專利名稱：數(shù)控節(jié)電型高速壓力機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及壓力成型設(shè)備，特別是一種數(shù)控節(jié)電型高速 壓力機。
背景技術(shù)：
沖壓機用于沖壓厚度較大的板材。現(xiàn)有技術(shù)中，沖壓機由電動機提供，動力通過離 合器傳遞到動作機構(gòu)，執(zhí)行沖壓動作。在沖壓動作的間歇時段，電動機保持啟動狀態(tài)，需要 消耗較多電能。同時，如果離合器產(chǎn)生失靈，就會造成安全事故。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種數(shù)控節(jié)電型高速壓力機，所述的這種數(shù)控節(jié)電型 高速壓力機要解決現(xiàn)有技術(shù)中沖壓機消耗較多電能的技術(shù)問題，同時要解決現(xiàn)有技術(shù)中的 安全問題。本實用新型的這種數(shù)控節(jié)電型高速壓力機，包括機床本體、驅(qū)動機構(gòu)和控制器，其 中，所述的機床本體由機架和滑塊構(gòu)成，所述的滑塊設(shè)置在所述的機架上部，滑塊與機架之 間設(shè)置有沿豎直方向的滑動副，所述的驅(qū)動機構(gòu)由電動機、減速器和傳動裝置構(gòu)成，所述的 電動機通過減速器與所述的傳動裝置連接，傳動裝置與一個曲軸連接，所述的曲軸的兩端 通過軸承設(shè)置在機架上部，滑塊通過連桿與曲軸連接，機架的下部設(shè)置一個腳踏開關(guān)，所述 的腳踏開關(guān)通過信號線與所述的控制器連接，控制器的輸出信號端通過控制線與電動機的 控制端連接。進一步的，所述的傳動裝置是齒輪傳動裝置，所述的傳動裝置由一個小齒輪和一 個大齒輪相嚙合構(gòu)成，所述的大齒輪與一個傳動軸連接，所述的傳動軸的兩端分別設(shè)置有 曲軸套，所述的曲軸套與一個曲軸連接?；蛘?，所述的傳動裝置是鏈傳動裝置，所述的鏈傳動裝置由傳動鏈輪、鏈條和工作 鏈輪構(gòu)成，所述的傳動鏈輪通過所述的鏈條和所述的工作鏈輪連接，所述的工作鏈輪與傳 動軸連接，所述的傳動軸的兩端分別設(shè)置有曲軸套，所述的曲軸套與一個曲軸連接。進一步的，所述的減速器是立式單極擺錢針輪減速器。進一步的，所述的電動機是錐形轉(zhuǎn)子三相異步電動機。本實用新型的工作原理是沖壓動作由滑塊向下滑動實現(xiàn)。在機床準備進行沖 壓時，踏下腳踏開關(guān)，啟動電動機，使減速器傳動，使與主軸上的齒輪嚙合，從而帶動主軸旋 轉(zhuǎn)，進行沖壓加工；同時，為了使得電器設(shè)備短路時不至使各電器元件損壞，還可以安裝熔 斷器；在電動機線路中可進一步安裝熱繼電器，保護了電動機不至于在過載情況下而燒壞。本實用新型和已有技術(shù)相比較，其效果是積極和明顯的。本實用新型在壓力機中 利用電動機驅(qū)動曲軸運轉(zhuǎn)，進而帶動滑塊上下滑動，實現(xiàn)沖壓動作，利用腳踏開關(guān)和控制器 控制電動機啟動，僅僅在沖壓動作時才啟動電動機，因此節(jié)約了電能。同時本實用新型噪音 低、節(jié)材，減少了用戶原材料的浪費，安全系數(shù)高、提高了操作工的安全性，同時可以配合流水線操作。

圖1是本實用新型的數(shù)控節(jié)電型高速壓力機的主視圖。圖2是本實用新型的數(shù)控節(jié)電型高速壓力機的右視圖。圖3是本實用新型的傳動系統(tǒng)中電機部分的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是本實用新型的傳動系統(tǒng)中齒輪部分的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例1 如圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實用新型的數(shù)控節(jié)電型高速壓力機，包括機床本 體、驅(qū)動機構(gòu)和控制器，其中，所述的機床本體由機架1和滑塊2構(gòu)成，所述的機架1上設(shè)置 有工作臺11，所述的滑塊2設(shè)置在所述的機架1上部，所述的滑塊2與所述的機架1之間 設(shè)置有沿豎直方向的滑動副，所述的驅(qū)動機構(gòu)由電動機3、減速器4和傳動裝置構(gòu)成，所述 的電動機3通過減速器4與所述的傳動裝置連接，所述的傳動裝置與一個曲軸5連接，所述 的曲軸5兩端通過軸承設(shè)置在所述的機架1上部，所述的滑塊2通過連桿10與所述的曲軸 5連接，所述的機架1下部設(shè)置一個腳踏開關(guān)6，所述的腳踏開關(guān)6與所述的控制器7連接， 所述的控制器7的輸出信號端與所述的電動機3的控制端連接。進一步的，所述的傳動裝置是齒輪傳動裝置，所述的傳動裝置由一個小齒輪8和 一個大齒輪9相嚙合構(gòu)成，所述的大齒輪9與一個傳動軸連接，所述的傳動軸的兩端分別設(shè) 置有曲軸套，所述的曲軸套與一個曲軸連接，所述的曲軸5通過曲軸套套設(shè)于所述的傳動 軸外周?；蛘撸龅膫鲃友b置是鏈傳動裝置，所述的鏈傳動裝置由傳動鏈輪、鏈條和工作 鏈輪構(gòu)成，所述的傳動鏈輪通過所述的鏈條和所述的工作鏈輪連接，所述的工作鏈輪與傳 動軸連接，所述的傳動軸的兩端分別設(shè)置有曲軸套，所述的曲軸套與一個曲軸連接。進一步的，所述的減速器4是立式單極擺錢針輪減速器。進一步的，所述的電動機3是錐形轉(zhuǎn)子三相異步電動機。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控節(jié)電型高速壓力機，包括機床本體、驅(qū)動機構(gòu)和控制器，其特征在于所述 的機床本體由機架和滑塊構(gòu)成，所述的滑塊設(shè)置在所述的機架上部，滑塊與機架之間設(shè)置 有沿豎直方向的滑動副，所述的驅(qū)動機構(gòu)由電動機、減速器和傳動裝置構(gòu)成，所述的電動機 通過減速器與所述的傳動裝置連接，傳動裝置與一個曲軸連接，所述的曲軸的兩端通過軸 承設(shè)置在機架上部，滑塊通過連桿與曲軸連接，機架的下部設(shè)置一個腳踏開關(guān)，所述的腳踏 開關(guān)通過信號線與所述的控制器連接，控制器的輸出信號端通過控制線與電動機的控制端 連接。
2.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控節(jié)電型高速壓力機，其特征在于所述的傳動裝置是齒輪 傳動裝置，所述的傳動裝置由一個小齒輪和一個大齒輪相嚙合構(gòu)成，所述的大齒輪與一個 傳動軸連接，所述的傳動軸的兩端分別設(shè)置有曲軸套，所述的曲軸套與一個曲軸連接。
3.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控節(jié)電型高速壓力機，其特征在于所述的傳動裝置是鏈傳 動裝置，所述的鏈傳動裝置由傳動鏈輪、鏈條和工作鏈輪構(gòu)成，所述的傳動鏈輪通過所述的 鏈條和所述的工作鏈輪連接，所述的工作鏈輪與傳動軸連接，所述的傳動軸的兩端分別設(shè) 置有曲軸套，所述的曲軸套與一個曲軸連接。
4.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控節(jié)電型高速壓力機，其特征在于所述的減速器是立式單 極擺錢針輪減速器。
5.如權(quán)利要求1所述的數(shù)控節(jié)電型高速壓力機，其特征在于所述的電動機是錐形轉(zhuǎn) 子三相異步電動機。
專利摘要一種數(shù)控節(jié)電型高速壓力機，包括機床本體、驅(qū)動機構(gòu)和控制器，機床本體由機架和滑塊構(gòu)成，滑塊設(shè)置在機架上部，滑塊與機架之間設(shè)置有沿豎直方向的滑動副，驅(qū)動機構(gòu)由電動機、減速器和傳動裝置構(gòu)成，電動機通過減速器與傳動裝置相連接，傳動裝置與一個曲軸相連接，曲軸兩端通過軸承設(shè)置在機架上部，滑塊通過連桿與曲軸相連接，機架下部設(shè)置一個腳踏開關(guān)，腳踏開關(guān)與控制器相連接，控制器的輸出信號端與電動機的控制端相連接。本實用新型在數(shù)控節(jié)電型高速壓力機中采用電動機驅(qū)動曲軸運轉(zhuǎn)，帶動滑塊上下滑動，實現(xiàn)沖壓動作，對板材進行沖壓加工，在板料厚度小于等于本機噸位時可進行連續(xù)沖壓，其結(jié)構(gòu)簡單，操作控制容易，維護方便。
文檔編號B30B1/26GK201824568SQ20102052113
公開日2011年5月11日 申請日期2010年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月7日
發(fā)明者顧黎倩 申請人:上海黎美沖剪機床有限公司