專利名稱:一種制棒成型管的加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種加熱裝置,特別是涉及一種制棒成型管的加熱裝置。
背景技術(shù):
在制棒機(jī)的成型管外設(shè)有加熱裝置,現(xiàn)有的加熱裝置采用的是電加熱管,電加熱 管纏繞在成型管外面?,F(xiàn)有的電加熱管功率需要達(dá)到7KW左右才能滿足工作要求,熱效率 低,耗電大。另外現(xiàn)有的電加熱管加熱時(shí),電加熱管外通常溫度很高,甚至加熱管被加熱成 暗紅色。工作時(shí),木屑會(huì)落在加熱管上會(huì)燃燒起火,工人操作時(shí)不小心還會(huì)被燙傷,很不安全。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于,提供一種制棒成型管的加熱裝置。以提高熱效率,降低耗 電量,并提高使用安全。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種制棒成型管的加熱裝置,包括套在成型管外的高頻 感應(yīng)加熱套,高頻感應(yīng)加熱套內(nèi)設(shè)有線圈,線圈經(jīng)螺套固定在成型管上;線圈經(jīng)電子變頻板 與單相交流電源連接。前述制棒成型管的加熱裝置中,所述電子變頻板包括依次連接的阻波器、啟動(dòng)保 護(hù)器、橋式整流器、n型濾波器和功率輸出電路;還包括依次連接的電源控制電路、振蕩分 頻器、比例運(yùn)算放大器、保護(hù)監(jiān)控電路和推動(dòng)電路;電源控制電路與阻波器連接,比例運(yùn)算 放大器與控制信號(hào)連接,推動(dòng)電路與功率輸出電路連接,保護(hù)監(jiān)控電路分別與啟動(dòng)保護(hù)器、 功率輸出電路和橋式整流器與n型濾波器之間的接點(diǎn)連接;阻波器與電子變頻板的輸入 端連接,功率輸出電路與電子變頻板的輸出端連接。前述制棒成型管的加熱裝置中,所述電源控制電路與備用電源連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,由于本實(shí)用新型通過(guò)套在成型管外的高頻感應(yīng)加熱套對(duì)成型管 進(jìn)行加熱;采用先進(jìn)的電子變頻、高頻感應(yīng)加熱技術(shù),根據(jù)高頻電磁感應(yīng)渦流使制棒機(jī)的成 型管管壁產(chǎn)生高溫,并能根據(jù)要求通過(guò)改變輸出頻率,以達(dá)到最佳加熱效果。目前在現(xiàn)有的 制棒機(jī)上還從未使用過(guò)本實(shí)用新型的加熱方法。現(xiàn)有的加熱裝置使用的是電加熱管,需要 7KW左右才能滿足使用要求。采用本實(shí)用新型的加熱方法后只需要2KW左右就能夠達(dá)到7KW 的溫度,可節(jié)約5KW。按一條生產(chǎn)線10臺(tái)制棒機(jī)計(jì)算,每天24小時(shí)三班倒生產(chǎn),每年(按 360天計(jì)算)可節(jié)電約432千度,按每度電0. 69元計(jì)算,每年可節(jié)約人民幣近30萬(wàn)元。另外,本實(shí)用新型采用封閉式耐高溫線圈,外部不帶電,無(wú)發(fā)熱元件在外,使用時(shí) 非常安全,不會(huì)發(fā)生觸電和燙傷事故;由于本實(shí)用新型采用內(nèi)部渦流原理,外部沒(méi)有高溫, 不易起火造成危險(xiǎn)。加熱穩(wěn)定,通過(guò)調(diào)節(jié)輸出頻率就可以對(duì)加熱溫度進(jìn)行無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),也便于 實(shí)現(xiàn)溫度的自動(dòng)控制。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,線圈采用高溫線,壽命長(zhǎng),維修費(fèi)用少,可減少 維護(hù)工作量。本實(shí)用新型在節(jié)能性,安全性方面效果顯著,符合國(guó)家節(jié)能減排的政策,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型中電子變頻板的電氣原理框圖。附圖中的標(biāo)記為1-成型管,2-高頻感應(yīng)加熱套,3-線圈,4-螺套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。實(shí)施例。本實(shí)用新型的制棒成型管的加熱裝置,包括套在成型管1外的高頻感應(yīng) 加熱套3,高頻感應(yīng)加熱套3內(nèi)設(shè)有線圈3,線圈3經(jīng)螺套4固定在成型管1上;線圈3經(jīng)電 子變頻板與單相交流電源連接。所述電子變頻板包括依次連接的阻波器、啟動(dòng)保護(hù)器、橋式 整流器、n型濾波器和功率輸出電路;還包括依次連接的電源控制電路、振蕩分頻器、比例 運(yùn)算放大器、保護(hù)監(jiān)控電路和推動(dòng)電路;電源控制電路與阻波器連接,比例運(yùn)算放大器與控 制信號(hào)連接,推動(dòng)電路與功率輸出電路連接,保護(hù)監(jiān)控電路分別與啟動(dòng)保護(hù)器、功率輸出電 路和橋式整流器與n型濾波器之間的接點(diǎn)連接;阻波器與電子變頻板的輸入端連接,功率 輸出電路與電子變頻板的輸出端連接。所述電源控制電路與備用電源連接。本實(shí)用新型的工作原理該裝置是通過(guò)套在成型管外的高頻感應(yīng)加熱套對(duì)成型管進(jìn)行加熱;高頻感應(yīng)加熱 套用輕質(zhì)鎂質(zhì)耐火材料制成,在高頻感應(yīng)加熱套內(nèi)設(shè)有線圈,線圈經(jīng)電子變頻板與單相交 流電源連接。所述電子變頻板將220V,50Hz的單相交流電源轉(zhuǎn)換為高頻交流電為線圈提供電 源;通過(guò)線圈產(chǎn)生的高頻交變磁場(chǎng)在成型管的管壁內(nèi)產(chǎn)生高頻渦流對(duì)成型管內(nèi)的棒料進(jìn)行 加熱。電子變頻板通過(guò)橋式整流器和n型濾波器將220V,50Hz的單相交流電變成直流電, 再通過(guò)振蕩分頻器產(chǎn)生高頻信號(hào)對(duì)直流電進(jìn)行調(diào)制輸出280 350V,10 15KHz的高頻交 流電。高頻信號(hào)通過(guò)推動(dòng)電路與直流電進(jìn)行調(diào)制,并通過(guò)功率輸出電路輸出315V,12.5KHz 的高頻交流電。所述高頻信號(hào)的振蕩頻率通過(guò)比例運(yùn)算放大器和控制信號(hào)進(jìn)行調(diào)節(jié),控制 信號(hào)可以是比例運(yùn)算放大器中比例電阻的阻值。電子變頻板通過(guò)啟動(dòng)保護(hù)器和保護(hù)監(jiān)控 電路防止電路過(guò)載(電流或電壓)運(yùn)行;并通過(guò)阻波器防止電子變頻板對(duì)電源造成雜波污 染。電子變頻板設(shè)有控制電源電路,從控制電源電路引出備用電源,當(dāng)電子變頻板出現(xiàn)故障 時(shí)可以通過(guò)備用電源為傳統(tǒng)的加熱器供電,滿足生產(chǎn)的臨時(shí)需求。高頻感應(yīng)加熱套3內(nèi)的線圈采用高溫線,封裝在用輕質(zhì)鎂質(zhì)耐火材料制成的高頻 感應(yīng)加熱套中,對(duì)線圈起到了很好的固定和定位作用,并能防止線圈在高頻電流作用下產(chǎn) 生振動(dòng),工作非常可靠。
權(quán)利要求一種制棒成型管的加熱裝置,其特征在于包括套在成型管(1)外的高頻感應(yīng)加熱套(3),高頻感應(yīng)加熱套(3)內(nèi)設(shè)有線圈(3),線圈(3)經(jīng)螺套(4)固定在成型管(1)上;線圈(3)經(jīng)電子變頻板與單相交流電源連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述制棒成型管的加熱裝置,其特征在于所述電子變頻板包括依 次連接的阻波器、啟動(dòng)保護(hù)器、橋式整流器、n型濾波器和功率輸出電路;還包括依次連接 的電源控制電路、振蕩分頻器、比例運(yùn)算放大器、保護(hù)監(jiān)控電路和推動(dòng)電路。電源控制電路 與阻波器連接,比例運(yùn)算放大器與控制信號(hào)連接,推動(dòng)電路與功率輸出電路連接,保護(hù)監(jiān)控 電路分別與啟動(dòng)保護(hù)器、功率輸出電路和橋式整流器與n型濾波器之間的接點(diǎn)連接;阻波 器與電子變頻板的輸入端連接,功率輸出電路與電子變頻板的輸出端連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述裝置,其特征在于所述電源控制電路與備用電源連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種制棒成型管的加熱裝置。包括套在成型管(1)外的高頻感應(yīng)加熱套(3),高頻感應(yīng)加熱套(3)內(nèi)設(shè)有線圈(3),線圈(3)經(jīng)螺套(4)固定在成型管(1)上;線圈(3)經(jīng)電子變頻板與單相交流電源連接。本實(shí)用新型在節(jié)能性,安全性方面效果顯著,符合國(guó)家節(jié)能減排的政策,具有顯著的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。采用本實(shí)用新型的加熱方法每臺(tái)制棒機(jī)可節(jié)電約5KW。按一條生產(chǎn)線10臺(tái)制棒機(jī)計(jì)算,每年可節(jié)電約432千度,按每度電0.69元計(jì)算,每年可節(jié)約人民幣近30萬(wàn)元。
文檔編號(hào)H05B6/06GK201608926SQ20102030271
公開(kāi)日2010年10月13日 申請(qǐng)日期2010年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月9日
發(fā)明者李觀德 申請(qǐng)人:李觀德