專利名稱：用于承載多個板件的掛籃的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及印制線路板制作領(lǐng)域，特別涉及一種用于承載多個板件的掛籃。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的線路板制作表面處理采用的掛籃都是單片成品單元板的掛籃式生產(chǎn)。而超薄型特種電路板本身輕，薄，短小的特點及成品出貨方式就決定了 ENEPIG(Electroless nickel, electroless palladium, immersion gold,化學(xué)鎳鈀金)生產(chǎn)不可能為單片成品單元生產(chǎn)及出貨，而以套板(STRIP)方式出貨，STRIP是多個獨立小片(piece)連接組成的長方形外型的板件，如圖1所示，為一個12S TRIPS生產(chǎn)板排版形式的板件，橫折線標示的白板部分為出貨的有效STRIP，點狀結(jié)構(gòu)部分為無效部分，無效部分分別位于板件邊緣以及板件上任意兩個相鄰電路板之間。這種以STRIP方式出貨的超薄型特種電路板在生產(chǎn)過程中板易彎折、受外張力時易碎裂。特別是在表面處理ENEPIG生產(chǎn)過程中高溫、伴有強烈的震動和打氣；生產(chǎn)過程中易造成疊板、爛板、漏鍍等嚴重品質(zhì)問題。ENEPIG表面處理后用于引線接合法(Wire bonding)時，鈀厚、金厚控制嚴格，在生產(chǎn)中使用還原金的穿透性能不是很好，如果承載板件的掛籃的任何部位，如鐵氟龍線、檔板、籃框等接觸到的產(chǎn)品表面則易造成達不到厚度標準的薄金，從而引起的漏鍍，由于漏渡金層的特殊性，在生產(chǎn)過程中金層厚度控制在 0. 07-0. Ilum間，生產(chǎn)過程中由于鐵氟龍線與板接觸處鎳和鈀層厚度都正常情況下，出現(xiàn)無金層或金層厚度只有0-0. 02um間的現(xiàn)象，檢驗人員100%全檢也仍無法保證沒有漏檢。 因此需要為這種超薄型特種電路板設(shè)計特別的掛藍，以防止封裝基板生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的 ENEPIG線的掉板、夾爛板、漏鍍等問題，以及操作過程中產(chǎn)品表面的污染等問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型實施例提供一種用于承載多個板件的掛籃，用以在處理印制線路板時，提高板件的處理質(zhì)量和效率。本實用新型實施例提供一種用于承載多個板件的掛籃，包括掛籃框架11;至少一個底部板梳12，梳齒向上地固定在掛籃框架11底部，每一個底部板梳12的相鄰梳齒間形成的凹口的深度小于板件底側(cè)邊無效區(qū)域的寬度；至少一個頂部板梳13，梳齒向下地固定在掛籃框架11頂部，每一個頂部板梳13的相鄰梳齒間形成的凹口的深度小于板件頂側(cè)邊無效區(qū)域的寬度；所述底部板梳12和頂部板梳13中，相對的至少兩個凹口沿相同方向延伸以將一個板件限定在凹口內(nèi)。本實用新型實施例提供的掛籃，利用上下板梳上相對的至少兩個凹口對一個板件在垂直方向上形成固定，每一個板件都會被卡在至少兩個凹口內(nèi)，對于普通多板件的各種電路板電鍍等進行的加工處理時，可以同時加工多個板件，并且保證了板件之間有一定的
3有效間隔距離，從而提高了板件的處理質(zhì)量和效率。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)中以STRIP方式出貨的超薄電路板的板件結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的掛籃結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型實施例提供的掛籃中所使用的一種板梳結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型實施例提供的掛籃中所使用的一種頂部板梳的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
本實用新型提供一種用于承載多個板件的掛籃，包括掛籃框架11;至少一個底部板梳12，梳齒向上地固定在掛籃框架11底部，每一個底部板梳12的相鄰梳齒間形成的凹口的深度小于板件底側(cè)邊無效區(qū)域的寬度；至少一個頂部板梳13，梳齒向下地固定在掛籃框架11頂部，每一個頂部板梳13的相鄰梳齒間形成的凹口的深度小于板件頂側(cè)邊無效區(qū)域的寬度；所述底部板梳12和頂部板梳13中，相對的至少兩個凹口沿相同方向延伸以將一個板件限定在凹口內(nèi)。優(yōu)選地，在本實用新型的各實施例中，所述底部板梳12包括至少兩個，且相鄰底部板梳之間間隔一定距離；和/或，所述頂部板梳13包括至少兩個，且相鄰頂部板梳之間間隔一定距離。優(yōu)選地，在本實用新型的各實施例中，還包括至少一個第一側(cè)面板梳14，梳齒向內(nèi)地固定在掛籃框架11的第一側(cè)面，每一個第一側(cè)面板梳14的相鄰梳齒間形成的凹口的深度小于板件第一側(cè)邊無效區(qū)域的寬度以在所述凹口內(nèi)限定板件的第一側(cè)邊；和/ 或至少一個第二側(cè)面板梳15，梳齒向內(nèi)地固定在掛籃框架11的第二側(cè)面，每一個第二側(cè)面板梳15的相鄰梳齒間形成的凹口的深度小于板件第二側(cè)邊無效區(qū)域的寬度以在所述凹口內(nèi)限定板件的第二側(cè)邊。優(yōu)選地，在本實用新型的各實施例中，還包括至少一個底部橫梁16，每一個底部橫梁16相對底部板梳12平行固定在掛籃框架 11底部；對應(yīng)每一個底部橫梁16的頂部橫梁17，每一對底部橫梁16和頂部橫梁17用于固定位于板件空隙中并與板件中至少一條無效區(qū)域相對應(yīng)的保護線18或者保護條。優(yōu)選地，在本實用新型的各實施例中，底部橫梁16和頂部橫梁17上對應(yīng)每一個梳齒設(shè)置有用于繞置保護線的通孔。優(yōu)選地，在本實用新型的各實施例中，所述保護線末端在掛籃框架11外側(cè)打結(jié)固定。優(yōu)選地，在本實用新型的各實施例中，還包括至少一對掛耳191、192，固定在掛籃框架11頂部。[0034]優(yōu)選地，在本實用新型的各實施例中，所述每一個板梳設(shè)置有卡槽，用于卡接在組成掛籃框架11的條形結(jié)構(gòu)件上。優(yōu)選地，在本實用新型的各實施例中，所述每一個頂部板梳13與卡接的條形結(jié)構(gòu)件通過螺絲固定。優(yōu)選地，在本實用新型的各實施例中，所述掛籃的至少一部分包覆有鐵氟龍材料層。如圖2所示，本實用新型實施例提供的用于承載多個板件的掛籃主要包括掛籃框架11;至少一個底部板梳12，每一個底部板梳12梳齒向上地固定在掛籃框架11底部，當(dāng)設(shè)置有兩個或兩個以上底部板梳12時，相鄰兩個底部板梳12可以間隔一定距離設(shè)置，每一個底部板梳12的相鄰兩個梳齒間形成的凹口深度小于板件底側(cè)邊無效區(qū)域的寬度，這樣可以防止凹口頂端接觸到板件的有效區(qū)域；至少一個頂部板梳13，每一個頂部板梳13梳齒向下地固定在掛籃框架11頂部，當(dāng)設(shè)置有兩個或兩個以上頂部板梳13時，相鄰兩個頂部板梳13可以間隔一定距離設(shè)置，每一個頂部板梳13的相鄰兩個梳齒間形成的凹口深度小于板件上與底側(cè)邊相對的頂側(cè)邊無效區(qū)域的寬度，這樣可以防止凹口頂端接觸到板件的有效區(qū)域；底部板梳12和頂部板梳13中，相對的至少兩個凹口沿相同方向延伸，以將一個板件限定在凹口內(nèi)，其中底部板梳12的各個凹口限定板件的底側(cè)邊，頂部板梳13的各個凹口限定板件的頂側(cè)邊。上述結(jié)構(gòu)的掛籃，底部板梳12和頂部板梳13都可以僅設(shè)置一個，用于條形板件的處理，或者底部板梳12可以間隔一定距離設(shè)置兩個，頂部板梳13可以設(shè)置一個，這樣利用上下三個板梳上相應(yīng)的三個凹口對一個具有一定寬度的板件在垂直方向上形成三角固定， 每一個板件都會被卡在三個凹口內(nèi)，對于普通多板件的各種電路板電鍍等進行的加工處理，當(dāng)電路板的厚度和強度足夠時，這種結(jié)構(gòu)的掛籃可以同時加工多個板件，并且保證了板件之間有一定的有效間隔距離，完全可以滿足使用要求，從而提高了板件的處理質(zhì)量和效率。如圖3所示，為一種本實用新型提供的掛籃所使用的一種板梳的縱向剖視圖， 從剖視圖可見，板梳的波浪形表面結(jié)構(gòu)形成間隔的梳齒301，相鄰梳齒之間形成一個凹口 302，凹口 302的深度一定要小于所限定的板件側(cè)邊無效區(qū)域的寬度，以防止凹口 302頂端邊緣對板件的有效區(qū)域造成損傷。每一個板梳的相鄰兩個梳齒301之間的凹口 302寬度略大于板件厚度，各個凹口可以是互相平行的凹槽。如果采用卡接方式將板梳固定在掛籃框架11的條形結(jié)構(gòu)件上，與梳齒朝向相反的另一面的兩端，平行凹口縱向上各設(shè)置有一個卡槽303，用于卡接在組成掛籃框架11的條形結(jié)構(gòu)件上，其中，頂部板梳13梳齒向下卡接在掛籃框架11的條形結(jié)構(gòu)件，底部板梳12梳齒向上卡接在掛籃框架11的條形結(jié)構(gòu)件。如圖4所示，為頂部板梳13可以采用的另一種結(jié)構(gòu)，頂部板梳13兩端垂直梳齒縱向各設(shè)置有一個通孔402，固定在一個垂直底面并且頂部留有一定操作空間的條形結(jié)構(gòu)件 401上，這樣可以方便的拆卸頂部板梳13，來裝卸內(nèi)部承載的板件，為加固頂部板梳13，孔壁上可以再使用一個或兩個螺絲釘403通過螺孔擰緊后頂住條形結(jié)構(gòu)件401進行加固。進一步仍如圖2所示，根據(jù)板件加工過程中在水平方向上的長度，掛藍的長度可以加長，并且為增強板件下側(cè)邊的限定，可以增多底部板梳12的數(shù)量，各個底部板梳12間隔設(shè)定距離設(shè)置。同理，還可以為加強板件上側(cè)邊的限定，增多頂部板梳13的數(shù)量。更進一步如圖2所示，為了從側(cè)面更好的對板件施加一定的限定作用，防止板件在掛籃移動過程中，在掛籃中左右移動，本實用新型提供的掛籃還可以包括至少一個第一側(cè)面板梳14，梳齒向內(nèi)固定在掛籃框架11的一個側(cè)面，每一個第一側(cè)面板梳14的相鄰兩個梳齒間形成的凹口深度小于板件第一側(cè)邊無效區(qū)域的寬度，用于限定板件的一個側(cè)邊。至少一個第二側(cè)面板梳15，梳齒向內(nèi)并與第一側(cè)面板梳14相對固定在掛籃框架 11另一個側(cè)面，每一個第二側(cè)面板梳15的相鄰兩個梳齒間形成的凹口深度小于板件中另一個側(cè)邊的無效區(qū)域的寬度，用于限定板件的另一個側(cè)邊。第一側(cè)面板梳14和第二側(cè)面板梳15所限定的兩個側(cè)邊是板件除頂側(cè)邊和底側(cè)邊外，相對的兩個側(cè)邊。第一側(cè)面板梳14和第二側(cè)面板梳15的結(jié)構(gòu)參見圖3所示，分別梳齒向內(nèi)卡接在掛籃框架11的條形結(jié)構(gòu)件。利用這種結(jié)構(gòu)的掛籃，可以有效的從板件四個側(cè)面同時限定板件，防止了板件在掛籃中竄動。第一側(cè)面板梳14和第二側(cè)面板梳15的數(shù)量也可以根據(jù)板件的寬度并行間隔設(shè)置為多個，第一側(cè)面板梳14和第二側(cè)面板梳15也可以擇一，仍然可以在水平方向上起到
一定的限定作用。當(dāng)板件較薄，特別是超薄型特種電路板的板件時，板件容易折彎，板件折彎后一則互相碰撞，二則容易從掛籃中脫落，這時本實用新型實施例進一步在板件間隙設(shè)置保護線或者保護條對板件形成進一步的保護，還是參見圖2所示，本實用新型提供的掛藍進一步包括至少一個底部橫梁16，每一個底部橫梁16相對底部板梳12平行固定在掛籃框架 11底部；對應(yīng)每一個底部橫梁16的頂部橫梁17，每一對底部橫梁16和頂部橫梁17用于固定在板件空隙中并與板件中的無效區(qū)域相對應(yīng)的保護線18。保護線也可以用條形板件替換，能夠獲得同樣的效果。如果使用保護線18，底部橫梁16的頂部橫梁17上對應(yīng)每一個梳齒設(shè)置有一個用于繞置保護線的通孔，每一個橫梁上的保護線來回繞線后，就可以在每一個板件間隙中對應(yīng)板件中的各個無效區(qū)域形成豎琴琴弦似結(jié)構(gòu)，對板件在垂直方向上形成有效保護。如何繞置保護線為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，這里不再贅述。為防止保護線打結(jié)處對板件造成磨損，每一條保護線的兩個末端在掛籃框架11外側(cè)打結(jié)固定。保護條的固定方式很多，可以和橫梁是一體沖壓結(jié)構(gòu)，也可以是焊接的金屬條等，本領(lǐng)域技術(shù)人員完全可以找到很多種方式，這里不再一一列舉。設(shè)置保護線或者保護條之后，有可能在進行ENEPIG生產(chǎn)，為減少特定部位和保護線或保護條的緊密接觸，第一側(cè)面板梳14和第二側(cè)面板梳15上限定同一板件的兩個對應(yīng)槽槽底之間的距離，可以略大于板件長度，從而為板件在掛藍內(nèi)輕微竄動提供余量。本實施例中，可以利用的掛籃框架11頂部抓取掛籃，當(dāng)然也可以在掛籃框架11頂部，設(shè)置至少一對掛耳(191、192)，較佳的，掛耳(191、19 設(shè)置在掛籃框架11頂部外側(cè)可以防止掛耳(191、192)對板件造成損傷。掛籃框架11的條形結(jié)構(gòu)件根據(jù)需要設(shè)定，如圖2所示，兩側(cè)板梳可以位于兩個條形結(jié)構(gòu)件形成的丁字結(jié)構(gòu)上，側(cè)面的條形結(jié)構(gòu)和板梳卡接， 下面的條形結(jié)構(gòu)承托板梳。本實用新型提供圖1所示掛籃，特別適用超薄型電路板件，可以同時對多個超薄型電路板件同時進行表面處理ENEPIG，這時，掛籃在表面處理ENEPIG過程中侵入電鍍液面以下各個部分還可以包附鐵氟龍材料，或者所述掛籃在ENEPIG表面處理過程中侵入電鍍液面以下各個部分以及液面以上設(shè)定高度部分包附鐵氟龍材料。包附鐵氟龍材料是為了增強各個部件表面的光滑度，進一步對板件起到很好的保護作用，防止了疊板、爛板，以及漏鍍現(xiàn)象。顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實用新型進行各種改動和變型而不脫離本實用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實用新型的這些修改和變型屬于本實用新型權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于承載多個板件的掛籃，其特征在于，包括掛籃框架(11)；至少一個底部板梳(12)，梳齒向上地固定在掛籃框架(11)底部，每一個底部板梳(12) 的相鄰梳齒間形成的凹口的深度小于板件底側(cè)邊無效區(qū)域的寬度；至少一個頂部板梳(13)，梳齒向下地固定在掛籃框架(11)頂部，每一個頂部板梳(13) 的相鄰梳齒間形成的凹口的深度小于板件頂側(cè)邊無效區(qū)域的寬度；所述底部板梳(1 和頂部板梳(1 中，相對的至少兩個凹口沿相同方向延伸以將一個板件限定在凹口內(nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的掛籃，其特征在于，所述底部板梳(1 包括至少兩個，且相鄰底部板梳之間間隔一定距離；和/或，所述頂部板梳(1 包括至少兩個，且相鄰頂部板梳之間間隔一定距離。
3.如權(quán)利要求2所述的掛籃，其特征在于，還包括至少一個第一側(cè)面板梳(14)，梳齒向內(nèi)地固定在掛籃框架(11)的第一側(cè)面，每一個第一側(cè)面板梳(14)的相鄰梳齒間形成的凹口的深度小于板件第一側(cè)邊無效區(qū)域的寬度以在所述凹口內(nèi)限定板件的第一側(cè)邊；和/或至少一個第二側(cè)面板梳(15)，梳齒向內(nèi)地固定在掛籃框架(11)的第二側(cè)面，每一個第二側(cè)面板梳(1 的相鄰梳齒間形成的凹口的深度小于板件第二側(cè)邊無效區(qū)域的寬度以在所述凹口內(nèi)限定板件的第二側(cè)邊。
4.如權(quán)利要求1、2或3所述的掛籃，其特征在于，還包括至少一個底部橫梁(16)，每一個底部橫梁(16)相對底部板梳(1 平行固定在掛籃框架(11)底部；對應(yīng)每一個底部橫梁(16)的頂部橫梁(17)，每一對底部橫梁(16)和頂部橫梁(17)用于固定位于板件空隙中并與板件中至少一條無效區(qū)域相對應(yīng)的保護線(18)或者保護條。
5.如權(quán)利要求4所述的掛籃，其特征在于，底部橫梁(16)和頂部橫梁(17)上對應(yīng)每一個梳齒設(shè)置有用于繞置保護線的通孔。
6.如權(quán)利要求5所述的掛籃，其特征在于，所述保護線末端在掛籃框架(11)外側(cè)打結(jié)固定。
7.如權(quán)利要求1 3任一所述的掛籃，其特征在于，還包括至少一對掛耳(191、192)，固定在掛籃框架(11)頂部。
8.如權(quán)利要求1 3任一所述的掛籃，其特征在于，所述每一個板梳設(shè)置有卡槽，用于卡接在組成掛籃框架(U)的條形結(jié)構(gòu)件上。
9.如權(quán)利要求8所述的掛籃，其特征在于，所述每一個頂部板梳(13)與卡接的條形結(jié)構(gòu)件通過螺絲固定。
10.如權(quán)利要求1 3任一所述的掛籃，其特征在于，所述掛籃的至少一部分包覆有鐵氟龍材料層。
專利摘要本實用新型實施例提供一種用于承載多個板件的掛籃，包括掛籃框架，至少一個底部板梳12，至少一個頂部板梳13，這樣利用上下板梳上相對的至少兩個凹口對一個板件在垂直方向上形成固定，每一個板件都會被卡在至少兩個凹口內(nèi)，對于普通多板件的各種電路板電鍍等進行的表面加工處理時，可以同時加工多個板件，并且保證了板件之間有一定的有效間隔距離，從而提高了板件的處理質(zhì)量和效率。
文檔編號H05K3/00GK201942774SQ20102069602
公開日2011年8月24日 申請日期2010年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月23日
發(fā)明者朱興華, 蘇新虹 申請人:北大方正集團有限公司