專利名稱：一種針狀低溫等離子體發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種等離子體的發(fā)生裝置，尤其涉及一種針狀低溫等離子體發(fā)生
O
背景技術(shù)：
目前使用的等離子體凈化裝置主要有線狀、絲狀和齒狀結(jié)構(gòu)的等離子體反應(yīng)器， 其中無(wú)論是線狀或絲狀等離子體反應(yīng)器，都存在著較大的缺陷即無(wú)論放電極是何種材料 的金屬絲，在較長(zhǎng)一段時(shí)間的高壓放電作用下，都會(huì)出現(xiàn)斷裂而造成高壓短路的現(xiàn)象，輕者 會(huì)使等離子體發(fā)生裝置停止工作，重者會(huì)引起火災(zāi)。其原因主要有兩點(diǎn)，一是金屬絲加工工 藝水平，其直徑不可能做到完全的均勻，這樣細(xì)點(diǎn)放電會(huì)更加強(qiáng)勢(shì)，恰恰越強(qiáng)勢(shì)的點(diǎn)會(huì)變的 越細(xì)，最終使得金屬絲從此點(diǎn)斷裂；二是線狀或絲狀等離子體反應(yīng)器在加工裝配工藝精度 不高，使絲距離左右負(fù)極板的距離不均勻，這樣距離負(fù)極板近的區(qū)域放電強(qiáng)度大，長(zhǎng)時(shí)間作 用下，同樣會(huì)使金屬絲斷裂；另外關(guān)于齒狀等離子體反應(yīng)器，兩個(gè)齒端的間隙過(guò)大，正極板 之間又由金屬套管隔開(kāi)，不僅使工藝復(fù)雜，又使得大面積區(qū)域內(nèi)沒(méi)有尖端放電，這樣大大消 減了電離的效果，降低了等離子體的濃度。此外，如正負(fù)極的選材性能、正極板與正極板間 的距離、正極板的厚度、針狀端的底邊長(zhǎng)與針尖高度等問(wèn)題均會(huì)影響等離子發(fā)生器的消毒 凈化效果，且負(fù)極板不接地還會(huì)影響整機(jī)的電磁兼容性。

實(shí)用新型內(nèi)容針對(duì)以上缺陷，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)易、高效、更為安全可靠的針狀低溫等 離子體發(fā)生器，以解決現(xiàn)有技術(shù)的諸多不足。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種針狀低溫等離子體發(fā)生器，包括負(fù)極板、正極板針片、絕緣塊，所述正極板針 片兩側(cè)設(shè)置呈等距離交叉排布的針狀放電端，每塊負(fù)極板等距離固定于不銹鋼板固定架的 卡槽內(nèi)，上下不銹鋼板固定架與外側(cè)兩塊絕緣固定板之間安裝絕緣塊并通過(guò)該絕緣塊將正 負(fù)極板隔離。本實(shí)用新型所述的針狀低溫等離子體發(fā)生器的有益效果為采用高性能合金材料 作為放電電極并將正電極設(shè)計(jì)成尖針狀結(jié)構(gòu)，陰極采用耐氧化金屬平板狀，產(chǎn)生高濃度的 等離子體可更好的達(dá)到殺菌凈化的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；此外，正負(fù)極 的選材合理，正極針片之間的距離、正極針片的厚度、針狀端的底邊長(zhǎng)與針的高度均有利于 提高該等離子發(fā)生器的使用效果，負(fù)極板整體接地有效地提高整機(jī)的電磁兼容性。

下面根據(jù)附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述針狀低溫等離子體發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述針狀低溫等離子體發(fā)生器的側(cè)視圖；[0010]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述針狀低溫等離子體發(fā)生器的正極板針片部分示意 圖；圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例所述針狀低溫等離子體發(fā)生器的負(fù)極板部分示意圖；圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例所述針狀低溫等離子體發(fā)生器的不銹鋼板固定架部分 示意圖；圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例所述針狀低溫等離子體發(fā)生器的正極固定板部分示意 圖；圖7是本實(shí)用新型實(shí)施例所述針狀低溫等離子體發(fā)生器的絕緣固定板部分示意 圖；圖8是本實(shí)用新型實(shí)施例所述針狀低溫等離子體發(fā)生器的絕緣塊部分示意圖。圖中1、負(fù)極板；2、正極板針片；3、不銹鋼板固定架；4、正極固定板；5、絕緣固定板；6、 絕緣塊；7、針狀放電端。
具體實(shí)施方式
如圖1-8所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述的針狀低溫等離子體發(fā)生器，包括負(fù)極板 1，正極板針片2，絕緣固定板5，其中的負(fù)極板1與正極板針片2均為高耐氧化的合金材料 組成，所述正極板針片2兩側(cè)設(shè)置針狀放電端7并等距離交叉排布，每塊負(fù)極板1上均設(shè)有 四角固定端并以此將該負(fù)極板1等距離固定于不銹鋼板固定架3的卡槽內(nèi)，上下不銹鋼板 固定架3外側(cè)安裝絕緣固定板5，上下不銹鋼板固定架3與外側(cè)兩塊絕緣固定板5之間安裝 絕緣塊6并通過(guò)該絕緣塊6將正負(fù)極板隔離，從而通過(guò)四個(gè)不銹鋼板固定架3、兩側(cè)的絕緣 固定板5以及若干垂直設(shè)置的負(fù)極板1組成放電腔體結(jié)構(gòu)；兩側(cè)的每?jī)蓚€(gè)絕緣塊6之間安 裝耐氧化的正極固定板4，所述正極板針片2兩端固定于正極固定板4里側(cè)并通過(guò)絕緣塊6 隔離正負(fù)極，其中的正極板針片2厚度為0. 18mm-0. 32mm，兩個(gè)正極板針片2之間的距離為 25mm-35mm，針狀放電端7底邊長(zhǎng)為0. 5mm-1. 2mm，針尖部位的垂直高度為2. 5mm-6mm ；每?jī)?個(gè)針尖之間的距離為2mm-6mm，本實(shí)用新型所述的針狀低溫等離子體發(fā)生器的有益效果為 采用高性能合金材料作為放電電極并將正電極設(shè)計(jì)成尖針狀結(jié)構(gòu)，陰極采用耐氧化金屬平 板狀，產(chǎn)生高濃度的等離子體可更好的達(dá)到殺菌凈化的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效、壽命長(zhǎng) 等特點(diǎn)；此外，正負(fù)極的選材合理，正極針片之間的距離、正極針片的厚度、針狀端的底邊長(zhǎng) 與針的高度均有利于提高該等離子發(fā)生器的使用效果，負(fù)極板整體接地有效地提高整機(jī)的 電磁兼容性。
權(quán)利要求一種針狀低溫等離子體發(fā)生器，包括負(fù)極板(1)、正極板針片(2)、絕緣塊(6)，其特征在于所述正極板針片(2)兩側(cè)設(shè)置呈等距離交叉排布的針狀放電端(7)，每塊負(fù)極板(1)等距離固定于不銹鋼板固定架(3)的卡槽內(nèi)，上下不銹鋼板固定架(3)與外側(cè)兩塊絕緣固定板(5)之間安裝絕緣塊(6)并通過(guò)該絕緣塊(6)將正負(fù)極板隔離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針狀低溫等離子體發(fā)生器，其特征在于所述正極板針片(2) 厚度為 0. 18mm-0. 32mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針狀低溫等離子體發(fā)生器，其特征在于所述針狀放電端(7) 底邊長(zhǎng)為0. 5mm-1. 2mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的針狀低溫等離子體發(fā)生器，其特征在于所述針狀放電端(7) 的針尖垂直高度為2. 5mm-6mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的針狀低溫等離子體發(fā)生器，其特征在于每?jī)蓚€(gè)針尖之間的 距離為2mm-6mm0
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種針狀低溫等離子體發(fā)生器，包括負(fù)極板、正極板針片、絕緣塊，所述正極板針片兩側(cè)設(shè)置針狀放電端并且等距離交叉排布，每塊負(fù)極板等距離固定于不銹鋼板固定架的卡槽內(nèi)，上下不銹鋼板固定架與外側(cè)兩塊絕緣固定板之間安裝絕緣塊并通過(guò)該絕緣塊將正負(fù)極板隔離。本實(shí)用新型有益效果為采用高性能合金材料作為放電電極并將正電極設(shè)計(jì)成尖針狀結(jié)構(gòu)，陰極采用耐氧化金屬平板狀，產(chǎn)生高濃度的等離子體可達(dá)到殺菌凈化的目的，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、高效、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；此外，正負(fù)極選材合理，正極針片之間的距離、正極針片的厚度、針狀端的底邊長(zhǎng)與針的高度均有利于提高該等離子發(fā)生器的使用效果，負(fù)極板整體接地有效提高整機(jī)的電磁兼容性。
文檔編號(hào)H05H1/24GK201726582SQ20102025595
公開(kāi)日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月13日
發(fā)明者王連岐 申請(qǐng)人:王連岐