專利名稱：一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具技術(shù)領(lǐng)域[0001 ] 本實(shí)用新型屬于電子產(chǎn)品加工過(guò)程使用的夾具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
夾具是機(jī)械制造過(guò)程中用來(lái)固定加工對(duì)象，使之占有正確的位置，以接受施工或 檢測(cè)的裝置。從廣義上說(shuō)，在工藝過(guò)程中的任何工序，用來(lái)迅速、方便、安全地安裝工件的裝 置，都可稱為夾具。常規(guī)的柔性電路板(FPC)裝聯(lián)用的定位夾具是使用定位銷進(jìn)行定位，只有底板和 FPC載板兩層板，而定位銷通常固定在底板的沉孔中，底板上的沉孔通常是通過(guò)鉆頭加工。 由于鉆頭會(huì)發(fā)生磨損，導(dǎo)致定位銷與沉孔裝配時(shí)一致性難以保證；另外，常規(guī)加工中的定位 精度為士0. 02mm，這也會(huì)影響定位銷的定位精度。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種FPC裝聯(lián)用的新型定位夾具，來(lái)降低 裝配過(guò)程造成偏差的可能性，方便組裝，提高FPC裝聯(lián)精度，為FPC的后續(xù)加工工序提供精 確的定位。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案如下一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，包括有一層底板、底板上有一層FPC載板，還 有垂直貫穿FPC載板并插入底板的產(chǎn)品定位銷和載板定位銷，其特征是底板和FPC載板之 間還設(shè)有薄鋼片，薄鋼片上開(kāi)有使產(chǎn)品定位銷和載板定位銷得以穿過(guò)的孔，薄鋼片通過(guò)所 開(kāi)的孔來(lái)卡緊產(chǎn)品定位銷和載板定位銷，使其不發(fā)生晃動(dòng)，薄鋼片之上還有一層用于壓緊 薄鋼片的鎖扣壓板。所述薄鋼片包括下層薄鋼片和上層薄鋼片，上、下層薄鋼片的中間還設(shè)有一層用 于將兩層薄鋼片間隔開(kāi)的中間過(guò)渡板。所述鎖扣壓板、薄鋼片和中間過(guò)渡板通過(guò)螺釘固定在底板上。所述產(chǎn)品定位銷分三個(gè)臺(tái)階，分別是底部的第一臺(tái)階、中部的第二臺(tái)階、頂部的第 三臺(tái)階，各臺(tái)階由下至上直徑逐級(jí)減小。所述載板定位銷分二個(gè)臺(tái)階，分別是底部的第一臺(tái)階和頂部的第二臺(tái)階，第一臺(tái) 階的直徑大于第二臺(tái)階的直徑。FPC載板、鎖扣壓板、上層薄鋼片、中間過(guò)渡板和下層薄鋼片上加工有可以使產(chǎn)品 定位銷和載板定位銷貫穿的孔，鎖扣壓板、上層薄鋼片、中間過(guò)渡板和下層薄鋼片上加工有 用于使固定用螺釘貫穿的孔，底板上加工有分別使產(chǎn)品定位銷、載板定位銷和螺釘插在底 板上的產(chǎn)品定位銷沉孔、載板定位銷沉孔和組裝螺絲孔；所述薄鋼片上的孔用激光進(jìn)行精 確切割，使薄鋼片與產(chǎn)品定位銷的第二臺(tái)階及載板定位銷的第二臺(tái)階能夠緊密配合，F(xiàn)PC載 板、鎖扣壓板、中間過(guò)渡板和底板與產(chǎn)品定位銷及載板定位銷為間隙配合。本實(shí)用新型和現(xiàn)有技術(shù)相比的有益效果為[0013](1)本夾具的薄鋼片因可用激光進(jìn)行兩種定位銷的孔的切割，因此可實(shí)現(xiàn)與定位 銷的緊配，從而能夠提高定位精度；(2)本夾具兩層薄鋼片中間的一層中間過(guò)渡板可起到將兩層薄鋼片間隔開(kāi)的作 用，根據(jù)兩點(diǎn)決定一條直線的原理，本夾具設(shè)有兩層有一定間距的薄鋼片與產(chǎn)品定位銷及 載板定位銷緊密配合，可使上述兩種定位銷垂直度更準(zhǔn)確，可實(shí)現(xiàn)定位銷的精確定位，使定 位精度從常規(guī)的士0. 02mm提高到士0. 005mm，可大幅度提高FPC裝聯(lián)精度，為FPC的后續(xù)加 工工序提供精確的定位；(3)本夾具的鎖扣壓板可將薄鋼片壓平，使薄鋼片緊貼在中間過(guò)渡板上，并便于安 裝螺釘，同時(shí)由于其較厚重和平整，便與FPC載板的安卸；(4)本夾具的兩種定位銷分不同直徑的臺(tái)階進(jìn)行加工，不同層的板和定位銷的不 同臺(tái)階相匹配，這種構(gòu)造便于用螺絲將其和各層板緊固為一個(gè)整體。
圖1為實(shí)施例一各部件的裝配示意圖；圖2為實(shí)施例一裝配好后的結(jié)構(gòu)意識(shí)圖；圖3為實(shí)施例一單個(gè)產(chǎn)品定位銷的截面示意圖圖4為實(shí)施例一單個(gè)載板定位銷的截面示意圖圖5為實(shí)施例二各部件的裝配示意圖；圖6為實(shí)施例二裝配好后的結(jié)構(gòu)意識(shí)圖；圖7為實(shí)施例二單個(gè)產(chǎn)品定位銷的截面示意圖圖8為實(shí)施例二單個(gè)載板定位銷的截面示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。實(shí)施例一如圖1所示，一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，由一層底板1、底板1上的一層薄 鋼片2、薄鋼片2上的一層鎖扣壓板4、鎖扣壓板4上的一層FPC載板5、垂直貫穿薄鋼片2、 鎖扣壓板4和FPC載板5的產(chǎn)品定位銷6和載板定位銷7、垂直向下貫穿鎖扣壓板4和薄鋼 片2并將上述兩層板和兩種定位銷緊固在底板1上的螺釘8組成。各部件的加工要求如下底板1的上表面加工產(chǎn)品定位銷沉孔9、載板定位銷沉孔10、組裝螺絲孔11，使兩 種定位銷和螺釘8的底部可以插入上述孔中，底板1只能用鉆頭加工上述孔，加工精度較 低。產(chǎn)品定位銷6加工分三個(gè)臺(tái)階，分別是底部的第一臺(tái)階、中部的第二臺(tái)階、頂部的 第三臺(tái)階，各臺(tái)階由下至上直徑逐級(jí)減小，第二臺(tái)階的高度和下層薄鋼片2及鎖扣壓板5的 厚度之和相等。載板定位銷7加工分二個(gè)臺(tái)階，分別為底部的第一臺(tái)階和頂部的第二臺(tái)階，第一臺(tái)階直徑大于第二臺(tái)階直徑。薄鋼片2、鎖扣壓板4、FPC載板5上都要加工和產(chǎn)品定位銷6及載板定位銷7相匹配的孔，其中FPC載板5上的產(chǎn)品定位銷6的孔和產(chǎn)品定位銷7的第三臺(tái)階相匹配，其它 兩層板上的產(chǎn)品定位銷6的孔和產(chǎn)品定位銷6中部的第二臺(tái)階相匹配；各層板上載板定位 銷7的孔和載板定位銷7的第二臺(tái)階相匹配。薄鋼片2和鎖扣壓板4上還要加工和螺釘8 相匹配的螺絲孔。因薄鋼片2厚度只有0. 15-0. 30mm，因此薄鋼片2上的兩種定位銷的孔可通過(guò)激光 技術(shù)完成孔的加工，激光加工精度高，可實(shí)現(xiàn)與兩種定位銷的緊配，使得兩種定位銷在孔內(nèi) 不會(huì)發(fā)生晃動(dòng)和位移，保證加工精度在士0. 005mm。而鎖扣壓板4和FPC載板5較厚，無(wú)法 用激光進(jìn)行精確切割，只能用鉆頭打孔，加工精度較低，只能和兩種定位銷間隙配合，因此 保證薄鋼片2上的孔加工位置及大小精度高是保證整個(gè)夾具的使用精度高的關(guān)鍵點(diǎn)。各部件的作用如下因?yàn)楸′撈?上可根據(jù)產(chǎn)品定位銷6和載板定位銷7直徑進(jìn)行精確切割，所切割 成的孔能實(shí)現(xiàn)和兩種定位銷的緊配，能夠卡緊兩種定位銷，因此薄鋼片2的作用是保證定 位銷在孔內(nèi)不發(fā)生晃動(dòng)和位移，進(jìn)而提高定位銷的垂直度。產(chǎn)品定位銷沉孔9主要用于插放產(chǎn)品定位銷6并對(duì)其底部進(jìn)行限位；載板定位銷 沉孔10用于插放載板定位銷7并對(duì)其底部進(jìn)行限位。鎖扣壓板4的作用為(1)由于薄鋼片2的厚度只有0. 15-0. 30mm,如果直接將螺釘8釘在薄鋼片2上， 由于薄鋼片2局部區(qū)域承受的壓強(qiáng)過(guò)大，容易使薄鋼片2變形，在薄鋼片2上追加一層較厚 重的鎖扣壓板4，并從鎖扣壓板4向下釘螺釘8，鎖扣壓板4可起到分散壓力的作用。(2)薄鋼片2上有一層較厚重和平整的鎖扣壓板4，便于上面的FPC載板5的安卸。產(chǎn)品定位銷6用于柔性電路板(FPC)的定位；載板定位銷7用于FPC載板5的定 位，所要定位的柔性電路板(FPC)便是放置在FPC載板5上的。螺釘8旋緊后進(jìn)入組裝螺絲孔11，把由鎖扣壓板4、薄鋼片2、產(chǎn)品定位銷6、載板 定位銷7所組成的整體固定在底板1上。其裝配過(guò)程如下首先把薄鋼片2水平放置，把產(chǎn)品定位銷6，載板定位銷7垂直插入該層板的相應(yīng) 的孔里，然后把鎖扣壓板4穿過(guò)所有定位銷放在上面，接下來(lái)把螺釘8垂直向下穿過(guò)上述兩 層板的螺絲孔并插進(jìn)底板1上的組裝螺絲孔11中并旋緊，保證上述兩層板和兩種定位銷整 體固定在底板1上，最后把FPC載板5放置在最上層。通過(guò)上述組裝方式使產(chǎn)品定位銷的 位置精度提高，從而使FPC裝聯(lián)精度提高。裝配完成后，如圖2所示，整個(gè)FPC定位裝聯(lián)夾具僅在FPC載板5上露出定位銷， 分別是產(chǎn)品定位銷6及載板定位銷7的上端。在裝配產(chǎn)品FPC時(shí)，可對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品定位銷6放 置FPC軟片。FPC載板上5有微粘膜，起粘緊FPC作用。當(dāng)擺放完一整塊載板的FPC后，可 取下該載板，然后放上另一塊載板，重復(fù)作業(yè)。圖3為單個(gè)產(chǎn)品定位銷6的截面視圖，可更好的說(shuō)明產(chǎn)品定位銷6的組裝結(jié)構(gòu)，如 圖3所示，產(chǎn)品定位銷6分三個(gè)臺(tái)階，由下至上分別為第一臺(tái)階、第二臺(tái)階、第三臺(tái)階，各臺(tái) 階由下至上直徑逐級(jí)減小。同時(shí)，產(chǎn)品定位銷6中間的第二臺(tái)階的高度和薄鋼片2以及鎖 扣壓板4的厚度之和相等。產(chǎn)品定位銷6主要靠薄鋼片2中的孔與其第二臺(tái)階的緊配進(jìn)行定位，同時(shí)底板1上的產(chǎn)品定位銷沉孔9對(duì)產(chǎn)品定位銷6的底部第一臺(tái)階進(jìn)行限位。底板1上的產(chǎn)品定位銷 沉孔9、鎖扣壓板4及FPC載板5中的孔與產(chǎn)品定位銷6為間隙配合。薄鋼片2、鎖扣壓板 4、產(chǎn)品定位銷6和載板定位銷7作為一個(gè)整體，此整體通過(guò)螺釘8緊固在底板1上。由于 薄鋼2片可以通過(guò)激光切割，加工精度能保證在士0. 005mm以內(nèi)，因此可提高產(chǎn)品定位銷6 的定位精度，如此，便能保證產(chǎn)品定位銷7的位置較精確的對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位。圖4為單個(gè)載板定位銷7的截面視圖，可更好的說(shuō)明產(chǎn)品定位銷的組裝結(jié)構(gòu)，如圖 4所示，載板定位銷7分二個(gè)臺(tái)階，分別是底部的第一臺(tái)階和頂部的第二臺(tái)階，第一臺(tái)階的 直徑大于第二臺(tái)階的直徑。底板1和載板定位銷7第一臺(tái)階是間隙配合，鎖扣壓板4及FPC 載板5和第二臺(tái)階也是間隙配合，主要靠薄鋼片2中的孔與載板定位銷7的第二臺(tái)階的緊 配開(kāi)提高載板定位銷7的定位精度。實(shí)施例二如圖5所示，本實(shí)用新型所述的一種柔性電路板(FPC)裝聯(lián)用的定位夾具由一層 底板1，下層薄鋼片2 (1)，一層中間過(guò)渡板3，上層薄鋼片2 (2)，一層鎖扣壓板4，一層FPC載 板5，垂直貫穿除底板1外的五層板并插入底板1的產(chǎn)品定位銷6和載板定位銷7，垂直貫 穿兩層薄鋼片、中間過(guò)渡板3及鎖扣壓板4并將上述四層板和兩種定位銷緊固在底板1上 的螺釘8組成。各部件的加工要求如下下層薄鋼片2(1)，上層薄鋼片2 )、中間過(guò)渡板3、鎖扣壓板4、FPC載板5上加工 和兩種定位銷相匹配的孔，其中產(chǎn)品定位銷6的孔和產(chǎn)品定位銷6中部的第二臺(tái)階相匹配。 同時(shí)，下層薄鋼片2 (1)，上層薄鋼片2 O)、中間過(guò)渡板3、鎖扣壓板4還要加工和螺釘8相匹 配的螺絲孔。其它部件的加工要求同實(shí)施例一。兩層薄鋼片上的兩種定位銷的孔都通過(guò)激光技術(shù)完成孔的加工，激光加工精度 高，可實(shí)現(xiàn)與兩種定位銷的緊配，保證加工精度在士0.005mm。而中間過(guò)渡板3、鎖扣壓板4 以及FPC載板5較厚，無(wú)法用激光進(jìn)行精確切割，只能用鉆頭打孔，加工精度較低，只能和兩 種定位銷間隙配合，因此保證薄鋼片上的孔加工位置及大小精度高是保證整個(gè)夾具的使用 精度高的關(guān)鍵點(diǎn)。各部件的作用如下兩層薄鋼片的中間放置中間過(guò)渡板3可起到定位銷的導(dǎo)向作用，中間過(guò)渡板3將 兩層薄鋼片間隔開(kāi)一定距離，根據(jù)兩點(diǎn)決定一條直線的原理，上下兩個(gè)孔和垂直插入兩個(gè) 孔的定位銷的緊配，能夠使兩種定位銷的垂直度更準(zhǔn)確，可實(shí)現(xiàn)定位銷的精確定位。其它部件的作用同實(shí)施例一。其裝配過(guò)程如下首先把下層薄鋼片2 (1)水平放置，把產(chǎn)品定位銷6，載板定位銷7垂直插入該層板 的相應(yīng)的孔里，然后依次把中間過(guò)渡板3、上層薄鋼片2( 、鎖扣壓板5穿過(guò)所有定位銷放 在上面，注意裝配上層薄鋼片2 (2)時(shí)需要輕敲鋼片，保證鋼片緊貼中間過(guò)渡板3。接下來(lái)把 螺釘8垂直向下穿過(guò)上述四層板的螺絲孔并插進(jìn)底板1上的組裝螺絲孔11中并旋緊，保證 上述四層板和兩種定位銷整體固定在底板1上，最后把FPC載板5穿過(guò)兩種定位銷放置在 最上層。通過(guò)上述組裝方式保證兩種定位銷的位置精度，從而保證FPC裝聯(lián)精度。[0059]裝配完成后，如圖6所示，整個(gè)FPC定位裝聯(lián)夾具僅在FPC載板5上露出定位銷， 分別是產(chǎn)品定位銷6及載板定位銷7的上端。在裝配產(chǎn)品FPC時(shí)，可對(duì)準(zhǔn)產(chǎn)品定位銷6放 置FPC軟片。FPC載板上有微粘膜，起粘緊FPC作用。當(dāng)擺放完一整塊載板的FPC后，可取 下該載板，然后放上另一塊載板，重復(fù)作業(yè)。圖7為單個(gè)產(chǎn)品定位銷6的截面視圖，可更好的說(shuō)明產(chǎn)品定位銷6的組裝結(jié)構(gòu)，如 圖7所示，產(chǎn)品定位銷6分三個(gè)臺(tái)階，由下至上分別為第一臺(tái)階、第二臺(tái)階、第三臺(tái)階，各臺(tái) 階由下至上直徑逐級(jí)減小。同時(shí)，產(chǎn)品定位銷6中間的第二臺(tái)階的高度和兩層薄鋼片、中間 過(guò)渡板3以及鎖扣壓板4的厚度之和相同。產(chǎn)品定位銷6主要靠?jī)蓪颖′撈械目着c產(chǎn)品定位銷6第二臺(tái)階的緊配進(jìn)行定 位，同時(shí)底板1上的產(chǎn)品定位銷沉孔9對(duì)產(chǎn)品定位銷6的底部第一臺(tái)階進(jìn)行定位。中間過(guò) 渡板3、鎖扣壓板4及FPC載板5中的孔與產(chǎn)品定位銷6為間隙配合。兩層薄鋼片、中間過(guò) 渡板3、鎖扣壓板4和兩種定位銷作為一個(gè)整體，此整體通過(guò)螺釘8緊固在底板1上。由于 薄鋼片在現(xiàn)有技術(shù)上可以通過(guò)激光切割，加工精度能保證在士0. 005mm以內(nèi)，因此產(chǎn)品定 位銷6定位精度非常高，如此，便能保證產(chǎn)品定位銷6的位置精確對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行定位。圖8為單個(gè)載板定位銷7的截面視圖，可更好的說(shuō)明載板定位銷7的組裝結(jié)構(gòu)，如 圖4所示，載板定位銷7分二個(gè)臺(tái)階，分別是底部的第一臺(tái)階和頂部的第二臺(tái)階，第一臺(tái)階 的直徑大于第二臺(tái)階的直徑。底板1和載板定位銷7第一臺(tái)階是間隙配合，中間過(guò)渡板3、 鎖扣壓板4及FPC載板5和第二臺(tái)階是間隙配合，主要靠第二臺(tái)階和兩層薄鋼片的緊密配 合來(lái)實(shí)現(xiàn)精確定位。
權(quán)利要求1.一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，包括有一層底板(1)、底板上有一層FPC載板(5)，還有垂直貫穿FPC載板(5)并插入底板(1)的產(chǎn)品定位銷(6)和載板定位銷(7)，其 特征是底板(1)和FPC載板(5)之間還設(shè)有薄鋼片0)，薄鋼片(2)上開(kāi)有使產(chǎn)品定位銷(6)和載板定位銷(7)得以穿過(guò)的孔，薄鋼片(2)通過(guò)所開(kāi)的孔來(lái)卡緊產(chǎn)品定位銷(6)和載 板定位銷(7)，使其不發(fā)生晃動(dòng)，薄鋼片之上還有一層用于壓緊薄鋼片的鎖扣壓板0)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，其特征是所述薄鋼片 (2)包括下層薄鋼片0(1))和上層薄鋼片(2(2))，上、下層薄鋼片的中間還設(shè)有一層用于 將兩層薄鋼片間隔開(kāi)的中間過(guò)渡板(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，其特征是鎖扣壓 板G)、薄鋼片(2)和中間過(guò)渡板(3)通過(guò)螺釘(8)固定在底板(1)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，其特征是產(chǎn)品定位銷(6)分三個(gè)臺(tái)階，分別是底部的第一臺(tái)階、中部的第二臺(tái)階、頂部的第三臺(tái)階，各臺(tái)階由下至 上直徑逐級(jí)減小。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，其特征是載板定位銷(7)分二個(gè)臺(tái)階，分別是底部的第一臺(tái)階和頂部的第二臺(tái)階，第一臺(tái)階的直徑大于第二臺(tái)階 的直徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種柔性電路板裝聯(lián)用的定位夾具，其特征是FPC載板 (5)、鎖扣壓板(4)、上層薄鋼片(2(2))、中間過(guò)渡板(3)和下層薄鋼片(2(1))上加工有可 以使產(chǎn)品定位銷(6)和載板定位銷(7)貫穿的孔，鎖扣壓板(4)、上層薄鋼片(2(2))、中間 過(guò)渡板(3)和下層薄鋼片0(1))上加工有用于使固定用螺釘(8)貫穿的孔，底板(1)上加 工有分別使產(chǎn)品定位銷(6)、載板定位銷(7)和螺釘(8)插在底板(1)上的產(chǎn)品定位銷沉 孔(9)、載板定位銷沉孔(10)和組裝螺絲孔(11)；所述薄鋼片( 上的孔用激光進(jìn)行精確 切割，使薄鋼片(2)與產(chǎn)品定位銷(6)的第二臺(tái)階及載板定位銷(7)的第二臺(tái)階能夠緊密 配合，F(xiàn)PC載板(5)、鎖扣壓板G)、中間過(guò)渡板(3)和底板⑴與產(chǎn)品定位銷(6)及載板定 位銷(7)為間隙配合。
專利摘要本實(shí)用新型屬于電子產(chǎn)品加工過(guò)程使用的夾具領(lǐng)域，具體為一種柔性電路板(FPC)裝聯(lián)用的定位夾具。該夾具包括有一層底板、底板上有一層FPC載板，還有垂直貫穿FPC載板并插入底板的產(chǎn)品定位銷和載板定位銷，其特征是底板和FPC載板之間還設(shè)有薄鋼片，薄鋼片上開(kāi)有使產(chǎn)品定位銷和載板定位銷得以穿過(guò)的孔，薄鋼片通過(guò)所開(kāi)的孔來(lái)卡緊產(chǎn)品定位銷和載板定位銷，使其不發(fā)生晃動(dòng)，薄鋼片之上還有一層用于壓緊薄鋼片的鎖扣壓板。該夾具可降低裝配過(guò)程造成偏差的可能性，方便組裝，提高FPC裝聯(lián)精度，為FPC的后續(xù)加工工序提供精確的定位。
文檔編號(hào)H05K3/30GK201830556SQ20102056397
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月14日
發(fā)明者王小林, 祝邁, 謝華龍, 陶建新 申請(qǐng)人:惠州市數(shù)碼特信息電子有限公司