專利名稱：輪式起重機用扣卡式拉板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種輪式起重機的拉板裝置。
背景技術(shù)：
目前，大型輪式起重機重量很大，受力工況多而復(fù)雜，一些特殊設(shè)備或結(jié)構(gòu)需要特 殊受力裝置來保證其空間位置、受力穩(wěn)定性和安全可靠性，同時還要保證其裝配，折疊，工 況轉(zhuǎn)換的方便性一如大噸位起重機變幅副臂支架間及支架和桁架臂間空間位置和受力 承載都等需要特殊的裝置來保證設(shè)備工作的穩(wěn)定性和安全可靠性，同時還要便于裝配和折 疊一拉板裝置應(yīng)運而生，傳統(tǒng)雙拉板連接是通過工字型平板或平板焊接連接成為一體， 焊接時在施焊處對母材性能影響較大，焊接時母材自身內(nèi)部結(jié)構(gòu)和組織狀態(tài)的改變使母材 的性能發(fā)生了變化，同時，易產(chǎn)生焊接應(yīng)力和焊接缺陷，曾發(fā)生同類拉板結(jié)構(gòu)在使用中出現(xiàn) 焊接處斷裂的重大事故，對起重機產(chǎn)品的安全可靠性構(gòu)成了很大的威脅。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種安全可靠、裝配式的輪式起重機用扣卡式拉板裝置。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的兩塊單拉板的兩端分別用軸和銷子銷緊，使兩 塊單拉板成為一體，上下兩塊扣板通過螺栓扣壓在兩塊單拉板上。單拉板外側(cè)有標示牌。由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，兩個單拉板之間通過螺栓連接產(chǎn)生的壓力來壓 緊，有效避免了焊接應(yīng)力和焊接缺陷，避免了焊接對拉板母材的影響，提高了拉板使用的安 全可靠性，最終達到了提高大噸位起重機整機的安全可靠性，它通過不同的組合方式達到 不同工況間的快速轉(zhuǎn)換，并具有方便裝配和折疊，且受力穩(wěn)定性較好，安全可靠性較高的優(yōu)
點o

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1俯視結(jié)構(gòu)圖。圖中1銷子、2軸、3扣板、4螺栓、5單拉板、6標示牌。
具體實施方式
實施例兩塊單拉板5的兩端分別用軸2和銷子1銷緊，使兩塊單拉板5成為一 體，上下兩塊扣板3通過螺栓4扣壓在兩塊單拉板5上，單拉板5外側(cè)有標示牌6。安裝時將具有相同標示牌6的兩塊單拉板5通過工裝(馬腿等)放置好，在圖紙 要求的位置扣上扣板3，并用螺栓4等連接，通過氣動扳手預(yù)緊到圖紙要求的預(yù)緊力即可完 成。同時可以根據(jù)工況需要，選擇拉板和連接板的數(shù)量，并組裝成不同工況的拉板組合形 式。
3[0011] 扣板3形式類似，扣板3長度有所增加時，扣板3兩端各有一個螺栓孔，一對扣板 3需要兩組螺栓4分別在兩個單拉板3外側(cè)固定扣板；扣板3寬度有所增加時，扣板3寬度 方向上有兩個或多個螺紋孔，一對扣板3需要兩組螺栓4分別在兩個拉板5間固定扣板3。
權(quán)利要求一種輪式起重機用扣卡式拉板裝置，兩塊單拉板的兩端分別用軸和銷子銷緊，使兩塊單拉板成為一體，其特征是上下兩塊扣板通過螺栓扣壓在兩塊單拉板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輪式起重機用扣卡式拉板裝置，其特征是單拉板外側(cè) 有標示牌。
專利摘要一種輪式起重機用扣卡式拉板裝置，兩塊單拉板的兩端分別用軸和銷子銷緊，使兩塊單拉板成為一體，上下兩塊扣板通過螺栓扣壓在兩塊單拉板上，單拉板外側(cè)有標示牌。由于本實用新型采用上述結(jié)構(gòu)，兩個單拉板之間通過螺栓連接產(chǎn)生的壓力來壓緊，有效避免了焊接應(yīng)力和焊接缺陷，避免了焊接對拉板母材的影響，提高了拉板使用的安全可靠性，最終達到了提高大噸位起重機整機的安全可靠性，它通過不同的組合方式達到不同工況間的快速轉(zhuǎn)換，并具有方便裝配和折疊，且受力穩(wěn)定性較好，安全可靠性較高的優(yōu)點。
文檔編號B66C23/64GK201746255SQ20102051696
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者李恩全, 胡海鵬, 邵國濤, 邵濤 申請人:徐州重型機械有限公司