蓋板13的外側(cè)。設(shè)置上述的擋板13c、13d的目的在于進(jìn)一步提高防塵、防水效 果,以便滿足空調(diào)機(jī)組在惡劣工況條件下的使用要求。在本實(shí)施例中,安裝構(gòu)件11的進(jìn)風(fēng)口 Ila的整體水平高度位于電氣盒蓋板13底 部的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口 13a的下方,這是隨著本實(shí)施例中的機(jī)組風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)方向(從下到上)而進(jìn) 行的設(shè)計(jì)。此時(shí),為了進(jìn)一步提高風(fēng)道的通風(fēng)散熱效果,安裝構(gòu)件11的進(jìn)風(fēng)口 Ila的下側(cè)邊 緣設(shè)置有向上傾斜的導(dǎo)風(fēng)部11b,該導(dǎo)風(fēng)部lib位于安裝構(gòu)件11的內(nèi)側(cè)。當(dāng)氣流從外部通過(guò)安裝構(gòu)件11的進(jìn)風(fēng)口 Ila進(jìn)入時(shí),該導(dǎo)風(fēng)部lib將氣流朝向上方的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口 13a引導(dǎo), 使氣流順利進(jìn)入電氣盒本體15內(nèi) 。下面,結(jié)合圖4,對(duì)所示出的優(yōu)選實(shí)施例中的電氣盒散熱結(jié)構(gòu)的工作方式進(jìn)行說(shuō) 明。首先,機(jī)組風(fēng)機(jī)17在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,形成了機(jī)組內(nèi)部的負(fù)壓區(qū)和機(jī)組外部的正壓區(qū)。機(jī) 組外部相對(duì)低溫的空氣從A區(qū)通過(guò)安裝構(gòu)件11上的進(jìn)風(fēng)口 Ila進(jìn)入到第二導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件12,經(jīng) 由第二導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件12的引導(dǎo)而通過(guò)電氣盒蓋板13底部的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口 13a進(jìn)入電氣盒本體15 內(nèi)部的C區(qū),氣流在第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件14的導(dǎo)引下流經(jīng)主要的發(fā)熱電器元件,從而對(duì)其散熱,吸 收熱量后的熱空氣到達(dá)D區(qū),進(jìn)而通過(guò)電氣盒蓋板13頂部的出風(fēng)開(kāi)口 13b流出到達(dá)安裝構(gòu) 件11與電氣盒蓋板13之間的E區(qū),并通過(guò)此處設(shè)計(jì)的導(dǎo)風(fēng)道進(jìn)入到機(jī)組內(nèi)部的F區(qū),熱氣 流在F區(qū)與其他的相對(duì)熱空氣混合,進(jìn)而被風(fēng)機(jī)吸排到機(jī)組外部,從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)電氣盒內(nèi) 的高效散熱。本實(shí)用新型的電氣盒散熱結(jié)構(gòu)不僅可以高效降溫、防水、防塵和防潮,且生產(chǎn)效率 高,方便實(shí)用。在類似的變頻電氣盒設(shè)計(jì)中,可以根據(jù)實(shí)際情況運(yùn)用此結(jié)構(gòu)來(lái)解決問(wèn)題,應(yīng) 用范圍廣泛。此外,需要說(shuō)明的是采用本實(shí)用新型的散熱結(jié)構(gòu)的電氣盒以及包括了這種電氣盒 的通風(fēng)機(jī)組也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。以上僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域 的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi) 所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求一種電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,包括電氣盒蓋板(13),從側(cè)部封閉電氣盒本體(15),所述電氣盒蓋板的底部與頂部中的一個(gè)形成有與外部環(huán)境相通的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口(13a),另一個(gè)形成有出風(fēng)開(kāi)口(13b);第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件(14),設(shè)置在所述電氣盒本體內(nèi)部,位于所述電氣盒蓋板與所述電氣盒本體內(nèi)的電器元件之間,所述第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件具有與所述電氣盒本體內(nèi)部的電器元件相對(duì)的板狀導(dǎo)風(fēng)部(14a)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件為具有L形 截面的構(gòu)件。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件的板狀導(dǎo) 風(fēng)部(14a)的整體水平高度位于所述電氣盒蓋板的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口之上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,還包括安裝構(gòu)件(11),電氣盒本體(15)安裝于其內(nèi)側(cè),所述安裝構(gòu)件上形成有進(jìn)風(fēng)口 (Ila);第二導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件(12),設(shè)置在所述電氣盒蓋板與所述安裝構(gòu)件之間,且所述第二導(dǎo)風(fēng)構(gòu) 件的第一側(cè)與所述電氣盒蓋板底部的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口(13a)相通,且第二側(cè)與所述安裝構(gòu)件的進(jìn) 風(fēng)口(Ila)相通。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電氣盒本體的頂面與所 述安裝構(gòu)件的側(cè)邊之間具有導(dǎo)風(fēng)通道(16)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件為從第一 側(cè)向第二側(cè)逐漸增大的構(gòu)件。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述電氣盒蓋板的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口 (13a)和出風(fēng)開(kāi)口(13b)的上側(cè)邊緣均設(shè)置有向下傾斜的擋板(13c、13d),所述擋板位于所 述電氣盒蓋板外側(cè)。
      8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述安裝構(gòu)件的進(jìn)風(fēng)口(Ila) 的整體水平高度位于所述電氣盒蓋板底部的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口(13a)之下。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其特征在于,所述安裝構(gòu)件的進(jìn)風(fēng)口(Ila) 的下側(cè)邊緣設(shè)置有向上傾斜的導(dǎo)風(fēng)部(lib),所述導(dǎo)風(fēng)部位于所述安裝構(gòu)件的內(nèi)側(cè)。
      10.一種電氣盒,其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的電氣盒散熱結(jié)構(gòu)。
      11.一種通風(fēng)機(jī)組,其特征在于,包括根據(jù)權(quán)利要求10所述的電氣盒。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種電氣盒散熱結(jié)構(gòu),其包括電氣盒蓋板,從側(cè)部封閉電氣盒本體,電氣盒蓋板的底部與頂部中的一個(gè)形成有與外部環(huán)境相通的進(jìn)風(fēng)開(kāi)口,另一個(gè)形成有出風(fēng)開(kāi)口;第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件,設(shè)置在電氣盒本體內(nèi)部,位于電氣盒蓋板與電氣盒本體內(nèi)的電器元件之間,第一導(dǎo)風(fēng)構(gòu)件具有與電氣盒本體內(nèi)部的電器元件相對(duì)的板狀導(dǎo)風(fēng)部。本實(shí)用新型還提供了包括上述電氣盒散熱結(jié)構(gòu)的電氣盒及通風(fēng)機(jī)組。
      文檔編號(hào)H05K7/20GK201590988SQ20102011435
      公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2010年2月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月3日
      發(fā)明者劉煜, 吳曉威, 宋培剛, 武連發(fā), 范凌云, 薛寒冬, 黃春, 黃浪彬 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司
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