專利名稱：冷等離子體對(duì)粉體及納米材料的改性處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種粉體及納米材料改性裝置，具體地說涉及一種冷等離子體對(duì) 粉體及納米材料的改性裝置。
背景技術(shù)：
①目前國(guó)內(nèi)外采用等離子體對(duì)粉體及納米材料的改性裝置都采用無極放電及攪 拌的形式，這種方法的缺陷在于材料的攪拌周期長(zhǎng)且處理不均勻更無法向批量及產(chǎn)業(yè)化展開。②等離子體是導(dǎo)電流體在輝光放電區(qū)產(chǎn)生的離子、電子、激發(fā)態(tài)的分子原子、 自由基、X射線以及真空紫外光等活性粒子對(duì)材料表面的改性。其中真空紫外區(qū)(νυν < 1800Α)的輻射，對(duì)材料表面反應(yīng)起了主要作用。VUV光子有足夠能量引發(fā)材料表面反應(yīng)， 但是在無極放電的形式中光子密度不到一個(gè)相對(duì)密度而無法實(shí)現(xiàn)最大的活性效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種不僅能縮短處理時(shí)間、處理均勻，且改性效果好的冷 等離子體對(duì)粉體及納米材料的改性裝置。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種冷等離子體對(duì)粉體及納米材料的改性處理裝 置，包括真空裝置、放電裝置、傳導(dǎo)裝置、攪拌及提料裝置、不銹鋼筒身、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、真空測(cè) 量計(jì)、真空泵、料筒、落料斜筒、機(jī)架和電控柜，真空泵通過抽真空管與不銹鋼筒身連接，轉(zhuǎn) 子流量計(jì)通過進(jìn)氣管與不銹鋼筒身連接，傳導(dǎo)裝置位于不銹鋼筒身內(nèi)，傳導(dǎo)裝置由繞在第 一主動(dòng)輪和第一被動(dòng)輪上的傳導(dǎo)帶組成，攪拌及提升裝置由繞在第二主動(dòng)輪和第二被動(dòng)輪 上的上料攪拌帶組成，第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪均與動(dòng)力源連接，上料攪拌帶上設(shè)置有料 斗，上料攪拌帶斜向放置，且上料攪拌帶的上端位于傳導(dǎo)帶一端的上方，落料斜筒的上端與 不銹鋼筒身連通，下端與料筒連通，不銹鋼筒身和料筒均安裝在機(jī)架上，放電裝置由射頻電 源和與射頻電源電連接的上、下放電極板組成，上、下放電極板通過放電極板支架安裝在不 銹鋼筒身內(nèi)，上、下放電極板之間形成放電區(qū)，傳動(dòng)裝置的傳導(dǎo)帶穿過該放電區(qū)。不銹鋼筒身上靠近第一主動(dòng)輪和第二主動(dòng)輪處均設(shè)置有視窗，視窗與不銹鋼筒身 固定連接。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)如下1、提供只產(chǎn)生位移電流的電場(chǎng)，使其活性強(qiáng)、效率高，排除直流成份的產(chǎn)生，并壓 縮放電空間提高光子密度，進(jìn)一步提高改性效果。2、根據(jù)工藝參數(shù)改變時(shí)間速度，使改性材料一次性完成加工。在非放電區(qū)攪拌后 再次進(jìn)入放電區(qū)，大大縮短了處理時(shí)間，并且處理均勻。3、增強(qiáng)了放電區(qū)的面積，且能控制通過放電區(qū)的工藝時(shí)間。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0012]圖2為圖1的A部放大示意圖；圖3為圖1的B部放大示意圖；圖4為圖2的C一C剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖2的D— D剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖3的E—E剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號(hào)和名稱為1、真空室，1-1、視窗，2、放電極板，2-1、極板支架，3、傳導(dǎo) 帶，4、上料攪拌帶，4-1、料斗，5、不銹鋼筒身，6、放電區(qū)，7、射頻電源，8、轉(zhuǎn)子流量計(jì)，9、真空 測(cè)量計(jì)，10、第一主動(dòng)輪，10-1、軸承座，10-2、軸承，10'、第二主動(dòng)輪，11、真空泵，12、料筒， 13、落料料筒，14、機(jī)架，15、電控柜，16、電機(jī)，17、微型擺線減速器，18、第一被動(dòng)輪，18'、第
二被動(dòng)輪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。如圖廣6所示，一種冷等離子體對(duì)粉體及納米材料的改性處理裝置，包括真空裝 置、放電裝置、傳導(dǎo)裝置、攪拌及提料裝置、不銹鋼筒身5、轉(zhuǎn)子流量計(jì)8、真空測(cè)量計(jì)9、真空 泵11、料筒12、落料斜筒13、機(jī)架14和電控柜15，真空泵11通過抽真空管11_1與不銹鋼筒 身5連接，轉(zhuǎn)子流量計(jì)8通過進(jìn)氣管8-1與不銹鋼筒身5連接，傳導(dǎo)裝置位于不銹鋼筒身5 內(nèi)，傳導(dǎo)裝置由繞在第一主動(dòng)輪10和第一被動(dòng)輪18上的傳導(dǎo)帶3組成，攪拌及提升裝置由 繞在第二主動(dòng)輪10'和第二被動(dòng)輪18'上的上料攪拌帶4組成，第一主動(dòng)輪10和第二主 動(dòng)輪10 ‘均與動(dòng)力源連接，上料攪拌帶4上設(shè)置有料斗4-1，上料攪拌帶4斜向放置，且上 料攪拌帶4的上端位于傳導(dǎo)帶3 —端的上方，落料斜筒13的上端與不銹鋼筒身5連通，下 端與料筒12連通，不銹鋼筒身5和料筒12均安裝在機(jī)架14上，放電裝置由射頻電源7和 與射頻電源7電連接的上、下放電極板2組成，上、下放電極板2通過放電極板支架2-1安 裝在不銹鋼筒身5內(nèi)，上、下放電極板2之間形成放電區(qū)6，傳動(dòng)裝置的傳導(dǎo)帶3穿過該放電 區(qū)6。如圖6所示，動(dòng)力源由電機(jī)16和微型擺線減速器17組成，第一主動(dòng)輪10的中心 軸通過軸承10-2支承在軸承座10-1上，且第一主動(dòng)輪10的中心軸通過聯(lián)軸器與微型擺線 減速器17的輸出軸連接。第二主動(dòng)輪10'與動(dòng)力源的連接關(guān)系與第一主動(dòng)輪10與動(dòng)力源 的連接關(guān)系相同。不銹鋼筒身上靠近第一主動(dòng)輪10和第二主動(dòng)輪10'處均設(shè)置有視窗1-1，視窗 1-1與不銹鋼筒身5固定連接。通過設(shè)置視窗1-1可以觀察不銹鋼筒身5內(nèi)粉體或納米材 料的改性處理情況。本實(shí)用新型的工作過程如下工作時(shí)，將粉體或納米材料放置在料筒12中，啟動(dòng)真空泵11至不銹鋼筒身5內(nèi)腔 成為真空室1時(shí)，通過轉(zhuǎn)子流量計(jì)8將工作氣體置換，到給定工作真空度時(shí)，啟動(dòng)射頻電源7 放電，上下放電極板2之間產(chǎn)生輝光放電區(qū)6，開啟第一主動(dòng)輪10和第二主動(dòng)輪10'，調(diào)定 工藝改性時(shí)間啟動(dòng)上料攪拌帶4將料送至傳送帶3通過輝光放電區(qū)6然后通過落料斜筒13 到料筒12。完成一次處理過程。視被處理材料的多少而決定重復(fù)處理的次數(shù)，一般以6-12 次為宜。
權(quán)利要求1.一種冷等離子體對(duì)粉體及納米材料的改性處理裝置，包括真空裝置、放電裝置、傳導(dǎo) 裝置、攪拌及提料裝置、不銹鋼筒身(5)、轉(zhuǎn)子流量計(jì)(8)、真空測(cè)量計(jì)(9)、真空泵(11)、料 筒(12)、落料斜筒(13)、機(jī)架(14)和電控柜(15)，真空泵(11)通過抽真空管(11-1)與不銹 鋼筒身(5)連接，轉(zhuǎn)子流量計(jì)(8)通過進(jìn)氣管(8-1)與不銹鋼筒身(5)連接，傳導(dǎo)裝置位于 不銹鋼筒身(5)內(nèi)，傳導(dǎo)裝置由繞在第一主動(dòng)輪(10)和第一被動(dòng)輪(18)上的傳導(dǎo)帶(3)組 成，攪拌及提升裝置由繞在第二主動(dòng)輪(10')和第二被動(dòng)輪(18')上的上料攪拌帶(4)組 成，第一主動(dòng)輪(10)和第二主動(dòng)輪(10')均與動(dòng)力源連接，上料攪拌帶(4)上設(shè)置有料斗 (4-1)，上料攪拌帶(4)斜向放置，且上料攪拌帶(4)的上端位于傳導(dǎo)帶(3) —端的上方，落 料斜筒(13)的上端與不銹鋼筒身(5)連通，下端與料筒(12)連通，不銹鋼筒身(5)和料筒 (12)均安裝在機(jī)架(14)上，其特征在于放電裝置由射頻電源(7)和與射頻電源(7)電連 接的上、下放電極板(2)組成，上、下放電極板(2)通過放電極板支架(2-1)安裝在不銹鋼筒 身(5)內(nèi)，上、下放電極板()之間形成放電區(qū)(6)，傳動(dòng)裝置的傳導(dǎo)帶(3)穿過該放電區(qū)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷等離子體對(duì)粉體及納米材料的改性處理裝置，其特征 在于不銹鋼筒身(5)上靠近第一主動(dòng)輪(10)和第二主動(dòng)輪(10 ‘)處均設(shè)置有視窗(1-1 )， 視窗(1-1)與不銹鋼筒身(5)固定連接。
專利摘要一種冷等離子體對(duì)粉體及納米材料的改性處理裝置，包括真空裝置、放電裝置、傳導(dǎo)裝置、攪拌及提料裝置、不銹鋼筒身、轉(zhuǎn)子流量計(jì)、真空測(cè)量計(jì)、真空泵、料筒、落料斜筒、機(jī)架和電控柜，傳導(dǎo)裝置由繞在第一主動(dòng)輪和第一被動(dòng)輪上的傳導(dǎo)帶組成，攪拌及提升裝置由繞在第二主動(dòng)輪和第二被動(dòng)輪上的上料攪拌帶組成，上料攪拌帶上設(shè)置有料斗，且上料攪拌帶的上端位于傳導(dǎo)帶一端的上方，放電裝置由射頻電源和與射頻電源電連接的上、下放電極板組成，上、下放電極板通過放電極板支架安裝在不銹鋼筒身內(nèi)，上、下放電極板之間形成放電區(qū)，傳動(dòng)裝置的傳導(dǎo)帶穿過該放電區(qū)。本實(shí)用新型不僅能縮短處理時(shí)間、處理均勻，且改性效果好。
文檔編號(hào)H05H1/00GK201880526SQ20102063065
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者虞建明, 邵漢良 申請(qǐng)人:虞建明, 邵漢良