專利名稱：擠出機(jī)手動(dòng)升降機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于新型墻材裝備制造領(lǐng)域，特別是擠出機(jī)安裝的輔助設(shè)備。
背景技術(shù)：
近幾年以來，我國(guó)磚瓦生產(chǎn)企業(yè)隨著國(guó)家墻體改革政策的調(diào)控和制約，使磚瓦企 業(yè)規(guī)模更大，產(chǎn)量更高，工藝更先進(jìn)，基本實(shí)現(xiàn)制磚不用土、燒磚不煤，向大斷面高孔洞的燒 結(jié)保溫磚和燒結(jié)保溫砌塊發(fā)展，產(chǎn)品的性能與規(guī)格更加多樣化發(fā)展。這些大型規(guī)模制磚企 業(yè)都是配置工藝流程的自動(dòng)化較高大型生產(chǎn)設(shè)備，按照生產(chǎn)工藝流程規(guī)劃布置圖確定設(shè)備 的標(biāo)高分別吊裝到預(yù)置的基礎(chǔ)面上固定校平，只生產(chǎn)單一規(guī)格尺寸的磚或砌塊難以滿足建 筑市場(chǎng)的多品種、多規(guī)格需求，而生產(chǎn)廠家又不可能頻繁更變生產(chǎn)設(shè)備的高度，使生產(chǎn)和需 求之間產(chǎn)生矛盾。本實(shí)用新型的擠出機(jī)手動(dòng)升降機(jī)配置是為解決這一問題設(shè)計(jì)的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是設(shè)計(jì)一套擠出機(jī)整體手動(dòng)升降的裝置，要求在不改變整條生產(chǎn) 設(shè)備安裝高度的情況下，隨時(shí)可調(diào)節(jié)擠出機(jī)生產(chǎn)工藝的水平高度，使擠出機(jī)的擠出口與后 續(xù)設(shè)備的生產(chǎn)工藝水平線保持一致，可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品規(guī)格的轉(zhuǎn)換，擴(kuò)大了產(chǎn)品 范圍、省時(shí)省工、提高生產(chǎn)效率，以滿足建筑行業(yè)對(duì)墻材制品多樣化的要求等。具體地說，擠出機(jī)手動(dòng)升降機(jī)，其具有與所升降的擠出機(jī)機(jī)架相連的軸承室體，軸 承室體安裝在梯型螺母上隨其一起移動(dòng)，梯型螺母套在梯型螺桿與其螺紋連接，梯型螺桿 下端部連接有作為支撐體的底座盤。軸承室體一端通過推力球軸承安裝在梯型螺母上，另外一端通過圓錐滾子軸承安 裝在梯型螺母上；并在軸承室體和梯型螺母之間有防止梯型螺母自由轉(zhuǎn)動(dòng)的制動(dòng)螺栓。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)傳統(tǒng)擠出機(jī)更換產(chǎn)品規(guī)格時(shí)，必須要按產(chǎn)品 規(guī)格的斷面尺寸大小，將部分設(shè)備重新調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝水平高度，至少用兩三天時(shí)間，費(fèi)時(shí)費(fèi) 力影響生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。本實(shí)用新型手動(dòng)升降機(jī)只是將擠出機(jī)整體按產(chǎn)品規(guī)格斷面尺 寸大小調(diào)節(jié)生產(chǎn)工藝水平高度，其它設(shè)備不用變化，調(diào)整全過程只需要一小時(shí)時(shí)間完成，省 時(shí)省力輕松地實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品規(guī)格轉(zhuǎn)換，提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。該機(jī)對(duì)稱分布，四個(gè)以上支 撐位置單獨(dú)操作不用考慮基礎(chǔ)是否水平。該機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕、使用方便、靈活、 可靠，并適應(yīng)于各種型號(hào)規(guī)格真空擠出機(jī)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2給出了本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
。擠出機(jī)手動(dòng)升降機(jī)，其具有與所升降的擠出機(jī)機(jī)架相連的軸承室體7，軸承室體7安裝在梯型螺母3上隨其一起移動(dòng)，梯型螺母 (3)套在梯型螺桿1與其螺紋連接，梯型螺桿1下端部連接有作為支撐體的底座盤9。軸承 室體7 —端通過推力球軸承C4安裝在梯型螺母3上，另外一端通過圓錐滾子軸承C2安裝 在梯型螺母3上；并在軸承室體7和梯型螺母3之間有防止梯型螺母3自由轉(zhuǎn)動(dòng)的制動(dòng)螺 栓C3。軸承室體7安裝在梯型螺母3上具體方式是推力球軸承C4的靜圈壓在軸承室體7 的深孔內(nèi)，推力球軸承C4的動(dòng)圈裝在梯形螺母3最大端面，圓錐滾子軸承C2的外圈厚端面 朝里裝入軸承室體7另一端，梯形螺母3從軸承室體7深孔端伸進(jìn)，圓錐滾子軸承2滾體從 另一端壓入分別裝有定位套5、止動(dòng)片C6和鎖緊母4并緊固，蓋子6、油蓋8分別裝有油封 Cl并用螺栓C7分別固定在軸承室體7上、下兩端；梯型螺桿1旋入油蓋8內(nèi)且其無(wú)絲段裝 在底座盤9用螺栓C5固定。本實(shí)用新型擠出機(jī)手動(dòng)升降機(jī)構(gòu)，每臺(tái)擠出機(jī)用四套以上分別對(duì)稱固定在擠出機(jī) 機(jī)架四角或其它位置，螺桿垂直支撐著基礎(chǔ)面，對(duì)稱方向兩人同時(shí)、同方向人工旋轉(zhuǎn)螺母托 動(dòng)著軸承室體及擠出機(jī)機(jī)座垂直上下運(yùn)動(dòng)，擠出機(jī)整體隨之升降。本實(shí)用新型的工作原理1、組裝首先將推力球軸承C4的靜圈(大外徑)壓入軸承室體7最深孔內(nèi)，再將 C4的動(dòng)圈(小外徑)裝入梯形螺母3最大端面然后軸承滾體涂上油脂放入。圓錐滾子軸承 C2的外圈厚端面朝里裝入軸承室體另一端，然后將梯形螺母3從軸承室深孔端伸進(jìn)，再將 圓錐滾子軸承2滾體涂油脂從另一端壓入分別裝上套5、止動(dòng)片C6、旋入鎖緊母4擰緊。蓋 子6、油蓋8分別裝入油封Cl，并用螺栓C7分別固定在軸承室體上、下兩端，梯型螺桿1外 徑涂少量油脂從油蓋8端旋入，無(wú)絲段裝上底座盤9到位后用螺栓C5固定，最后制動(dòng)螺栓 C3和注油杯C8上到相對(duì)應(yīng)的絲孔中。2、兩軸承間隙調(diào)節(jié)旋緊鎖緊母4后倒旋1/3圈直至梯型螺母3轉(zhuǎn)動(dòng)靈活為止，但 間隙不能太大，用止動(dòng)片鎖母卡住。這一套手動(dòng)升降機(jī)全部組裝完畢。3、與擠出機(jī)底座固定根據(jù)擠出機(jī)重量和體積大小用四套或四套以上，兩套為一 組沿?cái)D出機(jī)底座長(zhǎng)度方向兩組以上對(duì)稱均布，劃線配孔用螺栓或直接焊接把軸承室體7固 定擠出機(jī)底座兩側(cè)，推力軸承C2在下方不能顛倒位置，校正梯型螺桿2垂直度。4、操作原理首先螺栓C3松開，再將梯型螺母3旋轉(zhuǎn)，由梯型螺母裝的推力軸承 C4托著固定在擠出機(jī)架的軸承室體7在梯型螺桿1的支撐作用下，上下垂直運(yùn)動(dòng)，此時(shí)梯型 螺桿1靜止不動(dòng)，使擠出機(jī)整體隨著變化高度，再將擠出機(jī)整個(gè)機(jī)體校正水平。最后將螺栓 C3擰緊防止梯型絲母3自由松動(dòng)。梯型螺桿和底座盤靜止不動(dòng)支撐基礎(chǔ)面的作用下、人力旋轉(zhuǎn)梯型螺母，使軸承室 體、蓋子、軸承蓋、套、鎖緊母等件隨著上下運(yùn)動(dòng)，完成單一升降過程。單獨(dú)手動(dòng)升降機(jī)作為 一個(gè)支撐點(diǎn)，兩個(gè)支撐點(diǎn)為一組，分組操作，每臺(tái)擠出機(jī)可配兩組以上，對(duì)稱分布整套固定 擠出機(jī)架兩側(cè)。適用于各種規(guī)格型號(hào)擠出機(jī)，不用電力，人工動(dòng)力分別操作，并對(duì)基礎(chǔ)面的 水平要求不嚴(yán)格。軸承室體直接焊接和用螺栓兩種方法固定。梯型螺母圍繞靜止?fàn)顟B(tài)的梯 型螺桿支撐下旋轉(zhuǎn)并做上下垂直運(yùn)動(dòng)。用制動(dòng)螺栓C3制動(dòng)到位的梯型螺母防止其自由轉(zhuǎn) 動(dòng)。
權(quán)利要求1.擠出機(jī)手動(dòng)升降機(jī)，其特征是具有與所升降的擠出機(jī)機(jī)架相連的軸承室體(7)，軸 承室體(7)安裝在梯型螺母C3)上隨其一起移動(dòng)，梯型螺母C3)套在梯型螺桿(1)與其螺 紋連接，梯型螺桿(1)下端部連接有作為支撐體的底座盤(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠出機(jī)手動(dòng)升降機(jī)，其特征是軸承室體(7)—端通過推力球 軸承(C4)安裝在梯型螺母C3)上，另外一端通過圓錐滾子軸承(以)安裝在梯型螺母(3) 上；并在軸承室體(7)和梯型螺母( 之間有防止梯型螺母(3)自由轉(zhuǎn)動(dòng)的制動(dòng)螺栓(C3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擠出機(jī)手動(dòng)升降機(jī)，其特征是推力球軸承(C4)的靜圈壓在 軸承室體(7)的深孔內(nèi)，推力球軸承(C4)的動(dòng)圈裝在梯形螺母C3)最大端面，圓錐滾子軸 承(以)的外圈厚端面朝里裝入軸承室體(7)另一端，梯形螺母C3)從軸承室體(7)深孔端 伸進(jìn)，圓錐滾子軸承( 滾體從另一端壓入分別裝有定位套(5)、止動(dòng)片(C6)和鎖緊母(4) 并緊固，蓋子(6)、油蓋(8)分別裝有油封(Cl)并用螺栓(C7)分別固定在軸承室體(7)上、 下兩端；梯型螺桿(1)旋入油蓋(8)內(nèi)且其無(wú)絲段裝在底座盤(9)用螺栓(⑶)固定。
專利摘要本實(shí)用新型涉及以用于擠出機(jī)整體手動(dòng)升降的裝置，其具有與所升降的擠出機(jī)機(jī)架相連的軸承室體，軸承室體安裝在梯型螺母上隨其一起移動(dòng)，梯型螺母套在梯型螺桿與其螺紋連接，梯型螺桿下端部連接有作為支撐體的底座盤。本實(shí)用新型在不改變整條生產(chǎn)設(shè)備安裝高度的情況下，隨時(shí)可調(diào)節(jié)擠出機(jī)生產(chǎn)工藝的水平高度，使擠出機(jī)的擠出口與后續(xù)設(shè)備的生產(chǎn)工藝水平線保持一致，可在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)多種產(chǎn)品規(guī)格的轉(zhuǎn)換，擴(kuò)大了產(chǎn)品范圍、省時(shí)省工、提高生產(chǎn)效率，滿足了建筑行業(yè)對(duì)墻材制品多樣化的要求。
文檔編號(hào)B66F3/08GK201923815SQ201020665578
公開日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月10日
發(fā)明者劉志貞, 安文洲, 段拉勛, 汝永琪, 王安湖, 程永科, 趙智軍 申請(qǐng)人:程永科