專利名稱：帶螺旋角壓套的彈簧液壓動(dòng)壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種彈簧動(dòng)壓機(jī)械，尤其是一種帶螺旋角壓套的彈簧液壓動(dòng)壓 機(jī)。
背景技術(shù)：
彈簧是利用材料的彈性和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，通過(guò)變形和儲(chǔ)存能量來(lái)進(jìn)行工作的一種機(jī)械 零(部)件。它主要用于緩沖和減震、控制運(yùn)動(dòng)、儲(chǔ)存和輸出能量以及測(cè)量力和力矩等場(chǎng)合， 是一種應(yīng)用十分廣泛的常用件。彈簧動(dòng)壓是彈簧加工工藝中的很重要的步驟之一，它的作用是消除彈簧繞制成型 后的內(nèi)部應(yīng)力，起到定型和去應(yīng)力的作用，動(dòng)壓后的彈簧工作受力，還原后，外型不走樣，變 形。目前，已有的彈簧動(dòng)壓機(jī)械靠手動(dòng)控制，需使用專用工裝，配合油壓機(jī)工作。工作 效率低，跟不上整個(gè)循環(huán)生產(chǎn)線的速度，且工人勞動(dòng)強(qiáng)度比較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種在保證彈簧受力的前 提下能保兩個(gè)證彈簧間沒有旋轉(zhuǎn)間隙、可以提高彈簧動(dòng)壓的質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率的帶螺旋 角壓套的彈簧液壓動(dòng)壓機(jī)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述帶螺旋角壓套的彈簧液壓動(dòng)壓機(jī)，包括在 主框架上固定設(shè)置的油缸架，主框架頂端部固定設(shè)有臺(tái)面，在主框架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分度盤， 分度盤上固定連接有料盤，料盤具有料盤料孔，在料盤料孔下方位置的臺(tái)面上開設(shè)有凹陷， 凹陷內(nèi)固定設(shè)有下墊塊，下墊塊的上端面為第一螺旋角斜面，料盤料孔上方位置的油缸架 上固定設(shè)有壓料汽缸，壓料汽缸的活塞桿上固定連接有芯棒，在芯棒上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有壓套，壓 套的下端面為第二部螺旋角斜面，第一螺旋角斜面與第二部螺旋角斜面相配合，在油缸架 上設(shè)有壓套的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。在主框架上設(shè)有上料裝置，上料裝置設(shè)置在料盤的上方，所述上料裝置包括在上 料底座內(nèi)滑動(dòng)連接的滑塊，在上料底座設(shè)有滑塊驅(qū)動(dòng)汽缸，在滑塊上開設(shè)有兩個(gè)縱向布置 的滑塊料孔，在滑塊下方滑動(dòng)連接有第一托板，在上料底座設(shè)有第一托板驅(qū)動(dòng)汽缸，在滑塊 上方固定安裝有下料管，在下料管的出口端滑動(dòng)連接有第二托板，在下料管一側(cè)固定設(shè)有 第二托板驅(qū)動(dòng)汽缸，在第二托板上方的下料管上開設(shè)有間塊孔，間塊孔內(nèi)設(shè)有間塊，在下料 管一側(cè)固定設(shè)有間塊驅(qū)動(dòng)汽缸。所述壓套的內(nèi)孔具有壓套內(nèi)臺(tái)階，壓套的頂端部固定安裝有限位螺栓。所述芯棒的外壁具有芯棒外臺(tái)階，且芯棒外臺(tái)階與壓套內(nèi)臺(tái)階配合用于限定芯棒 在壓套內(nèi)的下滑最大行程；芯棒頂端部與限位螺栓配合用于限定芯棒在壓套內(nèi)的上滑最大 行程。所述料盤的盤面上共均勻開設(shè)有偶數(shù)對(duì)的料盤料孔，每對(duì)料盤料孔之間的距離與兩個(gè)滑塊料孔之間的距離相同。本實(shí)用新型由于采用了旋轉(zhuǎn)壓套，在保證彈簧受力的前提下，能保兩個(gè)證彈簧間 沒有旋轉(zhuǎn)間隙，保證了動(dòng)壓的質(zhì)量。而且本實(shí)用新型把彈簧按要求進(jìn)行雙排雙列排放，提高 了生產(chǎn)效率。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。圖3是本實(shí)用新型中上料裝置的主視圖。圖4是本實(shí)用新型中上料裝置的俯視圖。圖5是本實(shí)用新型中上料裝置的右視圖。圖6是本實(shí)用新型中芯棒與壓套的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖所示帶螺旋角壓套的彈簧液壓動(dòng)壓機(jī)，包括在主框架3上固定設(shè)置的油缸 架1，主框架3頂端部固定設(shè)有臺(tái)面2，在主框架3上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分度盤6，分度盤6上固定 連接有料盤4，料盤4具有料盤料孔4. 1，在料盤料孔4. 1下方位置的臺(tái)面2上開設(shè)有凹陷， 凹陷內(nèi)固定設(shè)有下墊塊2. 1，下墊塊2. 1的上端面為第一螺旋角斜面，料盤料孔4. 1上方位 置的油缸架1上固定設(shè)有壓料汽缸8，壓料汽缸8的活塞桿上固定連接有芯棒8. 1，在芯棒 8. 1上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有壓套8. 2，壓套8. 2的下端面為第二部螺旋角斜面，第一螺旋角斜面與第 二部螺旋角斜面相配合，在油缸架1上設(shè)有壓套8. 2的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。在主框架3上設(shè)有上料裝置5，上料裝置5設(shè)置在料盤4的上方，所述上料裝置5 包括在上料底座5. 1內(nèi)滑動(dòng)連接的滑塊5. 2，在上料底座5. 1設(shè)有滑塊驅(qū)動(dòng)汽缸5. 3，在滑 塊5. 2上開設(shè)有兩個(gè)縱向布置的滑塊料孔5. 4，在滑塊5. 2下方滑動(dòng)連接有第一托板5. 5， 在上料底座5. 1設(shè)有第一托板驅(qū)動(dòng)汽缸5. 6，在滑塊5. 2上方固定安裝有下料管5. 7，在下 料管5. 7的出口端滑動(dòng)連接有第二托板5. 8，在下料管5. 7 一側(cè)固定設(shè)有第二托板驅(qū)動(dòng)汽 缸5. 9，在第二托板5. 8上方的下料管5. 7上開設(shè)有閘塊孔5. 10，閘塊孔5. 10內(nèi)設(shè)有閘塊 5. 11，在下料管5. 7 一側(cè)固定設(shè)有閘塊驅(qū)動(dòng)汽缸5. 12。所述壓套8. 2的內(nèi)孔具有壓套內(nèi)臺(tái)階8. 3，壓套8. 2的頂端部固定安裝有限位螺栓 8. 4。所述芯棒8. 1的外壁具有芯棒外臺(tái)階8. 5，且芯棒外臺(tái)階8. 5與壓套內(nèi)臺(tái)階8. 3配 合用于限定芯棒8. 1在壓套8. 2內(nèi)的下滑最大行程；芯棒8. 1頂端部與限位螺栓8. 4配合 用于限定芯棒8. 1在壓套8. 2內(nèi)的上滑最大行程。所述料盤4的盤面上共均勻開設(shè)有偶數(shù)對(duì)的料盤料孔4. 1，每對(duì)料盤料孔4. 1之間 的距離與兩個(gè)滑塊料孔5. 4之間的距離相同。工作時(shí)，彈簧經(jīng)由振動(dòng)料盤進(jìn)入上料裝置5的下料管5. 7內(nèi)，第二托板驅(qū)動(dòng)汽缸 5. 9將第二托板5. 8牢牢托在下料管5. 7的出口端，此時(shí)，閘塊驅(qū)動(dòng)汽缸5. 12也驅(qū)動(dòng)閘塊 5. 11將第三個(gè)待加工彈簧頂住，使得間塊5. 11與第二托板5. 8之間只有兩個(gè)待加工彈簧。[0025]當(dāng)滑塊驅(qū)動(dòng)汽缸5. 3動(dòng)作，滑塊5. 2滑動(dòng)到位后，第二托板驅(qū)動(dòng)汽缸5. 9將第二托 板5. 8拉出，此時(shí)閘塊驅(qū)動(dòng)汽缸5. 12依舊驅(qū)動(dòng)閘塊5. 11將第三個(gè)待加工彈簧頂住，閘塊 5. 11下方的兩個(gè)待加工彈簧落入第一個(gè)滑塊料孔5. 4內(nèi)，然后第二托板驅(qū)動(dòng)汽缸5. 9將第 二托板5. 8伸入下料管5. 7的出口端下方，閘塊驅(qū)動(dòng)汽缸5. 12將閘塊5. 11向外拉出，處于 下料管5. 7內(nèi)的待加工彈簧下滑，待加工彈簧下滑到位后，第二托板驅(qū)動(dòng)汽缸5. 9將第二托 板5. 8牢牢托在下料管5. 7的出口端，此時(shí)，閘塊驅(qū)動(dòng)汽缸5. 12也驅(qū)動(dòng)閘塊5. 11將第三個(gè) 待加工彈簧頂住，當(dāng)滑塊5. 2滑動(dòng)到位后，第二托板驅(qū)動(dòng)汽缸5. 9將第二托板5. 8拉出，此 時(shí)閘塊驅(qū)動(dòng)汽缸5. 12依舊驅(qū)動(dòng)閘塊5. 11將第三個(gè)待加工彈簧頂住，閘塊5. 11下方的兩個(gè) 待加工彈簧落入第二個(gè)滑塊料孔5. 4內(nèi)。至此，滑塊5. 2上的兩個(gè)滑塊料孔5. 4內(nèi)均裝好 了待加工彈簧?；瑝K5. 2上的兩個(gè)滑塊料孔5. 4內(nèi)均裝好待加工彈簧后，第一托板驅(qū)動(dòng)汽缸5. 6 動(dòng)作，第一托板5. 5抽出，兩個(gè)滑塊料孔5. 4內(nèi)的待加工彈簧落入料盤4的一對(duì)料盤料孔 4. 1 內(nèi)。當(dāng)料盤4由分度盤6帶動(dòng)，將待加工彈簧彈簧送至壓料工位時(shí)，料盤料孔4. 1內(nèi)位 于下方的待加工彈簧坐在下墊塊2. 1上，料盤料孔4. 1內(nèi)位于下方的待加工彈簧的頂端部 與壓套8. 2的下端面相抵，壓套8. 2由旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，由此將兩個(gè)待加工彈簧的雙頭突 出部分全部頂死到位。頂死到位后，壓料汽缸8驅(qū)動(dòng)芯棒8. 1下降，當(dāng)芯棒8. 1的芯棒外臺(tái) 階8. 5與壓套內(nèi)臺(tái)階8. 3接觸時(shí)，芯棒8. 1驅(qū)動(dòng)壓套8. 2下壓，壓套8. 2下壓到位后動(dòng)壓完 成，壓料汽缸8驅(qū)動(dòng)芯棒8. 1上升，當(dāng)芯棒8. 1的頂端部與限位螺栓8. 4接觸時(shí)，芯棒8. 1 帶動(dòng)壓套8. 2上升，料盤4由分度盤6帶動(dòng)將動(dòng)壓好的彈簧送至下料口，加工好的彈簧自動(dòng) 掉進(jìn)料框。至此一個(gè)工作循環(huán)結(jié)束。
權(quán)利要求一種帶螺旋角壓套的彈簧液壓動(dòng)壓機(jī)，包括在主框架(3)上固定設(shè)置的油缸架(1)，主框架(3)頂端部固定設(shè)有臺(tái)面(2)，其特征是在主框架(3)上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分度盤(6)，分度盤(6)上固定連接有料盤(4)，料盤(4)具有料盤料孔(4.1)，在料盤料孔(4.1)下方位置的臺(tái)面(2)上開設(shè)有凹陷，凹陷內(nèi)固定設(shè)有下墊塊(2.1)，下墊塊(2.1)的上端面為第一螺旋角斜面，料盤料孔(4.1)上方位置的油缸架(1)上固定設(shè)有壓料汽缸(8)，壓料汽缸(8)的活塞桿上固定連接有芯棒(8.1)，在芯棒(8.1)上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有壓套(8.2)，壓套(8.2)的下端面為第二部螺旋角斜面，第一螺旋角斜面與第二部螺旋角斜面相配合，在油缸架(1)上設(shè)有壓套(8.2)的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。
2.如權(quán)利要求1所述的帶螺旋角壓套的彈簧液壓動(dòng)壓機(jī)，其特征是在主框架(3)上 設(shè)有上料裝置(5)，上料裝置(5)設(shè)置在料盤(4)的上方，所述上料裝置(5)包括在上料 底座(5. 1)內(nèi)滑動(dòng)連接的滑塊(5. 2)，在上料底座(5. 1)設(shè)有滑塊驅(qū)動(dòng)汽缸(5. 3)，在滑塊 (5. 2)上開設(shè)有兩個(gè)縱向布置的滑塊料孔(5. 4)，在滑塊(5. 2)下方滑動(dòng)連接有第一托板 (5. 5)，在上料底座(5. 1)設(shè)有第一托板驅(qū)動(dòng)汽缸(5. 6)，在滑塊(5. 2)上方固定安裝有下 料管(5. 7)，在下料管(5.7)的出口端滑動(dòng)連接有第二托板(5. 8)，在下料管(5.7) —側(cè)固 定設(shè)有第二托板驅(qū)動(dòng)汽缸(5. 9)，在第二托板(5.8)上方的下料管(5. 7)上開設(shè)有閘塊孔 (5. 10)，閘塊孔(5. 10)內(nèi)設(shè)有閘塊(5. 11)，在下料管(5.7) —側(cè)固定設(shè)有閘塊驅(qū)動(dòng)汽缸 (5. 12)。
3.如權(quán)利要求1所述的帶螺旋角壓套的彈簧液壓動(dòng)壓機(jī)，其特征是所述壓套(8.2) 的內(nèi)孔具有壓套內(nèi)臺(tái)階(8. 3)，壓套(8.2)的頂端部固定安裝有限位螺栓(8.4)。
4.如權(quán)利要求1所述的帶螺旋角壓套的彈簧液壓動(dòng)壓機(jī)，其特征是所述芯棒(8.1) 的外壁具有芯棒外臺(tái)階(8. 5)，且芯棒外臺(tái)階(8. 5)與壓套內(nèi)臺(tái)階(8. 3)配合用于限定芯 棒(8. 1)在壓套(8. 2)內(nèi)的下滑最大行程；芯棒(8. 1)頂端部與限位螺栓(8. 4)配合用于 限定芯棒(8. 1)在壓套(8. 2)內(nèi)的上滑最大行程。
5.如權(quán)利要求1所述的帶螺旋角壓套的彈簧液壓動(dòng)壓機(jī)，其特征是所述料盤(4)的 盤面上共均勻開設(shè)有偶數(shù)對(duì)的料盤料孔(4. 1)，每對(duì)料盤料孔(4. 1)之間的距離與兩個(gè)滑 塊料孔(5. 4)之間的距離相同。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種彈簧動(dòng)壓機(jī)械，尤其是一種帶螺旋角壓套的彈簧液壓動(dòng)壓機(jī)。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述帶螺旋角壓套的彈簧液壓動(dòng)壓機(jī)，包括在主框架上固定設(shè)置的油缸架，主框架頂端部固定設(shè)有臺(tái)面，在主框架上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有分度盤，分度盤上固定連接有料盤，料盤具有料盤料孔，在料盤料孔下方位置的臺(tái)面上開設(shè)有凹陷，凹陷內(nèi)固定設(shè)有下墊塊，下墊塊的上端面為第一螺旋角斜面，料盤料孔上方位置的油缸架上固定設(shè)有壓料汽缸，壓料汽缸的活塞桿上固定連接有芯棒，在芯棒上轉(zhuǎn)動(dòng)套接有壓套，壓套的下端面為第二部螺旋角斜面，第一螺旋角斜面與第二部螺旋角斜面相配合，在油缸架上設(shè)有壓套的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置。本實(shí)用新型在確保彈簧受力的前提下能保證兩個(gè)彈簧間沒有旋轉(zhuǎn)間隙，以提高彈簧動(dòng)壓的質(zhì)量及生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B30B9/00GK201669904SQ20102018781
公開日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月7日
發(fā)明者楊泓 申請(qǐng)人:無(wú)錫威孚精密機(jī)械制造有限責(zé)任公司