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      氣瓶水壓試驗(yàn)垂直吊裝設(shè)備的制作方法

      文檔序號:8148475閱讀:467來源:國知局
      專利名稱:氣瓶水壓試驗(yàn)垂直吊裝設(shè)備的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      氣瓶水壓試驗(yàn)垂直吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉一種氣瓶水壓試驗(yàn)設(shè)備,特別是涉及一種大容積鋼制無縫氣瓶水壓 試驗(yàn)垂直吊裝設(shè)備。背景技術(shù)
      氣瓶水壓試驗(yàn)在大容積鋼制無縫氣瓶生產(chǎn)過程中是非常重要的一環(huán),水壓試驗(yàn)質(zhì) 量的好壞,直接關(guān)系到氣瓶的品質(zhì)?,F(xiàn)有技術(shù)中,通常使用的是一種臥式水壓試驗(yàn)設(shè)備,氣 瓶的吊裝是依靠大型的起重設(shè)備來進(jìn)行的。其一般形式如下氣瓶的一端裝有一個(gè)大法蘭, 另一端置于井筒內(nèi)的導(dǎo)軌上,吊裝時(shí),氣瓶裝有大法蘭的一端固定在起重設(shè)備的吊具上,氣 瓶另一端井筒上翹起15°,通過控制起重設(shè)備的運(yùn)動,使氣瓶沿著導(dǎo)軌滑入井筒內(nèi),直至氣 瓶到達(dá)正確位置。然而,上述的水壓試驗(yàn)吊裝方式存在如下的缺點(diǎn)1)需要使用單獨(dú)的起重設(shè)備, 占地面積大,不能充分利用制造車間的場地和空間;2)由于是通過控制起重設(shè)備使氣瓶沿 著井筒內(nèi)的導(dǎo)軌滑入井筒內(nèi)的,這就對起重機(jī)的操作人員提出了比較高的要求,既要控制 好起重機(jī)的運(yùn)動,又要時(shí)刻注意與井筒之間的配合,如有不慎,容易造成事故;幻氣瓶上的 大法蘭由于比較大,裝卸比較困難;4)吊裝期間,可能需要將設(shè)備間歇性停止,來做相應(yīng)的 調(diào)整,以保證氣瓶和井筒之間的位置配合正確,這樣就增加了吊裝作業(yè)的時(shí)間,降低了生產(chǎn) 的效率。
      發(fā)明內(nèi)容為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本實(shí)用新型提供了一種氣瓶水壓試驗(yàn)垂直吊 裝設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡單緊湊,無需單獨(dú)的起重設(shè)備對氣瓶進(jìn)行吊裝,操作既方便又快捷。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種氣瓶水壓試驗(yàn)垂直吊裝設(shè)備,包含舉升裝置、牽引裝置和控制裝置,所述控制 裝置與所述舉升裝置和牽引裝置連接,所述牽引裝置與氣瓶的一端相連,所述舉升裝置設(shè) 置于所述氣瓶的下方并承載所述氣瓶,所述控制裝置控制所述舉升裝置將該氣瓶從水平位 置舉升到垂直位置,所述牽引裝置在該垂直位置牽引所述氣瓶沿所述舉升裝置進(jìn)入預(yù)設(shè)的 井筒中。其中,所述牽引裝置包含動力部分和傳動部分,所述動力部分為卷揚(yáng)機(jī),所述傳動 部分包含若干滑輪以及繞設(shè)在所述若干滑輪間的鋼絲纜繩,所述鋼絲纜繩與所述卷揚(yáng)機(jī)和 所述氣瓶分別相連,所述卷揚(yáng)機(jī)收放所述鋼絲纜繩帶動氣瓶運(yùn)動。所述舉升裝置包含液壓托輥裝置、轉(zhuǎn)動軸和液壓缸,所述氣瓶水平置于所述液壓 托輥裝置上,所述液壓缸一端與所述轉(zhuǎn)動軸相連,另一端與所述液壓托輥裝置的中部相連。所述液壓托輥裝置底部還包含止動塊。所述井筒外圍設(shè)置有防護(hù)欄。本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型提供的氣瓶水壓試驗(yàn)垂直吊裝設(shè)備,改善了現(xiàn)行水壓試驗(yàn)中氣瓶吊裝的方式,從而無須使用單獨(dú)的起重設(shè)備進(jìn)行吊裝,由此節(jié)省 了場地和空間;同時(shí)該設(shè)備是通過液壓缸舉升和鋼絲纜繩牽引實(shí)現(xiàn)氣瓶吊裝的,可連續(xù)運(yùn) 動,大大縮短了吊裝的時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率;氣瓶吊裝期間也不需要經(jīng)常進(jìn)行人為地調(diào)整 控制,對人員的操作技能要求一般,可操作性能較好;本吊裝設(shè)備采用的氣瓶夾具體積小, 連接形式簡單,裝卸方便,在一定程度上也提高了生產(chǎn)的效率。
      圖1為本實(shí)用新型氣瓶水壓試驗(yàn)垂直吊裝設(shè)備具體實(shí)施方式
      的結(jié)構(gòu)示意圖< 圖2(a)和圖2(b)為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      中的氣瓶吊具結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
      中的托輥裝置示意圖。 圖中涉及的附圖標(biāo)記如下所示1.卷揚(yáng)機(jī)2.滾筒3.鋼絲纜繩4.導(dǎo)向輪5.定滑輪6.機(jī)架7.導(dǎo)向輪8.動滑輪9.氣瓶吊具10吊裝冶具11液壓托輥裝置12氣瓶13托輥14張緊輪15耳板16軸銷17液壓缸18轉(zhuǎn)動軸19底座20導(dǎo)向輪21定向輪22支承座23井筒24轉(zhuǎn)動軸25防護(hù)欄91.凸耳92.軸銷93.滾輪94銷98.氣瓶吊裝111.軸112.支撐板113.托板114. 鎖緊螺釘118.液壓缸槽鋼95.傳動軸96.氣瓶夾具97.軸 導(dǎo)向套115.導(dǎo)向柱116.止動塊117.具體實(shí)施方式下面結(jié)合實(shí)施例并參照附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1所示為本實(shí)用新型的氣瓶水壓試驗(yàn)設(shè)備垂直吊裝設(shè)備示意圖。在本具體實(shí) 施方式中,氣瓶采用大容積鋼制無縫氣瓶。卷揚(yáng)機(jī)1為本吊裝設(shè)備牽引裝置的動力部分,通 過滾筒2的旋轉(zhuǎn)來收放鋼絲纜繩3,從而實(shí)現(xiàn)氣瓶12水平或垂直方向的運(yùn)動,并且通過卷揚(yáng) 機(jī)1的變速裝置來控制運(yùn)動的速度,鋼絲纜繩3經(jīng)過導(dǎo)向輪4、張緊輪14、定向輪21,導(dǎo)向輪 20,7傳遞到機(jī)架6頭部的定滑輪5,然后再經(jīng)過動滑輪8,最后將鋼絲纜繩3固定于機(jī)架6 上,從而構(gòu)成了本氣瓶吊裝設(shè)備的牽引裝置的傳動部分。動滑輪8與氣瓶吊具9的凸耳連接在一起,氣瓶12與氣瓶吊具9通過氣瓶吊裝冶 具10連接,氣瓶吊具9可以沿導(dǎo)軌進(jìn)行水平或者垂直方向的移動,從而帶動氣瓶12運(yùn)動。當(dāng)氣瓶12處于水平位置時(shí),液壓托輥裝置11頂起,將氣瓶12固定于托輥13上, 當(dāng)處于垂直位置時(shí),液壓托輥裝置11縮回。[0033]液壓缸17的作用是實(shí)現(xiàn)本吊裝設(shè)備的舉升動作,直到機(jī)架6處于90°垂直位置, 液壓缸17 —端與底座19通過轉(zhuǎn)動軸18連接,另一端與機(jī)架6底部的耳板15通過軸銷16 連接,機(jī)架6通過軸M與支承座22連接,從而通過液壓缸17以及轉(zhuǎn)動軸M的動作,實(shí)現(xiàn)舉升運(yùn)動。當(dāng)機(jī)架6處于垂直位置時(shí),通過本吊裝設(shè)備牽引裝置的運(yùn)動,可實(shí)現(xiàn)氣瓶90°垂 直吊裝入井筒23內(nèi),在氣瓶周圍設(shè)有防護(hù)欄25以防止在吊裝過程中有意外發(fā)生。如圖2(a)和圖2(b)所示為本實(shí)用新型所涉及的氣瓶水壓試驗(yàn)設(shè)備垂直吊裝設(shè)備 的氣瓶吊具9的結(jié)構(gòu)示意圖。吊具凸耳91與動滑輪8通過軸銷92連接,這樣就可以通過 鋼絲纜繩3帶動動滑輪8運(yùn)動,從而實(shí)現(xiàn)氣瓶吊具9的前后或者垂直方向的運(yùn)動。氣瓶吊 具下部設(shè)置有滾輪93嵌于槽鋼94內(nèi),兩側(cè)滾輪之間采用傳動軸95連接。氣瓶吊具分為氣 瓶夾具96和氣瓶吊裝部分98兩部分,中間采用軸銷97連接,氣瓶夾具96中心位置開有一 孔,用于安放氣瓶吊裝冶具10,氣瓶吊裝冶具10采用螺紋連接方式與氣瓶12連接。如圖3所示為本實(shí)用新型所涉及的氣瓶水壓試驗(yàn)設(shè)備垂直吊裝設(shè)備的液壓托輥 裝置11的結(jié)構(gòu)示意圖。其作用是在氣瓶12處于水平位置時(shí),支撐住氣瓶,并起到導(dǎo)向作用。 輥輪13通過軸111固定在兩側(cè)的支撐板112內(nèi),兩側(cè)支撐板112與托板113連接,托板113 上開有三個(gè)孔,與液壓裝置的相連,兩側(cè)為導(dǎo)向柱115,中間為液壓缸118,兩側(cè)導(dǎo)向柱115 分別固定于導(dǎo)向套114內(nèi),導(dǎo)向柱末端設(shè)有止動塊116,止動塊116通過鎖緊螺釘117與導(dǎo) 向柱115連接,目的是在液壓缸上升到一定位置時(shí),使其不再上升,使氣瓶12與氣瓶吊具11 保持好相對的位置,方便氣瓶吊裝冶具10的安裝。由此可見,本實(shí)用新型在氣瓶吊裝的方式上做出了重大的改進(jìn),將氣瓶吊裝和導(dǎo) 向融合在一起,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,無需單獨(dú)的起重設(shè)備對氣瓶進(jìn)行吊裝,既節(jié)省了場地空間, 又大大提高了工作效率。整個(gè)吊裝過程,除了氣瓶吊裝冶具需要人工安裝拆卸外,其余動作 均只要通過試驗(yàn)臺操控就可以,而不像使用起重設(shè)備那樣時(shí)刻做人為的調(diào)整。本實(shí)用新型 降低了對操作者的要求,操控性能良好,安全性能也大大提高。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾 也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種氣瓶水壓試驗(yàn)垂直吊裝設(shè)備,其特征在于,包含舉升裝置、牽引裝置和控制裝 置,所述控制裝置與所述舉升裝置和牽引裝置連接,所述牽引裝置與氣瓶的一端相連,所述 舉升裝置設(shè)置于所述氣瓶的下方并承載所述氣瓶。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶水壓試驗(yàn)垂直吊裝設(shè)備,其特征在于,所述牽引裝置包 含動力部分和傳動部分,所述動力部分為卷揚(yáng)機(jī),所述傳動部分包含若干滑輪以及繞設(shè)在 所述若干滑輪間的鋼絲纜繩,所述鋼絲纜繩與所述卷揚(yáng)機(jī)和所述氣瓶分別相連。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶水壓試驗(yàn)垂直吊裝設(shè)備,其特征在于,所述舉升裝置包 含液壓托輥裝置、轉(zhuǎn)動軸和液壓缸,所述氣瓶水平置于所述液壓托輥裝置上,所述液壓缸一 端與所述轉(zhuǎn)動軸相連,另一端與所述液壓托輥裝置的中部相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的氣瓶水壓試驗(yàn)垂直吊裝設(shè)備,其特征在于,所述液壓托輥裝 置底部還包含止動塊。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣瓶水壓試驗(yàn)垂直吊裝設(shè)備,其特征在于,所述井筒外圍設(shè) 置有防護(hù)欄。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種氣瓶水壓試驗(yàn)垂直吊裝設(shè)備,包含舉升裝置、牽引裝置和控制裝置,所述控制裝置與所述舉升裝置和牽引裝置連接,所述牽引裝置與氣瓶的一端相連,所述舉升裝置設(shè)置于所述氣瓶的下方并承載所述氣瓶,所述控制裝置控制所述舉升裝置將該氣瓶從水平位置舉升到垂直位置,所述牽引裝置在該垂直位置牽引所述氣瓶沿所述舉升裝置進(jìn)入預(yù)設(shè)的井筒中。本實(shí)用新型改善了現(xiàn)行水壓試驗(yàn)中氣瓶吊裝的方式,從而無須使用單獨(dú)的起重設(shè)備進(jìn)行吊裝,操作方便安全。
      文檔編號B66F19/00GK201825703SQ201020200130
      公開日2011年5月11日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
      發(fā)明者李天燮, 沈正輔 申請人:南亮壓力容器技術(shù)(上海)有限公司
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