專(zhuān)利名稱(chēng)：一種插片式散熱器及具有插片式散熱器的散熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)，特別是涉及一種插片式散熱器及具有插片式散熱器 的散熱裝置。
背景技術(shù)：
插片式散熱器通常由散熱器基板和散熱翅片組成。平放的插片式散熱器的散熱方 式是這樣的，鼓風(fēng)機(jī)位于與散熱器基板相垂直的位置對(duì)散熱翅片鼓風(fēng)，熱量通過(guò)散熱翅片 進(jìn)行散熱?，F(xiàn)有技術(shù)中的插片式散熱器，與風(fēng)機(jī)位置相對(duì)應(yīng)的散熱器區(qū)域的導(dǎo)熱介質(zhì)大部 分處于靜止?fàn)顟B(tài)，如附圖1所示，不能及時(shí)將這部分的熱量進(jìn)行疏散，大大影響插片式散熱 器的散熱效果。而與風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)的散熱區(qū)域多為發(fā)熱器件集中地區(qū)域，故，這些區(qū)域的散熱器 的散熱狀態(tài)直接影響電子元器件工作的溫度。因此，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的不足問(wèn)題，提供一種插片式散熱器和一種具有插片式散 熱器的散熱裝置以解決現(xiàn)有技術(shù)的不足甚為必要。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的之一在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種散熱效果良好 的插片式散熱器。本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)。一種插片式散熱器，設(shè)置有基板和安裝于所述基板的散熱翅片，所述散熱翅片通 過(guò)設(shè)置于其下部的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)，所述散熱翅片設(shè)置有弧形缺口，所述弧形缺口與所述 鼓風(fēng)機(jī)的位置相對(duì)應(yīng)。所述弧形缺口的圓弧兩端點(diǎn)之間的距離S大于所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)直徑。所述散熱翅片的寬度為W，所述弧形缺口的高度H為3/8W-5/8W。所述弧形缺口的高度為1/2W。本實(shí)用新型的另一目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種散熱效果良好 的具有插片式散熱器的散熱裝置。本實(shí)用新型的上述目的通過(guò)以下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)一種具有上述的插片式散熱器的散熱裝置，設(shè)置有支架、安裝于所述支架的插片 式散熱器和設(shè)置于所述支架下部的鼓風(fēng)機(jī)；所述插片式散熱器設(shè)置有基板和安裝于所述基板的散熱翅片，所述散熱翅片設(shè)置 有弧形缺口，所述弧形缺口位于所述鼓風(fēng)機(jī)上部位置。所述弧形缺口的圓弧兩端點(diǎn)之間的距離S大于所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)直徑。所述散熱翅片的寬度為W，所述弧形缺口的高度H為3/8W-5/8W。所述弧形缺口的高度為1/2W。本實(shí)用新型的插片式散熱器，設(shè)置有基板和安裝于所述基板的散熱翅片，所述散 熱翅片通過(guò)設(shè)置于其下部的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)，所述散熱翅片設(shè)置有弧形缺口，所述弧形缺口與所述鼓風(fēng)機(jī)的位置相對(duì)應(yīng)。由于與鼓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)位置，散熱翅片設(shè)置有弧形缺口，因此， 風(fēng)流能直接吹向與風(fēng)機(jī)位置對(duì)應(yīng)的基板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中與鼓風(fēng)機(jī)位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域散熱 不良的問(wèn)題，具有散熱良好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。本實(shí)用新型的具有插片式散熱器的散熱裝置，設(shè)置有支架、安裝于所述支架的插 片式散熱器和設(shè)置于所述支架下部的鼓風(fēng)機(jī)；所述插片式散熱器設(shè)置有基板和安裝于所述 基板的散熱翅片，所述散熱翅片設(shè)置有弧形缺口，所述弧形缺口位于所述鼓風(fēng)機(jī)上部位置。 由于與鼓風(fēng)機(jī)對(duì)應(yīng)位置，散熱翅片設(shè)置有弧形缺口，因此，風(fēng)流能直接吹向與風(fēng)機(jī)位置對(duì)應(yīng) 的基板，解決了現(xiàn)有技術(shù)中與鼓風(fēng)機(jī)位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域散熱不良的問(wèn)題，具有散熱良好，結(jié)構(gòu) 簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。

利用附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但附圖中的內(nèi)容不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的任 何限制。圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的插片式散熱器風(fēng)流散熱時(shí)的流動(dòng)示意圖。圖2是本實(shí)用新型一種插片式散熱器的機(jī)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的左視圖。圖4是本實(shí)用新型一種具有插片式散熱器的散熱裝置的機(jī)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的“A-A”剖視圖。在圖2、圖3、圖4和圖5中包括有基板 100、散熱翅片200、弧形缺口210、支架3OO、鼓風(fēng)機(jī)400。
具體實(shí)施方式
結(jié)合以下實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。實(shí)施例1。本實(shí)用新型的一種插片式散熱器，如圖2、圖3所示，設(shè)置有基板100和安裝于基 板100的散熱翅片200。散熱翅片200通過(guò)設(shè)置于其下部的鼓風(fēng)機(jī)400進(jìn)行鼓風(fēng)，散熱翅片 200設(shè)置有弧形缺口 210，弧形缺口 210與鼓風(fēng)機(jī)400的位置相對(duì)應(yīng)?；⌒稳笨?210的圓弧兩端點(diǎn)之間的距離S大于鼓風(fēng)機(jī)400的出風(fēng)直徑。散熱翅片200的寬度為W，弧形缺口 210的高度H約為3/8W-5/8W，弧形缺口 210 的高度尤以1/2W散熱效果更佳。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)400運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)流能直接吹向與鼓風(fēng)機(jī)400對(duì)應(yīng)的基板100區(qū)域，有效解 決了現(xiàn)有技術(shù)中與鼓風(fēng)機(jī)400位置對(duì)應(yīng)的區(qū)域散熱不良的問(wèn)題。將該插片式散熱器安裝于架體，下部設(shè)置鼓風(fēng)機(jī)400，如圖3、圖4所示，鼓風(fēng)機(jī)400 的風(fēng)流能夠直接到達(dá)與鼓風(fēng)機(jī)400位置對(duì)應(yīng)的基板100位置，可以對(duì)基板100的這部分區(qū) 域進(jìn)行有效散熱。解決了現(xiàn)有技術(shù)中，與鼓風(fēng)機(jī)400位置對(duì)應(yīng)的基板100區(qū)域散熱不良的缺陷。本實(shí)用新型的插片式散熱器不僅散熱良好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，成本低廉。實(shí)施例2。一種具有插片式散熱器的散熱裝置，如圖4、圖5所示，設(shè)置有支架300、安裝于支 架300的插片式散熱器和設(shè)置于支架300下部的鼓風(fēng)機(jī)400。 插片式散熱器設(shè)置有基板100和安裝于基板100的散熱翅片200，散熱翅片200設(shè) 置有弧形缺口 210，弧形缺口 210位于所述鼓風(fēng)機(jī)上部位置。弧形缺口 210的圓弧兩端點(diǎn)之間的距離S大于鼓風(fēng)機(jī)400的出風(fēng)直徑，以便鼓風(fēng) 機(jī)400的風(fēng)流能夠直接通過(guò)弧形缺口 210到達(dá)基板100。散熱翅片200的寬度為W，弧形缺口 210的高度H約為3/8W-5/8W，弧形缺口 210 的高度尤以1/2W散熱效果更佳。當(dāng)鼓風(fēng)機(jī)400運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)流能直接吹向與鼓風(fēng)機(jī)400對(duì)應(yīng)的基板100區(qū)域，可以對(duì) 基板100的這部分區(qū)域進(jìn)行有效散熱，有效解決了現(xiàn)有技術(shù)中與鼓風(fēng)機(jī)400位置對(duì)應(yīng)區(qū)域 散熱不良的缺陷。本實(shí)用新型的散熱裝置不僅散熱良好，而且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工方便，成本低廉。最后應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)本實(shí)用 新型保護(hù)范圍的限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用 新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種插片式散熱器，設(shè)置有基板和安裝于所述基板的散熱翅片，所述散熱翅片通 過(guò)設(shè)置于其下部的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)，其特征在于所述散熱翅片設(shè)置有弧形缺口，所述弧形 缺口與所述鼓風(fēng)機(jī)的位置相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的插片式散熱器，其特征在于所述弧形缺口的圓弧兩端點(diǎn) 之間的距離S大于所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的插片式散熱器，其特征在于所述散熱翅片的寬度為W，所述 弧形缺口的高度H為3/8W-5/8W。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的插片式散熱器，其特征在于所述弧形缺口的高度H為1/2W。
5.一種具有如權(quán)利要求1所述的插片式散熱器的散熱裝置，其特征在于設(shè)置有支架、安裝于所述支架的插片式散熱器和設(shè)置于所述支架下部的鼓風(fēng)機(jī)；所述插片式散熱器設(shè)置有基板和安裝于所述基板的散熱翅片，所述散熱翅片設(shè)置有弧 形缺口，所述弧形缺口位于所述鼓風(fēng)機(jī)上部位置。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有插片式散熱器的散熱裝置，其特征在于所述弧形缺口 的圓弧兩端點(diǎn)之間的距離S大于所述鼓風(fēng)機(jī)的出風(fēng)直徑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的具有插片式散熱器的散熱裝置，其特征在于所述散熱翅片 的寬度為W，所述弧形缺口的高度H為3/8W-5/8W。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的具有插片式散熱器的散熱裝置，其特征在于所述弧形缺口 的高度H為1/2W。
專(zhuān)利摘要一種插片式散熱器及具有插片式散熱器的散熱裝置，插片式散熱器設(shè)置有基板和安裝于所述基板的散熱翅片，所述散熱翅片通過(guò)設(shè)置于其下部的鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)行鼓風(fēng)，所述散熱翅片設(shè)置有弧形缺口，所述弧形缺口與所述鼓風(fēng)機(jī)的位置相對(duì)應(yīng)。插片式散熱器的散熱裝置，設(shè)置有支架、安裝于所述支架的插片式散熱器和設(shè)置于所述支架下部的鼓風(fēng)機(jī)；插片式散熱器設(shè)置有基板和安裝于所述基板的散熱翅片，所述散熱翅片設(shè)置有弧形缺口，所述弧形缺口位于所述鼓風(fēng)機(jī)上部位置。本實(shí)用新型的插片式散熱器及具有插片式散熱器的散熱裝置具有散熱良好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)H05K7/20GK201919282SQ20102068640
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者周振峰, 蔡旸正 申請(qǐng)人:廣東易事特電源股份有限公司