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      一種沖壓模具的制作方法

      文檔序號:8041122閱讀:241來源:國知局
      專利名稱:一種沖壓模具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及模具,尤其涉及一種沖壓模具。
      背景技術(shù)
      沖壓是在室溫下,利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力,使其產(chǎn)生分離或塑性變形,從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。沖壓可制出其它方法難于制造的帶有加強筋、肋、起伏或翻邊的工件,汽車的車身、底盤、油箱、散熱器片等都是沖壓加工而成的。但是目前的一副沖壓模具只能沖壓出一種長度尺寸的產(chǎn)品,要想沖壓出不同長度的產(chǎn)品,就需要重新制作新的模具。若要制作四種尺寸不同但形狀相似的產(chǎn)品,則需要制作四副模具,不僅花費成本較高,而且更換模具程序繁瑣且浪費時間。也有模具通過結(jié)構(gòu)改進達到?jīng)_壓不同尺寸的目的,但大多是僅能單獨改變沖壓產(chǎn)品的長度或?qū)挾?,而不能兩者兼顧?br>
      實用新型內(nèi)容為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,本實用新型提供一種沖壓模具,可同時改變沖壓產(chǎn)品的長度和寬度,并可調(diào)整尺寸能沖壓幾種不同尺寸的產(chǎn)品,有利于降低生產(chǎn)成本。為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案如下—種沖壓模具,包括凸模、凹模,位于所述凸模與凹模之間的沖壓通道,所述沖壓通道內(nèi)設(shè)置多個浮料塊與動作塊,所述沖壓通道內(nèi)設(shè)置多組平行、高低不一的平面導(dǎo)軌。進一步,所述浮料塊與動作塊位于上述平面導(dǎo)軌上,浮料塊與動作塊的底面形狀與平面導(dǎo)軌相吻合,使其可沿著所述平面導(dǎo)軌左右移動,從而改變要沖壓工件的寬度。所述浮料塊與動作塊的頂端還與控制桿可拆卸式連接,便于更換不同形狀的動作塊。所述控制桿為伸縮式,較佳地,其內(nèi)部設(shè)有彈簧,根據(jù)需求可方便進行伸長或縮短;所述可伸縮式控制桿連接在所述凹模上。較佳地,所述浮料塊與動作塊位置相平,有利于所述浮料塊將動作塊四周的材料都浮起來,始終讓料帶在動作塊上方保持同一平面,防止產(chǎn)品打壞,凹模破裂,保證了沖模時的準(zhǔn)確性。通過所述伸縮式控制桿可調(diào)節(jié)浮料塊與動作塊嵌入高低不同的平面導(dǎo)軌內(nèi),以改變浮料塊與動作塊在所述沖壓通道內(nèi)的深度,沖模時進而改變要沖壓工件的長度;通過上述方案,即可方便改變要沖壓工件的長度與寬度,因此需要沖壓出不同尺寸的同一模具產(chǎn)品,就不需要頻繁更換模具了 ;通過調(diào)節(jié)所述動作塊的數(shù)量和更換不同形狀的動作塊來沖壓不同要求的工件以及制作不同形狀的產(chǎn)品。本實用新型的有益效果是,模具結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,改變沖壓工件的尺寸方便有效,操作簡便,減少了加工工作量,節(jié)約了資源,也相應(yīng)降低了制作模具的成本。
      圖1為本 實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中的多個平行的平面導(dǎo)軌主視圖。
      具體實施方式
      為了使本實用新型的創(chuàng)作特征、技術(shù)手段與達成目的易于明白理解,以下結(jié)合具體實施例進一步闡述本實用新型。實施例參看圖1與圖2,一種沖壓模具,包括位于上方的凸模1、下方的凹模2和中間的沖壓通道3,所述沖壓通道3內(nèi)設(shè)置三組平行、高低不同的平面導(dǎo)軌31。沖壓通道3內(nèi)設(shè)置多個位置相平的浮料塊5與動作塊6,所述浮料塊5與動作塊6 的底面形狀與平面導(dǎo)軌31相吻合便于銜接,浮料塊5與動作塊6可嵌入其上并可沿所述平面導(dǎo)軌31左右滑動,從而可改變要沖壓工件的寬度,操作非常方便,可靠準(zhǔn)確。浮料塊5與動作塊6的頂端還與一伸縮式控制桿4可拆卸式連接,便于沖壓不同工件上時更換相應(yīng)形狀的動作塊6。伸縮式控制桿4內(nèi)設(shè)置彈簧41,通過壓縮彈簧41改變相連的桿體伸出的長度,進而推動浮料塊5與動作塊6伸入高度不同的平面導(dǎo)軌31,進而改變要沖壓工件的長度。通過上述方案,即可方便改變要沖壓工件的長度與寬度,因此需要沖壓出不同尺寸的同一模具產(chǎn)品,就不需要頻繁更換模具了 ;通過調(diào)節(jié)所述動作塊的數(shù)量和更換不同形狀的動作塊來沖壓不同要求的工件以及制作不同形狀的產(chǎn)品。該具結(jié)構(gòu)設(shè)計巧妙,改變沖壓工件的尺寸方便有效,操作簡便,減少了加工工作量,節(jié)約了資源,也相應(yīng)降低了制作模具的成本。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
      權(quán)利要求1.一種沖壓模具,包括凸模、凹模,位于凸模與凹模之間的沖壓通道,所述沖壓通道內(nèi)設(shè)置多個浮料塊與動作塊,其特征在于,所述沖壓通道內(nèi)設(shè)置多組平行、高低不一的平面導(dǎo)軌,浮料塊與動作塊的底面形狀與平面導(dǎo)軌相吻合;所述浮料塊與動作塊的頂端與伸縮式控制桿可拆卸式連接,所述可伸縮式控制桿固定連接在所述凹模上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖壓模具,其特征在于,所述可伸縮式控制桿內(nèi)部設(shè)有彈簧。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種沖壓模具,其特征在于,所述浮料塊與動作塊位置相平。
      專利摘要本實用新型公開了一種沖壓模具,包括凸模、凹模,位于凸模與凹模之間的沖壓通道,所述沖壓通道內(nèi)設(shè)置多個浮料塊與動作塊,所述沖壓通道內(nèi)設(shè)置多組平行、高低不一的平面導(dǎo)軌,浮料塊與動作塊的底面形狀與平面導(dǎo)軌相吻合,并可沿著所述平面導(dǎo)軌滑動從而改變沖壓工件的寬度。所述浮料塊與動作塊的頂端連接伸縮式控制桿,所述控制桿固定連接在所述凹模上。通過所述伸縮式控制桿可調(diào)節(jié)浮料塊與動作塊嵌入高低不同的平面導(dǎo)軌內(nèi),以改變浮料塊與動作塊在所述沖壓通道內(nèi)的深度,進而改變沖壓工件的長度。本實用新型的有益效果是,可同時改變要沖壓工件的長度與寬度,還可通過調(diào)節(jié)所述動作塊的數(shù)量和更換不同形狀的動作塊來沖壓不同形狀的產(chǎn)品。
      文檔編號B30B15/02GK201941181SQ201020674578
      公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
      發(fā)明者閆小建 申請人:上海名辰模塑科技有限公司
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