專利名稱：防水機殼的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電子設(shè)備機殼，尤其涉及一種防水機殼。
背景技術(shù)：
目前工業(yè)用電子設(shè)備尤其是計算機，由于工作環(huán)境的變化及其移動性增強，電子 設(shè)備一般都要防水，以應(yīng)對各種使用場合。例如計算機中與外界連接緊密的部件如電池、 USB接口、光驅(qū)、硬盤等都有防水要求，需要在這些部位與外界連接的位置即機殼連接口處 增加既可以防水密封又可以打開連接的防水門?，F(xiàn)有電子設(shè)備中的防水門存在一些問題 一是防水門與設(shè)備機殼之間間隙偏大，兩者表面連接不平，可裝配性不好，不僅造成了外觀 不好看，同時防水性能的可靠性也不穩(wěn)定。二是防水門是一個不可移動的整體，固定配合在 連接口內(nèi)，防水門與連接口存在配合間隙以及裝配誤差，一般的誤差能達到0. 5-lmm,影響 外觀的整體性和連續(xù)性。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于，針對現(xiàn)有技術(shù)中防水門與設(shè)備機殼之間配合 間隙較大、裝配性不好、密封防水可靠性不穩(wěn)定、外表不美觀的缺陷，提供一種防水門與對 應(yīng)配合的機殼之間間隙小、保證機殼的整體外觀協(xié)調(diào)連續(xù)性、美觀、并能達到防水密封功能 要求的防水機殼。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種防水機殼，在機殼上開有 用于與機殼內(nèi)部器件連接的連接口，與所述連接口對應(yīng)的機殼上設(shè)有用于密封連接口的防 水門，所述防水門嵌接在連接口處，防水門外壁與機殼齊平，所述防水門包括內(nèi)門體和外門 體，內(nèi)門體與外門體相互滑動扣接在一起，內(nèi)門體與外門體之間設(shè)有用于防止外門體從內(nèi) 門體上滑落的限位裝置，所述機殼與外門體之間設(shè)有鎖緊防水門的鎖緊裝置，所述內(nèi)門體 與機殼之間設(shè)有密封連接口與防水門之間間隙的密封裝置。所述內(nèi)門體外側(cè)壁沿縱向設(shè)有滑塊或滑槽，所述外門體內(nèi)側(cè)壁縱向?qū)?yīng)設(shè)有滑槽 或滑塊，所述滑塊與滑槽凹凸間隙配合使得內(nèi)門體與外門體之間只縱向滑動，而滑塊不從 滑槽內(nèi)橫向脫出，所述滑槽端部和側(cè)壁都開口。所述外門體內(nèi)側(cè)壁縱向設(shè)置有兩條相互平行的L形擋板，所述滑槽為L形擋板與 外門體內(nèi)側(cè)壁之間形成的長方形凹槽，所述兩個長方形凹槽的開口相對，在所述內(nèi)門體外 側(cè)壁分別對應(yīng)設(shè)置兩個L形滑塊，L形滑塊分別插裝在兩個長方形凹槽內(nèi)縱向滑動；或者在所述內(nèi)門體外側(cè)壁縱向設(shè)置有兩條相互平行的L形擋板，所述滑槽為L形 擋板與內(nèi)門體外側(cè)壁之間形成的長方形凹槽，所述兩個長方形凹槽的開口相對，在所述外 門體內(nèi)側(cè)壁分別對應(yīng)設(shè)置兩個L形滑塊，L形滑塊分別插裝在兩個長方形凹槽內(nèi)縱向滑動。滑槽與滑塊配合的另一種技術(shù)方案所述滑槽為縱向設(shè)置的側(cè)壁開口小內(nèi)腔大的 凹槽，所述滑塊形狀與滑槽的內(nèi)壁形狀配合，使得滑塊不從滑槽側(cè)壁開口處橫向脫出。所述限位裝置包括在內(nèi)門體外側(cè)壁設(shè)置的內(nèi)限位件、在外門體內(nèi)側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置
3的外限位件，所述外門體沿所述內(nèi)門體縱向滑動到外限位件底面搭接在內(nèi)限位件頂面被限 位。所述內(nèi)限位件為內(nèi)門體外壁上設(shè)置的限位鉤，所述外限位件為外門體內(nèi)壁上橫向 設(shè)置的筋條，所述筋條搭接在限位鉤上將外門體限位。所述鎖緊裝置包括第一鎖緊機構(gòu)和第二鎖緊機構(gòu)，所述第一鎖緊機構(gòu)設(shè)置在外門 體頂面和連接口頂面的機殼上，所述第二鎖緊機構(gòu)設(shè)置在外門體內(nèi)壁面兩側(cè)的中部或下部 以及連接口的中部或下部的機殼上，所述的第一鎖緊機構(gòu)和第二鎖緊機構(gòu)都包括卡頭與卡 槽，二者分別設(shè)置在外門體或連接口處的機殼上，所述卡頭插接在卡槽內(nèi)將外門體與機殼 鎖固在一起。所述第一鎖緊機構(gòu)分別在外門體頂面和連接口頂面對稱設(shè)置兩個。所述密封裝置為密封墊，所述連接口處的機殼上設(shè)有一圈密封凸條，所述內(nèi)門體 對應(yīng)設(shè)置有一圈密封槽，所述密封墊設(shè)置在密封槽內(nèi)，在防水門密封連接口時，所述密封凸 條頂壓在密封墊上壓緊密封防水門與連接口之間的間隙。所述內(nèi)門體底部連接有用于將防水門固定在機殼上的固定板，所述固定板與內(nèi)門 體之間軟性連接使得防水門圍繞固定板轉(zhuǎn)動打開或關(guān)閉。所述外門體外壁面上設(shè)有推拉把手。本實用新型的防水門嵌接在連接口內(nèi)，防水門外壁與機殼齊平，解決了防水門表 面與機殼表面連接不平造成的裝配性和防水可靠性差的問題，并且防水門外壁與機殼齊 平，保證了機殼的整體外觀協(xié)調(diào)及其連續(xù)性，使得設(shè)備機殼美觀大方。用于密封連接口的防 水門是由內(nèi)門體和外門體兩部分組成，由于內(nèi)門體和外門體是滑動扣接的，外門體可沿內(nèi) 門體滑動，以適應(yīng)連接口的尺寸，使得防水門與連接口之間的間隙盡可能小，進一步減少了 裝配誤差，增強了密封裝置的密封性能，能達到較高的防水密封功能要求。鎖緊裝置使得防 水門密封更牢固，不會隨意脫開密封連接。限位裝置使得內(nèi)外門體滑動有效，防止外門體從 內(nèi)門體上脫落。

下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中I處的局部放大圖；圖3是本實用新型實施例內(nèi)門體外側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例內(nèi)門體內(nèi)側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實用新型實施例外門體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是本實用新型實施例裝配在機殼上的剖視局部放大圖。
具體實施方式
本實用新型的縱向和橫向是根據(jù)防水門的設(shè)置來定義的，防水門與機殼固定連接 的部分為底部，防水門的自由端為頂部，則從頂部到底部稱之為縱向，與縱向垂直的方向為 橫向。如圖1所示，一種防水機殼，在機殼1上開有用于與機殼內(nèi)部器件連接的連接口11，連接口 11的位置一般是在機殼1的側(cè)面，與所述連接口 11對應(yīng)的機殼1上設(shè)有用于密 封連接口 11的防水門，連接口 11四周的機殼1內(nèi)凹，所述防水門與連接口 11形狀配合嵌 接在連接口 11處，使得防水門外壁與機殼1齊平，保證了機殼1的整體外觀協(xié)調(diào)美觀及其 連續(xù)性。所述防水門包括內(nèi)門體3和外門體2，內(nèi)門體3與外門體2相互滑動扣接在一起， 內(nèi)門體3與外門體2之間設(shè)有用于防止外門體2從內(nèi)門體3上滑落的限位裝置，所述機殼1 與外門體2之間設(shè)有鎖緊防水門的鎖緊裝置，所述內(nèi)門體3與機殼1之間設(shè)有密封連接口 11與防水門之間間隙的密封裝置。由于內(nèi)門體3與外門體2相互滑動扣接在一起，則二者相鄰的壁面上分別縱向設(shè) 置滑塊或滑槽，并且滑塊與滑槽配合在一起便可以縱向滑動，滑塊或滑槽不限定是設(shè)置在 內(nèi)門體3還是設(shè)置在外門體2上。本實施例中所述內(nèi)門體3外側(cè)壁沿縱向設(shè)有滑塊，所述 外門體2內(nèi)側(cè)壁縱向?qū)?yīng)設(shè)有滑槽，所述滑塊與滑槽凹凸間隙配合使得內(nèi)門體3與外門體 2之間只縱向滑動，而滑塊不從滑槽內(nèi)橫向脫出，為了裝配方便，除了滑槽側(cè)壁開口外，其頂 端或下端也開口，使得滑塊從滑槽頂端的開口處插入滑槽滑動，或者將滑槽底部開口對準 滑塊插入滑動?；鄣臄?shù)量可以設(shè)置一條或多條，其位置可以設(shè)置在外門體2內(nèi)壁中部，也 可以設(shè)置在兩側(cè)邊緣處。為了使得滑動順暢，一般滑槽平行設(shè)置兩條，本實施例的滑槽分別 設(shè)置在外門體2內(nèi)壁面兩側(cè)邊緣，滑塊對應(yīng)滑槽設(shè)置在內(nèi)門體外壁面兩側(cè)邊緣。由于內(nèi)門 體3、外門體2的連接是靠滑塊和滑槽配合，則滑槽的長度越長連接越穩(wěn)定，一般滑槽的長 度超出外門體2縱向長度的一半?；瑝K的長度也是越長連接越穩(wěn)定，一般滑塊的長度也超 出內(nèi)門體3縱向長度的一半。如圖1、3、4、5、6所示，滑塊與滑槽凹凸間隙配合，這種配合有多種實施方式。本實 施例采用的是滑槽為L形擋板21與外門體2內(nèi)側(cè)壁之間形成的長方形凹槽，所述外門體2 內(nèi)側(cè)壁縱向設(shè)置兩條相互平行的L形擋板21，L形擋板21外側(cè)設(shè)有橫向的加強筋22，增強 L形擋板21的強度。兩個L形擋板21形成的長方形凹槽的開口相對。在所述內(nèi)門體3外 側(cè)壁對應(yīng)設(shè)置兩個L形滑塊31，L形滑塊31外側(cè)設(shè)有橫向的加強筋32，增強L形滑塊31的 強度。L形滑塊31插入長方形凹槽內(nèi)縱向滑動；兩條相互平行的L形擋板21由于開口相 對形成限位，使得L形滑塊31只能從L形擋板21端部插入，而不能從長方形凹槽開口處脫 出?；叟c滑塊的設(shè)置位置可以相互調(diào)換，在所述內(nèi)門體3的外側(cè)壁縱向設(shè)置兩條相互平 行的L形擋板，兩個L形擋板形成的長方形凹槽的開口相對，所述外門體2的內(nèi)側(cè)壁對應(yīng)設(shè) 置兩個L形滑塊，L形滑塊插入長方形凹槽內(nèi)縱向滑動?；叟c滑塊配合的另一種實施方式所述滑槽為縱向設(shè)置的開口小內(nèi)腔大的凹 槽，凹槽內(nèi)壁面可以是弧形面，例如圓弧形凹槽，凹槽內(nèi)壁面也可以是平面，例如燕尾槽，所 述滑塊形狀與滑槽的內(nèi)壁形狀配合，使得滑塊不從滑槽側(cè)壁開口處橫向脫出。如圖3、5所示，所述限位裝置包括在內(nèi)門體3外側(cè)壁設(shè)置的內(nèi)限位件33、在外門體 2內(nèi)側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置的外限位件23，所述外門體2沿所述內(nèi)門體3縱向向上滑動，外限位件 23滑至內(nèi)限位件33處，頂壓內(nèi)限位件33，內(nèi)限位件33發(fā)生少許彈性變形，使得外限位件23 滑過內(nèi)限位件33外壁繼續(xù)向上，外限位件23全部滑過內(nèi)限位件33后，外限位件23底面與 內(nèi)限位件33頂面搭接限位，使得外門體2不能下滑，從內(nèi)門體3上滑落。此時，L形滑塊31 頂面還未到達L形擋板21形成的長方形凹槽頂端，使得外門體2還可以沿內(nèi)門體3向上滑 動，將鎖緊裝置鎖緊。L形滑塊31頂面到達長方形凹槽頂端，便不能再向上滑動，此時鎖緊裝置已鎖緊，L形滑塊31與L形擋板21配合限位，使外門體2不能過度上滑。內(nèi)限位件33 和外限位件23的形狀不作限定，只是內(nèi)限位件33外壁為平滑過渡的曲面，利于外限位件23 能順利滑動至內(nèi)限位件33上方，并且為了限位穩(wěn)固，內(nèi)限位件33頂面與外限位件23底面 相互搭接的位置優(yōu)選為平面。本實施例所述內(nèi)限位件33為內(nèi)門體3外壁上設(shè)置的限位鉤， 限位鉤設(shè)置數(shù)量至少一個，為了內(nèi)門體3和外門體2配合到位，則優(yōu)選間隔設(shè)置兩個或兩個 以上的限位鉤，也可以設(shè)置一個橫向?qū)挾容^寬的限位鉤。所述外限位件23為外門體2內(nèi)壁 上橫向設(shè)置的筋條，限位鉤外壁面為連續(xù)的弧面，使得筋條可沿限位鉤外壁面上滑，然后搭 接在限位鉤頂面將外門體2限位，筋條的長度與限位鉤的位置配合，使得裝配后的筋條搭 接在所有限位鉤上，筋條的設(shè)置也可以分段，只要對準限位鉤即可。內(nèi)限位件33和外限位 件23的位置在內(nèi)門體3外壁和外門體2內(nèi)壁上的位置不限定，只要二者能配合裝配。本實 施例的限位鉤設(shè)置在內(nèi)門體3外壁的上部、筋條設(shè)置在外門體2內(nèi)壁的上部。如圖1、2、5所示，所述鎖緊裝置包括第一鎖緊機構(gòu)和第二鎖緊機構(gòu)，所述第一鎖 緊機構(gòu)設(shè)置在外門體2頂面和連接口 11頂面的機殼1上，所述第二鎖緊機構(gòu)設(shè)置在外門體 2內(nèi)壁面兩側(cè)的中部或下部以及連接口 11兩側(cè)的中部或下部的機殼1上，所述的第一鎖緊 機構(gòu)和第二鎖緊機構(gòu)都包括卡頭與卡槽，二者分別設(shè)置在外門體2或連接口 11處的機殼1 上，所述卡頭插接在卡槽內(nèi)將外門體2與機殼1鎖固在一起。第一鎖緊機構(gòu)分別在外門體2頂面和連接口 11頂面對稱設(shè)置兩個。所述第一鎖 緊機構(gòu)包括卡頭25與卡槽15，卡頭25與卡槽15相互配合用于鎖緊，因此兩個卡頭25對稱 設(shè)置在外門體2頂部或機殼1連接口 11頂面，兩個卡槽15與卡頭25對應(yīng)設(shè)置在機殼1連 接口 11頂面或外門體2頂部，所述卡頭25插接在卡槽15內(nèi)將外門體2與機殼1鎖固在一 起?？^25形狀與卡槽15形狀配合，使得插接后二者緊配合，也使得防水門能緊密鎖固在 連接口 11上。本實施例是在外門體2頂面端部設(shè)有卡頭25，機殼1連接口 11頂面對應(yīng)設(shè) 有卡槽15，卡頭25為長方體狀，卡槽15形狀配合為長方形凹槽。如圖2、5所示，所述第二鎖緊機構(gòu)包括卡頭29與卡槽19，卡頭29與卡槽19相互 配合用于鎖緊，因此卡頭29設(shè)置在外門體2內(nèi)壁面兩側(cè)的中部或下部，所述卡槽19對應(yīng)設(shè) 置在連接口 11兩側(cè)的中部或下部的機殼1上，本實施例的卡頭29分別設(shè)置在外門體2內(nèi) 壁面兩側(cè)中部，卡槽19分別對應(yīng)設(shè)置在連接口 11兩側(cè)中部的機殼1上?？ú?9是連接口 11外的機殼1彎折形成的缺口?？^29也可以設(shè)置在機殼1連接口 11兩側(cè)下部的機殼1 上，卡槽19對應(yīng)設(shè)置在外門體2內(nèi)壁面兩側(cè)下部，所述卡頭29插接在卡槽19內(nèi)將外門體 2與機殼1鎖固在一起。如圖1、2、4、6所示，為了增加防水門的密封效果，則在內(nèi)門體3與連接口 11四周 的機殼1之間設(shè)置密封裝置，密封裝置包括密封墊5，密封墊5為圍繞連接口 11 一圈的環(huán)形 密封墊5，并且為了強化密封效果，在連接口 11處的機殼1上設(shè)有一圈密封凸條18，而內(nèi)門 體3對應(yīng)設(shè)置有一圈密封槽38，密封槽38是由中心的一圈凸起39與內(nèi)門體3突出的邊緣 圍蔽形成的凹槽，所述密封墊5設(shè)置在密封槽38內(nèi)，并通過粘膠劑將密封墊5粘接在密封 槽38內(nèi)，密封墊5、密封槽38、密封凸條18的形狀與連接口 11形狀配合一致，在防水門密 封連接口 11時，所述密封凸條18頂壓在密封墊5上壓緊密封防水門與連接口 11之間的間 隙。如圖1、2、3、4所示，所述內(nèi)門體3底部連接有用于將防水門固定在機殼1上的固
6定板36，所述固定板36與內(nèi)門體3之間軟性連接，使得防水門圍繞固定板36轉(zhuǎn)動打開或關(guān) 閉，軟性連接是采用能夠彎折的的連接部35將固定板36與內(nèi)門體3連接，連接部35可以 與固定板36或/和內(nèi)門體3 —體結(jié)構(gòu)，也可以是固定連接。固定板36上開有連接孔37，與 機殼1底面上設(shè)置的安裝孔17對應(yīng)，螺釘穿裝在連接孔37和安裝孔17內(nèi)將二者固定連接
在一起。如圖1所示，所述外門體2外壁面上設(shè)有推拉把手27。推拉把手27是用于拉動外 門體2以及打開防水門時使用的，在外門體2與內(nèi)門體3裝配時，拉動推拉把手27使得外 門體2沿內(nèi)門體3縱向滑動，推拉把手27 —般設(shè)置在外門體2外壁面的中部或上部。裝配步驟1、先將密封墊5粘到內(nèi)門體3的內(nèi)側(cè)密封槽38內(nèi)，再將外門體2的滑槽上端開口 對準內(nèi)門體3上的滑塊下端，外門體2沿內(nèi)門體3縱向向上滑動，直到外門體2的外限位件 23滑過內(nèi)門體3的內(nèi)限位件33，即將外門體2和內(nèi)門體3裝配好。2、把配合好的外門體2與內(nèi)門體3 —起用螺釘通過固定板36上的連接孔37與機 殼1上的安裝孔17對應(yīng)螺接，防水門固定在設(shè)備機殼1上。3、裝配好的外門體2與內(nèi)門體3圍繞固定板36轉(zhuǎn)動貼近連接口 11，當貼在內(nèi)門 體3內(nèi)側(cè)的密封墊5與設(shè)備機殼1連接口 11四周的密封凸條18接觸時，此時鎖緊裝置中 的卡頭25對準卡槽15，卡頭29對準卡槽19，向上推動外門體2外壁上的推拉把手27，使 外門體2沿內(nèi)門體3向上縱向滑動，密封凸條18與密封墊5壓緊，并且卡頭25插裝在卡槽 15內(nèi)，卡頭29插接在卡槽19內(nèi)，防水門與連接口的上下共四個位置鎖緊，便將防水門與設(shè) 備機殼1配合到位密封固定。
權(quán)利要求一種防水機殼，在機殼上開有用于與機殼內(nèi)部器件連接的連接口，與所述連接口對應(yīng)的機殼上設(shè)有用于密封連接口的防水門，其特征在于，所述防水門嵌接在連接口處，防水門外壁與機殼齊平，所述防水門包括內(nèi)門體和外門體，內(nèi)門體與外門體相互滑動扣接在一起，內(nèi)門體與外門體之間設(shè)有用于防止外門體從內(nèi)門體上滑落的限位裝置，所述機殼與外門體之間設(shè)有鎖緊防水門的鎖緊裝置，所述內(nèi)門體與機殼之間設(shè)有密封連接口與防水門之間間隙的密封裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防水機殼，其特征在于，所述內(nèi)門體外側(cè)壁沿縱向設(shè)有滑塊 或滑槽，所述外門體內(nèi)側(cè)壁縱向?qū)?yīng)設(shè)有滑槽或滑塊，所述滑塊與滑槽凹凸間隙配合使得 內(nèi)門體與外門體之間只縱向滑動，而滑塊不從滑槽內(nèi)橫向脫出，所述滑槽端部和側(cè)壁都開
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水機殼，其特征在于，所述外門體內(nèi)側(cè)壁縱向設(shè)置有兩條 相互平行的L形擋板，所述滑槽為L形擋板與外門體內(nèi)側(cè)壁之間形成的長方形凹槽，所述兩 個長方形凹槽的開口相對，在所述內(nèi)門體外側(cè)壁分別對應(yīng)設(shè)置兩個L形滑塊，L形滑塊分別 插裝在兩個長方形凹槽內(nèi)縱向滑動；或者在所述內(nèi)門體外側(cè)壁縱向設(shè)置有兩條相互平行的L形擋板，所述滑槽為L形擋板 與內(nèi)門體外側(cè)壁之間形成的長方形凹槽，所述兩個長方形凹槽的開口相對，在所述外門體 內(nèi)側(cè)壁分別對應(yīng)設(shè)置兩個L形滑塊，L形滑塊分別插裝在兩個長方形凹槽內(nèi)縱向滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防水機殼，其特征在于，所述滑槽為縱向設(shè)置的側(cè)壁開口小 內(nèi)腔大的凹槽，所述滑塊形狀與滑槽的內(nèi)壁形狀配合，使得滑塊不從滑槽側(cè)壁開口處橫向 脫出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項所述的防水機殼，其特征在于，所述限位裝置包括在內(nèi) 門體外側(cè)壁設(shè)置的內(nèi)限位件、在外門體內(nèi)側(cè)壁上對應(yīng)設(shè)置的外限位件，所述外門體沿所述 內(nèi)門體縱向滑動到外限位件底面搭接在內(nèi)限位件頂面被限位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項所述的防水機殼，其特征在于，所述鎖緊裝置包括第一 鎖緊機構(gòu)和第二鎖緊機構(gòu)，所述第一鎖緊機構(gòu)設(shè)置在外門體頂面和連接口頂面的機殼上， 所述第二鎖緊機構(gòu)設(shè)置在外門體內(nèi)壁面兩側(cè)的中部或下部以及連接口的中部或下部的機 殼上，所述的第一鎖緊機構(gòu)和第二鎖緊機構(gòu)都包括卡頭與卡槽，二者分別設(shè)置在外門體或 連接口處的機殼上，所述卡頭插接在卡槽內(nèi)將外門體與機殼鎖固在一起。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的防水機殼，其特征在于，所述第一鎖緊機構(gòu)分別在外門體頂 面和連接口頂面對稱設(shè)置兩個。
8.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項所述的防水機殼，其特征在于，所述密封裝置為密封 墊，所述連接口處的機殼上設(shè)有一圈密封凸條，所述內(nèi)門體對應(yīng)設(shè)置有一圈密封槽，所述密 封墊設(shè)置在密封槽內(nèi)，在防水門密封連接口時，所述密封凸條頂壓在密封墊上壓緊密封防 水門與連接口之間的間隙。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項所述的防水機殼，其特征在于，所述內(nèi)門體底部連接有 用于將防水門固定在機殼上的固定板，所述固定板與內(nèi)門體之間軟性連接使得防水門圍繞 固定板轉(zhuǎn)動打開或關(guān)閉。
10.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項所述的防水機殼，其特征在于，所述外門體外壁面上 設(shè)有推拉把手。
專利摘要本實用新型公開了一種防水機殼，在機殼上開有用于與機殼內(nèi)部器件連接的連接口，與所述連接口對應(yīng)的機殼上設(shè)有用于密封連接口的防水門，所述防水門嵌接在連接口處，防水門外壁與機殼齊平，所述防水門包括內(nèi)門體和外門體，內(nèi)門體與外門體相互滑動扣接在一起，內(nèi)門體與外門體之間設(shè)有用于防止外門體從內(nèi)門體上滑落的限位裝置，所述機殼與外門體之間設(shè)有鎖緊防水門的鎖緊裝置，所述內(nèi)門體與機殼之間設(shè)有密封連接口與防水門之間間隙的密封裝置。本實用新型提供一種防水門與對應(yīng)配合的機殼之間間隙小、保證機殼的整體外觀協(xié)調(diào)連續(xù)性、美觀、并能達到防水密封功能要求的防水機殼。
文檔編號H05K5/00GK201766778SQ201020287030
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月10日
發(fā)明者阮遜 申請人:深圳市研祥通訊終端技術(shù)有限公司