專利名稱：一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼帶熱處理領(lǐng)域，具體涉及一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱裝置。
背景技術(shù)：
鋼帶在進行熱處理時，都要對鋼帶進行加熱，一般都是用電阻箱爐來加熱的，該種 裝置是先用通電電阻絲通過熱輻射把馬弗管加熱到900度左右，再通過熱輻射把馬弗管中 的鋼帶加熱到840-870度，使鋼帶完全奧氏體化，這種設(shè)備體積龐大，散熱面積大，熱量損 失大，再加傳熱途徑復(fù)雜，其熱效率只有35-45%左右。還有一種鋼帶加熱設(shè)備是采用高頻 感應(yīng)加熱，它的熱效率可達50-70%，但它的設(shè)備較復(fù)雜，尤其是它的感應(yīng)線圈的設(shè)計難度 大，要設(shè)計一個加熱均勻的感應(yīng)線圈是非常難的，更主要的是當(dāng)溫度超過居里點以后，鋼帶 就失去磁性，加熱速度就變得很慢，這就限制了它的推廣使用。很早就有人提出對鋼帶直接 通電加熱，由于這種加熱方法不需要熱傳遞，直接把電能轉(zhuǎn)變?yōu)殇搸У臒崮埽蚨臒嵝?率可以很高。用直接通電對鋼帶加熱的設(shè)計難點是電極的設(shè)計，若用板式電極，則由于鋼帶 在不斷地運動，電極與鋼帶間有相對移動，容易產(chǎn)生電火花，會把鋼帶損傷；若采用輥式電 極，則需用電刷把電傳給輥式電極，這就使得電極結(jié)構(gòu)會很復(fù)雜，制造難度大。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱 裝置，結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，對鋼帶不會損傷，熱效率高。為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本實用新型采用如下方案一種金屬液電極的鋼帶 直接通電加熱裝置，包括保溫金屬箱、貫穿保溫金屬箱的鋼帶，所述保溫金屬箱內(nèi)設(shè)有與鋼 帶對應(yīng)的兩個金屬液箱，所述金屬液箱內(nèi)設(shè)有與鋼帶對應(yīng)的金屬液層，所述兩個金屬液箱 分別與變壓器次級電極相連。作為優(yōu)選，所述金屬液箱內(nèi)設(shè)有與金屬液層對應(yīng)的電熱棒。用來加熱金屬液層，使 金屬液層保持液態(tài)。作為優(yōu)選，所述保溫金屬箱內(nèi)設(shè)有與金屬液層接觸的熱電偶。該熱電偶與外部的 溫控裝置連接，用來自動控制金屬液層的溫度，使金屬液層的溫度恒定。作為優(yōu)選，所述金屬液箱的底部設(shè)有與變壓器次級電極連接的銅板。通過它把電 流導(dǎo)入金屬液箱中。作為優(yōu)選，所述金屬液箱的兩側(cè)上方均設(shè)有一個與鋼帶對應(yīng)的轉(zhuǎn)向輥，所述金屬 液箱的中央設(shè)有與鋼帶對應(yīng)的壓輥，所述保溫金屬箱上設(shè)有壓縮空氣缸，所述壓輥與壓縮 空氣缸連接。壓縮空氣缸控制壓輥上下移動，用來把鋼帶壓入金屬液層中，從而保證了鋼帶 與金屬液層接觸導(dǎo)電。作為優(yōu)選，所述后部的轉(zhuǎn)向輥的上方設(shè)有與鋼帶對應(yīng)的刮金屬液輥。保證了鋼帶 的清潔。[0010] 作為優(yōu)選，所述保溫金屬箱上設(shè)有紅外線測溫儀。用來測量鋼帶溫度，紅外線測溫 儀與外部的溫控裝置連接，能保證把鋼帶的溫度自動控制在鋼帶奧氏體化溫度范圍。 作為優(yōu)選，所述保溫金屬箱上設(shè)有保護氣通入口。防止鋼帶以及金屬液層氧化。作為優(yōu)選，所述保溫金屬箱的尾部設(shè)有與鋼帶對應(yīng)的均溫箱。使加熱后的鋼帶溫 度更均勻一些。有益效果本實用新型采用上述技術(shù)方案提供一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱裝置，高 溫的金屬液層與鋼帶接觸良好，導(dǎo)電性能優(yōu)良，因此他們間不會產(chǎn)生電火花，由于鋼帶與金 屬液層是軟接觸，就不會把鋼帶拉傷，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，熱效率可達90-95%。

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱裝置，包括保溫金屬箱2、貫穿 保溫金屬箱2的鋼帶1，所述保溫金屬箱2內(nèi)設(shè)有與鋼帶1對應(yīng)的兩個金屬液箱3，所述金 屬液箱3內(nèi)設(shè)有與鋼帶1對應(yīng)的金屬液層4，所述兩個金屬液箱3分別與變壓器次級電極8 相連。所述金屬液箱3內(nèi)設(shè)有與金屬液層4對應(yīng)的電熱棒5。所述保溫金屬箱2內(nèi)設(shè)有與 金屬液層4接觸的熱電偶6。所述金屬液箱3的底部設(shè)有與變壓器次級電極8連接的銅板 7。所述金屬液箱3的兩側(cè)上方均設(shè)有一個與鋼帶1對應(yīng)的轉(zhuǎn)向輥9，所述金屬液箱3的中 央設(shè)有與鋼帶1對應(yīng)的壓輥10，所述保溫金屬箱2上設(shè)有壓縮空氣缸15，所述壓輥10與壓 縮空氣缸15連接。所述后部的轉(zhuǎn)向輥9的上方設(shè)有與鋼帶1對應(yīng)的刮金屬液輥11。所述 保溫金屬箱2上設(shè)有紅外線測溫儀12。所述保溫金屬箱2上設(shè)有保護氣通入口 13。所述 保溫金屬箱2的尾部設(shè)有與鋼帶1對應(yīng)的均溫箱14。所述的金屬液層4采用鉛熔液層，金 屬液箱3的材料采用不銹鋼。實際工作時，金屬液箱3內(nèi)的電熱棒5通電加熱，使金屬液箱3內(nèi)的鉛熔化成金 屬液層4，其溫度可用熱電偶6測出，并通過溫控裝置使金屬液層4的溫度保持在400度左 右，鋼帶1通過兩個轉(zhuǎn)向輥9和壓輥10進入金屬液層4中，使得鋼帶1與金屬液層4緊密 接觸，金屬液箱3的底部的銅板7與低壓電源的變壓器次級電極8相連，這樣低壓的大電流 就能通過二個金屬液箱3內(nèi)的金屬液4層到達兩個金屬液箱3之間的鋼帶1，使鋼帶1迅速 加熱到900度左右，紅外線測溫儀12與溫控裝置能將鋼帶1的溫度自動控制在鋼帶奧氏體 化溫度范圍，在鋼帶1的出口處加均溫箱14，使加熱后的鋼帶1的溫度更均勻一些，刮金屬 液輥11用來清除鋼帶1上的鉛液，為使鋼帶1和金屬液層4不會氧化，在保護氣通入口 13 中通入保護氣氮氣。
權(quán)利要求1.一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱裝置，包括保溫金屬箱O)、貫穿保溫金屬箱 ⑵的鋼帶(1)，其特征在于所述保溫金屬箱⑵內(nèi)設(shè)有與鋼帶⑴對應(yīng)的兩個金屬液箱 (3)，所述金屬液箱(3)內(nèi)設(shè)有與鋼帶⑴對應(yīng)的金屬液層G)，所述兩個金屬液箱⑶分別 與變壓器次級電極(8)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱裝置，其特征在于所 述金屬液箱(3)內(nèi)設(shè)有與金屬液層(4)對應(yīng)的電熱棒(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱裝置，其特征在于所 述保溫金屬箱O)內(nèi)設(shè)有與金屬液層(4)接觸的熱電偶(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱裝置，其特征在于所 述金屬液箱(3)的底部設(shè)有與變壓器次級電極(8)連接的銅板(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱裝置，其特征在于所 述金屬液箱C3)的兩側(cè)上方均設(shè)有一個與鋼帶(1)對應(yīng)的轉(zhuǎn)向輥(9)，所述金屬液箱(3)的 中央設(shè)有與鋼帶⑴對應(yīng)的壓輥(10)，所述保溫金屬箱⑵上設(shè)有壓縮空氣缸(15)，所述 壓輥(10)與壓縮空氣缸(15)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱裝置，其特征在于所 述后部的轉(zhuǎn)向輥(9)的上方設(shè)有與鋼帶⑴對應(yīng)的刮金屬液輥(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱裝置，其特征在于所 述保溫金屬箱( 上設(shè)有紅外線測溫儀(12)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱裝置，其特征在于所 述保溫金屬箱( 上設(shè)有保護氣通入口(13)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱裝置，其特征在于所 述保溫金屬箱O)的尾部設(shè)有與鋼帶(1)對應(yīng)的均溫箱(14)。
專利摘要本實用新型提供一種金屬液電極的鋼帶直接通電加熱裝置，包括保溫金屬箱、貫穿保溫金屬箱的鋼帶，所述保溫金屬箱內(nèi)設(shè)有與鋼帶對應(yīng)的兩個金屬液箱，所述金屬液箱內(nèi)設(shè)有與鋼帶對應(yīng)的金屬液層，所述兩個金屬液箱分別與變壓器次級電極相連。高溫的金屬液層與鋼帶接觸良好，導(dǎo)電性能優(yōu)良，因此鋼帶與金屬液層間不會產(chǎn)生電火花，由于鋼帶與金屬液層是軟接觸，不會把鋼帶拉傷，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，熱效率可達90-95％。
文檔編號H05B3/03GK201821518SQ20102052868
公開日2011年5月4日 申請日期2010年9月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月10日
發(fā)明者李益明, 林名鐘 申請人:浙江佰耐鋼帶有限公司