專(zhuān)利名稱(chēng)：六軸數(shù)控框式液壓機(jī)的框架結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液壓機(jī)的框架結(jié)構(gòu)，特別涉及六軸數(shù)控框式液壓機(jī)的框架結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，六軸數(shù)控框式液壓機(jī)的框架結(jié)構(gòu)包括左、右兩側(cè)垂直設(shè)置的支柱，在兩支柱 之間設(shè)有上橫梁與下橫梁，在兩橫梁的左側(cè)面和右側(cè)面上均設(shè)有水平方向的半個(gè)鍵槽，在 支柱相應(yīng)位置上也設(shè)有半個(gè)鍵槽，通過(guò)在兩半鍵槽內(nèi)插入鍵對(duì)橫梁進(jìn)行垂直方向的定位。 橫梁在水平方向的定位是通過(guò)在接觸面上設(shè)置垂直方向的鍵槽來(lái)實(shí)現(xiàn)的。橫梁與支柱之間 通過(guò)多個(gè)螺栓固定連接。上述框架結(jié)構(gòu)在使用中存在存在一定的缺陷比如，為確保橫梁的 承載力，水平方向的定位鍵的尺寸較大，出現(xiàn)安裝困難的問(wèn)題，由于鍵與鍵槽之間存在配合 間隙，在工作過(guò)程中，框架出現(xiàn)上下晃動(dòng)，在重載或偏載的情況下，晃動(dòng)尤其嚴(yán)重，導(dǎo)致加工 件不能滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求?？蚣艿念l繁晃動(dòng)也導(dǎo)致連接螺栓松動(dòng)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、承載能力高 的六軸數(shù)控框式液壓機(jī)的框架結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是一種六軸數(shù)控框式液壓機(jī)的框架結(jié)構(gòu)，包括左右兩側(cè)垂直設(shè)置的支柱，設(shè)置在兩 支柱之間的上橫梁與下橫梁，所述兩橫梁與兩側(cè)支柱固連為一體，在兩橫梁左側(cè)面和右側(cè) 面上均設(shè)有垂直方向的半個(gè)鍵槽，在兩支柱的內(nèi)側(cè)面上也設(shè)有半個(gè)鍵槽，所述兩半鍵槽內(nèi) 設(shè)有對(duì)橫梁進(jìn)行水平方向定位的鍵，其特征在于所述兩橫梁的兩側(cè)面均為階梯面，形成臺(tái) 肩，所述兩支柱的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有臺(tái)肩槽，所述臺(tái)肩槽的一端水平面與橫梁臺(tái)肩的一端壓 緊，所述臺(tái)肩槽的另一端水平面與橫梁臺(tái)肩的另一端之間設(shè)有預(yù)緊墊。本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案所述兩橫梁與兩側(cè)支柱通過(guò)拉桿及兩端的鎖母固連。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是上下橫梁在垂直方向的定位通過(guò)橫梁側(cè)面的臺(tái)肩與支柱內(nèi)側(cè)面上的臺(tái)肩槽的配 合實(shí)現(xiàn)，且在臺(tái)肩與臺(tái)肩槽未貼緊的水平面之間設(shè)置預(yù)緊墊，使橫梁無(wú)間隙的、牢固的定位 于支柱上；采用拉桿及兩端鎖母將橫梁與支柱連接在一起，在裝配時(shí)通過(guò)液壓預(yù)緊缸施加 給拉桿拉力，然后將鎖母鎖緊，與普通螺栓連接相比預(yù)緊力更大，使支柱與橫梁連接更牢 固、更穩(wěn)定。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的俯視圖。圖中1/1-左支柱；1/2-右支柱；2/1-上橫梁；2/2-下橫梁；3_臺(tái)肩；4_臺(tái)肩槽；5/1-上預(yù)緊墊；5/2-下預(yù)緊墊；6-拉桿；7-鎖母；8-鍵。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的發(fā)明內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合 附圖詳細(xì)說(shuō)明如下請(qǐng)參閱圖1-2，一種六軸數(shù)控框式液壓機(jī)的框架結(jié)構(gòu)，包括左右兩側(cè)垂直設(shè)置的支 柱，在左支柱1/1與右支柱1/2之間的上端設(shè)有上橫梁2/1，下端設(shè)有下橫梁2/2，兩橫梁與 兩側(cè)支柱固連為一體，在兩橫梁左側(cè)面和右側(cè)面上均設(shè)有垂直方向的半個(gè)鍵槽，在兩支柱 的內(nèi)側(cè)面上也設(shè)有半個(gè)鍵槽，兩半鍵槽對(duì)正，形成一個(gè)完整的鍵槽，在鍵槽內(nèi)插入相配合的 鍵8，可以對(duì)橫梁進(jìn)行水平方向的定位，上述兩橫梁的兩側(cè)面均為階梯面，形成臺(tái)肩3，在兩 支柱的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有臺(tái)肩槽4，臺(tái)肩槽的寬度大于臺(tái)肩的長(zhǎng)度，將臺(tái)肩插入臺(tái)肩槽內(nèi)，臺(tái) 肩的一面與臺(tái)肩槽的一端水平面壓緊，臺(tái)肩槽的另一端水平面與臺(tái)肩的另一面之間留有一 定的間隙，在該間隙內(nèi)設(shè)有預(yù)緊墊。設(shè)在上橫梁與支柱之間的預(yù)緊墊為上預(yù)緊墊5/1，設(shè)在 下橫梁與支柱之間的預(yù)緊墊為下預(yù)緊墊5/2。上預(yù)緊墊5/1的裝配過(guò)程為用液壓裝置將 上橫梁2/1托起，使上橫梁的臺(tái)肩上端面與臺(tái)肩槽的上端水平面壓緊，然后將上預(yù)緊墊5/1 從側(cè)面砸入臺(tái)肩槽的下端水平面與臺(tái)肩的下端面之間的間隙內(nèi)。下預(yù)緊墊5/2的裝配過(guò)程 為液壓裝置向下壓緊下橫梁2/2，使下橫梁的臺(tái)肩下端面與臺(tái)肩槽的下端水平面壓緊，然 后將預(yù)緊墊從側(cè)面砸入臺(tái)肩槽的上端水平面與臺(tái)肩上端面之間的間隙內(nèi)。通過(guò)上述裝配， 消除了臺(tái)肩3與臺(tái)肩槽4之間的間隙，確保橫梁在支柱上精確定位。上、下橫梁與支柱之間 的固定連接可以采用普通的螺栓連接方式，在本實(shí)施中，采用拉桿6與兩端鎖母7配合的方 式實(shí)現(xiàn)。在拉桿的兩端設(shè)有螺紋，一端鎖母緊固在拉桿上后，將拉桿從橫梁一側(cè)順次穿過(guò)橫 梁與支柱上的配合孔，然后用液壓預(yù)緊缸給拉桿另一端施加一拉力，同時(shí)將該端的鎖母鎖 緊。由于液壓預(yù)緊缸的作用，使拉桿6發(fā)生彈性拉伸，當(dāng)撤掉液壓預(yù)緊缸后，拉桿的向內(nèi)的 拉力使兩端鎖母產(chǎn)生較大的預(yù)緊力，使支柱與橫梁牢固的連接為一體。本實(shí)用新型的框架結(jié)構(gòu)可以用于支柱間距較大、嚴(yán)重偏載工況使用的液壓機(jī)，亦 可以用于支柱間距適中、受力比較好的工況的液壓機(jī)。
權(quán)利要求1.一種六軸數(shù)控框式液壓機(jī)的框架結(jié)構(gòu)，包括左、右兩側(cè)垂直設(shè)置的支柱，設(shè)置在兩 支柱之間的上橫梁與下橫梁，所述兩橫梁與兩側(cè)支柱固連為一體，在兩橫梁左側(cè)面和右側(cè) 面上均設(shè)有垂直方向的半個(gè)鍵槽，在兩支柱的內(nèi)側(cè)面上也設(shè)有半個(gè)鍵槽，所述兩半鍵槽內(nèi) 設(shè)有對(duì)橫梁進(jìn)行水平方向定位的鍵，其特征在于所述兩橫梁的兩側(cè)面均為階梯面，形成臺(tái) 肩，所述兩支柱的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有臺(tái)肩槽，所述臺(tái)肩槽的一端水平面與橫梁臺(tái)肩的一端壓 緊，所述臺(tái)肩槽的另一端水平面與橫梁臺(tái)肩的另一端之間設(shè)有預(yù)緊墊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述六軸數(shù)控框式液壓機(jī)的框架結(jié)構(gòu)，其特征在于所述兩橫梁與 兩側(cè)支柱通過(guò)拉桿及兩端的鎖母固連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種六軸數(shù)控框式液壓機(jī)的框架結(jié)構(gòu)，包括左、右兩側(cè)垂直設(shè)置的支柱，設(shè)置在兩支柱之間的上、下橫梁，兩橫梁與兩側(cè)支柱固連為一體，在兩橫梁左、右側(cè)面上均設(shè)有垂直方向的半個(gè)鍵槽，在兩支柱的內(nèi)側(cè)面上也設(shè)有半個(gè)鍵槽，兩半鍵槽內(nèi)設(shè)有實(shí)現(xiàn)水平方向定位的鍵，其特點(diǎn)是兩橫梁的兩側(cè)面均為階梯面，形成臺(tái)肩，兩支柱的內(nèi)側(cè)面上均設(shè)有臺(tái)肩槽，臺(tái)肩槽的一端水平面與橫梁臺(tái)肩的一端壓緊，臺(tái)肩槽的另一端水平面與橫梁臺(tái)肩的另一端之間設(shè)有預(yù)緊墊。兩橫梁與兩側(cè)支柱通過(guò)拉桿及兩端的鎖母固連。本實(shí)用新型通過(guò)臺(tái)肩、臺(tái)肩槽及預(yù)緊墊的配合，實(shí)現(xiàn)橫梁在垂直方向的無(wú)間隙、牢固定位；通過(guò)拉桿及兩端鎖母配合，使支柱與橫梁連接更牢固、更穩(wěn)定。
文檔編號(hào)B30B15/04GK201872377SQ201020638918
公開(kāi)日2011年6月22日 申請(qǐng)日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者王曉娜 申請(qǐng)人:天津市天鍛壓力機(jī)有限公司