專利名稱:預(yù)貼機(jī)的夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種預(yù)貼機(jī)的夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu),尤其涉及一種印刷電路板預(yù)貼機(jī)用 的夾持機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
一般印刷電路板(PCB)板單面或雙面需貼附保護(hù)薄板用的薄膜,該薄膜的張貼過 程是通過一預(yù)貼機(jī)所完成,而現(xiàn)有印刷電路板由輸送裝置帶置貼膜座、吸盤時(shí),接著由兩側(cè) 邊的上、下滾輪形態(tài)的夾具以磨擦力方式來承接、帶動(dòng)印刷電路板,以達(dá)到印刷電路板表面 薄膜浮貼及運(yùn)送目的。從而,印刷電路板借由預(yù)貼機(jī)兩側(cè)邊的上下排滾輪形態(tài)夾具夾持印刷電路板設(shè) 計(jì),則會(huì)造成該銅制的印刷電路板無法全面性的貼附薄膜,使之該印刷電路板貼附薄膜后 即需予將兩側(cè)無貼附薄膜部位視為無效區(qū),故形成不必要的浪費(fèi),加上世界各國對(duì)于銅材 的供需失衡情況下,價(jià)格飆漲的銅材浪費(fèi)無形中已造成廠造商的成本支出;且夾具采用滾 輪實(shí)施態(tài)樣縱然可克服兩側(cè)邊無法貼附薄膜問題,但滾輪是以磨擦力方式帶動(dòng)印刷電路 板,帶動(dòng)過程或多或少都會(huì)造成貼附的薄膜表面刮損,且同樣需面臨印刷電路板兩側(cè)裁剪 問題,且最重要的是印刷電路板未來趨勢勢必朝向更為輕薄的型態(tài)發(fā)展,屆時(shí)薄如紙張的 印刷電路板技術(shù)成熟而取代既有的結(jié)構(gòu)情況下,若再沿襲傳統(tǒng)的滾輪帶動(dòng)技術(shù)手段,則容 易因板片過薄而于滾輪帶動(dòng)過程由滾輪間隙掉落,同亦無法有效控制板材的張力,以致衍 生壓膜不良效應(yīng)產(chǎn)生;再者,印刷電路板礙于通過兩側(cè)滾輪形態(tài)夾具帶動(dòng)印刷電路板,以致 薄膜浮貼的效果不佳,造成印刷電路板與薄膜間產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象或皺褶機(jī)率偏高,進(jìn)而遲遲 無法提升印刷電路板的產(chǎn)品良率,整體而言確實(shí)有加以改進(jìn)的必要。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于,克服現(xiàn)有技術(shù)存在的預(yù)貼機(jī)兩側(cè)夾具 夾持印刷電路板兩側(cè)邊設(shè)計(jì),容易形成銅材浪費(fèi)及板體與薄膜間產(chǎn)生氣泡的缺點(diǎn),而提供 一種預(yù)貼機(jī)的夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu),以利薄膜的完整貼附于板體表面而不致浪費(fèi)板體,同時(shí)亦克 服板體與薄膜貼合過程產(chǎn)生的氣泡不良率。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種預(yù)貼機(jī)的夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其中該預(yù)貼機(jī)本體設(shè)有一薄膜傳動(dòng)裝置,該薄膜傳 動(dòng)裝置預(yù)設(shè)處至少設(shè)有一切刀座及一貼膜座,貼膜座前端另設(shè)有一板體運(yùn)輸用輸送裝置, 貼膜座后端則設(shè)一夾持機(jī)構(gòu),該夾持機(jī)構(gòu)恰與通過貼膜座而貼附有薄膜的板體前緣呈夾持 關(guān)系,該夾持機(jī)構(gòu)包括結(jié)合有皮帶的固定座,及設(shè)置在固定座前端的上下夾體,上下夾體分 別設(shè)置有上、下夾片,另該上夾片為單一預(yù)設(shè)長片狀結(jié)構(gòu)體,及僅兩側(cè)邊設(shè)有片狀結(jié)構(gòu)體的 下夾片,是以可組拆方式與上下夾體活動(dòng)結(jié)合,且上、下夾片內(nèi)緣面并設(shè)有軟質(zhì)墊體。前述預(yù)貼機(jī)本體設(shè)有一運(yùn)送板體的中段輸送機(jī)構(gòu),該借由皮帶傳動(dòng)的中段輸送機(jī) 構(gòu)并具上下挪移功效。[0008]前述該薄膜傳動(dòng)裝置另設(shè)有一可開、閉的整平吸盤。前述中段輸送裝置后端另設(shè)有一后段輸送機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的有益效果是,除可達(dá)到板體表面完整貼附薄膜的材板不用裁剪的效 果外,貼膜座及整平吸盤的設(shè)計(jì)更可確保板體與薄膜間的平整性及減少氣泡不良率發(fā)生, 甚至,夾持機(jī)構(gòu)的上下夾片是采用活動(dòng)固設(shè)于上下夾體方式,一但上下夾片內(nèi)緣的軟質(zhì)墊 體長時(shí)間夾持破損時(shí),只需將上下夾片拆卸并更新軟質(zhì)墊體即可繼續(xù)作業(yè),夾持機(jī)構(gòu)更兼 具了易更換、好保養(yǎng)等諸多優(yōu)勢。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是本實(shí)用新型預(yù)貼機(jī)的板體置入輸送裝置示意圖。圖2是本實(shí)用新型預(yù)貼機(jī)的板體通過貼膜座狀態(tài)圖。圖3是本實(shí)用新型預(yù)貼機(jī)的板體通過貼膜座并被夾持機(jī)構(gòu)夾持狀態(tài)圖。圖4是本實(shí)用新型預(yù)貼機(jī)的夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu)立體外觀示意圖。圖4A是圖4所示的夾持機(jī)構(gòu)局部放大圖。圖中標(biāo)號(hào)說明1預(yù)貼機(jī)本體3貼膜座5整平吸盤7中段輸送機(jī)構(gòu)81固定座821上夾片821a 下夾片A 板體
具體實(shí)施方式
為避免不必要的結(jié)構(gòu)造成本實(shí)用新型的復(fù)雜度,圖1至圖3僅揭示本實(shí)用新型主 要改進(jìn)的標(biāo)的結(jié)構(gòu),如圖標(biāo)例所揭乃針對(duì)印刷電路板表面薄膜貼附用的預(yù)貼機(jī),該預(yù)貼機(jī) 本體1上、下端設(shè)有由數(shù)個(gè)排列輪軸構(gòu)成的薄膜傳動(dòng)裝置2,薄膜傳動(dòng)裝置2靠預(yù)貼機(jī)本體 平臺(tái)相鄰端則設(shè)有一可對(duì)向位移的貼膜座3,適當(dāng)處則設(shè)有用來裁斷薄膜的切刀座4,及一 整平吸盤5,據(jù)此提供板體A表面保護(hù)用薄膜的壓膜加工(指PCB印刷電路板)作業(yè);另外,貼膜座3開口前端水平設(shè)有一由數(shù)個(gè)輥輪組成的輸送裝置6,該輸送裝置6 則借由輥輪帶動(dòng)置放于平臺(tái)上的板體A朝貼膜座3方向輸送,預(yù)貼機(jī)本體1則設(shè)有一延續(xù) 輸送裝置6的中段輸送機(jī)構(gòu)7,以利板體A得由輸送裝置6傳遞至中段輸送機(jī)構(gòu)7,至于實(shí) 施例所揭的中段輸送機(jī)構(gòu)7則由若干個(gè)垂直輸送裝置的間隔排列態(tài)樣棘爪所構(gòu)成。本實(shí)用新型主要的改進(jìn)在于預(yù)貼機(jī)本體1的貼膜座3相異輸送裝置6端中央滑 設(shè)有一夾持機(jī)構(gòu)8,夾持機(jī)構(gòu)8則通過皮帶為傳動(dòng)媒介,借以達(dá)到夾持機(jī)構(gòu)8的水平前、后 位移功效;而夾持機(jī)構(gòu)8的結(jié)構(gòu)形態(tài)則如圖4、圖4A所示,主要包括兩側(cè)結(jié)合有皮帶的固定 座81,及固設(shè)在固定座81前端可上下開、合用的上下兩夾體82、82a,上下夾體82、82a前
2薄膜傳動(dòng)裝置 4切刀座 6輸送裝置 8夾持機(jī)構(gòu) 82上夾體 82a下夾體 83軟質(zhì)墊體
4端以可組、拆方式活動(dòng)結(jié)合有上、下夾片821、821a,上夾片821則采單一預(yù)設(shè)長的片狀結(jié)構(gòu) 體,下夾片821a則省略中央部位而僅具間隔的兩側(cè)設(shè)計(jì),下夾片821a采用間隔兩側(cè)邊設(shè)計(jì) 目的,乃在閃避中段輸送裝置7動(dòng)作產(chǎn)生碰撞用;且為避免夾持過程夾傷板體A,上、下夾片 821,821a內(nèi)緣面則可增設(shè)軟質(zhì)墊體83,以利通過貼膜座3而預(yù)貼有薄膜的板體A前緣被夾 體82夾持時(shí),不致因夾持造成薄板的板體A結(jié)構(gòu)受損。至于,本實(shí)用新型預(yù)貼機(jī)本體1的整體動(dòng)作方式,乃借由輸送裝置6將板體A帶至 貼膜座3,以貼附保護(hù)用的薄膜,板體A通過貼膜座3時(shí)整平吸盤5則呈開啟狀,以利夾持機(jī) 構(gòu)8得輕易夾持貼附有薄膜的板體A前緣,再借由皮帶水平帶動(dòng)夾持機(jī)構(gòu)8朝后位移,水平 位移同時(shí)整平吸盤5則會(huì)呈閉合狀,借以縮小與板體A的間隙趨近于平貼板體上、下表面讓 薄膜與板體A的貼附更平整無皺折,且更可防止空氣進(jìn)入而形成氣泡現(xiàn)象;夾持機(jī)構(gòu)8朝后 水平位移至預(yù)設(shè)處時(shí)板體A則會(huì)放松以置入中段輸送機(jī)構(gòu)7傾斜段,復(fù)經(jīng)中段輸送機(jī)構(gòu)7 上下挪動(dòng)讓傾斜段復(fù)位呈水平狀,板體A即可由中段輸送機(jī)構(gòu)7帶至后方的后段輸送機(jī)構(gòu) (圖中未示),以進(jìn)行后續(xù)的加工工序。本實(shí)用新型經(jīng)由上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)除可達(dá)到板體A表面完整貼附薄膜的材板不用裁 剪的效果外,貼膜座3及整平吸盤5的設(shè)計(jì)更可確保板體A與薄膜間的平整性及減少氣泡 不良率發(fā)生,甚至,夾持機(jī)構(gòu)8的上下夾片821、821a是采用活動(dòng)固設(shè)于上下夾體82、82a方 式,一但上下夾片821、821a內(nèi)緣的軟質(zhì)墊體83長時(shí)間夾持破損時(shí),只需將上下夾片拆卸并 更新軟質(zhì)墊體83即可繼續(xù)作業(yè),夾持機(jī)構(gòu)8更兼具了易更換、好保養(yǎng)等諸多優(yōu)勢。
權(quán)利要求一種預(yù)貼機(jī)的夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于,該預(yù)貼機(jī)本體設(shè)有一薄膜傳動(dòng)裝置,該薄膜傳動(dòng)裝置預(yù)設(shè)處至少設(shè)有一切刀座及一貼膜座,貼膜座前端另設(shè)有一板體運(yùn)輸用輸送裝置,貼膜座后端則設(shè)一夾持機(jī)構(gòu),該夾持機(jī)構(gòu)恰與通過貼膜座而貼附有薄膜的板體前緣呈夾持關(guān)系,該夾持機(jī)構(gòu)包括結(jié)合有皮帶的固定座,及設(shè)置在固定座前端的上下夾體,上下夾體分別設(shè)置有上、下夾片,另該上夾片為單一預(yù)設(shè)長片狀結(jié)構(gòu)體,及僅兩側(cè)邊設(shè)有片狀結(jié)構(gòu)體的下夾片,是以可組拆方式與上下夾體活動(dòng)結(jié)合,且上、下夾片內(nèi)緣面設(shè)有軟質(zhì)墊體。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)貼機(jī)的夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述預(yù)貼機(jī)本體設(shè)有 一運(yùn)送板體的中段輸送機(jī)構(gòu),該借由皮帶傳動(dòng)的中段輸送機(jī)構(gòu)并具上下挪移功效。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的預(yù)貼機(jī)的夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述薄膜傳動(dòng)裝置另 設(shè)有一可開、閉的整平吸盤。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的預(yù)貼機(jī)的夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu),其特征在于所述中段輸送裝置后 端另設(shè)有一后段輸送機(jī)構(gòu)。
專利摘要一種預(yù)貼機(jī)的夾持傳動(dòng)機(jī)構(gòu),預(yù)貼機(jī)本體設(shè)有一薄膜傳動(dòng)裝置,薄膜傳動(dòng)裝置預(yù)設(shè)處至少有一切刀座及一貼膜座,貼膜座前端另設(shè)有一板體運(yùn)輸用輸送裝置,貼膜座后端則設(shè)一夾持機(jī)構(gòu),夾持機(jī)構(gòu)恰與通過貼膜座而貼附有薄膜的板體前緣呈夾持關(guān)系,夾持機(jī)構(gòu)包括結(jié)合有皮帶的固定座,及設(shè)置在固定座前端的上下夾體,上下夾體分別設(shè)置有上、下夾片,另上夾片為單一預(yù)設(shè)長片狀結(jié)構(gòu)體,及僅兩側(cè)邊設(shè)有片狀結(jié)構(gòu)體的下夾片,是以可組拆方式與上下夾體活動(dòng)結(jié)合,且上、下夾片內(nèi)緣面設(shè)有軟質(zhì)墊體;借設(shè)置在中央的夾持機(jī)構(gòu)以夾持通過貼膜座而貼附有薄膜的板體前緣,以利薄膜的完整貼附于板體表面而不致浪費(fèi)板體,同時(shí)亦克服板體與薄膜貼合過程產(chǎn)生的氣泡不良率。
文檔編號(hào)H05K3/22GK201690685SQ20102017553
公開日2010年12月29日 申請(qǐng)日期2010年4月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月30日
發(fā)明者曾永村, 楊佳裕 申請(qǐng)人:志圣工業(yè)股份有限公司