專利名稱：一種電熱片、電熱裝置以及設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于加熱裝置設(shè)計領(lǐng)域，尤其涉及一種電熱片、電熱裝置以及設(shè)備。
背景技術(shù)：
電熱片由于其輕便、小巧的特性以及較為簡易的制作工藝，已經(jīng)在醫(yī)療、軍事以及日常生活領(lǐng)域得到了廣泛地應(yīng)用。另一方面，現(xiàn)有的電熱片由于材質(zhì)太厚，存在應(yīng)用范圍受到的限制較大等問題，同時，由于現(xiàn)有的電熱片傳熱效率較低，所以在電阻元件以及散熱器之間形成的熱差較大，從而導(dǎo)致了電熱片的功率低、預(yù)熱速度慢等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種電熱片，旨在解決現(xiàn)有電熱片制造和使用的過程中存在的應(yīng)用范圍限制較大，以及由于傳熱效率低而引起的電熱片功率低、預(yù)熱速度慢等問題。本實用新型是這樣實現(xiàn)的，一種電熱片，包括依次層疊的第一絕緣層、發(fā)熱層、第二絕緣層、第一粘合層、勻熱層以及第二粘合層；其中，發(fā)熱層為康銅箔。進一步地，所述康銅箔呈線狀。進一步地，所述第一絕緣層為聚酰亞胺膜。進一步地，所述第二絕緣層為聚酰亞胺膜。進一步地，所述第一粘合層為耐高溫膠層。進一步地，所述第二粘合層為耐高溫膠層。進一步地，所述勻熱層為鋁銅片。本實用新型的另一目的在于提供一種電熱片的電熱裝置，所述電熱片包括依次層疊的第一絕緣層、發(fā)熱層、第二絕緣層、第一粘合層、勻熱層以及第二粘合層；其中，發(fā)熱層為康銅箔。進一步地，所述康銅箔呈線狀。進一步地，所述第一絕緣層為聚酰亞胺膜。進一步地，所述第二絕緣層為聚酰亞胺膜。進一步地，所述第一粘合層為耐高溫膠層。進一步地，所述第二粘合層為耐高溫膠層。進一步地，所述勻熱層為鋁銅片。本實用新型的另一目的在于提供一種包含電熱裝置的設(shè)備，所述電熱裝置包含電熱片，所述電熱片包括依次層疊的第一絕緣層、發(fā)熱層、第二絕緣層、第一粘合層、勻熱層以及第二粘合層；其中，發(fā)熱層為康銅箔。進一步地，所述康銅箔呈線狀。進一步地，所述第一絕緣層為聚酰亞胺膜。進一步地，所述第二絕緣層為聚酰亞胺膜。[0022]進一步地，所述第一粘合層為耐高溫膠層。進一步地，所述第二粘合層為耐高溫膠層。進一步地，所述勻熱層為鋁銅片。本實用新型通過選用康銅箔作為其發(fā)熱層，減小了電熱片的厚度和重量，使電熱片的應(yīng)用范圍得以提高；同時也提高了電熱片的傳熱效率，從而使電熱片功率以及預(yù)熱速度得到提高。

圖I-A是本實用新型實施例提供的第一種電熱片材質(zhì)層的結(jié)構(gòu)圖；圖I-B是本實用新型實施例提供的電熱片的應(yīng)用實例；圖2是本實用新型實施例提供的第二種電熱片材質(zhì)層的結(jié)構(gòu)圖；圖3是本實用新型實施例提供的第三種電熱片材質(zhì)層的結(jié)構(gòu)圖；圖4是本實用新型實施例提供的電熱片結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型實施例旨在通過不同的材料組合，解決現(xiàn)有電熱片制造技術(shù)中存在的厚度和重量較大，而導(dǎo)致的電熱片的適用范圍受到較大的限制，以及現(xiàn)有電熱片傳熱效率不高等問題。本實用新型實施例是這樣實現(xiàn)的，一種電熱片，包括依次層疊的第一絕緣層、發(fā)熱層、第二絕緣層、第一粘合層、勻熱層以及第二粘合層；其中，發(fā)熱層為康銅箔。本實用新型實施例通過選用康銅箔作為其發(fā)熱層，減小了電熱片的厚度和重量， 使電熱片的應(yīng)用范圍得以提高；同時也提高了電熱片的傳熱效率，從而使電熱片功率以及預(yù)熱速度得到提高。實施例一圖I-A示出了本實用新型實施例提供的第一種電熱片材質(zhì)層的結(jié)構(gòu)，為了便于說明，只示出了與本實用新型實施例相關(guān)的部分。該電熱片的材質(zhì)層包括第一絕緣層11，用于絕緣以及保護康銅箔；由康銅箔構(gòu)成的發(fā)熱層12，第一面與第一絕緣層11連接，用于通電后產(chǎn)生熱量；第二絕緣層13，第一面與發(fā)熱層12的第二面連接，用于絕緣以及保護康銅箔； 第一粘合層14，第一面與第二絕緣層13的第二面連接，用于粘合勻熱層15與第二絕緣層13 ；勻熱層15，第一面與第一粘合層14的第二面連接，用于使電熱片的溫度均勻；第二粘合層16，第一面與勻熱層15的第二面連接，用于將電熱片與外界的裝置或者設(shè)備連接。在實際工作中，康銅箔相比較于傳統(tǒng)的發(fā)熱層材料而言，具有明顯的厚度和重量優(yōu)勢，使用康銅箔作為加熱層，能夠有效地減小電熱片的厚度和重量。此外，在導(dǎo)熱性上，康銅箔的導(dǎo)熱性也較傳統(tǒng)的發(fā)熱層材料要強，使發(fā)熱層的傳熱效率得到顯著提高，從而使電熱片功率以及預(yù)熱速度得到顯著提高。此外，本實用新型實施例中的康銅箔由蝕刻的方法制成，即，將康銅箔由片狀蝕刻為線狀，采用蝕刻方法可以使電熱片滿足對彎曲和撞擊的要求，且在設(shè)計電熱片時，產(chǎn)品形狀不會受到限制，因為產(chǎn)品形狀不會受到限制，所以可以對所需要加熱的部分，進行精準(zhǔn)加熱，如圖I-B所示，只需對依次連接在一起的第一模塊1、第二模塊2、第三模塊3中的第一模塊1和第三模塊3加熱時，可以將電熱片做成“跨越式”的形狀(虛線部分為電熱片形狀)，從而僅靠一塊電熱片就能滿足不相連的各個部分的加熱需要；在使用電熱片時，電熱片能夠承受較大的撞擊而不影響其工作。實施例二 圖2示出了本實用新型實施例提供的第二種電熱片材質(zhì)層的結(jié)構(gòu)，為了便于說明只示出了與本實用新型實施例相關(guān)的部分。在本實施例中，第一絕緣層和/或第二絕緣層采用了聚酰亞胺膜，聚酰亞胺膜相比于傳統(tǒng)的電熱片絕緣層要薄且輕，所以當(dāng)聚酰亞胺膜作為絕緣層與作為發(fā)熱層的康銅箔組合使用時，可以更有效地減小電熱片的厚度和重量，使電熱片能夠滿足防御電子產(chǎn)品、宇航設(shè)備、便攜式醫(yī)療儀器、高密度電子設(shè)備等需要比較精密的儀器或設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域的加熱需求。此外，聚酰亞胺膜相比于其他絕緣層，可以更好地對康銅箔進行保護，從而延長電熱片的使用壽命。作為本實用新型實施例的一個優(yōu)選實施例，如圖3所示，第一粘合層以及第二粘合層為耐高溫膠層；勻熱層為鋁銅片，作為勻熱層的鋁銅片與作為絕緣層的聚酰亞胺膜以及作為發(fā)熱層的康銅箔組合使用時，可以提升發(fā)熱片均勻散熱的性能。實施例三圖4示出了本實用新型實施例提供的電熱片的結(jié)構(gòu)圖，為了便于說明只示出了與本實用新型實施例相關(guān)的部分。該電熱片由發(fā)熱片41、導(dǎo)電線43構(gòu)成，且導(dǎo)電線43與發(fā)熱片41的接頭通過耐高溫膠42壓合。采用這種方式，可以使導(dǎo)電線周邊不留空隙，從而較好地保護導(dǎo)電線不斷線。實施例四本實用新型實施例提供的電熱片可以用于電熱裝置以及使用包含上述電熱片的電熱裝置的各種設(shè)備，如防御電子產(chǎn)品、宇航設(shè)備、保暖設(shè)備、便攜式醫(yī)療儀器、高密度電子設(shè)備等。本實用新型實施例的有益效果如下1、使用康銅箔層作為發(fā)熱層，減小了電熱片的厚度和重量，使電熱片的得以應(yīng)用于精密度要求更高的應(yīng)用范圍；2、使用康銅箔層作為發(fā)熱層，減小了電熱片的厚度，提高了電熱片的傳熱效率，從而使電熱片功率以及預(yù)熱速度得到提高；3、將康銅箔由蝕刻的方法制成，可以使電熱片滿足對彎曲的要求，在設(shè)計電熱片時，可以根據(jù)實際需要設(shè)計為各種形狀，從而實現(xiàn)精準(zhǔn)加熱；[0060]4、將康銅箔由蝕刻的方法制成，可以使電熱片滿足對撞擊的要求，在使用電熱片時，電熱片能夠承受較大的撞擊而不影響其工作；5、使用聚酰亞胺膜作為絕緣層，可以進一步地減小電熱片的厚度和重量；6、使用聚酰亞胺膜作為絕緣層，可以更好地對康銅箔進行保護，從而延長電熱片的使用壽命；7、采用耐高溫膠壓合導(dǎo)電線與發(fā)熱片的接頭，從而較好地保護導(dǎo)電線不斷線。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電熱片，包括發(fā)熱片以及與發(fā)熱片連接的導(dǎo)電線，其特征在于，所述發(fā)熱片包括依次層疊的第一絕緣層、發(fā)熱層、第二絕緣層、第一粘合層、勻熱層以及第二粘合層；其中， 發(fā)熱層為康銅箔。
2.如權(quán)利要求1所述的電熱片，其特征在于，所述康銅箔是采用蝕刻方法制成的線狀構(gòu)件。
3.如權(quán)利要求1所述的電熱片，其特征在于，所述第一絕緣層為聚酰亞胺膜。
4.如權(quán)利要求3所述的電熱片，其特征在于，所述第二絕緣層為聚酰亞胺膜。
5.如權(quán)利要求4所述的電熱片，其特征在于，所述第一粘合層為耐高溫膠層。
6.如權(quán)利要求5所述的電熱片，其特征在于，所述第二粘合層為耐高溫膠層。
7.如權(quán)利要求6所述的電熱片，其特征在于，所述勻熱層為鋁銅片。
8.一種包含如權(quán)利要求1至7任一項所述的電熱片的電熱裝置。
9.一種包含如權(quán)利要求1至7任一項所述的電熱片的設(shè)備。
專利摘要本實用新型適用于加熱裝置設(shè)計領(lǐng)域，提供了一種電熱片、電熱裝置以及設(shè)備，所述電熱片包括第一絕緣層、與第一絕緣層連接的發(fā)熱層、與發(fā)熱層連接的第二絕緣層、與第二絕緣層連接的第一粘合層、與第一粘合層連接的勻熱層、與勻熱層連接的第二粘合層，且所述發(fā)熱層為康銅箔。本實用新型通過選用康銅箔作為其發(fā)熱層，減小了電熱片的厚度和重量，使電熱片的應(yīng)用范圍得以提高；同時也提高了電熱片的傳熱效率，從而使電熱片功率以及預(yù)熱速度得到提高。
文檔編號H05B3/36GK201937855SQ20102067193
公開日2011年8月17日 申請日期2010年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月21日
發(fā)明者賈金果 申請人:龍友科技(深圳)有限公司