專利名稱：一種盤式剎車片等密度加工中的專用模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及車輛零部件生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種盤式剎車片等密度加工中的 專用模具。
背景技術(shù)：
盤式剎車片也叫碟式剎車片，由于其具有較佳的反應(yīng)性及穩(wěn)定性，散熱性也好，更 換簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)，而廣泛使用于車輛制動(dòng)領(lǐng)域。但是，現(xiàn)有技術(shù)在盤式剎車片加工工藝中，模 具壓制出產(chǎn)品的摩擦塊均為平面。有倒角要求的，需在磨削工序中或采用專門的倒角機(jī)加 工，或在組合磨床中設(shè)置倒角磨具，加工成型。其缺陷和不足表現(xiàn)為1.原材料浪費(fèi)已 有的工藝為在平面摩擦塊的兩端按斜角或直角將一定數(shù)量的摩擦塊打磨掉，一般造成總量 5% 10%的損失。2.磨削工序需單獨(dú)加工倒角為加工倒角，一般采用單獨(dú)倒角機(jī)加工， 或者在組合磨床上增加倒角磨具。不論哪種方式，都要專門設(shè)定機(jī)具和工藝標(biāo)準(zhǔn)。3.勞動(dòng) 效率低增加了倒角工序，勢(shì)必增加設(shè)備和調(diào)試時(shí)間、加工機(jī)具，勞動(dòng)工時(shí)自然增加。4.制 造費(fèi)用高，產(chǎn)品成本高綜合上述因素，不可避免地增加產(chǎn)品成本。為此，急需發(fā)明一種新型的盤式剎車片等密度加工中的專用模具，改變這種生產(chǎn) 方法。
實(shí)用新型內(nèi)容為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下一種盤式剎車片等密度加工中的專用模具，包括摩擦塊模具，所述摩擦塊模具的 模具凸頭上設(shè)有倒角腔。所述倒角腔為斜倒角腔。所述倒角腔為直倒角腔。本實(shí)用新型，在應(yīng)用時(shí)按照產(chǎn)品的厚度、倒角尺寸等要求，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)帶有倒角的成 型模具，在等密度法生產(chǎn)時(shí)，直接加工成相應(yīng)的形狀和尺寸，無(wú)需再進(jìn)行倒角磨削加工。本實(shí)用新型僅適用于等密度法加工剎車片。使用時(shí)，摩擦塊模具的外腔尺寸和做 法不變，模具凸頭按上圖形式加工，摩擦料倒入模腔以后均勻攤平(與常規(guī)操作無(wú)異)，按 正常操作工藝加工即可，加工成的產(chǎn)品自身就帶有倒角，美觀、一致。本實(shí)用新型倒角腔的具體尺寸可以根據(jù)圖紙和客戶要求設(shè)定。本實(shí)用新型的有益效果如下1，采用本實(shí)用新型，能夠直接節(jié)省原材料5% 10%。2，采用本實(shí)用新型節(jié)省了倒角加工設(shè)備和工藝、工具，提高生產(chǎn)效率5%，平均直 接降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本10%以上，經(jīng)濟(jì)效益可觀。
圖1是具有斜倒角腔的模具凸頭的主視圖；[0015]圖2是具有斜倒角腔的模具凸頭的俯視圖；圖3是具有直倒角腔的模具凸頭的主視圖；圖4是具有直倒角腔的模具凸頭的俯視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型優(yōu)選的技術(shù)方案。實(shí)施例1圖1和圖2所示的一種盤式剎車片等密度加工中的專用模具，包括摩擦塊模具，所 述摩擦塊模具的模具凸頭1上設(shè)有倒角腔2。所述倒角腔2為斜倒角腔。在應(yīng)用時(shí)按照產(chǎn)品的厚度、倒角尺寸等要求，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)帶有倒角的成型模具，在等 密度法生產(chǎn)時(shí)，直接加工成相應(yīng)的形狀和尺寸，無(wú)需再進(jìn)行倒角磨削加工。使用時(shí)，摩擦塊模具的外腔尺寸和做法不變，模具凸頭按上圖形式加工，摩擦料倒 入模腔以后均勻攤平(與常規(guī)操作無(wú)異)，按正常操作工藝加工即可，加工成的產(chǎn)品自身就 帶有倒角，美觀、一致。倒角腔的具體尺寸可以根據(jù)圖紙和客戶要求設(shè)定。實(shí)施例2圖3和圖4所示的一種盤式剎車片等密度加工中的專用模具，包括摩擦塊模具，所 述摩擦塊模具的模具凸頭1上設(shè)有倒角腔2。所述倒角腔2為直倒角腔。在應(yīng)用時(shí)按照產(chǎn)品的厚度、倒角尺寸等要求，設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)帶有倒角的成型模具，在等 密度法生產(chǎn)時(shí)，直接加工成相應(yīng)的形狀和尺寸，無(wú)需再進(jìn)行倒角磨削加工。使用時(shí)，摩擦塊模具的外腔尺寸和做法不變，模具凸頭按上圖形式加工，摩擦料倒 入模腔以后均勻攤平(與常規(guī)操作無(wú)異)，按正常操作工藝加工即可，加工成的產(chǎn)品自身就 帶有倒角，美觀、一致。倒角腔的具體尺寸可以根據(jù)圖紙和客戶要求設(shè)定。以上通過(guò)具體的和優(yōu)選的實(shí)施例詳細(xì)的描述了本實(shí)用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng) 該明白，本實(shí)用新型并不局限于以上所述實(shí)施例，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作 的任何修改、等同替換等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種盤式剎車片等密度加工中的專用模具，包括摩擦塊模具，其特征在于所述摩 擦塊模具的模具凸頭上設(shè)有倒角腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤式剎車片等密度加工中的專用模具，其特征在于所述倒 角腔為斜倒角腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤式剎車片等密度加工中的專用模具，其特征在于所述倒 角腔為直倒角腔。
專利摘要一種盤式剎車片等密度加工中的專用模具，包括摩擦塊模具，所述摩擦塊模具的模具凸頭上設(shè)有倒角腔，所述倒角腔為斜倒角腔或直倒角腔。本實(shí)用新型，能夠直接節(jié)省原材料，節(jié)省了倒角加工設(shè)備和工藝、工具，提高生產(chǎn)效率，直接降低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B30B15/02GK201824578SQ201020559279
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月13日
發(fā)明者史文爽, 安述法, 宿洪潔 申請(qǐng)人:煙臺(tái)海納制動(dòng)技術(shù)有限公司