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      一種錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8041129閱讀:350來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種成型機(jī),特別是一種錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī)。
      背景技術(shù)
      隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展與人們生活水平的提高,木材下腳料、植物秸稈的剩余量越來(lái)越大,這些廢棄物密度小、體積膨松,致使能源大量堆積,銷毀處理不但需要一定的人力、 物力,且污染環(huán)境,而生物質(zhì)成型燃料直接燃用是世界范圍內(nèi)進(jìn)行生物質(zhì)高效、潔凈化利用的一個(gè)有效途徑。生物質(zhì)成型燃料體積小、密度大、儲(chǔ)運(yùn)方便;成型燃料致密,無(wú)碎屑飛揚(yáng), 使用方便、衛(wèi)生;燃燒持續(xù)穩(wěn)定、周期長(zhǎng);燃燒效率高;燃燒后CO2的凈排放量基本為0,NOx 排放量?jī)H為燃煤的1/5,SO2的排放量?jī)H為燃煤的1/10,可以成為人類所能長(zhǎng)久依賴的高效清潔能源,替代逐漸面臨枯竭的礦物能源用于人類的生產(chǎn)與生活領(lǐng)域。我國(guó)生物質(zhì)燃料壓縮成型技術(shù)與設(shè)備發(fā)展較晚,國(guó)產(chǎn)成型加工設(shè)備在引進(jìn)及設(shè)計(jì)制造過(guò)程中都不同程度地存在這樣或那樣的技術(shù)與工藝方面的問(wèn)題以木屑為原料市場(chǎng)和資源的針對(duì)性差,成本高;螺旋擠壓設(shè)備磨損嚴(yán)重,壽命短(60 80h),耗電高,成型設(shè)備單臺(tái)生產(chǎn)率低100 980kg/h,規(guī)模小,不能滿足商業(yè)化的要求;對(duì)生物質(zhì)壓縮成型基礎(chǔ)理論方面的研究很薄弱,無(wú)法滿足生物質(zhì)壓縮成型設(shè)備開發(fā)與生產(chǎn)的需要,關(guān)鍵技術(shù)難以解決, 限制了生物質(zhì)成型燃料的大量生產(chǎn),嚴(yán)重制約了生物質(zhì)壓縮成型燃料行業(yè)的發(fā)展。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種提高機(jī)器的運(yùn)行效率和原料的適用對(duì)象范圍的錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了一種錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī), 包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的擠出機(jī)構(gòu),以及加熱冷卻機(jī)構(gòu),所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的分配箱,該分配箱內(nèi)安裝有一對(duì)相互嚙合的第一和第二小錐角直齒錐齒輪;所述擠出機(jī)構(gòu)包括料筒,所述料筒上表面設(shè)置有加料口, 所述料筒內(nèi)安裝有一對(duì)錐形雙螺桿,該錐形雙螺桿分別被第一和第二小錐角直齒錐齒輪驅(qū)動(dòng);所述加熱冷卻系統(tǒng)位于料筒內(nèi);所述料筒的端部安裝有機(jī)頭。作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,所述第一和第二小錐角直齒錐齒輪和一對(duì)錐形雙螺桿之間分別連接有第一和第二圓柱斜齒輪,所述第一和第二小錐角直齒錐齒輪分別通過(guò)第一圓柱斜齒輪軸與第一和第二圓柱斜齒輪連接;作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,所述錐形雙螺桿為變根深變螺距整體式結(jié)構(gòu),其根深為漸變式,螺距在加料段和擠出段保持一致而在壓縮排氣段相應(yīng)增大;作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,所述錐形雙螺桿大端與小端直徑之比大于2 ;作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,所述錐形雙螺桿的螺紋頭數(shù)為單頭螺紋;作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,所述錐形雙螺桿的頭部為120°尖頭形式;作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,所述料筒設(shè)置有排氣口,該排氣口與水平面呈45°斜角; 作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,所述加熱冷卻系統(tǒng)的加熱采用電阻加熱器加熱, 冷卻采用水冷循環(huán)冷卻;作為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,所述料筒開設(shè)有水道形成水冷循環(huán)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī)至少具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型成型機(jī)通過(guò)設(shè)計(jì)適用于生物質(zhì)燃料擠出成型的變螺距變根深的整體式錐形螺桿以及特殊設(shè)計(jì)的驅(qū)動(dòng)螺桿異向旋轉(zhuǎn)的扭矩分配系統(tǒng)來(lái)達(dá)到適應(yīng)多種木質(zhì)原料擠出的大型成型機(jī);2、錐形雙螺桿形式使其具有強(qiáng)制輸送特性和自清理功能,保證該擠壓機(jī)可以適用于多種生物質(zhì)原料的壓縮成型,且不易堵塞或出現(xiàn)物料停滯不前的現(xiàn)象,能在壓縮過(guò)程中順利排出氣體而保證產(chǎn)品的密實(shí)度,實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用、降低成本;3、分配箱的設(shè)計(jì)使其能夠承受較大的螺桿軸向力及較大的扭矩,可以輸送的物料量更多,從而保證了較高的生產(chǎn)率;4、機(jī)頭使燃料塊呈現(xiàn)中空狀態(tài),在燃燒的過(guò)程中擴(kuò)大與氧氣的接觸面積,使燃料塊燃燒充分。

      圖1是本實(shí)用新型成型機(jī)的俯視圖;圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖;圖3和圖4是圖1的局部放大圖。圖中的標(biāo)號(hào)與元件名稱的對(duì)應(yīng)關(guān)系如下
      權(quán)利要求1.一種錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī),其特征在于包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的擠出機(jī)構(gòu),以及加熱冷卻機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的分配箱(15),該分配箱(15)內(nèi)安裝有一對(duì)相互嚙合的第一和第二小錐角直齒錐齒輪(6、7);所述擠出機(jī)構(gòu)包括料筒(19),所述料筒(19)上表面設(shè)置有加料口 (33),所述料筒(19)內(nèi)安裝有一對(duì)錐形雙螺桿(18),該錐形雙螺桿(18)分別被第一和第二小錐角直齒錐齒輪(6、7)驅(qū)動(dòng);所述加熱冷卻系統(tǒng)位于料筒(19)內(nèi);所述料筒(19)的端部安裝有用于成型管狀物料的機(jī)頭(20)。
      2.如權(quán)利要求1所述的錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī),其特征在于所述第一和第二小錐角直齒錐齒輪(6、7)和一對(duì)錐形雙螺桿(18)之間分別連接有第一和第二圓柱斜齒輪(11、13),所述第一和第二小錐角直齒錐齒輪(6、7)分別通過(guò)第一圓柱斜齒輪軸(9、 14)與第一和第二圓柱斜齒輪(11、13)連接。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī),其特征在于所述錐形雙螺桿(18)為變根深變螺距整體式結(jié)構(gòu),其根深為漸變式,螺距在加料段和擠出段保持一致而在壓縮排氣段相應(yīng)增大。
      4.如權(quán)利要求3所述的錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī),其特征在于所述錐形雙螺桿大端與小端直徑之比大于2。
      5.如權(quán)利要求3所述的錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī),其特征在于所述錐形雙螺桿的螺紋頭數(shù)為單頭螺紋。
      6.如權(quán)利要求3所述的錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī),其特征在于所述錐形雙螺桿(18)的頭部為120°尖頭形式。
      7.如權(quán)利要求1所述的錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī),其特征在于所述料筒 (19)設(shè)置有排氣口(34),該排氣口 (34)與水平面呈45°斜角。
      8.如權(quán)利要求1所述的錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī),其特征在于所述加熱冷卻系統(tǒng)的加熱采用電阻加熱器加熱,冷卻采用水冷循環(huán)冷卻。
      9.如權(quán)利要求8所述的錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī),其特征在于所述料筒 (19)開設(shè)有水道形成水冷循環(huán)。
      專利摘要本實(shí)用新型提供了一種錐形雙螺桿式生物質(zhì)燃料擠壓成型機(jī),包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、被驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、與傳動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的擠出機(jī)構(gòu),以及加熱冷卻機(jī)構(gòu),所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連的分配箱,該分配箱內(nèi)安裝有一對(duì)相互嚙合的第一和第二小錐角直齒錐齒輪;所述擠出機(jī)構(gòu)包括料筒,所述料筒上表面設(shè)置有加料口,所述料筒內(nèi)安裝有一對(duì)錐形雙螺桿,該錐形雙螺桿分別被第一和第二小錐角直齒錐齒輪驅(qū)動(dòng);所述加熱冷卻系統(tǒng)位于料筒內(nèi);所述料筒的端部安裝有機(jī)頭。
      文檔編號(hào)B30B11/24GK201970477SQ20102067473
      公開日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
      發(fā)明者劉韋華, 李艷妮, 田普建, 葛正浩, 黃薇 申請(qǐng)人:陜西科技大學(xué)
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