專利名稱：便攜式吊運機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種吊運機，具體涉及一種便攜式吊運機。
背景技術：
吊運機適用于起重300公斤以下的物質(zhì)，特別適用于高層樓房的住戶方便的從樓 下吊起較重的生活用品以及其它小件貨物。這種新型吊運機被廣泛應用于家庭、建筑、裝 修、工件總裝以及高新技術工業(yè)區(qū)等現(xiàn)代化工業(yè)場合。對在較窄小的工作場地作業(yè)，更能顯 示出它的優(yōu)良品質(zhì)。但是現(xiàn)有的吊運機在吊裝貨物過程中貨物產(chǎn)生搖擺需要人工控制，增 加了工人的勞動強度，降低了工作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有的吊運機在吊裝貨物過程中貨物產(chǎn)生搖擺需 要人工控制，增加了工人的勞動強度，降低了工作效率的問題，進而提供一種便攜式吊運 機。本實用新型的技術方案是便攜式吊運機包括固定裝置、吊臂裝置、滑臂裝置、溜 繩裝置和料斗，所述固定裝置包括第一支撐桿、第二支撐桿、第一滑架和第二滑架組，第一 滑架和第二滑架組分別套裝在第一支撐桿和第二支撐桿上，所述吊臂裝置包括吊臂本體、 吊耳、吊臂連接板和限位螺栓，吊臂本體的下端面上設有開口，吊耳、吊臂連接板和限位螺 栓均固定在吊臂本體的上端面上，且吊耳位于限位螺栓和吊臂連接板之間，吊耳與第一滑 架固定連接，吊臂連接板與第二滑架組固定連接，所述滑臂裝置包括滑臂體、多個小軸、多 組軸承、滾筒、第一鋼繩、離合器、電動機、第一滑輪、機座、第二滑輪、吊鉤、離合器支架和總 開關，多個小軸分別穿設在滑臂體的上端，每個小軸的兩端安裝有一組軸承，機座設置在滑 臂體上，電動機安裝在機座上，滾筒與電動機的輸出軸固定，第一滑輪位于滑臂體的下方， 且位于滾筒上，離合器支架設置在滾筒的左端，離合器和總開關均設置在離合器支架上，第 二滑輪設置在滑臂體的右端，第一鋼繩的一端與吊鉤固定連接，第一鋼繩的另一端先后通 過第二滑輪和第一滑輪纏繞在滾筒上，滑臂體通過軸承在吊臂本體內(nèi)滑動，所述溜繩裝置 包括第二鋼繩和溜繩管體，第二鋼繩的一端固定在溜繩管體內(nèi)，第二鋼繩的另一端固定在 地面上，溜繩裝置的溜繩管體固定在吊臂本體上，所述料斗包括T形吊臂、料斗和溜繩器，T 形吊臂固定安裝在料斗內(nèi)，溜繩器設置在T形吊臂的下端，吊鉤鉤掛在料斗上。本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下效果1.本實用新型的溜繩裝置消除了吊 運機在吊裝貨物過程中貨物產(chǎn)生搖擺需要人工控制的現(xiàn)象，減少了工人的勞動強度，提高 了工作效率。2.本實用新型的滑臂裝置可以調(diào)整伸出窗外的距離，避免了傳統(tǒng)的轉動臂伸 出窗外再轉向窗內(nèi)，占用空間大的問題。3.本實用新型還具有制造成本低廉的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是吊臂裝置的結構示意圖3是吊臂裝置的俯視圖4是滑臂裝置的結構示意圖5是滑臂裝置的主視圖6是滑臂裝置的側視圖7是溜繩裝置的結構示意圖8是料斗的結構示意圖9是料斗與運輸車相配合時的結構示意圖10是料斗與運輸車相配合時的左視圖11是滾筒的結構示意圖12是T形吊臂的結構示意圖13是溜繩器的結構示意圖14是溜繩器的俯視圖15是溜繩器的主視圖16是圖14在A-A處的剖視圖17是料斗的主視圖18是料斗的側視圖19是圖17A處的局部放大圖。
具體實施方式具體實施方式
一結合圖1-圖8說明本實施方式，本實施方式包括固定裝置1、吊 臂裝置2、滑臂裝置3、溜繩裝置4和料斗5，所述固定裝置1包括第一支撐桿1-1、第二支 撐桿1-2、第一滑架1-7和第二滑架組1-8，第一滑架1-7和第二滑架組1-8分別套裝在第 一支撐桿1-1和第二支撐桿1-2上，所述吊臂裝置2包括吊臂本體2-1、吊耳2-2、吊臂連接 板2-3和限位螺栓2-4，吊臂本體2-1的下端面上設有開口 2-5，吊耳2-2、吊臂連接板2-3 和限位螺栓2-4均固定在吊臂本體2-1的上端面上，且吊耳2-2位于限位螺栓2-4和吊臂 連接板2-3之間，吊耳2-2與第一滑架1-7固定連接，吊臂連接板2-3與第二滑架組1_8固 定連接，所述滑臂裝置3包括滑臂體3-1、多個小軸3-2、多組軸承3-3、滾筒3-4、第一鋼繩 3-5、離合器3-6、電動機3-7、第一滑輪3-8、機座3_9、第二滑輪3_10、吊鉤3_11、離合器支 架3-12和總開關3-13，多個小軸3-2分別穿設在滑臂體3_1的上端，每個小軸3_2的兩端 安裝有一組軸承3-3，機座3-9設置在滑臂體3-1上，電動機3-7安裝在機座3_9上，滾筒 3-4與電動機3-7的輸出軸固定，第一滑輪3-8位于滑臂體3-1的下方，且位于滾筒3_4上， 離合器支架3-12設置在滾筒3-4的左端，離合器3-6和總開關3-13均設置在離合器支架
3-12上，第二滑輪3-10設置在滑臂體3-1的右端，第一鋼繩3-5的一端與吊鉤3_11固定連 接，第一鋼繩3-5的另一端先后通過第二滑輪3-10和第一滑輪3-8纏繞在滾筒3-4上，滑 臂體3-1通過軸承在吊臂本體2-1內(nèi)滑動，所述溜繩裝置4包括第二鋼繩4-1和溜繩管體
4-2，第二鋼繩4-1的一端固定在溜繩管體4-2內(nèi)，第二鋼繩4-1的另一端固定在地面上，溜 繩裝置4的溜繩管體4-2固定在吊臂本體2-1上，所述料斗5包括T形吊臂5-1、料斗5_2 和溜繩器5-4，T形吊臂5-1固定安裝在料斗5-2內(nèi)，溜繩器5-4設置在T形吊臂5_1的下端，吊鉤3-11鉤掛在料斗5上。本實施方式的吊臂本體2-1采用鋼質(zhì)材料制成，強度高，安全性好，占用空間小， 增加了吊運機的使用范圍。
具體實施方式
二結合圖1說明本實施方式，本實施方式的第一支撐桿1-1和第二 支撐桿1-2均由兩根鋼管套裝在一起，并分別通過第一支撐桿擰緊裝置1-3和第二支撐桿 擰緊裝置1-4固定。如此設置，使得吊運機可以根據(jù)不同的戶型調(diào)整不同的第一支撐桿1-1 和第二支撐桿1-2的高度，使用范圍廣。其它組成和連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
三結合圖1說明本實施方式，本實施方式的吊臂本體2-1與第一支 撐桿1-1和第二支撐桿1-2可拆裝連接。如此設置，增加了吊臂本體2-1在吊運過程中的 強度。其它組成和連接關系與具體實施方式
一或二相同。
具體實施方式
四結合圖11說明本實施方式，本實施方式的滾筒3-4包括筒體 3-4-1、第一滾筒擋板3-4-2、第二滾筒擋板3-4-3和兩個軸承3_4_4，兩個軸承3_4_4分別 套裝在筒體3-4-1的兩端上，第一滾筒擋板3-4-2和第二滾筒擋板3-4-3分別套裝在兩個 軸承3-4-4的外圈上，且第一滾筒擋板3-4-2的厚度大于第二滾筒擋板3-4-3的厚度。如 此設置，便于第一鋼繩3-5的纏繞。其它組成和連接關系與具體實施方式
三相同。
具體實施方式
五結合圖8說明本實施方式，本實施方式的料斗5還包括抓手 5-3，抓手5-3固定安裝在料斗5-2的左端面上。如此設置，便于貨物的裝卸。其它組成和 連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
六結合圖17-圖19說明本實施方式，本實施方式的料斗5還包括 卡耳5-5，卡耳5-5包括直板5-5-1和彎板5-5-2，直板5_5_1和彎板5_5_2由下至上制成 一體，直板5-5-1固定在料斗5-2的左端面上，且位于抓手5-3的上端，彎板5-5-2的上端 口與料斗5-2的左端留有縫隙。如此設置，通過卡耳5-5有效的控制了溜繩器5-4的開啟 與閉合。其它組成和連接關系與具體實施方式
五相同。
具體實施方式
七結合圖13-圖16說明本實施方式，本實施方式的溜繩器5-4包 括手柄5-4-1、連接桿5-4-2、彈簧5-4-3、連接軸5_4_4、連接套筒5_4_9、滑塊5_4_5、殼體 5-4-6、擋板5-4-7和固定螺栓5-4-8，殼體5_4_6上設有第二鋼繩4_1的鋼繩入口 5_4_6_1， 且鋼繩入口 5-4-6-1的中心通過殼體5-4-6的中心，并傾斜向一側開設，擋板5-4-7設置在 殼體5-4-6內(nèi)的右端，并通過固定螺栓5-4-8連接，滑塊5-4-5設置在殼體5-4-6內(nèi)，滑塊 5-4-5的一端與擋板5-4-7之間留有縫隙，滑塊5-4-5的另一端與連接軸5_4_4固定，連接 套筒5-4-9套裝在置于殼體5-4-6外部的連接軸5-4-4上，彈簧5_4_3套裝在置于連接套 筒5-4-9外部的連接軸5-4-4上，手柄5-4-1與連接軸5_4_4通過連接桿5_4_2固定連接， 彈簧5-4-3的一端與連接套筒5-4-9相抵靠，彈簧5-4-3的另一端與連接桿5_4_2的一端 相抵靠，連接桿5-4-2位于彎板5-5-2內(nèi)。如此設置為溜繩器5-4的非工作狀態(tài)，非工作 狀態(tài)下溜繩器5-4的鋼繩入口 5-4-6-1處于常開狀態(tài)，工作狀態(tài)下的溜繩器5-4的鋼繩入 口 5-4-6-1鎖死，在吊運貨物時，將第二鋼繩4-1置于鋼繩入口 5-4-6-1內(nèi)，溜繩器的手柄 5-4-1先向下扳動，手柄5-4-1帶動連接桿5-4-2卡在卡耳5_5內(nèi)，連接軸5_4_4向右移動， 帶動滑塊5-4-5向右移動，將鋼繩入口 5-4-6-1鎖死，料斗5從地面向上運動，當料斗5到達 目的地后，向上搬動手柄5-4-1，使得連接桿5-4-2脫離卡耳5-5，連接軸5_4_4向左移動， 帶動滑塊5-4-5向左運動，將鋼繩入口 5-4-6-1開啟，從而實現(xiàn)溜繩器的開啟和鎖死。其它組成和連接關系與具體實施方式
一、二、四、五或六相同。
具體實施方式
八結合圖12說明本實施方式，本實施方式的T形吊臂5-1由第一 鋼管5-1-1、第二鋼管5-1-2和吊環(huán)5-1-3組成，第一鋼管5_1_1垂直于第二鋼管5_1_2，且 第一鋼管5-1-1的長度大于第二鋼管5-1-2的長度，吊環(huán)5-1-3固定設置在第一鋼管5_1_1 上。如此設置，便于吊運機的吊運。其它組成和連接關系與具體實施方式
一相同。
具體實施方式
九結合圖1說明本實施方式，本實施方式的吊環(huán)5-1-3在第一鋼管 5-1-1的位置與吊鉤3-11所在的位置相對應。如此設置，便于吊運的貨物直接放入運輸車 內(nèi)，不但減少了工人的工作量，還節(jié)約了工作時間，提高工作效率。其它組成和連接關系與具體實施方式
八相同。
具體實施方式
十結合圖16說明本實施方式，本實施方式的滑塊5-4-5與連接軸
5-4-4之間通過螺紋固定連接。如此設置，使得連接更牢固，同時便于更換零件。其它組成 和連接關系與具體實施方式
七相同。
具體實施方式
十一結合圖9和圖10說明本實施方式，本實施方式的還包括運輸 車6，運輸車6包括車架6-1、車輪6-2、軸架6-3、車前腿6_4、腿撐6_5和托架6_6，軸架6_3 固定安裝在車架6-1的下部，車輪6-2固定套裝在軸架6-3的兩端，車輪6-2與軸架6_3上 的軸實現(xiàn)同步運轉，托架6-6焊接在車架6-1上，車前腿6-4固定在車架6-1的前端，腿撐
6-5的一端與車架6-1底端固定，腿撐6-5的另一端與車前腿6-4固定，且呈斜向設置，托 架6-6的大小和形狀與料斗5-2的大小和形狀相配合。如此設置，使得料斗5平穩(wěn)的置于 運輸車6上，運輸車6是便攜式吊運機的相關配套設施，便于吊運機的定位和運輸。其它組 成和連接關系與具體實施方式
一相同。本實用新型的工作原理是將固定裝置1、吊臂裝置2、滑臂裝置3和運輸車6置于 室內(nèi)的窗戶附近，將溜繩裝置4和料斗5穿過窗戶置于室外，料斗5內(nèi)裝入生活用品及小件 貨物，通過吊鉤3-11鉤掛在T形吊臂5-1上，料斗5上的溜繩器5-4通過調(diào)整手柄5_4_1 將第二鋼繩4-1鎖死在溜繩器5-4的鋼繩入口 5-4-6-1內(nèi)，然后按動總開關3_13，吊運機開 始工作，料斗5從室外的地面上向樓上運動，運動過程中，料斗5沿第二鋼繩4-1的軌跡運 動，第二鋼繩4-1防止了料斗5的左右搖擺，使得料斗5安全、快速、平穩(wěn)的運輸?shù)綐巧系拇?外，此時，滑臂裝置3帶動料斗5滑進室內(nèi)，再次按下總開關3-13，將料斗5放下，料斗5直 接置于運輸車6內(nèi)，工人可將運輸車6推走，從而完成了便攜式吊運機的整個工作過程。
權利要求1.一種便攜式吊運機，其特征在于它包括固定裝置(1)、吊臂裝置O)、滑臂裝置(3)、 溜繩裝置(4)和料斗(5)，所述固定裝置(1)包括第一支撐桿(1-1)、第二支撐桿(1-2)、第 一滑架(1-7)和第二滑架組(1-8)，第一滑架(1-7)和第二滑架組(1-8)分別套裝在第一支 撐桿(1-1)和第二支撐桿(1-2)，所述吊臂裝置(2)包括吊臂本體0-1)、吊耳0-2)、吊臂 連接板(2-3)和限位螺栓0-4)，吊臂本體的下端面上設有開口 0-5)，吊耳0-2)、 吊臂連接板(2-3)和限位螺栓(2-4)均固定在吊臂本體的上端面上，且吊耳(2-2) 位于限位螺栓(2-4)和吊臂連接板(2-3)之間，吊耳0-2)與第一滑架(1-7)固定連接， 吊臂連接板0-3)與第二滑架組(1-8)固定連接，所述滑臂裝置(3)包括滑臂體(3-1)、多 個小軸(3-2)、多組軸承(3-3)、滾筒(3-4)、第一鋼繩(3-5)、離合器(3_6)、電動機(3-7), 第一滑輪(3-8)、機座(3-9)、第二滑輪(3-10)、吊鉤(3-11)、離合器支架(3-12)和總開關 (3-13)，多個小軸(3-2)分別穿設在滑臂體(3-1)的上端，每個小軸(3-2)的兩端安裝有 一組軸承(3-3)，機座(3-9)設置在滑臂體(3-1)，電動機(3-7)安裝在機座(3_9)，滾筒 (3-4)與電動機(3-7)的輸出軸固定，第一滑輪(3-8)位于滑臂體(3-1)的下方，且位于滾 筒(3-4)，離合器支架(3-12)設置在滾筒(3-4)的左端，離合器(3-6)和總開關(3-13)均 設置在離合器支架(3-12)，第二滑輪(3-10)設置在滑臂體(3-1)的右端，第一鋼繩(3-5) 的一端與吊鉤(3-11)固定連接，第一鋼繩(3-5)的另一端先后通過第二滑輪(3-10)和第 一滑輪(3-8)纏繞在滾筒(3-4)，滑臂體(3-1)通過軸承在吊臂本體0-1)內(nèi)滑動，所述溜 繩裝置(4)包括第二鋼繩(4-1)和溜繩管體0-2)，第二鋼繩的一端固定在溜繩管體 (4-2)內(nèi)，第二鋼繩的另一端固定在地面上，溜繩裝置的溜繩管體G-2)固定在 吊臂本體(2-1)，所述料斗(5)包括T形吊臂(5-1)、料斗(5-2)和溜繩器(5-4)，T形吊臂 (5-1)固定安裝在料斗(5-2)內(nèi)，溜繩器(5-4)設置在T形吊臂(5-1)的下端，吊鉤(3-11) 鉤掛在料斗( 上。
2.根據(jù)權利要求1所述的便攜式吊運機，其特征在于第一支撐桿(1-1)為可伸縮的 支撐桿，第二支撐桿(1-2)為可伸縮的支撐桿。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的便攜式吊運機，其特征在于吊臂本體與第一支 撐桿(1-1)和第二支撐桿(1-2)可拆裝連接。
4.根據(jù)權利要求3所述的便攜式吊運機，其特征在于滾筒(3-4)包括筒體(3-4-1)、 第一滾筒擋板(3-4-2)、第二滾筒擋板(3-4- 和兩個軸承(3-4-4)，兩個軸承(3_4_4)分 別套裝在筒體(3-4-1)的兩端上，第一滾筒擋板(3-4- 和第二滾筒擋板(3-4- 分別套 裝在兩個軸承(3-4-4)的外圈上。
5.根據(jù)權利要求1所述的便攜式吊運機，其特征在于料斗( 還包括抓手(5-3)，抓 手(5-3)固定安裝在料斗(5-2)的左端面上。
6.根據(jù)權利要求5所述的便攜式吊運機，其特征在于料斗( 還包括卡耳(5-5)，卡 耳(5-5)包括直板(5-5-1)和彎板(5-5-2)，直板(5-5-1)和彎板(5-5-2)由下至上制成一 體，直板(5-5-1)固定在料斗(5-2)的左端面上，且位于抓手(5-3)的上端，彎板(5-5-2) 的上端口與料斗(5-2)的左端留有縫隙。
7.根據(jù)權利要求1、2、4、5或6所述的便攜式吊運機，其特征在于溜繩器(5-4)包 括手柄(5-4-1)、連接桿(5-4-2)、彈簧(5-4-3)、連接軸(5_4_4)、連接套筒(5_4_9)、滑塊 (5-4-5)、殼體(5-4-6)、擋板(5-4-7)和固定螺栓(5_4_8)，殼體(5_4_6)上設有第二鋼繩(4-1)的鋼繩入口(5-4-6-1)，且鋼繩入口(5-4-6-1)的中心通過殼體(5_4_6)的中心，并 傾斜向一側開設，擋板(5-4-7)設置在殼體(5-4-6)內(nèi)的右端，并通過固定螺栓(5-4-8)連 接，滑塊(5-4- 設置在殼體(5-4-6)內(nèi)，滑塊(5-4-5)的一端與擋板(5_4_7)之間留有 縫隙，滑塊(5-4-5)的另一端與連接軸(5-4-4)固定，連接套筒(5-4-9)套裝在置于殼體 (5-4-6)外部的連接軸(5-4-4)上，彈簧(5-4- 套裝在置于連接套筒(5_4_9)外部的連接 軸(5-4-4)上，手柄(5-4-1)與連接軸(5-4-4)通過連接桿(5-4- 固定連接，彈簧(5_4_3) 的一端與連接套筒(5-4-9)相抵靠，彈簧(5-4-3)的另一端與連接桿(5-4-2)的一端相抵 靠，連接桿(5-4-2)位于彎板(5-5-2)內(nèi)。
8.根據(jù)權利要求1所述的便攜式吊運機，其特征在于T形吊臂(5-1)包括第一鋼管 (5-1-1)、第二鋼管(5-1-2)和吊環(huán)(5-1-3)，第一鋼管(5+1)垂直于第二鋼管(5+2)， 且第二鋼管(5-1-2)的長度小于第一鋼管(5-1-1)的長度，吊環(huán)(5-1-3)固定設置在第一 鋼管(5-1-1)上。
9.根據(jù)權利要求8所述的便攜式吊運機，其特征在于吊環(huán)(5-1-3)在第一鋼管 (5-1-1)的位置與吊鉤(3-11)所在的位置相對應。
10.根據(jù)權利要求7所述的便攜式吊運機，其特征在于滑塊(5-4-5)與連接軸 (5-4-4)之間通過螺紋固定連接。
專利摘要便攜式吊運機，它涉及一種吊運機。本實用新型解決了現(xiàn)有的吊運機在吊裝貨物過程中貨物產(chǎn)生搖擺需要人工控制，增加了工人的勞動強度，降低了工作效率的問題。本實用新型第一滑架和第二滑架組分別套裝在第一支撐桿和第二支撐桿上，吊耳、吊臂連接板和限位螺栓均固定在吊臂本體的上端面上，吊耳與第一滑架固定連接，吊臂連接板與第二滑架組固定連接，第一鋼繩先后通過第二滑輪和第一滑輪纏繞在滾筒上，滑臂體通過軸承在吊臂本體內(nèi)滑動，溜繩裝置的溜繩管體固定在吊臂本體上，T形吊臂固定安裝在料斗內(nèi)，溜繩器設置在T形吊臂下端，吊鉤鉤掛在料斗上。本實用新型適用于吊運貨物。
文檔編號B66D3/18GK201842602SQ20102058951
公開日2011年5月25日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權日2010年11月3日
發(fā)明者李鐵 申請人:李鐵