專利名稱：生物質(zhì)燃料成型機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
生物質(zhì)燃料成型機技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及生物質(zhì)燃料成型機。技術(shù)背景[0002]在我國農(nóng)村，對農(nóng)作物秸稈的處理主要有三種方式第一種是將農(nóng)作物秸稈直 接焚燒處理，這樣不但將有用的資源白白廢棄，而且會造成環(huán)境污染。第二種是將農(nóng)作 物秸稈直接用作灶爐燃料，這種未處理過的燃料燃燒效率低，浪費嚴(yán)重。第三種是將農(nóng) 作物秸稈作為牲畜飼料，一般不粉碎或者只作初步粉碎，牲畜食用用不能完全消化。[0003]基于以上因素，為了更充分地利用農(nóng)作物秸稈，在最近幾年人們發(fā)明了生物質(zhì) 燃料成型機，能夠?qū)⒔斩捊?jīng)粉碎、擠壓后造粒，用作燃料或飼料，大大提高了秸稈的利 用效率。[0004]目前，大多生物質(zhì)燃料成型機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，成型效率低，工作噪聲大。
發(fā)明內(nèi)容[0005]本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，提出一種生物質(zhì)燃料 成型機，能夠簡化結(jié)構(gòu)，提高成型效率，降低工作噪聲。[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型專利提出了一種生物質(zhì)燃料成型機，包括機架， 所述機架上安裝有傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動盤、料倉、下料系統(tǒng)，所述傳動系統(tǒng)與轉(zhuǎn)動盤連接， 轉(zhuǎn)動盤上方設(shè)置有料倉，轉(zhuǎn)動盤下方設(shè)有模套盤，所述模套盤下方設(shè)有下料系統(tǒng)，所述 傳動系統(tǒng)包括傳動軸和具有錐齒輪的減速電機，所述傳動軸通過錐齒輪連接到減速電機 上，所述傳動軸與錐齒輪之間采用聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)動盤固定到傳動軸上。[0007]作為優(yōu)選，所述下料系統(tǒng)包括連接體、下料減速機、減速機鏈輪、從動鏈輪、 下料轉(zhuǎn)動盤、擋料架和擋料器，所述下料減速機連接到減速機鏈輪，減速機鏈輪連接到 從動鏈輪，所述從動鏈輪和下料轉(zhuǎn)動盤安裝在連接體上，所述擋料架和擋料器安裝在機 架上，所述連接體安裝在擋料架上，采用下料減速機及鏈傳動帶動下料轉(zhuǎn)動盤轉(zhuǎn)動，效 益避免了傳統(tǒng)振動結(jié)構(gòu)中噪聲大的問題，且下料均勻、可靠，結(jié)構(gòu)簡單。[0008]作為優(yōu)選，所述擋料架傾斜設(shè)置，能夠更好地下料。[0009]作為優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動盤上開有橫向溝槽和縱向溝槽，所述轉(zhuǎn)動盤的橫向溝槽內(nèi) 安裝有滾輪安裝軸，縱向溝槽內(nèi)設(shè)有壓板，所述壓板與滾輪安裝軸固定連接，滾輪安裝 軸與轉(zhuǎn)動盤之間軸向力的傳遞是通過壓板實現(xiàn)的，不容易斷裂，解決了傳統(tǒng)螺釘聯(lián)接容 易斷裂的問題。[0010]作為優(yōu)選，所述壓板的下方還設(shè)有調(diào)整墊片，通過調(diào)整滾輪安裝軸的位置，可 調(diào)整滾輪與模套之間的間隙。[0011]作為優(yōu)選，還包括壓塊，所述壓塊壓接在轉(zhuǎn)動盤上，并與傳動軸固定連接，轉(zhuǎn) 動盤與傳動軸之間的軸向力傳遞時通過壓塊實現(xiàn)的，不容易斷裂，解決了傳統(tǒng)螺釘聯(lián)接 容易斷裂的問題。[0012]作為優(yōu)選，還包括壓塊，所述壓塊為半圓壓塊，安裝更方便。[0013]作為優(yōu)選，所述模套盤與傳動軸之間設(shè)有滾動軸承和軸承座，所述模套盤上設(shè) 有若干模套，所述軸承座與模套盤固定連接，所述軸承座內(nèi)設(shè)有滾動軸承，所述滾動軸 承設(shè)在傳動軸的外周，模套盤與傳動軸之間設(shè)有滾動軸承，傳動軸上向上的軸向力通過 滾動軸承傳遞給軸承座，而作用在模套盤上向下的軸向力也傳遞給軸承座，這樣兩個軸 向力就變成了作用在軸承座上的一對內(nèi)力，使結(jié)構(gòu)中的其它螺釘不需要承受載荷，解決 了螺釘易斷裂的問題。[0014]作為優(yōu)選，所述機架為框架結(jié)構(gòu)，便于散熱，有利于成型機連續(xù)長時間工作。[0015]作為優(yōu)選，所述料倉內(nèi)還設(shè)有壓料葉片，類似于電風(fēng)扇風(fēng)葉，把物料向下壓， 形狀做成梳子狀，避免形成風(fēng)。[0016]本實用新型專利的有益效果本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，且成型效率高，并 且，工作噪聲小，能夠長時間連續(xù)工作，且使用壽命長。
[0017]圖1是本實用新型生物質(zhì)燃料成型機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖2是本實用新型生物質(zhì)燃料成型機中傳動系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖3是本實用新型生物質(zhì)燃料成型機中下料系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖4是本實用新型生物質(zhì)燃料成型機中轉(zhuǎn)動盤與滾輪安裝軸連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示 意圖；[0021]圖5是本實用新型生物質(zhì)燃料成型機中轉(zhuǎn)動盤與傳動軸連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖；[0022]圖6是本實用新型生物質(zhì)燃料成型機中模套盤與傳動軸連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意 圖。
具體實施方式
[0023]如圖1、2所示，生物質(zhì)燃料成型機，包括機架1，所述機架1上安裝有傳動系 統(tǒng)、轉(zhuǎn)動盤3、料倉4、下料系統(tǒng)，所述傳動系統(tǒng)與轉(zhuǎn)動盤3連接，轉(zhuǎn)動盤3上方設(shè)置有 料倉4，轉(zhuǎn)動盤3下方設(shè)有模套盤5，所述模套盤5下方設(shè)有下料系統(tǒng)，所述傳動系統(tǒng) 包括傳動軸2和具有錐齒輪的減速電機21，所述傳動軸2通過錐齒輪連接到減速電機21 上，所述傳動軸2與錐齒輪之間采用聯(lián)軸器22連接，轉(zhuǎn)動盤固定到傳動軸2上。所述機 架1為框架結(jié)構(gòu)，便于散熱。所述料倉4內(nèi)還設(shè)有壓料葉片，類似于電風(fēng)扇風(fēng)葉，把物 料向下壓，形狀做成梳子狀，避免形成風(fēng)。[0024]如圖3所示，所述下料系統(tǒng)包括連接體37、下料減速機36、減速機鏈輪34、從 動鏈輪33、下料轉(zhuǎn)動盤32、擋料架35和擋料器31，所述下料減速機36連接到減速機鏈 輪34，減速機鏈輪34連接到從動鏈輪33，所述從動鏈輪33和下料轉(zhuǎn)動盤32安裝在連接 體37上，所述擋料架35和擋料器31安裝在機架1上，所述連接體37安裝在擋料架35 上，采用下料減速機36及鏈傳動帶動下料轉(zhuǎn)動盤32轉(zhuǎn)動，效益避免了傳統(tǒng)振動結(jié)構(gòu)中噪 聲大的問題，且下料均勻、可靠，結(jié)構(gòu)簡單。所述連接體37采用套筒38安裝在擋料架 35上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便。所述擋料架35傾斜設(shè)置，能夠更好地下料。所述從動鏈輪33采用緊固螺釘安裝在連接體37上，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。所述下料轉(zhuǎn)動盤32采用內(nèi) 六角圓柱螺釘安裝在連接體37上，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，連接牢固。所述下料減速機36 采用鏈條連接到減速機鏈輪34，結(jié)構(gòu)簡單，成本低。下料轉(zhuǎn)動盤32為空心，傳動軸1從 中穿過，解決了傳動軸1的安裝問題。工作時，下料減速機36通過減速機鏈輪34帶動 從動鏈輪33轉(zhuǎn)動，從而帶動下料轉(zhuǎn)動盤32轉(zhuǎn)動，帶動物料轉(zhuǎn)動，擋料架35防止物料被 甩出，擋料器31阻擋物料繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，將物料推下下料轉(zhuǎn)動盤32，完成下料工作。[0025]如圖4所示，所述轉(zhuǎn)動盤3上開有橫向溝槽和縱向溝槽，所述轉(zhuǎn)動盤3的橫向溝 槽內(nèi)安裝有滾輪安裝軸43，縱向溝槽內(nèi)設(shè)有壓板41，所述壓板41與滾輪安裝軸43固定 連接，滾輪安裝軸43與轉(zhuǎn)動盤3之間軸向力的傳遞是通過壓板41實現(xiàn)的，不容易斷裂， 解決了傳統(tǒng)螺釘聯(lián)接容易斷裂的問題。所述壓板41采用若干螺釘44與滾輪安裝軸43固 定連接，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，此處的螺釘44僅起固定作用，不傳遞載荷，不同于傳統(tǒng) 的傳遞載荷的螺釘。螺釘44的數(shù)量最佳為4個，既簡化了結(jié)構(gòu)，又能夠固定良好。所 述壓板41的下方還設(shè)有調(diào)整墊片42，通過調(diào)整滾輪安裝軸43的位置，可調(diào)整滾輪與模套 之間的間隙。[0026]如圖5所示，轉(zhuǎn)動盤3與傳動軸2的連接結(jié)構(gòu)中還包括壓塊51，所述壓塊51壓 接在轉(zhuǎn)動盤3上，并與傳動軸2固定連接，轉(zhuǎn)動盤3與傳動軸2之間的軸向力傳遞時通過 壓塊51實現(xiàn)的，不容易斷裂。所述壓塊51為半圓壓塊51，安裝更方便。所述壓塊51 通過若干第二緊固螺釘52與傳動軸2固定連接，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低，此處的 緊固螺釘僅起固定作用，不傳遞載荷，不同于傳統(tǒng)的傳遞載荷的螺釘。第二緊固螺釘52 的數(shù)量最佳為4個，既簡化了結(jié)構(gòu)，又能夠固定良好。[0027]如圖6所示，模套盤5與傳動軸2的連接結(jié)構(gòu)還包括滾動軸承61和軸承座62， 所述模套盤5上設(shè)有若干模套63，所述軸承座62與模套盤5固定連接，所述軸承座62內(nèi) 設(shè)有滾動軸承61，所述滾動軸承61設(shè)在傳動軸2的外周，模套盤5與傳動軸2之間設(shè)有 滾動軸承61，傳動軸2上向上的軸向力通過滾動軸承61傳遞給軸承座62，而作用在模套 盤5上向下的軸向力也傳遞給軸承座62，這樣兩個軸向力就變成了作用在軸承座62上的 一對內(nèi)力，使結(jié)構(gòu)中的其它螺釘不需要承受載荷，解決了螺釘易斷裂的問題，保證了生 物質(zhì)燃料成型機的正常工作。所述軸承座62采用若干第三緊固螺釘64與模套盤5固定 連接，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，成本低，該第三緊固螺釘64不需要承受載荷。所述若干模 套63均勻分布在模套盤5上，結(jié)構(gòu)合理，整體工作效率高。所述軸承座62與模套盤5 之間設(shè)有調(diào)整墊65，可調(diào)節(jié)間隙。系統(tǒng)中滾動軸承61及其它的軸承處均設(shè)有潤滑脂注入[0028]上述實施例是對本實用新型的說明，不是對本實用新型的限定，任何對本實用 新型簡單變換后的方案均屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.生物質(zhì)燃料成型機，其特征在于包括機架，所述機架上安裝有傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動 盤、料倉、下料系統(tǒng)，所述傳動系統(tǒng)與轉(zhuǎn)動盤連接，轉(zhuǎn)動盤上方設(shè)置有料倉，轉(zhuǎn)動盤下 方設(shè)有模套盤，所述模套盤下方設(shè)有下料系統(tǒng)，所述傳動系統(tǒng)包括傳動軸和具有錐齒輪 的減速電機，所述傳動軸通過錐齒輪連接到減速電機上，所述傳動軸與錐齒輪之間采用 聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)動盤固定到傳動軸上。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料成型機，其特征在于所述下料系統(tǒng)包括連接 體、下料減速機、減速機鏈輪、從動鏈輪、下料轉(zhuǎn)動盤、擋料架和擋料器，所述下料減 速機連接到減速機鏈輪，減速機鏈輪連接到從動鏈輪，所述從動鏈輪和下料轉(zhuǎn)動盤安裝 在連接體上，所述擋料架和擋料器安裝在機架上，所述連接體安裝在擋料架上。
3.如權(quán)利要求2所述的生物質(zhì)燃料成型機用下料裝置，其特征在于所述擋料架傾 斜設(shè)置。
4.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料成型機，其特征在于所述轉(zhuǎn)動盤上開有橫向溝 槽和縱向溝槽，所述轉(zhuǎn)動盤的橫向溝槽內(nèi)安裝有滾輪安裝軸，縱向溝槽內(nèi)設(shè)有壓板，所 述壓板與滾輪安裝軸固定連接。
5.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)燃料成型機，其特征在于所述壓板的下方還設(shè)有調(diào) 整墊片。
6.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料成型機，其特征在于還包括壓塊，所述壓塊壓 接在轉(zhuǎn)動盤上，并與傳動軸固定連接。
7.如權(quán)利要求6所述的生物質(zhì)燃料成型機，其特征在于還包括壓塊，所述壓塊為 半圓壓塊。
8.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料成型機，其特征在于所述模套盤與傳動軸之間 設(shè)有滾動軸承和軸承座，所述模套盤上設(shè)有若干模套，所述軸承座與模套盤固定連接， 所述軸承座內(nèi)設(shè)有滾動軸承，所述滾動軸承設(shè)在傳動軸的外周。
9.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料成型機，其特征在于所述機架為框架結(jié)構(gòu)。
10.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)燃料成型機，其特征在于所述料倉內(nèi)還設(shè)有壓料葉片。
專利摘要本實用新型公開了一種生物質(zhì)燃料成型機，包括機架，所述機架上安裝有傳動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動盤、料倉、下料系統(tǒng)，所述傳動系統(tǒng)與轉(zhuǎn)動盤連接，轉(zhuǎn)動盤上方設(shè)置有料倉，轉(zhuǎn)動盤下方設(shè)有模套盤，所述模套盤下方設(shè)有下料系統(tǒng)，所述傳動系統(tǒng)包括傳動軸和具有錐齒輪的減速電機，所述傳動軸通過錐齒輪連接到減速電機上，所述傳動軸與錐齒輪之間采用聯(lián)軸器連接，轉(zhuǎn)動盤固定到傳動軸上。本實用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，且成型效率高，并且，工作噪聲小，能夠長時間連續(xù)工作，且使用壽命長。
文檔編號B30B15/00GK201800253SQ20102055583
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者朱忠華 申請人:浙江圣普新能源科技有限公司