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      燙模機(jī)自動(dòng)上紙裝置的制作方法

      文檔序號(hào):8037914閱讀:401來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):燙模機(jī)自動(dòng)上紙裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及印刷技術(shù)領(lǐng)域,特別是用于燙模機(jī)輸紙部分的自動(dòng)上紙裝置。
      背景技術(shù)
      隨著煙標(biāo)裝璜印刷包裝的日新月異,燙模機(jī)在印刷后序加工工序越來(lái)越多,產(chǎn)品 上紙、下紙周轉(zhuǎn)頻繁,目前,燙模機(jī)在燙金、起凸、模切生產(chǎn)過(guò)程中,上紙臺(tái)高于地面100mm, 且無(wú)升紙底板,操作人員上紙時(shí),無(wú)法用油壓車(chē)直接將擺好的紙堆直接推上燙模設(shè)備的上 紙臺(tái)上,只能用人工一摞一摞搬上去,浪費(fèi)了大量的人力、物力,嚴(yán)重影響操作人員的生產(chǎn) 準(zhǔn)備時(shí)間,勞動(dòng)效率低,操作安全隱患大。因此,為適應(yīng)市場(chǎng)需求,對(duì)現(xiàn)有的燙模設(shè)備上紙裝 置進(jìn)行改造,增加自動(dòng)上紙裝置,提高設(shè)備自動(dòng)化操作技術(shù)水平,已成為越來(lái)越多的印刷行 業(yè)提高印制多工序產(chǎn)品的生產(chǎn)功效并對(duì)設(shè)備進(jìn)行改造的必然要求。
      發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有燙模機(jī)輸紙部分的不足,本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種燙模機(jī) 自動(dòng)上紙裝置,將擺好的紙堆直接用油壓車(chē)推到上紙平臺(tái)上,自動(dòng)定位紙張高度及升紙底 板位置,以實(shí)現(xiàn)提高設(shè)備生產(chǎn)效率及安全性能的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型包括機(jī)架,機(jī)架的鏈輪上裝有鏈條,其特征在于升 紙底板與鏈條連接,對(duì)射式光電開(kāi)關(guān)與光控感應(yīng)器分別經(jīng)可編程控制器與電機(jī)相通,電機(jī) 與鏈輪連接,經(jīng)鏈條控制升紙底板的升降;升紙底板通過(guò)裝有滾軸的連接板一與滑塊連接, 滑塊連接在鏈條上,滑塊與升降導(dǎo)軌咬合連接,沿升降導(dǎo)軌升降,升降導(dǎo)軌固定在機(jī)架上的 導(dǎo)軌支承塊上;上紙過(guò)渡平臺(tái)帶有斜度,置于升紙底板的前面;滑塊上裝有連接塊,連接塊 的孔內(nèi)旋有帶手柄的調(diào)節(jié)絲桿,調(diào)節(jié)絲桿固定在連接板二的孔內(nèi);升紙底板上裝有反光板, 與對(duì)射式光電開(kāi)關(guān)相對(duì)。本實(shí)用新型在燙模機(jī)的輸紙部分加裝了自動(dòng)上紙裝置,將擺好的紙堆通過(guò)上紙過(guò) 渡平臺(tái)推到升紙底板上,用手柄調(diào)節(jié)絲桿對(duì)紙堆進(jìn)行左右調(diào)節(jié),使紙張到達(dá)準(zhǔn)確位置,在紙 張上升的輸送過(guò)程中,升降鏈條帶動(dòng)連接板的滑塊沿著導(dǎo)軌向上移動(dòng),紙張生產(chǎn)過(guò)程中,通 過(guò)光控感應(yīng)器將信號(hào)傳遞給PLC來(lái)控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),以控制紙堆上升到準(zhǔn)確位置;升紙底板 下降時(shí),通過(guò)對(duì)射式光電開(kāi)關(guān)對(duì)射裝在升紙底板上的反光板,將信號(hào)傳遞給PLC來(lái)控制電 機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),從而控制底板下降到準(zhǔn)確位置自動(dòng)停止,再將紙堆推到底板平臺(tái)上進(jìn)行循環(huán)下一 步操作。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)1、通過(guò)上紙過(guò)渡平臺(tái)推動(dòng)紙堆至升紙底板,工作效率高,并可有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度, 節(jié)約操作工時(shí)每班10%,定額完成提高10%,員工操作安全;2、通過(guò)光控感應(yīng)器經(jīng)PLC控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以控制紙堆的準(zhǔn)確位置,以及通過(guò)對(duì)射式 光電開(kāi)關(guān)對(duì)射裝在升紙底板上的反光板經(jīng)PLC控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),確保平臺(tái)下降便于及時(shí)停 機(jī),大大提高了設(shè)備的安全性能;[0009]3、手動(dòng)絲桿可方便調(diào)節(jié)紙張左右的準(zhǔn)確位置,確保印刷對(duì)正。
      圖1是本實(shí)用新型的系統(tǒng)簡(jiǎn)圖;圖2是升紙底板連接示意簡(jiǎn)圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1、圖2所示,機(jī)架2的四個(gè)鏈輪17上裝有鏈條5,電機(jī)16與鏈輪17連接,升 紙底板1的四角與四根鏈條5連接,電機(jī)16經(jīng)鏈條5控制升紙底板1的升降,對(duì)射式光電 開(kāi)關(guān)13與光控感應(yīng)器14分別經(jīng)可編程控制器15與電機(jī)16相通,升紙底板1上裝有反光 板20,與對(duì)射式光電開(kāi)關(guān)13相對(duì);升紙底板1與帶有滾軸6的連接板一 7相連,再與滑塊4 連接,滑塊4連接在鏈條5上,滑塊4與升降導(dǎo)軌3咬合連接,沿升降導(dǎo)軌3升降,升降導(dǎo)軌 3固定在機(jī)架2上的導(dǎo)軌支承塊12上;滑塊4上裝有連接塊11,連接塊11的孔內(nèi)旋有帶手 柄8的調(diào)節(jié)絲桿9,調(diào)節(jié)絲桿9固定在連接板二 19的孔內(nèi);上紙過(guò)渡平臺(tái)10帶有斜度,置 于升紙底板1的前面。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),將紙堆通過(guò)上紙過(guò)渡平臺(tái)10將紙堆推上升紙底板1,通過(guò)手柄8調(diào)節(jié) 絲桿9帶動(dòng)連接板二 19運(yùn)動(dòng),通過(guò)滾軸6移動(dòng),從而控制升紙底板1左右移動(dòng),調(diào)節(jié)紙堆左 右位置,使紙張到達(dá)所需要的準(zhǔn)確位置;通過(guò)光控感應(yīng)器14檢測(cè)紙張18的位置,將信號(hào)輸 入給可編程控制器15,可編程控制器15將信號(hào)進(jìn)行處理后輸出給電機(jī)16,控制電機(jī)16的 相位,電機(jī)16控制鏈輪17帶動(dòng)鏈條5的運(yùn)動(dòng),從而控制升紙底板1上升,紙張18走完后, 光電檢測(cè)信號(hào)中斷,升紙底板1停止上升,完成紙張的上升過(guò)程。一車(chē)紙燙模完成后升紙底 板1下降時(shí),通過(guò)對(duì)射式光電開(kāi)關(guān)13對(duì)射裝在升紙底板1上的反光板20,檢測(cè)升紙底板1 的位置,對(duì)射式光電開(kāi)關(guān)13將信號(hào)輸入給可編程控制器15,可編程控制器15將信號(hào)進(jìn)行處 理后輸出給電機(jī)16,控制電機(jī)16的相位,電機(jī)16的傳動(dòng)帶動(dòng)鏈條5移動(dòng),從而控制升紙底 板1下降到準(zhǔn)確位置,停止下降完成紙張的下紙過(guò)程。然后運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行下一輪循環(huán)工作。
      權(quán)利要求1.一種燙模機(jī)自動(dòng)上紙裝置,包括機(jī)架O),機(jī)架⑵的鏈輪(17)上裝有鏈條(5),其 特征在于升紙底板(1)與鏈條( 連接,對(duì)射式光電開(kāi)關(guān)(1 與光控感應(yīng)器(14)分別經(jīng) 可編程控制器(15)與電機(jī)(16)相通,電機(jī)(16)與鏈輪(17)連接,經(jīng)鏈條(5)控制升紙底 板(1)的升降。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙模機(jī)自動(dòng)上紙裝置,其特征在于升紙底板(1)通過(guò)裝有 滾軸(6)的連接板一(7)與滑塊(4)連接,滑塊(4)連接在鏈條( 上,滑塊(4)與升降導(dǎo) 軌(3)咬合連接,沿升降導(dǎo)軌(3)升降,升降導(dǎo)軌(3)固定在機(jī)架(2)上的導(dǎo)軌支承塊(12)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙模機(jī)自動(dòng)上紙裝置,其特征在于上紙過(guò)渡平臺(tái)(10)帶有 斜度,置于升紙底板(1)的前面。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙模機(jī)自動(dòng)上紙裝置,其特征在于滑塊(4)上裝有連接塊 (11),連接塊(11)的孔內(nèi)旋有帶手柄(8)的調(diào)節(jié)絲桿(9),調(diào)節(jié)絲桿(9)固定在連接板二 (19)的孔內(nèi)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燙模機(jī)自動(dòng)上紙裝置,其特征在于升紙底板(1)上裝有反 光板(20),與對(duì)射式光電開(kāi)關(guān)(1 相對(duì)。
      專(zhuān)利摘要一種燙模機(jī)自動(dòng)上紙裝置,用于燙模機(jī)輸紙部分。機(jī)架的鏈輪上裝有鏈條,升紙底板與鏈條連接,對(duì)射式光電開(kāi)關(guān)與光控感應(yīng)器分別經(jīng)可編程控制器與電機(jī)相通,電機(jī)與鏈輪連接,經(jīng)鏈條控制升紙底板的升降,升紙底板上裝有反光板。通過(guò)可編程控制器控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)自動(dòng)定位紙張高度及升紙底板位置。本實(shí)用新型通過(guò)上紙過(guò)渡平臺(tái)推動(dòng)紙堆至升紙底板,工作效率高,并可有效減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約操作工時(shí)每班10%,定額完成提高10%,員工操作安全;通過(guò)光控感應(yīng)器控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以控制紙堆的準(zhǔn)確位置,以及通過(guò)對(duì)射式光電開(kāi)關(guān)控制電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn),確保平臺(tái)下降便于及時(shí)停機(jī),大大提高了設(shè)備的安全性能;手動(dòng)絲桿可方便調(diào)節(jié)紙張左右的準(zhǔn)確位置,確保印刷對(duì)正。
      文檔編號(hào)B66F7/28GK201864525SQ20102056807
      公開(kāi)日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月6日
      發(fā)明者劉光明, 李政橋, 李?lèi)?ài)國(guó), 楊波, 胡炳忠, 高廣東, 黃小國(guó) 申請(qǐng)人:襄樊金飛環(huán)彩色包裝有限公司
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