專利名稱：風(fēng)扇固定裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電子設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種電子設(shè)備的風(fēng)扇固定裝置。
背景技術(shù)：
目前，電子設(shè)備的風(fēng)扇主要通過(guò)金屬螺釘與機(jī)殼固定連接。例如，現(xiàn)有技術(shù)中，常 采用自攻牙螺釘穿過(guò)機(jī)殼安裝孔，然后鎖固在塑膠風(fēng)扇框的螺絲孔中，從而將風(fēng)扇與機(jī)殼 固定連接。因螺釘加工制造工藝決定了其螺牙外徑公差通常分布比較大，這樣鎖配時(shí)難以 避免會(huì)造成一定比例的風(fēng)扇框螺絲孔破裂或者滑牙異常，從而造成產(chǎn)品返工、風(fēng)扇報(bào)廢等 等成本浪費(fèi)。現(xiàn)有技術(shù)中還存在一種利用橡膠拉釘將風(fēng)扇與機(jī)殼連接的方案，可克服風(fēng)扇 框螺絲孔破裂或者滑牙異常的缺陷，但其裝配工藝復(fù)雜，且材料成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種風(fēng)扇固定裝置，旨在降低固定連接風(fēng)扇的成 本，降低裝配工藝復(fù)雜性。本實(shí)用新型提供一種風(fēng)扇固定裝置，包括機(jī)殼、扇框及塑膠釘，所述扇框設(shè)有第一 定位孔，所述機(jī)殼設(shè)有與所述第一定位孔位置對(duì)應(yīng)的第二定位孔；所述塑膠釘呈“T”形設(shè) 置，釘體呈倒扣狀設(shè)置，扣體長(zhǎng)度與第二定位孔外端面至第一定位孔外端面的距離基本相寸。優(yōu)選地，所述塑膠釘?shù)尼旙w由至少兩彈性扣鉤構(gòu)成，所述彈性扣鉤的鉤體朝外，鉤 體頂部設(shè)有斜面。優(yōu)選地，所述彈性扣鉤數(shù)量為三個(gè)，均分塑膠釘釘體。優(yōu)選地，所述第一定位孔裝配面設(shè)有向中心凸出的凸緣；所述扣體為對(duì)稱設(shè)置在 釘體的封閉扁方，該封閉扁方的止端平面與所述凸緣配作。優(yōu)選地，所述塑膠釘?shù)尼旙w前端設(shè)有凸臺(tái)，且該凸臺(tái)中部設(shè)有橫向貫穿孔。優(yōu)選地，所述機(jī)殼設(shè)有網(wǎng)罩，該網(wǎng)罩設(shè)有定位圈，該定位圈設(shè)置在第二定位孔周 邊，內(nèi)圈直徑大于或等于第二定位孔孔徑，外圈直徑小于或等于所述塑膠釘?shù)尼旑^直徑。本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置通過(guò)設(shè)置釘體具有倒扣的塑膠釘，裝配時(shí)，可利用塑膠 釘依次插入機(jī)殼及風(fēng)扇框，將兩者扣合，裝配工藝簡(jiǎn)單可靠，且降低了材料成本。

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式中風(fēng)扇固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1中塑膠釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中風(fēng)扇固定裝置裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖3中A部局部放大圖；圖5是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中塑膠釘?shù)牧Ⅲw結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖5中塑膠釘?shù)闹饕晥D；[0017]圖7是圖5中塑膠釘與扇框和機(jī)殼裝配后的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖7中B部局部放大圖；圖9是本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中塑膠釘?shù)牧Ⅲw結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)用新型目的的實(shí)現(xiàn)、功能特點(diǎn)及優(yōu)點(diǎn)將結(jié)合實(shí)施例，參照附圖做進(jìn)一步說(shuō)明。
具體實(shí)施方式
應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本 實(shí)用新型。參照?qǐng)D1，本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置包括用以固定風(fēng)扇的扇框20、塑膠釘30及機(jī) 殼10。塑膠釘30呈“T”形設(shè)置，釘頭為“T”形的橫向部分，釘體為“T”形豎向部分。扇框 20設(shè)有第一定位孔201。機(jī)殼10設(shè)有與第一定位孔201位置對(duì)應(yīng)的第二定位孔101。塑膠 釘30的釘體呈倒扣狀設(shè)置，扣體長(zhǎng)度與第二定位孔和101第一定位孔201的外端面距離基 本相等，可依次穿過(guò)第二定位孔101和第一定位孔201，可將扇框20與機(jī)殼10固定。在一 實(shí)施例中，第二定位孔101的孔徑可以與第一定位孔201相等。參照?qǐng)D2，為圖1中塑膠釘30的詳細(xì)結(jié)構(gòu)示意圖。該塑膠釘30的釘體包括至少兩 彈性扣鉤301。在一實(shí)施例中，彈性扣鉤301的數(shù)量可以使對(duì)稱設(shè)置的兩個(gè)，也可以是三個(gè) 或三個(gè)以上。彈性扣鉤301可均分釘體，即釘體可由兩個(gè)或兩個(gè)以上的彈性扣鉤構(gòu)成。具體 地，彈性扣鉤301的鉤體朝外，釘體上幾個(gè)彈性扣鉤301所形成的外徑大于第一定位孔201 的孔徑。鉤體頂部設(shè)有斜面3011，以方便穿過(guò)第一定位孔201。經(jīng)過(guò)第一定位孔201時(shí)，鉤 體頂部斜面3011與第一定位孔201干涉，彈性扣鉤301向內(nèi)收縮，穿過(guò)第一定位孔201后， 鉤體回彈，鉤平面扣合在第一定位孔201的底端平面上，且鉤體底端面貼合在第二定位孔 101的頂端平面上，從而將扇框20與機(jī)殼10固定連接起來(lái)。該實(shí)施例中，扇框20、塑膠釘 30及機(jī)殼10裝配后的狀態(tài)可參照?qǐng)D3和圖4所示。參照?qǐng)D5至圖8，在一實(shí)施例中，也可在第一定位孔201的頂端邊緣設(shè)置凸緣21， 對(duì)應(yīng)地，在上述塑膠釘30的釘體設(shè)置對(duì)稱的封閉扁方302，該封閉扁方302的起始端可設(shè)置 在釘頭底面，其長(zhǎng)度即前述扣體的長(zhǎng)度。封閉扁方302的止端平面可與凸緣21配作，例如 其深度可大于或等于凸緣21相對(duì)于第一定位孔201內(nèi)壁的突出長(zhǎng)度。釘體經(jīng)過(guò)第一定位 孔201時(shí)，凸緣21將被撐開(kāi)，至釘體前端穿過(guò)第一定位孔201后，凸緣21回縮，與封閉扁方 302的止端平面3021扣合。參照?qǐng)D9，在一實(shí)施例中，塑膠釘30的釘體前端設(shè)有凸臺(tái)303，且該凸臺(tái)303前端 設(shè)有錐面3031，以便通過(guò)第一定位孔201，且凸臺(tái)303的中部設(shè)有橫向貫穿孔3032。當(dāng)穿過(guò) 第一定位孔201時(shí)，由于設(shè)有橫向貫穿孔3032，凸臺(tái)303可變形收縮，至完全通過(guò)第一定位 孔201時(shí)，凸臺(tái)303可回彈，使臺(tái)階面與第一定位孔201的外端面扣合，同時(shí)，塑膠釘30的 釘頭端面扣合在第二定位孔101的外端面，從而將機(jī)殼10和扇框20連接在一起。本實(shí)施 例中，扇框與機(jī)殼可與圖1中所示結(jié)構(gòu)一致，在此不作贅述。上述實(shí)施例中，機(jī)殼10上還可設(shè)置網(wǎng)罩40，該網(wǎng)罩設(shè)有定位圈41，該定位圈41設(shè) 置在第二定位孔101周邊，內(nèi)圈直徑大于或等于第二定位孔101孔徑，外圈直徑小于或等于 塑膠釘30的釘頭直徑。釘體上扣體的長(zhǎng)度等于第二定位孔101的外端面至第一定位孔201 外端面的距離加上定位圈41的高度。本實(shí)施例通過(guò)設(shè)置定位圈41，可將網(wǎng)罩41和風(fēng)扇一起通過(guò)塑膠釘30與機(jī)殼10固定，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了裝配，降低了成本。 以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍， 凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相 關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種風(fēng)扇固定裝置，其特征在于，包括機(jī)殼、扇框及塑膠釘，所述扇框設(shè)有第一定位 孔，所述機(jī)殼設(shè)有與所述第一定位孔位置對(duì)應(yīng)的第二定位孔；所述塑膠釘呈“T”形設(shè)置，釘 體呈倒扣狀設(shè)置，扣體長(zhǎng)度與第二定位孔外端面至第一定位孔外端面的距離基本相等。
2.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于，所述塑膠釘?shù)尼旙w由至少兩彈性 扣鉤構(gòu)成，所述彈性扣鉤的鉤體朝外，鉤體頂部設(shè)有斜面。
3.如權(quán)利要求2所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于，所述彈性扣鉤數(shù)量為三個(gè)，均分塑 膠釘釘體。
4.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于，所述第一定位孔裝配面設(shè)有向中 心凸出的凸緣；所述扣體為對(duì)稱設(shè)置在釘體的封閉扁方，該封閉扁方的止端平面與所述凸 緣配作。
5.如權(quán)利要求1所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于，所述塑膠釘?shù)尼旙w前端設(shè)有凸臺(tái)， 且該凸臺(tái)中部設(shè)有橫向貫穿孔。
6.如權(quán)利要求1至5中任一項(xiàng)所述的風(fēng)扇固定裝置，其特征在于，所述機(jī)殼設(shè)有網(wǎng)罩， 該網(wǎng)罩設(shè)有定位圈，該定位圈設(shè)置在第二定位孔周邊，內(nèi)圈直徑大于或等于第二定位孔孔 徑，外圈直徑小于或等于所述塑膠釘?shù)尼旑^直徑。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)扇固定裝置，包括機(jī)殼、扇框及塑膠釘，所述扇框設(shè)有第一定位孔，所述機(jī)殼設(shè)有與所述第一定位孔位置對(duì)應(yīng)的第二定位孔；所述塑膠釘呈“T”形設(shè)置，釘體呈倒扣狀設(shè)置，扣體長(zhǎng)度與第二定位孔外端面至第一定位孔外端面的距離基本相等。利用本實(shí)用新型風(fēng)扇固定裝置，可簡(jiǎn)化裝配工藝，且可降低材料成本。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201928568SQ201020671919
公開(kāi)日2011年8月10日 申請(qǐng)日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者楊之亞, 胡自鈺 申請(qǐng)人:深圳市航嘉馳源電氣股份有限公司