專利名稱：靜音發(fā)電機(jī)組的靜音散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)柜，特別是一種靜音散熱的機(jī)柜。
背景技術(shù)：
目前的靜音式發(fā)電機(jī)組的靜音裝置都是發(fā)電機(jī)組通過(guò)機(jī)柜將其包裹起來(lái)，在機(jī)柜內(nèi)壁粘貼大量的吸音棉。并在左右兩端設(shè)置了多個(gè)風(fēng)道孔，在一端安放了水箱及風(fēng)扇，一進(jìn)一出保證內(nèi)部散熱。但發(fā)電機(jī)組的內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊湊，風(fēng)道就是機(jī)組的內(nèi)部。冷空氣通過(guò)一端進(jìn)入后，流過(guò)發(fā)動(dòng)機(jī)表面，已經(jīng)加熱一次，再將加熱的空氣吹向水箱散熱?？諝馔ㄟ^(guò)進(jìn)氣孔再經(jīng)過(guò)緊湊的發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部，風(fēng)阻過(guò)高，風(fēng)量也隨之降低。此類結(jié)構(gòu)對(duì)空氣溫度要求較大， 否則熱空氣加熱后再吹向水箱，風(fēng)阻過(guò)大造成的風(fēng)量下降，會(huì)嚴(yán)重影響冷卻水降溫，容易開(kāi)鍋。為此，只有在增加更多的風(fēng)孔。但孔過(guò)多，噪音又增加了。形成了 2個(gè)矛盾的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種靜音、散熱的靜音發(fā)電機(jī)組的靜音散熱裝置。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，它包括有機(jī)柜、底盤(pán)、水箱、風(fēng)扇及吸音棉，機(jī)柜安裝在底盤(pán)上形成密閉的消音室，機(jī)柜上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，消音室由隔板分成上下兩層，水箱位于上層的消音室內(nèi)且固定在隔板與機(jī)柜頂端之間，在水箱的上端與隔板之間傾斜的設(shè)置有擋風(fēng)板，水箱、擋風(fēng)板將上層的消音室分成三個(gè)室，進(jìn)風(fēng)口與第一室相通，在隔板上設(shè)置有第一室與下層的消音室相通的過(guò)孔，風(fēng)扇設(shè)置在第二室與下層的消音室之間的隔板上，第二室與第三室相通，出風(fēng)口與第三室相通。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將發(fā)電機(jī)組安裝在下層的消音室內(nèi)，將水箱通過(guò)水箱水道與發(fā)電機(jī)組連接，消聲器通過(guò)消聲器管道與發(fā)電機(jī)組連接。它在使用過(guò)程中是這樣實(shí)現(xiàn)靜音的系統(tǒng)運(yùn)行之后，產(chǎn)生的主要噪音源為發(fā)電機(jī)組，以及風(fēng)扇、消聲器。發(fā)電機(jī)組安裝在下面層，除隔板上有部分通道外，其余均是密封的。 發(fā)電機(jī)組發(fā)出的噪音被周?chē)奈裘尬?，部分噪音通過(guò)隔板的過(guò)氣孔傳遞到上層的第一室由進(jìn)風(fēng)口傳出；部分噪音也會(huì)通過(guò)隔板上的風(fēng)扇傳遞到第二室的擋風(fēng)板上，發(fā)電機(jī)組的噪音與風(fēng)扇的噪音被擋風(fēng)板上的吸音棉吸收，部分噪音通過(guò)水箱傳遞到第三室。第三室的四周設(shè)有吸音棉，吸收部分發(fā)電機(jī)組、風(fēng)扇、消聲器的噪音，剩余少部分噪音通過(guò)出風(fēng)口傳出ο它在使用過(guò)程中是這樣實(shí)現(xiàn)散熱的隔板、擋風(fēng)板、水箱，將系統(tǒng)內(nèi)部分為有序的四個(gè)空間，并且只有一個(gè)通道。隔板上安裝的風(fēng)扇使風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口吸進(jìn)來(lái)，再?gòu)某鲲L(fēng)口排出， 形成一個(gè)固定的循環(huán)。系統(tǒng)運(yùn)行后風(fēng)扇開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部的空氣流動(dòng)，將外部的冷空氣從進(jìn)風(fēng)口吸到第一室，通過(guò)過(guò)孔進(jìn)入下層的消聲室，風(fēng)扇的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制將下層的消聲室的空氣排向第二室，第二室的空氣再經(jīng)過(guò)水箱進(jìn)入第三室，最后通過(guò)出風(fēng)口排出熱氣。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、壽命長(zhǎng)、成本低的優(yōu)點(diǎn)，采用雙層四室結(jié)構(gòu)，依次進(jìn)風(fēng)、散熱、導(dǎo)風(fēng)、及散熱和排風(fēng)，以達(dá)到靜音、散熱的效果。
本實(shí)用新型的附圖說(shuō)明如下。圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)參考圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)用新型包括機(jī)柜1、底盤(pán)2、水箱3、風(fēng)扇4及吸音棉5，機(jī)柜1安裝在底盤(pán)2上形成密閉的消音室，機(jī)柜1上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口 6與出風(fēng)口 7，其特征在于消音室由隔板8分成上下兩層，水箱3位于上層的消音室9-1內(nèi)且固定在隔板8與機(jī)柜1頂端之間，在水箱3 的上端與隔板8之間傾斜的設(shè)置有擋風(fēng)板10，水箱3、擋風(fēng)板10將上層的消音室9-1分成三個(gè)室，進(jìn)風(fēng)口 6與第一室9-11相通，在隔板8上設(shè)置有第一室9-11與下層的消音室9-2相通的過(guò)孔11，風(fēng)扇4設(shè)置在第二室9-12與下層的消音室9_2之間的隔板8上，第二室9-12與第三室9-13相通，出風(fēng)口 7與第三室9_13相通。本實(shí)用新型在使用時(shí)，將發(fā)電機(jī)組安裝在下層的消音室9-2內(nèi)，將水箱3通過(guò)水箱水道與發(fā)電機(jī)組連接，消聲器通過(guò)消聲器管道與發(fā)電機(jī)組連接。它在使用過(guò)程中是這樣實(shí)現(xiàn)靜音的系統(tǒng)運(yùn)行之后，產(chǎn)生的主要噪音源為發(fā)電機(jī)組，以及風(fēng)扇4、消聲器。發(fā)電機(jī)組安裝在下面層，除隔板8上有部分通道外，其余均是密封的。發(fā)電機(jī)組發(fā)出的噪音被周?chē)奈裘尬?，部分噪音通過(guò)隔板的過(guò)氣孔傳遞到上層的第一室9-11由進(jìn)風(fēng)口 6傳出；部分噪音也會(huì)通過(guò)隔板8上的風(fēng)扇4傳遞到第二室9-12的擋風(fēng)板10上，發(fā)電機(jī)組的噪音與風(fēng)扇的噪音被擋風(fēng)板10上的吸音棉吸收，部分噪音通過(guò)水箱傳遞到第三室9-13。第三室9-13的四周設(shè)有吸音棉，吸收部分發(fā)電機(jī)組、風(fēng)扇、消聲器的噪音，剩余少部分噪音通過(guò)出風(fēng)口傳出。它在使用過(guò)程中是這樣實(shí)現(xiàn)散熱的隔板8、擋風(fēng)板10、水箱3，將系統(tǒng)內(nèi)部分為有序的四個(gè)空間，并且只有一個(gè)通道。隔板8上安裝的風(fēng)扇4使風(fēng)從進(jìn)風(fēng)口 6吸進(jìn)來(lái)，再?gòu)某鲲L(fēng)口 7排出，形成一個(gè)固定的循環(huán)。系統(tǒng)運(yùn)行后風(fēng)扇4開(kāi)始旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)系統(tǒng)內(nèi)部的空氣流動(dòng)，將外部的冷空氣從進(jìn)風(fēng)口 6吸到第一室9-11，通過(guò)過(guò)孔11進(jìn)入下層的消聲室9-2，風(fēng)扇 4的旋轉(zhuǎn)強(qiáng)制將下層的消聲室9-2的空氣排向第二室9-12，第二室9-12的空氣再經(jīng)過(guò)水箱進(jìn)入第三室9-13，最后通過(guò)出風(fēng)口 7排出熱氣。為了進(jìn)一步降噪，在第一室9-11內(nèi)設(shè)置有能罩住隔板上的過(guò)孔11的隔風(fēng)板12，隔風(fēng)板12的橫截面呈L形，該隔風(fēng)板12的水平邊連接在機(jī)柜1的內(nèi)壁上，豎直邊連接在擋風(fēng)板10上，在隔風(fēng)板12的豎直邊上設(shè)置有通孔13，隔風(fēng)板12上設(shè)置有吸音棉5。當(dāng)噪音再進(jìn)入第一室時(shí)，先由過(guò)孔傳遞到隔板的水平邊上，被隔風(fēng)板的吸音棉吸收大部分，剩余噪音由隔風(fēng)板12的豎直邊上的通孔13反彈到擋風(fēng)板10被吸收，最后，只剩余極少部分噪音進(jìn)入第一室后由出風(fēng)口傳出。為了提高降噪效果，在隔板8上設(shè)置有吸音棉5。在擋風(fēng)板10上設(shè)置有吸音棉5。 機(jī)柜1的內(nèi)壁設(shè)置有吸音棉5。底盤(pán)2上設(shè)置有吸音棉5。
權(quán)利要求1.一種靜音發(fā)電機(jī)組的靜音散熱裝置，包括機(jī)柜(1)、底盤(pán)(2)、水箱(3)、風(fēng)扇(4)及吸音棉(5)，機(jī)柜(1)安裝在底盤(pán)(2)上形成密閉的消音室，機(jī)柜(1)上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口(6)與出風(fēng)口(7)，其特征在于消音室由隔板(8)分成上下兩層，水箱(3)位于上層的消音室(9-1) 內(nèi)且固定在隔板(8)與機(jī)柜(1)頂端之間，在水箱(3)的上端與隔板(8)之間傾斜的設(shè)置有擋風(fēng)板(10)，水箱(3)、擋風(fēng)板(10)將上層的消音室(9-1)分成三個(gè)室，進(jìn)風(fēng)口(6)與第一室 (9-11)相通，在隔板(8)上設(shè)置有第一室(9-11)與下層的消音室(9-2)相通的過(guò)孔(11)， 風(fēng)扇(4)設(shè)置在第二室(9-12)與下層的消音室(9-2)之間的隔板(8)上，第二室(9-12)與第三室(9-13)相通，出風(fēng)口(7)與第三室(9-13)相通。
2.如權(quán)利要求1所述的靜音發(fā)電機(jī)組的靜音散熱裝置，其特征在于在第一室(9-11) 內(nèi)設(shè)置有能罩住隔板上的過(guò)孔(11)的隔風(fēng)板(12)，隔風(fēng)板(12)的橫截面呈L形，該隔風(fēng)板 (12)的水平邊連接在機(jī)柜(1)的內(nèi)壁上，豎直邊連接在擋風(fēng)板(10)上，在隔風(fēng)板(12)的豎直邊上設(shè)置有通孔(13 )，隔風(fēng)板(12 )上設(shè)置有吸音棉(5 )。
3.如權(quán)利要求1或2所述的靜音發(fā)電機(jī)組的靜音散熱裝置，其特征在于在隔板(8)上設(shè)置有吸音棉(5)。
4.如權(quán)利要求3所述的靜音發(fā)電機(jī)組的靜音散熱裝置，其特征在于在擋風(fēng)板(10)上設(shè)置有吸音棉(5)。
5.如權(quán)利要求4所述的靜音發(fā)電機(jī)組的靜音散熱裝置，其特征在于機(jī)柜(1)的內(nèi)壁設(shè)置有吸音棉(5)。
6.如權(quán)利要求5所述的靜音發(fā)電機(jī)組的靜音散熱裝置，其特征在于底盤(pán)(2)上設(shè)置有吸音棉(5)。
專利摘要一種靜音發(fā)電機(jī)組的靜音散熱裝置，包括有機(jī)柜、底盤(pán)、水箱、風(fēng)扇及吸音棉，機(jī)柜安裝在底盤(pán)上形成密閉的消音室，機(jī)柜上設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口與出風(fēng)口，消音室由隔板分成上下兩層，水箱位于上層的消音室內(nèi)且固定在隔板與機(jī)柜頂端之間，在水箱的上端與隔板之間傾斜的設(shè)置有擋風(fēng)板，水箱、擋風(fēng)板將上層的消音室分成三個(gè)室，進(jìn)風(fēng)口與第一室相通，在隔板上設(shè)置有第一室與下層的消音室相通的過(guò)孔，風(fēng)扇設(shè)置在第二室與下層的消音室之間的隔板上，第二室與第三室相通，出風(fēng)口與第三室相通。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)緊湊、壽命長(zhǎng)、成本低的優(yōu)點(diǎn)，采用雙層四室結(jié)構(gòu)，依次進(jìn)風(fēng)、散熱、導(dǎo)風(fēng)、及散熱和排風(fēng)，以達(dá)到靜音、散熱的效果。
文檔編號(hào)H05K7/20GK202103992SQ20102066113
公開(kāi)日2012年1月4日 申請(qǐng)日期2010年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月15日
發(fā)明者杜學(xué)慶 申請(qǐng)人:重慶磐達(dá)機(jī)械有限公司