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      一種蓋板的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:8038436閱讀:413來源:國知局
      專利名稱:一種蓋板的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種變頻器機箱,更具體地說,涉及一種應(yīng)用于變頻器機箱的蓋板的安裝結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      目前,變頻器機箱的功能板設(shè)置在位于機箱內(nèi)部的控制板上,在檢修和維護變頻器機箱內(nèi)部元器件時,特別是功能板和控制板,需要將設(shè)置在機箱上的上殼體整體取下來, 再進行機箱內(nèi)部的維修操作,拆卸工序費力費時,維修和更換元器件操作復(fù)雜。現(xiàn)有技術(shù)中,有一種方法是通過在上殼上配合設(shè)置蓋板,然后蓋板與上殼采取螺紋固定或者螺釘固定等方式,這種蓋板的固定方式的缺陷是蓋板與上殼體配合安裝過程中費時費力,而且不便于拆卸,拆卸工序同樣很復(fù)雜。

      實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題在于,針對現(xiàn)有技術(shù)中存在變頻器機箱的功能板蓋板安裝和拆卸工序復(fù)雜,安裝過程費時費力,提供一種便于蓋板安裝的蓋板的安裝結(jié)構(gòu)。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種蓋板的安裝結(jié)構(gòu),用于將所述蓋板安裝到變頻器機箱的殼面上,所述蓋板為圓形板,所述變頻器機箱內(nèi)設(shè)置有控制板、以及功能板,所述蓋板的安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述圓形板的一側(cè)面的圓環(huán)楞,所述圓環(huán)楞上的外圓環(huán)面上固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)擋片,所述旋轉(zhuǎn)擋片與所述圓形板平行設(shè)置且兩者之間留有間距,所述旋轉(zhuǎn)擋片靠近所述圓形板的一側(cè)設(shè)置有凸起;所述蓋板的安裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述殼面上與所述旋轉(zhuǎn)擋片配合的導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)。本實用新型一種蓋板的安裝結(jié)構(gòu),優(yōu)選的,所述導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述殼面的一側(cè)面上與所述圓形板配合的第一凹槽、貫穿所述凹槽與所述旋轉(zhuǎn)擋片配合的開孔、以及設(shè)置在所述殼面的另一側(cè)面上第二凹槽。本實用新型一種蓋板的安裝結(jié)構(gòu),優(yōu)選的,所述第二凹槽上設(shè)置有與所述凸起配合的凹坑。本實用新型一種蓋板的安裝結(jié)構(gòu),優(yōu)選的,所述蓋板在安裝過程中,所述旋轉(zhuǎn)擋片穿過所述開孔后在所述第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述圓形板在所述第一凹槽旋轉(zhuǎn);所述蓋板旋轉(zhuǎn)至所述凸起和所述凹坑配合位置定位固定。本實用新型一種蓋板的安裝結(jié)構(gòu),優(yōu)選的,所述蓋板在拆卸過程中,外界摩擦力使所述凸起從所述凹坑中脫離,所述圓形板在所述第一凹槽旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)擋片在所述第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)擋片旋轉(zhuǎn)至所述開孔后,所述蓋板從所述開孔處拔出。本實用新型一種蓋板的安裝結(jié)構(gòu),優(yōu)選的,所述凸起和所述凹坑呈半圓柱狀。本實用新型一種蓋板的安裝結(jié)構(gòu),優(yōu)選的,所述旋轉(zhuǎn)擋片數(shù)量為兩個,相對設(shè)置在所述圓環(huán)楞的外圓環(huán)面上。本實用新型一種蓋板的安裝結(jié)構(gòu),優(yōu)選的,所述圓形板的中心設(shè)置有固定柱,所述
      3固定柱到所述圓環(huán)楞之間設(shè)置有加強筋。本實用新型一種蓋板的安裝結(jié)構(gòu),優(yōu)選的,所述圓形板的另一側(cè)面上設(shè)置有摩擦紋。本實用新型一種蓋板的安裝結(jié)構(gòu),優(yōu)選的,所述殼面上還設(shè)置有與所述第一凹槽連接的開槽,以便于拆卸所述蓋板時使用。本實用新型可達到以下有益效果通過在圓形板上設(shè)置圓環(huán)楞,圓環(huán)楞上設(shè)置旋轉(zhuǎn)擋片,旋轉(zhuǎn)擋片與圓形板平行設(shè)置且兩者之間保持一定距離,從而使殼面上的導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)卡位在旋轉(zhuǎn)擋片與圓形板之間并能夠自由旋轉(zhuǎn)。通過在旋轉(zhuǎn)擋片上設(shè)置凸起,凸起和導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)配合,實現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)過程中蓋板的定位固定。通過相互配合的旋轉(zhuǎn)擋片和導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)簡化了蓋板安裝到機箱殼面上的安裝或拆卸工序,使安裝和拆卸方便快捷。

      下面將結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中圖1是本實用新型蓋板的安裝結(jié)構(gòu)的使用狀態(tài)參考圖;圖2是本實用新型的蓋板的正視示意圖;圖3是本實用新型的蓋板的立體示意圖;圖4是本實用新型的圖3中A部的放大示意圖;圖5是本實用新型的蓋板的安裝結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)的正視示意圖;圖6是本實用新型的蓋板的安裝結(jié)構(gòu)的導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)的后視示意圖。圖中1、變頻器機箱3、蓋板7、圓環(huán)楞9、凸起11、開孔13、凹坑15、加強筋17、開槽
      具體實施方式
      為了對本實用新型的技術(shù)特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的具體實施方式
      。如圖2 6所示為本實用新型提供的一種蓋板3的安裝結(jié)構(gòu),用于將蓋板3安裝到變頻器機箱1的殼面2上,蓋板3為圓形板4,變頻器機箱1內(nèi)設(shè)置有控制板、以及功能板,蓋板3的安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在圓形板4的一側(cè)面的圓環(huán)楞7,圓環(huán)楞7上的外圓環(huán)面上固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)擋片8,旋轉(zhuǎn)擋片8與圓形板4平行設(shè)置且兩者之間留有間距,旋轉(zhuǎn)擋片8 靠近圓形板4的一側(cè)設(shè)置有凸起9 ;蓋板3的安裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在殼面2上與旋轉(zhuǎn)擋片8 配合的導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)。進一步的,如圖5 6所示,導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在殼面2的一側(cè)面上與圓形板4
      2、殼面 4、圓形板 8、旋轉(zhuǎn)擋片 10、第一凹槽 12、第二凹槽 14、固定柱 16、摩擦紋配合的第一凹槽10、貫穿凹槽與旋轉(zhuǎn)擋片8配合的開孔11、以及設(shè)置在殼面2的另一側(cè)面上第二凹槽12。進一步的,如圖6所示,第二凹槽12上設(shè)置有與凸起9配合的凹坑13。凸起9和凹坑13的尺寸較小。進一步的,為了保證旋轉(zhuǎn)擋片8與第二凹槽12更好的固定卡位,凸起9和凹坑13 呈半圓柱狀。在旋轉(zhuǎn)擋片8旋轉(zhuǎn)到位后,半圓柱狀的凸起9剛好落入與之配合的半圓柱狀的凹坑13中。進一步的,為了使旋轉(zhuǎn)擋片8在旋轉(zhuǎn)過程中具有良好的穩(wěn)定性,旋轉(zhuǎn)擋片8數(shù)量為兩個,相對設(shè)置在圓環(huán)楞7的外圓環(huán)面上。圓形板4的中心設(shè)置有固定柱14,固定柱14到圓環(huán)楞7之間設(shè)置有加強筋15。固定柱14與設(shè)置在殼面2內(nèi)側(cè)的功能板接觸,功能板設(shè)置在變頻器機箱1內(nèi)的控制板上。功能板為圓形結(jié)構(gòu),圓形功能板利用插針安裝在控制板上。蓋板3安裝到機箱1的殼面2上后,能夠完全覆蓋功能板。進一步的,為了安于蓋板3的安裝和拆卸,圓形板4的另一側(cè)面上設(shè)置有摩擦紋 16,在蓋板3的安裝和拆卸過程中,操作人員通過手給蓋板3施加摩擦力,從而實現(xiàn)蓋板3 上的旋轉(zhuǎn)擋片8的順時或逆時旋轉(zhuǎn)。進一步的,殼面2上還設(shè)置有與第一凹槽10連接的開槽17,以便于拆卸蓋板3時使用。該開槽17的作用是,蓋板3在拆卸過程中,旋轉(zhuǎn)擋片8旋轉(zhuǎn)到開孔11位置后,需要將蓋板3從殼面2上拿出來,開槽17正好供操作人員手指伸入,從圓形板4的邊緣將整個蓋板3拿出。同樣的,蓋板3在安裝過程中,最開始放入蓋板3在第一凹槽10上時,也是操作人員用手指捏住蓋板3的邊緣,手指落入開槽17中,從而實現(xiàn)蓋板3的初步定為。蓋板3的安裝和拆卸過程說明(1)蓋板3在安裝過程中,旋轉(zhuǎn)擋片8穿過開孔11 后,在外力作用下在第二凹槽12內(nèi)旋轉(zhuǎn),圓形板4在第一凹槽10旋轉(zhuǎn);蓋板3旋轉(zhuǎn)至凸起 9和凹坑13配合位置定位固定。旋轉(zhuǎn)過程中,旋轉(zhuǎn)擋片與第二凹槽面之間的間隙很小,凸起 9位于兩者之間,會產(chǎn)生彈性形變,當(dāng)旋轉(zhuǎn)至與凸起9配合的凹坑13位置時,凸起9的形變量恢復(fù),從而起到固定作用。( 蓋板3在拆卸過程中,外界摩擦力使凸起9從凹坑13中脫離,圓形板4在第一凹槽10旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)擋片8在第二凹槽12內(nèi)旋轉(zhuǎn),旋轉(zhuǎn)擋片8旋轉(zhuǎn)至開孔11后,蓋板3從開孔11處拔出。如圖1所示,為蓋板3安裝在變頻器機箱1的殼面2后的一個使用狀態(tài)參考圖,安裝過程完成后,圓形板4處于第一凹槽10中。為了產(chǎn)品外觀美觀,安裝后的蓋板3與變頻器機箱1的殼面2處于一個面上。進一步的,為了方便操作人員的操作,蓋板3上設(shè)置有字母指示標(biāo)識。安裝及拆卸時與上殼標(biāo)識“OPEN”對應(yīng),裝好后與上殼標(biāo)識“LOCK”對應(yīng)。本實用新型通過在圓形板4上設(shè)置圓環(huán)楞7,圓環(huán)楞7上設(shè)置旋轉(zhuǎn)擋片8,旋轉(zhuǎn)擋片8與圓形板4平行設(shè)置且兩者之間保持一定距離,從而使殼面2上的導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)卡位在旋轉(zhuǎn)擋片8與圓形板4之間并能夠自由旋轉(zhuǎn)。通過在旋轉(zhuǎn)擋片8上設(shè)置凸起9,凸起9和導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)配合,實現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)過程中蓋板3的定位固定。通過相互配合的旋轉(zhuǎn)擋片8和導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)簡化了蓋板3安裝到機箱1殼面2上的安裝或拆卸工序,使安裝和拆卸方便快捷。上面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行了描述,但是本實用新型并不局限于上述的具體實施方式
      ,上述的具體實施方式
      僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的啟示下,在不脫離本實用新型宗旨和權(quán)利要求所保護的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種蓋板的安裝結(jié)構(gòu),用于將所述蓋板安裝到變頻器機箱的殼面上,所述蓋板為圓形板,所述變頻器機箱內(nèi)設(shè)置有控制板、以及功能板,其特征在于所述蓋板的安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述圓形板的一側(cè)面的圓環(huán)楞,所述圓環(huán)楞上的外圓環(huán)面上固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)擋片,所述旋轉(zhuǎn)擋片與所述圓形板平行設(shè)置且兩者之間留有間距,所述旋轉(zhuǎn)擋片靠近所述圓形板的一側(cè)設(shè)置有凸起;所述蓋板的安裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在所述殼面上與所述旋轉(zhuǎn)擋片配合的導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述殼面的一側(cè)面上與所述圓形板配合的第一凹槽、貫穿所述凹槽與所述旋轉(zhuǎn)擋片配合的開孔、以及設(shè)置在所述殼面的另一側(cè)面上第二凹槽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓋板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述第二凹槽上設(shè)置有與所述凸起配合的凹坑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的蓋板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蓋板在安裝過程中,所述旋轉(zhuǎn)擋片穿過所述開孔后在所述第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述圓形板在所述第一凹槽旋轉(zhuǎn);所述蓋板旋轉(zhuǎn)至所述凸起和所述凹坑配合位置定位固定。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓋板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述蓋板在拆卸過程中,外界摩擦力使所述凸起從所述凹坑中脫離,所述圓形板在所述第一凹槽旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)擋片在所述第二凹槽內(nèi)旋轉(zhuǎn),所述旋轉(zhuǎn)擋片旋轉(zhuǎn)至所述開孔后,所述蓋板從所述開孔處拔出。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的蓋板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述凸起和所述凹坑呈半圓柱狀。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述旋轉(zhuǎn)擋片數(shù)量為兩個,相對設(shè)置在所述圓環(huán)楞的外圓環(huán)面上。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述圓形板的中心設(shè)置有固定柱,所述固定柱到所述圓環(huán)楞之間設(shè)置有加強筋。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述圓形板的另一側(cè)面上設(shè)置有摩擦紋。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋板的安裝結(jié)構(gòu),其特征在于,所述殼面上還設(shè)置有與所述第一凹槽連接的開槽,以便于拆卸所述蓋板時使用。
      專利摘要本實用新型涉及一種蓋板的安裝結(jié)構(gòu),用于將蓋板安裝到變頻器機箱的殼面上,蓋板為圓形板,蓋板的安裝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在圓形板上的圓環(huán)楞,圓環(huán)楞上固定設(shè)置有旋轉(zhuǎn)擋片,旋轉(zhuǎn)擋片與圓形板平行設(shè)置且兩者之間留有間距,旋轉(zhuǎn)擋片上設(shè)置有凸起;蓋板的安裝結(jié)構(gòu)還包括設(shè)置在殼面上與旋轉(zhuǎn)擋片配合的導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)。本實用新型通過在圓形板上設(shè)置圓環(huán)楞,圓環(huán)楞上設(shè)置旋轉(zhuǎn)擋片,旋轉(zhuǎn)擋片與圓形板兩者之間保持一定距離,從而使殼面上的導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)卡位在旋轉(zhuǎn)擋片與圓形板之間。通過在旋轉(zhuǎn)擋片上設(shè)置凸起,凸起和導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)配合,實現(xiàn)在旋轉(zhuǎn)過程中蓋板的定位固定。通過相互配合的旋轉(zhuǎn)擋片和導(dǎo)槽結(jié)構(gòu)簡化了蓋板安裝到機箱殼面上的安裝或拆卸工序,使安裝和拆卸方便快捷。
      文檔編號H05K5/03GK201947154SQ20102059002
      公開日2011年8月24日 申請日期2010年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月3日
      發(fā)明者鄭楠 申請人:深圳市四方電氣技術(shù)有限公司
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