專利名稱：線路板定位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種定位裝置，尤其涉及一種線路板定位裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，線路板產(chǎn)業(yè)也越來(lái)越發(fā)達(dá)。線路板作為電子產(chǎn)業(yè)的基礎(chǔ)部 件，其制作技術(shù)的要求也越來(lái)越高。線路板在制作過程中涉及多種程序和步驟，在制作過程 中，線路板的對(duì)位具體極為重要的作用。現(xiàn)有技術(shù)中，在線路板制作過程中對(duì)于菲林和阻焊 的對(duì)位，通常采用手動(dòng)目測(cè)的方式，沒有很好的對(duì)位方法，大大影響線路板在這一階段的制 作質(zhì)量和效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型解決的技術(shù)問題是提供一種線路板定位裝置，克服現(xiàn)有技術(shù)在線路 板制作過程中對(duì)于菲林和阻焊的對(duì)位不精確的技術(shù)問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是構(gòu)建一種線路板定位裝置，所述線路板包括線路板本 體的板內(nèi)單元及在所述線路板板內(nèi)單元周圍輔助線路板板內(nèi)單元制作的輔助單元，還包括 設(shè)置在所述輔助單元內(nèi)的定位線路板的定位單元，所述定位單元為多組PIN(定位銷釘，簡(jiǎn) 稱“PIN”釘)孔，每組PIN孔至少為兩個(gè)。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述每組PIN孔包括至少一個(gè)沉銅孔和至少一 個(gè)非沉銅孔。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述多組PIN孔中還包括兩個(gè)防止線路板對(duì)位 錯(cuò)誤的防呆孔。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述沉銅孔的徑向大小范圍為2. 0-2. 2毫米。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述非沉銅孔的徑向大小范圍為1. 95-2. 15毫米。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述PIN孔成直線排列，所述板內(nèi)單元的邊線 為成型線，所述PIN孔中心的連線與所述板內(nèi)單元的成型線平行。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述PIN孔中心的連線與板內(nèi)單元成型線的距 離大于或等于6毫米。本實(shí)用新型的進(jìn)一步技術(shù)方案是所述PIN孔中心的連線與線路板邊緣的距離大 于或等于5毫米。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是通過設(shè)置多組PIN孔，每組PIN孔至少為兩個(gè)，所述 PIN孔在線路板制作過程中分別用于菲林和阻焊的對(duì)位，大大提高了在線路板制作過程中 對(duì)于菲林和阻焊的對(duì)位的質(zhì)量和效率。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)一步說明。如圖1所示，本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
是本實(shí)用新型構(gòu)建一種線路板定位裝 置，所述線路板包括線路板本體的板內(nèi)單元1及在所述線路板板內(nèi)單元1周圍輔助線路板 板內(nèi)單元制作的輔助單元2，還包括設(shè)置在所述輔助單元2內(nèi)的定位線路板的定位單元3， 所述定位單元3為多組PIN(定位銷釘，簡(jiǎn)稱“PIN” )孔，每組PIN孔至少為兩個(gè)。本實(shí)用新型的具體實(shí)施過程為首先在線路板輔助單元2內(nèi)確定定位單元3的設(shè) 置位置，然后將PIN孔設(shè)置在線路板輔助單元2內(nèi)。使用時(shí)，將PIN釘裝上菲林并固定，本實(shí) 用新型中采用單面膠紙將PIN釘其貼牢固定在菲林上。將PIN釘對(duì)應(yīng)按入相應(yīng)鉆有放PIN 釘?shù)木€路板的孔中實(shí)現(xiàn)定位。另外，阻焊定位是通過PIN釘?shù)淖饔脤⒎屏稚系膱D形與板上 的圖形一一對(duì)應(yīng)后，將菲林固定在板上，起到將菲林鎖定不再移動(dòng)的作用。兩種孔為什么所述每組PIN孔包括至少一個(gè)沉銅孔31和至少一個(gè)非沉銅孔32。 所述沉銅孔的徑向大小范圍為2. 0-2. 2毫米，所述沉銅孔31的徑向大小為多少2. 1毫米， 所述非沉銅孔的徑向大小范圍為1. 95-2. 15毫米。本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述沉銅孔 31徑向大小為2. 1毫米，所述非沉銅孔32的徑向大小范圍為2. 05毫米。本實(shí)用新型的優(yōu) 選實(shí)施方式是所述多組PIN孔中還包括兩個(gè)防止線路板對(duì)位錯(cuò)誤的防呆孔33。本實(shí)用新 型具體實(shí)施例中，將防呆孔與對(duì)邊定位的PIN孔錯(cuò)位排列以實(shí)現(xiàn)防呆。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式是所述PIN孔成直線排列，所述板內(nèi)單元的邊線為 成型線，所述PIN孔中心的連線與所述板內(nèi)單元的成型線平行。本實(shí)用新型的具體實(shí)施例 中，所述PIN孔中心的連線與所述板內(nèi)單元的長(zhǎng)邊成型線平行，這樣方便定位單元3的設(shè) 置，也方便實(shí)現(xiàn)對(duì)位。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式是所述PIN孔中心的連線與板內(nèi)單元成型線的距離 T大于或等于6毫米，這樣設(shè)置不會(huì)對(duì)板內(nèi)單元1造成影響。本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式是所述PIN孔中心的連線與線路板邊緣的距離大于 或等于5毫米，這樣設(shè)置能更好地實(shí)現(xiàn)對(duì)位。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是通過設(shè)置多組PIN孔，每組PIN孔至少為兩個(gè)，所述 PIN孔在線路板制作過程中分別用于菲林和阻焊的對(duì)位，大大提高了在線路板制作過程中 對(duì)于菲林和阻焊的對(duì)位的質(zhì)量和效率。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能 認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員來(lái)說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視 為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種線路板定位裝置，其特征在于，所述線路板包括線路板本體的板內(nèi)單元及在所述線路板板內(nèi)單元周圍輔助線路板板內(nèi)單元制作的輔助單元，還包括設(shè)置在所述輔助單元內(nèi)的定位線路板的定位單元，所述定位單元為多組PIN孔，每組PIN孔至少為兩個(gè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板定位裝置，其特征在于，所述每組PIN孔包括至少一個(gè) 沉銅孔和至少一個(gè)非沉銅孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板定位裝置，其特征在于，所述多組PIN孔中還包括兩個(gè) 防止線路板對(duì)位錯(cuò)誤的防呆孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板定位裝置，其特征在于，所述沉銅孔的徑向大小范圍 為2. 1毫米。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的線路板定位裝置，其特征在于，所述非沉銅孔的徑向大小范 圍為2. 05毫米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的線路板定位裝置，其特征在于，所述PIN孔成直線排列，所述 板內(nèi)單元的邊線為成型線，所述PIN孔中心的連線與所述板內(nèi)單元的成型線平行。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線路板定位裝置，其特征在于，所述PIN孔中心的連線與板內(nèi) 單元成型線的距離大于或等于6毫米。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的線路板定位裝置，其特征在于，所述PIN孔中心的連線與線路 板邊緣的距離大于或等于5毫米。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種線路板定位裝置，所述線路板包括線路板本體的板內(nèi)單元及在所述線路板板內(nèi)單元周圍輔助線路板板內(nèi)單元制作的輔助單元，還包括設(shè)置在所述輔助單元內(nèi)的定位線路板的定位單元，所述定位單元為多組PIN孔，每組PIN孔至少為兩個(gè)。本實(shí)用新型通過設(shè)置多組PIN孔，每組PIN孔至少為兩個(gè)，所述PIN孔在線路板制作過程中分別用于菲林和阻焊的對(duì)位，大大提高了在線路板制作過程中對(duì)于菲林和阻焊的對(duì)位的質(zhì)量和效率。
文檔編號(hào)H05K3/00GK201742639SQ20102028602
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年8月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月6日
發(fā)明者何盛平, 劉 東, 劉克敢, 彭衛(wèi)紅, 李正才, 歐植夫 申請(qǐng)人:深圳崇達(dá)多層線路板有限公司