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      可自動傾斜的樞紐器及可攜式電子裝置的制作方法

      文檔序號:8041766閱讀:353來源:國知局
      專利名稱:可自動傾斜的樞紐器及可攜式電子裝置的制作方法
      技術(shù)領域
      本實用新型為一種可自動傾斜的樞紐器,是指一種裝設于可攜式電子裝置中使其蓋體與底座可相對轉(zhuǎn)動并抬升的樞紐器。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有技術(shù)的可攜式裝置包含有蓋體及底座,蓋體通過現(xiàn)有技術(shù)的樞紐器的設置而可朝側(cè)向旋轉(zhuǎn),如美國第7 號專利案所示,為了使蓋體朝側(cè)向旋轉(zhuǎn)后可傾斜一角度以便于使用者加以操作,現(xiàn)有技術(shù)的樞紐器中利用了彈簧所提供的彈力來使蓋體傾斜,針對不同重量的蓋體,須提供不同的彈力方足以使其傾斜,如此則制造者須因應不同重量的蓋體來準備不同的彈簧,然而,現(xiàn)今可攜式裝置種類眾多,針對部分較冷門機種而言,其產(chǎn)量較少,但制造者仍須針對這些量少的機種準備適用的彈簧來制造適用的樞紐器,如此則在制造上有其不便之處。

      實用新型內(nèi)容有鑒于此,本實用新型是將現(xiàn)有技術(shù)的樞紐器加以改良,以使本實用新型可適用于不同的機種,即可使不同重量的蓋體均達到傾斜的效果。為達到上述的創(chuàng)作目的,本實用新型所采用的技術(shù)手段為設計一種可自動傾斜的樞紐器,其中包括一基座,其具有一軸孔,并具有相對應的一第一側(cè)面及一第二側(cè)面;一縱向樞軸,其穿設于基座的軸孔;一固定套筒,其與基座相互固定,固定套筒具有一中心孔, 固定套筒的中心孔套設于縱向樞軸,固定套筒具有一第一端及一第二端,固定套筒的第二端朝向基座的第一側(cè)面,固定套筒具有一致動面,該致動面成型于固定套筒的第二端上且環(huán)繞于中心孔周緣,該致動面具有一高點及一低點且兩點位于同一直徑上并相對180度, 在軸向上而言該高點較低點突出;一旋轉(zhuǎn)套筒,其套設于縱向樞軸外且包含有一套筒部,套筒部具有一中心孔,套筒部的中心孔套設于縱向樞軸,套筒部具有一從動面成型于套筒部的一端且環(huán)繞于套筒部的中心孔周緣,套筒部的從動面與固定套筒的致動面相對應,套筒部的從動面具有一高點及一低點,在軸向上而言該高點較低點突出,從動面的高點與低點可滑動地抵靠于固定套筒的致動面上。本實用新型的可攜式電子裝置具有如上所述的樞紐器及一蓋體和一底座,其中樞紐器的基座與底座相互固定,樞紐器的旋轉(zhuǎn)套筒與蓋體相互固定。本實用新型的優(yōu)點在于,通過固定套筒的致動面與旋轉(zhuǎn)套筒的從動面的高低點配合,以使得旋轉(zhuǎn)套筒在相對轉(zhuǎn)動后即因為高度差的變化而自動產(chǎn)生傾斜的效果,由于這些高度差的變化不因外力的變化而有所差別,因此,無論可攜式電子裝置的蓋體重量是多少, 本實用新型的樞紐器均可在轉(zhuǎn)動后提供一傾斜角度,如此則有助于制造者批量制造本實用新型的樞紐器以簡化制程。再者,本實用新型進一步包含有一傾斜輔助組件,基座的第一側(cè)面上成型有相分離且相對設置的兩弧形凸肋,兩凸肋的兩端部間形成有兩卡合凹槽,縱向樞軸具有一環(huán)凸緣徑向延伸成型于縱向樞軸的外壁面且相對位于基座的第一側(cè)面上,縱向樞軸于環(huán)凸緣的下方成型有至少一卡合塊,卡合塊與基座的其中一卡合凹槽相嵌合,傾斜輔助組件包含有一扭力彈簧、多個彈性墊片及一固定環(huán),該扭力彈簧套設于縱向樞軸且設于縱向樞軸的環(huán)凸緣與基座的第一側(cè)面之間,扭力彈簧一端與環(huán)凸緣相固定且另一端與基座相固定,彈性墊片套設于縱向樞軸外且相對位于基座的第二側(cè)面,固定環(huán)套設并固定于縱向樞軸的末端且抵靠彈性墊片。使用時配合本實用新型的可攜式電子裝置的蓋體與底座間設有鎖閂,則在閉合狀態(tài)下,利用鎖閂將蓋體與底座相對固定并預先扭轉(zhuǎn)扭力彈簧以蓄積其彈力,通過扭力彈簧搭配卡合塊及卡合凹槽的設置,當鎖閂被解鎖時,扭力彈簧的彈力釋放將迫使樞軸抬升且使得蓋體自動在水平方向旋轉(zhuǎn),則可加以輔助蓋體快速開啟。進一步而言,其中固定套筒的致動面包含有一平面及一斜面,平面及斜面均呈半圓形,致動面的高點為該斜面的最高點而致動面的低點位于該平面,旋轉(zhuǎn)套筒的套筒部的從動面上延伸成型有相對180度設置的一第一凸柱及一第二凸柱,第一凸柱的端面較第二凸柱的端面突出,第一凸柱構(gòu)成從動面的高點,第二凸柱構(gòu)成從動面的低點。進一步而言,其中旋轉(zhuǎn)套筒的從動面具有一半圓形的平面及一半圓形的斜面,該第一凸柱與第二凸柱的高度相同,第二凸柱成型于旋轉(zhuǎn)套筒的斜面的最低點,而第一凸柱成型于旋轉(zhuǎn)套筒的平面上。進一步而言,其中固定套筒包含有兩彈片,該兩彈片分別設于致動面的平面與斜面的兩端交界處。進一步而言,其中固定套筒的致動面的平面及斜面的兩端交界處分別內(nèi)凹成型有容槽,該兩彈片分別置于這些容槽中。進一步而言,其中固定套筒的致動面為一斜面,套筒部的從動面為一斜面,從動面的傾斜角度與固定套筒的致動面的傾斜角度相同。進一步而言,其具有兩徑向樞軸及兩掀蓋組件,兩徑向樞軸分別由旋轉(zhuǎn)套筒的套筒部的兩相對側(cè)徑向朝外延伸,每一掀蓋組件分別與相對應的徑向樞軸相互樞接。進一步而言,其中基座中貫穿成型有兩固定孔,兩固定孔分別位于基座的軸孔的兩側(cè),固定套筒的第二端延伸成型有兩卡塊,固定套筒的兩卡塊分別嵌合于基座的兩固定孔中。

      圖1為本實用新型樞紐器第一實施例的立體外觀圖。圖2為本實用新型樞紐器第一實施例的組件分解圖。圖3為本實用新型樞紐器第一實施例的另一視角組件分解圖。圖4為本實用新型樞紐器第一實施例的側(cè)視剖面圖。圖5為本實用新型樞紐器第二實施例的組件分解圖。圖6為本實用新型樞紐器第三實施例的組件分解圖。圖7為本實用新型樞紐器第一實施例的立體動作圖。圖8為本實用新型樞紐器第三實施例的側(cè)視圖。圖9為本實用新型可攜式電子裝置的立體外觀圖。[0025]圖10為本實用新型可攜式電子裝置的側(cè)視圖。圖11為本實用新型樞紐器第三實施例的立體外觀圖。圖12為本實用新型可攜式電子裝置的立體動作圖。圖13為本實用新型可攜式電子裝置的側(cè)視動作圖。圖14為本實用新型可攜式電子裝置的立體動作圖。圖15為本實用新型可攜式電子裝置的側(cè)視動作圖。圖16為本實用新型樞紐器第一實施例的立體動作圖。圖17為本實用新型樞紐器第三實施例的立體動作圖。圖18為本實用新型樞紐器第三實施例的側(cè)視動作圖。圖19為本實用新型樞紐器第四實施例的組件分解圖。圖20為本實用新型可攜式裝置的另一實施例立體外觀圖。圖21為本實用新型樞紐器第四實施例的側(cè)視動作剖面圖。圖22為本實用新型樞紐器第四實施例的側(cè)視動作剖面圖。圖23為本實用新型樞紐器第四實施例的側(cè)視動作剖面圖。圖M為本實用新型樞紐器第四實施例的側(cè)視動作剖面圖。圖25為本實用新型樞紐器第四實施例的側(cè)視動作剖面圖。圖沈為本實用新型樞紐器第五實施例的側(cè)視動作剖面圖。圖27為本實用新型樞紐器第五實施例的側(cè)視動作剖面圖。
      具體實施方式
      請參閱圖1及圖2所示,本實用新型的可自動傾斜的樞紐器包含有一基座10、一縱向樞軸20、一固定套筒30、一旋轉(zhuǎn)套筒40、一傾斜輔助組件50及兩掀蓋組件60。請參閱圖2及圖3所示,前述的基座10具有一第一側(cè)面11、一第二側(cè)面12以及具有兩翼101,基座10中貫穿成型有一軸孔13,軸孔13的內(nèi)壁面徑向延伸成型有一限位凸塊 14,基座10中貫穿成型有兩固定孔15,兩固定孔15分別位于軸孔13的兩側(cè)。請參閱圖2至圖4所示,前述的縱向樞軸20貫穿于基座10的軸孔13,縱向樞軸 20的斷面可呈非圓形,縱向樞軸20具有一環(huán)凸緣21徑向延伸成型于其外壁面且相對位于基座10的第一側(cè)面11上,一限位凸部22延伸成型于縱向樞軸20外壁面且穿設于基座10 的軸孔13中,縱向樞軸20的限位凸部22與基座10的限位凸塊14相對應以限制縱向樞軸 20的旋轉(zhuǎn)角度,縱向樞軸20相對延伸出基座10的第一側(cè)面11的部位貫穿成型有兩卡合孔 23。前述的固定套筒30設于基座10的第一側(cè)面11上且套設于縱向樞軸20外,固定套筒30與基座10呈徑向固定,使固定套筒30僅能相對于基座10上下位移,無法水平位移。 固定套筒30具有一第一端31及一第二端32,固定套筒30具有一中心孔301貫穿第一端 31及第二端32,固定套筒30的第二端32與基座10的第一側(cè)面11相互固定,在較佳實施例中,固定套筒30的第二端32延伸成型有兩卡塊321,固定套筒30的卡塊321分別嵌合于基座10的固定孔15中以固定,固定套筒30具有一致動面33,該致動面33成型于固定套筒 30的第一端31上且環(huán)繞于中心孔301周緣,該致動面33具有一高點及一低點且兩點位于同一直徑上并相對180度,在軸向上而言該高點較低點突出,該致動面33可具有多種變化形式,以下列舉多個較佳實施的形式但本案不以此為限。在部分實施例中(如圖2及圖5所示),該致動面33、33A包含有一平面331、331A 及一斜面332、332A,平面331、331A及斜面332、332A均呈半圓形,致動面33、33A的高點為該斜面332、332A的最高點而致動面33、33A的低點位于該平面331、331A上,且于平面331 及斜面332的兩端交界處分別內(nèi)凹成型有容槽333,兩彈片334分別置于這些容槽333中。在另一實施例中(如圖6所示),該致動面3 為一被切削的斜面,致動面33B的高點為該斜面的最高點及致動面33B的低點為該斜面的最低點。請參閱圖2至圖4所示,前述的旋轉(zhuǎn)套筒40套設于縱向樞軸20外且與固定套筒 30的第一端31相抵靠,旋轉(zhuǎn)套筒40具有一套筒部41及兩徑向樞軸42,套筒部41具有一中心孔411套設于縱向樞軸20外,中心孔411可呈非圓形,兩徑向樞軸42分別由套筒部41 的兩相對側(cè)徑向朝外延伸,在較佳實施例中,兩徑向樞軸42分別穿設于套筒部41的兩相對側(cè)且延伸入中心孔411中,兩徑向樞軸42的端部卡合于縱向樞軸20的卡合孔23中以將套筒部41與縱向樞軸20相互固定,套筒部41具有一從動面412成型于一端且環(huán)繞于中心孔 411周緣,套筒部41的從動面412與固定套筒30的致動面33相對應,套筒部41的從動面 412具有一高點及一低點,在軸向上而言該高點較低點突出,從動面412的高點與低點可滑動地抵靠于固定套筒33的致動面33上,當從動面412的高點與致動面33的低點相抵靠而從動面412的低點與致動面33的高點相抵靠時,旋轉(zhuǎn)套筒40提供一第一平面,當從動面 412的高點與致動面33的高點相抵靠而從動面412的低點與致動面33的低點相抵靠時,旋轉(zhuǎn)套筒40提供一第二平面,該第一平面與第二平面形成一大于0度的夾角,在較佳實施例中,從動面412可具有多種變化形式,以下列舉多個較佳實施的形式但本案不以此為限。在部分實施例中(如圖2至圖4、和圖7所示),從動面412上延伸成型有相對180 度設置的一第一凸柱413及一第二凸柱414,第一凸柱413構(gòu)成從動面412的高點,第二凸柱414構(gòu)成從動面412的低點,故第一凸柱413的端面較第二凸柱414的端面突出,有多種手段可形成該種結(jié)構(gòu),一種為使第一凸柱的高度大于第二凸柱的高度(圖中未示),而在較佳實施例中,該第一凸柱413與第二凸柱414的高度相同,但從動面412具有一半圓形的平面415及一半圓形的斜面416,從動面412的斜面416的傾斜角度與致動面33的斜面332 的傾斜角度相同,第二凸柱414成型于斜面416的最低點,而第一凸柱413成型于平面415 上,由于致動面33的平面331與斜面332的交界處將形成有折角,當旋轉(zhuǎn)套筒40相對于固定套筒30旋轉(zhuǎn)時該折角將使第一凸柱413及第二凸柱414的移動不順暢。換句話說,也就是當旋轉(zhuǎn)套筒40相對于固定套筒30旋轉(zhuǎn)約90度時(如圖7所示),該第一凸柱413與第二凸柱414恰好位于該致動面33的平面331與斜面332的交界的折角處上方,由于第一凸柱413與第二凸柱414與該致動面33在折角處并無任何接觸,如此一來就容易造成旋轉(zhuǎn)套筒相對于固定套筒30在旋轉(zhuǎn)時的晃動、搖擺,故前述的彈片334設置于該折角處將改善此情形,而提高第一凸柱413與第二凸柱414移動的順暢度。在另一實施例中(如圖6及圖8所示),套筒部41B的從動面412B為一被切削的斜面,此時從動面412B的傾斜角度與同為被切削的固定套筒30B的致動面3 的傾斜角度相同,而從動面412B的高點為該斜面的最高點及從動面412B的低點為該斜面的最低點。請參閱圖2至圖4所示,前述的傾斜輔助組件50套設于縱向樞軸20外,其包含有一固定環(huán)53,固定環(huán)53套設并固定于縱向樞軸20的末端,以防止縱向樞軸20軸向脫離基座10,固定環(huán)53可為一螺帽,且縱向樞軸20外可設有相對的螺紋部以螺合。前述的兩掀蓋組件60分別與徑向樞軸42相互樞接,每一掀蓋組件60可包含有一管簧片61,管簧片61套設于徑向樞軸42外。有關管簧片與徑向樞軸的樣式或連接方式可參考美國專利公開號US2006/0272U8或美國專利號US 6,748,625所示,其為本領域技術(shù)人員所易于變換。請參閱圖9及圖10所示,本實用新型的可攜式電子裝置包含有前述的樞紐器、一蓋體70及一底座80,樞紐器的基座10與底座80相互固定,而樞紐器的掀蓋組件60與蓋體 70相互固定,蓋體70可單純通過掀蓋組件60而向上樞轉(zhuǎn)后開啟使用,蓋體70也可朝側(cè)向轉(zhuǎn)動以開啟使用,當蓋體70朝側(cè)向轉(zhuǎn)動時,蓋體70通過徑向樞軸42帶動旋轉(zhuǎn)套筒40 —同進行水平方向的轉(zhuǎn)動。請參閱圖9及圖10所示,當蓋體70與底座80呈閉合狀態(tài)時,固定套筒30的致動面33的高點相對抵靠于套筒部41的從動面412的低點,且固定套筒30的致動面33的低點相對抵靠于套筒部41的從動面412的高點,以提供該第一平面,由于致動面33與從動面 412形成高低互補,故此時所提供的第一平面將使得蓋體70齊平于底座80。在部分較佳實施例中(如圖1及圖4所示),此時致動面33的平面331與套筒部41的第一凸柱413相抵靠,而致動面33的斜面332的最高處與套筒部41的第二凸柱414相抵靠。在另一較佳實施例中(如圖8及圖11所示),此時致動面3 及從動面412B均為被切削的斜面,則固定套筒30B的致動面33B的最低處與套筒部41B的從動面412B的最高處相抵靠,而固定套筒30B的致動面33B的最高處與套筒部41B的從動面412B的最低處相抵靠。請參閱圖12及圖13所示,當蓋體70開始相對于底座80朝側(cè)向轉(zhuǎn)動時,套筒部41 的從動面412沿固定套筒30的致動面33移動。請參閱圖14及圖15所示,當蓋體70相對于底座80朝側(cè)向轉(zhuǎn)動180度而呈完全開啟時,固定套筒30的致動面33的高點相對抵靠于套筒部41的從動面412的高點,且固定套筒30的致動面33的低點相對抵靠于套筒部41的從動面412的低點,從而提供該第二平面,則由于致動面33與從動面412的高點相對則其高度相加而形成抬升效果,故此時所提供的第二平面將使得蓋體70傾斜于底座80。例如,在部分較佳實施例中(如圖15及圖 16所示),此時致動面33的平面331與套筒部41的第二凸柱414相抵靠,而致動面33的斜面332的最高處與套筒部41的第一凸柱413相抵靠。在另一較佳實施例中(如圖17及圖18所示),此時致動面3 及從動面412B均為被切削的斜面,則固定套筒30B的致動面33B的最低處與套筒部41B的從動面412B的最低處相抵靠,而固定套筒30B的致動面33B的最高處與套筒部41B的從動面412B的最高處相抵靠。因此,通過本實用新型的樞紐器,將可使得可攜式電子裝置的蓋體在側(cè)向旋轉(zhuǎn)后自動傾斜一特定角度,接著使用者可再依自己的需求而調(diào)整蓋體70相對于底座80的傾斜角度,以便于使用者觀看該可攜式電子裝置。此外,請進一步參閱圖19所示,在基座IOC的第一側(cè)面IlC上,具有兩弧形的凸肋16C彼此相對設置,且位于該軸孔13C外部,兩凸肋16C的兩端部之間形成有兩卡合凹槽 17C。在較佳的實施例中,該兩卡合凹槽17C的所形成的聯(lián)機與該基座IOC的兩翼IOlC呈平行。而該樞軸20C上于環(huán)凸緣21C的下方形成有至少一卡合塊MC,或較佳為設置二相對的卡合塊MC,其可與基座IOC的兩卡合凹槽17C形成可分離式的定位,傾斜輔助組件50C 進一步包含一扭力彈簧51C及多個彈性墊片52C,扭力彈簧51C套設于縱向樞軸20C外且設于縱向樞軸20C的環(huán)凸緣21C與基座IOC的第一側(cè)面IlC之間,扭力彈簧51C —端與環(huán)凸緣21C相固定且另一端與基座IOC相固定,以協(xié)助縱向樞軸20C自動旋轉(zhuǎn)。多個彈性墊片52C套設于縱向樞軸20C外且相對位于基座IOC的第二側(cè)面,固定環(huán)53C套設并固定于縱向樞軸20C的末端且抵靠彈性墊片52C,以夾持彈性墊片52C。請參閱圖19至圖21所示,在本實用新型的電子裝置的蓋體70C與底座80C之間還設有一鎖閂81C,當蓋體70C相對于底座80C閉合時,扭力彈簧51C已被扭轉(zhuǎn)而呈扭力蓄積狀態(tài),此時利用鎖閂81C來固定蓋體70C與底座80C的相對位置,且此時卡合塊24C嵌合于一卡合凹槽17C中,并且致動面33C與從動面412C形成高低互補,故此時所提供的第一平面將使得蓋體70C齊平于底座80C。請參閱圖19、圖20、圖22及圖23所示,當使用者欲開啟蓋體70C時,解開鎖閂81C 的卡固狀態(tài),此時扭力彈簧51C失去掣肘力而開始釋放其彈力,此時該彈力欲使樞軸20C旋轉(zhuǎn)前,首先將使得樞軸30C上的卡合塊24C脫離基座IOC的卡合凹槽17C,則樞軸20C被凸肋16C頂起而向上抬升,并相對壓縮彈性墊片52C,且該扭力彈簧51C的彈力并迫使該旋轉(zhuǎn)套筒40C與該樞軸20C —起相對于固定套筒30C在水平方向旋轉(zhuǎn)180度,則蓋體70C自動地朝側(cè)向轉(zhuǎn)動,且從動面412C沿致動面33C移動,使露出底座80上的輸入裝置,如鍵盤(圖未不)O請參閱圖19、圖20、圖M及圖25所示,當蓋體70C旋轉(zhuǎn)180度后,扭力彈簧5IC的力量釋放完畢,此時卡合塊24C位于另一個卡合凹槽17C的上方,再通過彈性墊片52C釋放其彈力使樞軸20C下降至原始高度,則該卡合塊24C再次迅速地被卡入所述的另一個卡合凹槽17C中,則由于致動面33C與從動面412C的高點相對則其高度相加而形成抬升效果, 故此時將使得蓋體70C傾斜于底座80C。因此,通過扭力彈簧51C配合彈性墊片22C的設置,將進一步提供本實用新型的樞紐器自動在水平方向旋轉(zhuǎn)的功能,以便于使用者快速開啟蓋體70C使用。進一步而言,請再參閱圖19至圖25所示,如上所述,此較佳實施例在作動的過程中,卡合塊24C脫離卡合凹槽17C后被凸肋16C所頂起,此時樞軸20C也被抬升而壓縮彈性墊片52C,因此,若固定套筒30C的內(nèi)部空間較短,當樞軸20C被抬升時,樞軸20C的環(huán)凸緣 21C也會推頂固定套筒30C的內(nèi)壁面上側(cè),并進而推動固定套筒30C —同被抬升,但由于固定套筒30C仍通過其第二端上的卡塊插入于基座IOC的固定孔中,故固定套筒30C僅能上下位移,無法水平旋轉(zhuǎn),因此固定套筒30C的抬升不影響前述旋轉(zhuǎn)套筒40C相對于固定套筒 30C的水平轉(zhuǎn)動。然而,另請參閱圖沈及圖27所示,若固定套筒30D的內(nèi)部空間較長,而具有一空間D時,當樞軸20D抬升時,環(huán)凸緣21D在固定套筒30D的空間D中移動,則固定套筒30D將不隨之抬升。
      權(quán)利要求1.一種可自動傾斜的樞紐器,其特征在于包括一基座,其具有一軸孔,并具有相對應的一第一側(cè)面及一第二側(cè)面;一縱向樞軸,其穿設于基座的軸孔;一固定套筒,其與基座相連接且呈徑向固定,固定套筒具有一中心孔,固定套筒的中心孔套設于縱向樞軸,固定套筒具有一第一端及一第二端,固定套筒的第二端朝向基座的第一側(cè)面,固定套筒的第一端具有一致動面,該致動面環(huán)繞成型于中心孔周緣,該致動面具有一高點及一低點且兩點位于同一直徑上并相對180度,在軸向上而言該高點較低點突出;一旋轉(zhuǎn)套筒,其套設于縱向樞軸外且包含有一套筒部,套筒部套設于縱向樞軸,套筒部具有一從動面,該從動面與固定套筒的致動面相對應,套筒部的從動面具有一高點及一低點,在軸向上而言該高點較低點突出,從動面的高點與低點可滑動地抵靠于固定套筒的致動面上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動傾斜的樞紐器,其特征在于,固定套筒的致動面包含有一平面及一斜面,平面及斜面均呈半圓形,致動面的高點為該斜面的最高點而致動面的低點位于該平面,旋轉(zhuǎn)套筒的套筒部的從動面上延伸成型有相對180度設置的一第一凸柱及一第二凸柱,第一凸柱的端面較第二凸柱的端面突出,第一凸柱構(gòu)成從動面的高點,第二凸柱構(gòu)成從動面的低點。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可自動傾斜的樞紐器,其特征在于,旋轉(zhuǎn)套筒的從動面具有一半圓形的平面及一半圓形的斜面,該第一凸柱與第二凸柱的高度相同,第二凸柱成型于旋轉(zhuǎn)套筒的斜面的最低點,而第一凸柱成型于旋轉(zhuǎn)套筒的平面上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可自動傾斜的樞紐器,其特征在于,固定套筒包含有兩彈片, 該兩彈片分別設于致動面的平面與斜面的兩端交界處。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可自動傾斜的樞紐器,其特征在于,固定套筒的致動面的平面及斜面的兩端交界處分別內(nèi)凹成型有容槽,該兩彈片分別置于這些容槽中。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可自動傾斜的樞紐器,其特征在于,固定套筒的致動面為一斜面,套筒部的從動面為一斜面,從動面的傾斜角度與固定套筒的致動面的傾斜角度相同。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的可自動傾斜的樞紐器,其特征在于進一步包含有一傾斜輔助組件,基座的第一側(cè)面上成型有相分離且相對設置的兩弧形凸肋,兩凸肋的兩端部間形成有兩卡合凹槽,縱向樞軸具有一環(huán)凸緣徑向延伸成型于縱向樞軸的外壁面且相對位于基座的第一側(cè)面上,縱向樞軸于環(huán)凸緣的下方成型有至少一卡合塊,卡合塊與基座的其中一卡合凹槽相嵌合,傾斜輔助組件包含有一扭力彈簧、多個彈性墊片及一固定環(huán),該扭力彈簧套設于縱向樞軸且設于縱向樞軸的環(huán)凸緣與基座的第一側(cè)面之間,扭力彈簧一端與環(huán)凸緣相固定且另一端與基座相固定,彈性墊片套設于縱向樞軸外且相對位于基座的第二側(cè)面,固定環(huán)套設并固定于縱向樞軸的末端且抵靠彈性墊片。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的可自動傾斜的樞紐器,其特征在于進一步包含有兩徑向樞軸及兩掀蓋組件,兩徑向樞軸分別由旋轉(zhuǎn)套筒的套筒部的兩相對側(cè)徑向朝外延伸,每一掀蓋組件分別與相對應的徑向樞軸相互樞接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的可自動傾斜的樞紐器,其特征在于,基座中貫穿成型有兩固定孔,兩固定孔分別位于基座的軸孔的兩側(cè),固定套筒的第二端延伸成型有兩卡塊,固定套筒的兩卡塊分別嵌合于基座的兩固定孔中。
      10. 一種包含有根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項所述的可自動傾斜的樞紐器的可攜式電子裝置,其特征在于包括一蓋體及一底座,樞紐器的基座與底座相互固定,樞紐器的旋轉(zhuǎn)套筒與蓋體相互固定。
      專利摘要本實用新型為一種可自動傾斜的樞紐器及具有該樞紐器的可攜式電子裝置,該樞紐器的基座與電子裝置的底座相固定,該樞紐器的旋轉(zhuǎn)套筒與電子裝置的蓋體相固定,蓋體朝側(cè)向旋轉(zhuǎn)時,帶動樞紐器的旋轉(zhuǎn)套筒相對于固定套筒旋轉(zhuǎn),通過旋轉(zhuǎn)套筒的從動面與固定套筒的致動面相互作用后產(chǎn)生的高度差,來提供蓋體在開啟后一傾斜角度,如此利用結(jié)構(gòu)上的高度差所產(chǎn)生的傾斜角度將不受外力變化的影響,因此有助于制造者批量制造以簡化制程。
      文檔編號H05K5/02GK201944106SQ20102069221
      公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月22日
      發(fā)明者周哲宇, 袁嘉駿, 許家豪, 陳冠至 申請人:新日興股份有限公司
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