專利名稱：一種具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，特別是指一種具有插置式傳熱基板搭配迫緊 機(jī)構(gòu)，以使內(nèi)部熱源與散熱外殼之間能夠獲得極佳熱傳導(dǎo)效果的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)設(shè)計。
背景技術(shù)：
在電子設(shè)備、計算機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計上，其散熱功能通常通過一個散熱模塊的整 合設(shè)計來實現(xiàn)，例如熱管、散熱鰭片座以及散熱風(fēng)扇的整合設(shè)計，以將CPU或者其他熱源 所產(chǎn)生的熱通過熱管傳導(dǎo)至散熱鰭片座，再通過散熱風(fēng)扇對該散熱鰭片座送風(fēng)吹出設(shè)備外 部，以此實現(xiàn)其散熱功能。然而，某些電子設(shè)備、計算機(jī)設(shè)備基于產(chǎn)品屬性的要求，其外殼必須具有密合封閉 性以達(dá)到防水防護(hù)的要求，如此一來，前述現(xiàn)有散熱模塊的設(shè)計，會因為外殼封閉結(jié)構(gòu)而無 法將熱散出外部，從而無法實現(xiàn)其散熱功能。再者，目前現(xiàn)有電子設(shè)備、計算機(jī)設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計上，雖然亦有業(yè)界研發(fā)出利用外 殼構(gòu)造作為散熱接口的設(shè)計，但往往因為其內(nèi)部CPU或其他發(fā)熱源于外殼之間欠缺一個比 較良好、高效率的傳熱結(jié)構(gòu)設(shè)計，所以整體而言仍舊難以達(dá)到切合客戶要求的散熱效果。因此，針對上述現(xiàn)有電子設(shè)備、計算機(jī)設(shè)備散熱結(jié)構(gòu)所存在的問題，如何開發(fā)一種 更具理想實用性的創(chuàng)新結(jié)構(gòu)，實為使用者所企盼，亦為相關(guān)業(yè)者須努力研發(fā)突破的目標(biāo)及 方向。有鑒于此，創(chuàng)作人本于多年從事相關(guān)產(chǎn)品的制造開發(fā)與設(shè)計經(jīng)驗，針對上述目標(biāo)， 詳加設(shè)計與審慎評估后，終得一確具實用性的本創(chuàng)作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn) 有散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)所存在的不足。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種具有插置式傳熱基板的散 熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，其特征在于該散熱機(jī)殼包括多側(cè)面一體成型式的一散熱外殼，具導(dǎo)熱性， 且該散熱外殼包括至少一第一側(cè)面以及由該第一側(cè)面相對兩邊緣一體曲折延伸而成的二 第二側(cè)面；至少一靠置部，一體形成于該散熱外殼任其中一側(cè)面或兩側(cè)面相對位置處，所述 靠置部由至少一限位擋緣所構(gòu)成；傳熱基板，具導(dǎo)熱性，且其至少一側(cè)邊設(shè)有組靠部，藉以 組靠配合于所述靠置部，該傳熱基板還設(shè)有一發(fā)熱組件裝設(shè)部，以供既有發(fā)熱組件裝設(shè)之 用；迫緊機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述靠置部與傳熱基板所設(shè)組靠部之間，所述迫緊機(jī)構(gòu)藉以將傳熱基板 所設(shè)組靠部朝靠置部的一側(cè)限位擋緣抵緊。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1.上述方案中，所述發(fā)熱組件運作產(chǎn)生熱度時，能夠通過所述傳熱基板將熱充分 且確實地傳導(dǎo)至散熱外殼，以獲得較佳散熱效果。2.上述方案中，所述散熱外殼凸設(shè)有多個間隔分布的散熱鰭片。[0012]3.上述方案中，所述散熱外殼為一體成型式的框圍體結(jié)構(gòu)，其包括相互連結(jié)的二 第一側(cè)面以及二第二側(cè)面。4.上述方案中，所述散熱機(jī)殼并包括有熱管，所述熱管包括受熱端以及冷卻端，所 述受熱端延伸到所述傳熱基板的發(fā)熱組件裝設(shè)部相對應(yīng)處，所述冷卻端則呈夾置于所述傳 熱基板所設(shè)組靠部與靠置部的限位擋緣之間，并與散熱外殼相接觸傳熱。5.上述方案中，所述散熱機(jī)殼并包括有熱管，所述熱管包括受熱端以及冷卻端，所 述受熱端延伸到所述傳熱基板的發(fā)熱組件裝設(shè)部相對應(yīng)處，所述冷卻端則延伸到臨近所述 傳熱基板所設(shè)組靠部區(qū)域位置處。6.上述方案中，所述熱管與傳熱基板之間并涂布有導(dǎo)熱膏，以增加導(dǎo)熱效果。7.上述方案中，所述迫緊機(jī)構(gòu)包括二端部斜面座塊、中段斜面迫塊以及一控制桿； 其中，所述斜面座塊與中段斜面迫塊之間藉由斜面相互抵靠配合，其中一端部斜面座塊穿 設(shè)有螺孔，所述中段斜面迫塊穿設(shè)有擴(kuò)徑穿孔，所述控制桿包括有螺桿段、穿桿段以及一轉(zhuǎn) 控部；其中，所述螺桿段與端部斜面座塊所設(shè)螺孔相螺合，所述穿桿段則穿置于中段斜面迫 塊所設(shè)擴(kuò)徑穿孔，所述轉(zhuǎn)控部設(shè)于控制桿的端部，為工具插孔、工具套接頭、轉(zhuǎn)鈕任其中一 種結(jié)構(gòu)。8.上述方案中，所述散熱外殼側(cè)面所設(shè)靠置部為間隔配置的二限位擋緣所相對界 定形成的插置槽結(jié)構(gòu)；以使所述傳熱基板的組靠部插置于該二限位擋緣之間。9.上述方案中，所述傳熱基板的組靠部設(shè)成一虎口斷面結(jié)構(gòu)，而呈咬合式組靠配 合于所述散熱外殼側(cè)面所設(shè)靠置部的單一限位擋緣外部。10.上述方案中，所述迫緊機(jī)構(gòu)由凸設(shè)于所述靠置部或傳熱基板所設(shè)組靠部的彈 性片體所構(gòu)成。本實用新型工作原理及優(yōu)點為本實用新型主要藉由所述多側(cè)面一體成型式散熱外殼、靠置部、傳熱基板以及迫 緊機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新獨特結(jié)構(gòu)組配設(shè)計，當(dāng)所述發(fā)熱組件運作產(chǎn)生熱度時，利用迫緊機(jī)構(gòu)將傳熱 基板朝靠置部的限位擋緣抵緊狀態(tài)而具有極佳熱傳導(dǎo)性的設(shè)計，故可通過所述傳熱基板將 熱充分且確實地傳導(dǎo)至散熱外殼，復(fù)通過該散熱外殼的多側(cè)面一體成型式結(jié)構(gòu)以提供相當(dāng) 寬擴(kuò)的散熱接口，而能獲致絕佳的散熱效果，進(jìn)而達(dá)到大幅提升散熱機(jī)殼熱傳與散熱效果 的實用進(jìn)步性。

附圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)較佳實施例的分解立體圖；附圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)較佳實施例的組合平面剖視圖；附圖3為本實用新型迫緊機(jī)構(gòu)釋放與定位狀態(tài)的變化示意圖；附圖4為本實用新型散熱外殼凸設(shè)有散熱鰭片的實施例圖；附圖5為本實用新型散熱外殼設(shè)為一體成型式口字型框圍體結(jié)構(gòu)的實施例圖；附圖6為本實用新型的熱管冷卻端配置結(jié)構(gòu)另一實施形態(tài)圖；附圖7為本實用新型的熱管與傳熱基板之間涂布有導(dǎo)熱膏的實施例圖；附圖8為本實用新型的傳熱基板組靠部設(shè)成虎口斷面結(jié)構(gòu)的實施例圖；附圖9為本實用新型迫緊機(jī)構(gòu)為彈性片體構(gòu)成結(jié)構(gòu)的實施例圖。[0031]以上附圖中A.散熱機(jī)殼；10.散熱外殼；11.第一側(cè)面；12.第二側(cè)面；13.散 熱鰭片；20.靠置部；21.限位擋緣；30.傳熱基板；31.組靠部；31B.組靠部；32.發(fā)熱組 件裝設(shè)部；33.發(fā)熱組件；40.迫緊機(jī)構(gòu)；40B.迫緊機(jī)構(gòu)；41.端部斜面座塊；410.斜面； 411.螺孔；42.中段斜面迫塊；420.斜面；421.擴(kuò)徑穿孔；43.控制桿；431.螺桿段；432 .穿桿段；433.轉(zhuǎn)控部；434.擴(kuò)徑端頭；44.彈性片體；50.熱管；51.受熱端；52.冷卻 端；60.導(dǎo)熱膏。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步描述實施例參見附圖1、2所示，為本實用新型一種具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼 結(jié)構(gòu)較佳實施例，所述散熱機(jī)殼A包括多側(cè)面一體成型式的一散熱外殼10，具有導(dǎo)熱性，且該散熱外殼10包括至少一第 一側(cè)面11以及由該第一側(cè)面11相對兩邊緣一體曲折延伸的二第二側(cè)面12 ；至少一靠置部20，一體形成于所述散熱外殼10任其中一側(cè)面或兩側(cè)面相對位置 處，本實施例的靠置部20藉由間隔設(shè)置的二限位擋緣21相對界定形成；傳熱基板30，具有導(dǎo)熱性，且其至少一側(cè)邊設(shè)有組靠部31，藉以組靠配合于所述 靠置部20，又該傳熱基板30設(shè)有一發(fā)熱組件裝設(shè)部32，以供既有發(fā)熱組件33 (如CPU、顯 示卡芯片、集成電路等)裝設(shè)之用；迫緊機(jī)構(gòu)40，設(shè)于所述靠置部20與傳熱基板30所設(shè)組靠部31之間，所述迫緊機(jī) 構(gòu)40藉以將傳熱基板30所設(shè)組靠部31朝靠置部20的一側(cè)限位擋緣21抵緊；本實施例的 迫緊機(jī)構(gòu)40，其具體構(gòu)成詳如圖3所示，由呈矩形斷面形狀的二端部斜面座塊41、一中段斜 面迫塊42以及一控制桿43構(gòu)成，其中所述端部斜面座塊41與中段斜面迫塊42之間藉由斜 面410、420相互抵靠配合，其中一端部斜面座塊41穿設(shè)有螺孔411，所述中段斜面迫塊42 穿設(shè)有擴(kuò)徑穿孔421，所述控制桿43包括有螺桿段431、穿桿段432以及一轉(zhuǎn)控部433，其 中所述螺桿段431與端部斜面座塊41所設(shè)螺孔411相螺合，所述穿桿段432則穿置于中段 斜面迫塊42所設(shè)擴(kuò)徑穿孔421，所述轉(zhuǎn)控部433設(shè)于控制桿43的端部(不局限于一端或二 端)，可為工具插孔(如一字孔、十字孔、六角孔等)、工具套接頭、轉(zhuǎn)鈕任其中一種結(jié)構(gòu)形態(tài)， 所述控制桿43的另一端具有一擴(kuò)徑端頭434，以產(chǎn)生由端部向內(nèi)迫壓的作用點。此實施形 態(tài)的迫緊機(jī)構(gòu)40使用狀態(tài)如圖3所示，可藉由所述轉(zhuǎn)控部433轉(zhuǎn)動控制桿43，通過所述控 制桿43的螺桿段431與端部斜面座塊41所設(shè)螺孔411螺動，驅(qū)使所述二端部斜面座塊41 相對靠近，進(jìn)而通過斜面410、420相互抵靠，令中段斜面迫塊42與端部斜面座塊41之間產(chǎn) 生相對偏移(如圖3的箭號Ll所示)，藉此即可產(chǎn)生將傳熱基板30所設(shè)組靠部31朝靠置部 20的一側(cè)限位擋緣21抵緊的作用力。藉由上述結(jié)構(gòu)組成設(shè)計，所述發(fā)熱組件33運作產(chǎn)生熱度時，利用迫緊機(jī)構(gòu)40將傳 熱基板30所設(shè)組靠部31朝靠置部20的一側(cè)限位擋緣21抵緊狀態(tài)而具有極佳熱傳導(dǎo)性的 設(shè)計，故可通過所述傳熱基板30將熱充分且確實地傳導(dǎo)至散熱外殼10，通過該散熱外殼10 的多側(cè)面一體成型式結(jié)構(gòu)，以提供一個相當(dāng)寬擴(kuò)的散熱接口，而能獲致絕佳的散熱效果，且 此種散熱方式，利用周邊冷空氣與該散熱外殼10的熱交換作用就能達(dá)到極佳散熱效率。如圖4所示，所述散熱外殼10并可進(jìn)一步凸設(shè)有多個間隔分布的散熱鰭片13，以進(jìn)一步擴(kuò)增散熱外殼10的散熱面積，而能獲得更好的散熱效果。如5圖所示，所述散熱外殼10亦可設(shè)為一體成型式的口字型框圍體結(jié)構(gòu)，其包括 相互連結(jié)的二第一側(cè)面11以及二第二側(cè)面12。如圖1、2所示，所述散熱機(jī)殼10并可包括有熱管50，所述熱管50包括受熱端51 以及冷卻端52，所述受熱端51延伸到所述傳熱基板30的發(fā)熱組件裝設(shè)部32相對應(yīng)處，所 述冷卻端52則夾置于傳熱基板30所設(shè)組靠部31與靠置部20的限位擋緣21之間，并與散 熱外殼10相接觸傳熱；藉由所述熱管50的設(shè)置，主要是能夠利用熱管50結(jié)構(gòu)的高效率熱 傳特性，以將傳熱基板30的發(fā)熱組件裝設(shè)部32所導(dǎo)入的熱，更快速有效率地傳導(dǎo)至該傳熱 基板30的組靠部31臨近散熱機(jī)殼10區(qū)域，達(dá)到提升熱傳效率的目的?；蛘呷鐖D6所示的熱管，其冷卻端為延伸到臨近傳熱基板所設(shè)組靠部區(qū)域位置處 的實施形態(tài)。如圖7所示，所述熱管50與傳熱基板30之間并可涂布有導(dǎo)熱膏60，藉以增加熱管 50與傳熱基板30之間的導(dǎo)熱效果。如圖8所示，所述傳熱基板30的組靠部31B亦可設(shè)成一虎口斷面結(jié)構(gòu)，而呈咬合 式組靠配合于所述散熱外殼10側(cè)面所設(shè)靠置部20的單一限位擋緣21外部。又其中，如圖9所示，所述迫緊機(jī)構(gòu)40B亦可由凸設(shè)于傳熱基板30所設(shè)組靠部3IB (或靠置部20)的彈性片體44構(gòu)成，藉此同樣能夠利用該彈性片體44的彈性產(chǎn)生抵靠作用。功效說明本實用新型一種具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，主要藉由所述多側(cè)面一體 成型式散熱外殼、靠置部、傳熱基板以及迫緊機(jī)構(gòu)的創(chuàng)新獨特結(jié)構(gòu)組配設(shè)計，使本實用新型 對照背景技術(shù)所提現(xiàn)有結(jié)構(gòu)而言，所述發(fā)熱組件運作產(chǎn)生熱度時，利用迫緊機(jī)構(gòu)將傳熱基 板朝靠置部的限位擋緣抵緊狀態(tài)而具有極佳熱傳導(dǎo)性的設(shè)計，故可通過所述傳熱基板將熱 充分且確實地傳導(dǎo)至散熱外殼，復(fù)通過該散熱外殼的多側(cè)面一體成型式結(jié)構(gòu)以提供相當(dāng)寬 擴(kuò)的散熱接口，而能獲致絕佳的散熱效果，進(jìn)而達(dá)到大幅提升散熱機(jī)殼熱傳與散熱效果的 實用進(jìn)步性。本實用新型可產(chǎn)生的新功效如下藉由所述熱管的設(shè)置，故可利用熱管結(jié)構(gòu)的高效熱傳導(dǎo)特性，以將傳熱基板的發(fā) 熱組件裝設(shè)部所導(dǎo)入的熱更快速有效率地傳導(dǎo)至該傳熱基板的組靠部臨近散熱機(jī)殼區(qū)域， 進(jìn)而達(dá)到提升熱傳效率的目的。上述實施例只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù) 的人士能夠了解本實用新型的內(nèi)容并據(jù)以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，其特征在于該散熱機(jī)殼包括多側(cè)面一體成型式的一散熱外殼，具導(dǎo)熱性，且該散熱外殼包括至少一第一側(cè)面以及 由該第一側(cè)面相對兩邊緣一體曲折延伸而成的二第二側(cè)面；至少一靠置部，一體形成于該散熱外殼任其中一側(cè)面或兩側(cè)面相對位置處，所述靠置 部由至少一限位擋緣所構(gòu)成；傳熱基板，具導(dǎo)熱性，且其至少一側(cè)邊設(shè)有組靠部，藉以組靠配合于所述靠置部，該傳 熱基板還設(shè)有一發(fā)熱組件裝設(shè)部，以供既有發(fā)熱組件裝設(shè)之用；迫緊機(jī)構(gòu)，設(shè)于所述靠置部與傳熱基板所設(shè)組靠部之間，所述迫緊機(jī)構(gòu)藉以將傳熱基 板所設(shè)組靠部朝靠置部的一側(cè)限位擋緣抵緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散 熱外殼凸設(shè)有多個間隔分布的散熱鰭片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散 熱外殼為一體成型式的框圍體結(jié)構(gòu)，其包括相互連結(jié)的二第一側(cè)面以及二第二側(cè)面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散 熱機(jī)殼并包括有熱管，所述熱管包括受熱端以及冷卻端，所述受熱端延伸到所述傳熱基板 的發(fā)熱組件裝設(shè)部相對應(yīng)處，所述冷卻端則呈夾置于所述傳熱基板所設(shè)組靠部與靠置部的 限位擋緣之間，并與散熱外殼相接觸傳熱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散 熱機(jī)殼并包括有熱管，所述熱管包括受熱端以及冷卻端，所述受熱端延伸到所述傳熱基板 的發(fā)熱組件裝設(shè)部相對應(yīng)處，所述冷卻端則延伸到臨近所述傳熱基板所設(shè)組靠部區(qū)域位置 處。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述熱 管與傳熱基板之間并涂布有導(dǎo)熱膏。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述迫 緊機(jī)構(gòu)包括二端部斜面座塊、中段斜面迫塊以及一控制桿；其中，所述斜面座塊與中段斜面 迫塊之間藉由斜面相互抵靠配合，其中一端部斜面座塊穿設(shè)有螺孔，所述中段斜面迫塊穿 設(shè)有擴(kuò)徑穿孔，所述控制桿包括有螺桿段、穿桿段以及一轉(zhuǎn)控部；其中，所述螺桿段與端部 斜面座塊所設(shè)螺孔相螺合，所述穿桿段則穿置于中段斜面迫塊所設(shè)擴(kuò)徑穿孔，所述轉(zhuǎn)控部 設(shè)于控制桿的端部，為工具插孔、工具套接頭、轉(zhuǎn)鈕任其中一種結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述散 熱外殼側(cè)面所設(shè)靠置部為間隔配置的二限位擋緣所相對界定形成的插置槽結(jié)構(gòu)；以使所述 傳熱基板的組靠部插置于該二限位擋緣之間。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述傳 熱基板的組靠部設(shè)成一虎口斷面結(jié)構(gòu)，而呈咬合式組靠配合于所述散熱外殼側(cè)面所設(shè)靠置 部的單一限位擋緣外部。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，其特征在于所述迫 緊機(jī)構(gòu)由凸設(shè)于所述靠置部或傳熱基板所設(shè)組靠部的彈性片體所構(gòu)成。
專利摘要一種具有插置式傳熱基板的散熱機(jī)殼結(jié)構(gòu)，其特征在于包括多側(cè)面一體成型式的散熱外殼，其包括至少一第一側(cè)面以及由第一側(cè)面相對兩邊緣一體曲折延伸的二第二側(cè)面；靠置部，一體形成于散熱外殼任一側(cè)面或兩側(cè)面相對位置處，所述靠置部藉由至少一限位擋緣相對界定形成；傳熱基板，其至少一側(cè)邊設(shè)有組靠部，藉以組靠配合于靠置部，又傳熱基板設(shè)有一發(fā)熱組件裝設(shè)部以供發(fā)熱組件裝設(shè)；迫緊機(jī)構(gòu)，設(shè)于靠置部與傳熱基板所設(shè)組靠部之間；藉此設(shè)計，所述發(fā)熱組件運作產(chǎn)生熱度時，可通過該傳熱基板將熱充分且確實地傳導(dǎo)至散熱外殼，再通過散熱外殼的多側(cè)面一體成型式結(jié)構(gòu)提供寬擴(kuò)的散熱接口，進(jìn)而達(dá)到大幅提升散熱機(jī)殼熱傳與散熱效果的實用進(jìn)步性。
文檔編號H05K7/20GK201869490SQ201020615310
公開日2011年6月15日 申請日期2010年11月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月19日
發(fā)明者何信威, 葉威廷, 饒振奇, 黃子欣 申請人:蘇州聚力電機(jī)有限公司