專利名稱：用于烘焙的裝置和方法以及電冶爐中的垂直電極的電源接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電冶爐領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
通常，電冶爐包括含有金屬熔池的柜，至少一個(gè)垂直電極的底端浸入該金屬熔池。通常使用的、被稱為索德伯格型的電極，一般包括圓柱形金屬外殼；放置在該外殼周?chē)募訜嵫b置通過(guò)烘烤將從外殼的頂端引入的粒狀塊轉(zhuǎn)換成留在外殼底端的實(shí)體塊，并且與在柜中處理的熔池反應(yīng)；以及電流提供裝置，包括與外殼接觸并且連接到電流源的接觸板。該外殼被與其頂部配合的裝置支撐，這些裝置同樣適于將該外殼向下移動(dòng)以補(bǔ)償其底端由于熔池的熱量以及飛濺的作用之下熔融的逐漸消失，這一消失使得有必要向外殼的頂端之上有規(guī)律地添加外殼部分。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)明顯不同于以上說(shuō)明的用于烘烤的裝置以及用于電冶爐的垂直電極的電源接頭。這里提供一種用于烘烤的裝置以及用于電冶爐的垂直電極的電源接頭，其包括 連接至承重結(jié)構(gòu)的支座，被固定到該支座并且形成垂直通道的垂直擠壓管；與所述垂直擠壓管的底部熱連接的加熱裝置；通過(guò)這樣一種方式，以浙青的形式被引入到所述擠壓管頂部之中的電極材料，在所述加熱裝置的作用之下被烘烤以形成固態(tài)的電極塊，該電極塊延伸進(jìn)入所述擠壓管的底部之中并且超過(guò)所述擠壓管的底端以下。該裝置還包括電源接頭裝置，所述電源接頭裝置與在位于超過(guò)所述擠壓管的底端以下的至少一個(gè)區(qū)域上的電極塊的壁直接接觸；以及移動(dòng)裝置，所述移動(dòng)裝置與該電極配合并且適于將所述電極塊相對(duì)于所述擠壓管移動(dòng)。該電源接頭裝置可以包括至少一個(gè)接觸板的環(huán)，所述至少一個(gè)接觸板的環(huán)適于與電極塊的壁直接接觸并且與電源相連；以及保持裝置，所述保持裝置適于相對(duì)于電極塊的壁作用于接觸板上。所述接觸板的環(huán)可被所述支座支撐。該裝置可以包括兩個(gè)接觸板的環(huán)，適于與電極塊的壁直接接觸并且被所述支座支撐；以及兩個(gè)保持裝置，適于相對(duì)于電極塊的壁分別作用在兩個(gè)環(huán)的接觸板上；至少一個(gè)所述環(huán)通過(guò)移動(dòng)裝置與所述支座相連，所述移動(dòng)裝置適于垂直地移動(dòng)該環(huán)以垂直地移動(dòng)所述電極塊。接觸板的底環(huán)和/或接觸板的頂環(huán)可以與電源相連。所述支座可以通過(guò)垂直調(diào)節(jié)裝置與該結(jié)構(gòu)相連。所述擠壓管的底部可以設(shè)置有電加熱電阻。
所述擠壓管的底部可被添加到其頂部之上，該底部具有電加熱電阻延伸進(jìn)入其中的垂直井。該裝置可以包括拉長(zhǎng)垂直元件，所述拉長(zhǎng)垂直元件延伸穿過(guò)所述擠壓管并且適于延伸進(jìn)入所述電極塊；以及用于垂直地移動(dòng)該拉長(zhǎng)元件的裝置。所述拉長(zhǎng)元件可以包括設(shè)置有圓周散熱片的棒的對(duì)接部分。還提供一種用于制備垂直電極的方法，其中電極材料以固態(tài)浙青形式引入到垂直擠壓管頂部之內(nèi)，并且在與所述垂直擠壓管(7)的底部熱連接的加熱裝置的作用之下被烘烤，以形成固態(tài)的電極塊(10)，該電極塊延伸至所述擠壓管的底部并且超過(guò)所述擠壓管的底端以下。同樣還提供一種用于制備電極的裝置，包括垂直擠壓管，垂直擠壓管的底部被添加到它的頂部之上，該底部具有電加熱電阻延伸到其中的垂直井。


現(xiàn)在將以非限制性的方式描述并通過(guò)

用于烘烤的裝置以及用于電冶爐的垂直電極的電源接頭，附圖中圖1所示的是根據(jù)本發(fā)明的裝置的立置透視外觀圖；圖2所示的是圖1裝置的垂直斷面；圖3所示的是電源接頭裝置的環(huán)之上的，沿圖2的III-III的水平截面；圖4所示的是電源接頭裝置的環(huán)之上的，沿圖2的IV-IV的水平截面；圖5所示的是移動(dòng)裝置的環(huán)之上的，沿圖2的V-V的水平截面；圖6所示的是通過(guò)移動(dòng)裝置的環(huán)的，沿圖2的VI-VI的水平截面；圖7所示的是圖1裝置的擠壓管的中間部分的垂直剖面圖；圖8所示的是圖1裝置的側(cè)視圖，移動(dòng)裝置位于頂部位置；圖9所示的是圖1裝置的側(cè)視圖，移動(dòng)裝置位于底部位置；圖10所示的是根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)裝置的立置以及部分截面透視圖；并且圖11所示的是圖10的部分平面圖。
具體實(shí)施例方式表示在圖1至9中的用于烘焙的裝置1以及用于電冶爐的垂直電極2的電源接頭， 包括板式水平支座3，放置在高處并且通過(guò)垂直懸掛臂5與固定承重結(jié)構(gòu)4相連，該垂直懸掛臂的一部分由液壓缸形成，這就使得垂直懸掛臂可以在垂直方向上調(diào)整支座3的位置。該裝置1還包括垂直放置的圓柱形擠壓管7，擠壓管的頂端部分穿過(guò)水平支座3并且被固定到(例如通過(guò)焊接)該支座上，該擠壓管7形成垂直通道8。該裝置1還包括與垂直通道8的一部分熱連接的加熱裝置9，位于水平支座3以下并與水平支座有一定的距離。因此，以浙青的形式從擠壓管7的頂端被引入的電極材料被烘烤，至少部分地在加熱裝置9的作用之下，以形成固態(tài)的電極塊10，電極塊10延伸至擠壓管7的底部并且超過(guò)擠壓管7的底端以下，電極塊10的底端浸入到待處理的金屬熔池的柜之內(nèi)，其沒(méi)有被示出?？梢宰⒁獾?，當(dāng)電極材料從浙青狀態(tài)變化到固體電極塊狀態(tài)時(shí)，其經(jīng)過(guò)漿狀階段。
如圖7中特別地示出，垂直擠壓管7包括例如由鋼制的較大頂部11以及例如銅制的底部12 ；底部12更厚并且被添加到頂部11的底端上。例如，頂部11具有附加底部凸緣 13，通過(guò)該底部凸緣，垂直固定螺絲14螺旋進(jìn)入底部12的頂端之內(nèi)。垂直擠壓管5的底部12具有多個(gè)在該頂部11的外面、從所述底部的頂端開(kāi)始的垂直井15，該垂直井并且延伸靠近底部的底端。在這些垂直井15中設(shè)置有電阻器16，其通過(guò)電線(未示出)與電源相連的。因此，以這種方式設(shè)置的垂直擠壓管7的底部12，可以形成加熱裝置9以通過(guò)烘烤得到電極塊10。垂直擠壓管7的底部12可以由許多立式氣缸部分1 制成，例如其中的八個(gè)連接在一起，例如通過(guò)它們相鄰的垂直邊緣之間的焊接或通過(guò)這些相鄰的垂直邊緣的螺栓連接。裝置1還包括在至少一個(gè)不被垂直擠壓管7覆蓋的環(huán)形區(qū)域上、與電極塊10的周壁IOa直接接觸的電源接頭裝置17，也就是說(shuō)，位于超過(guò)垂直擠壓管7的底端以下，并且與電流電源相連。如圖3和4中特別地示出，電源接頭裝置17可以包括由多個(gè)接觸板19形成的接觸環(huán)18 (例如由銅制成)，接觸環(huán)18以圓柱部分的形式存在并且與電極塊10的周壁IOa直接接觸。接觸板19的環(huán)18可以被由多個(gè)保持板21形成的保持環(huán)20圍繞，該保持板21以圓柱部分的形式通過(guò)任意已知的方法連接在一起，例如通過(guò)螺栓連接的方法連接在一起。在所述實(shí)施例中，設(shè)置有彼此呈放射狀放置的八個(gè)接觸板19和八個(gè)保持板21。接觸板15和保持板17，在它們的頂部通過(guò)橫向封閉的臂和掛鉤的系統(tǒng)22相連，以允許接觸板19相對(duì)于保持板21徑向移動(dòng)。如圖1和2特別地示出，各自地包括接觸板19和保持板21的組件被分別地通過(guò)與掛鉤系統(tǒng)22相連的懸掛桿23從水平支座3被支撐和懸掛。一對(duì)電源接頭管M和25分別地連接到接觸板19的頂部。如圖1特別示出的，這些電源接頭管對(duì)和25向上延伸進(jìn)入垂直擠壓管7的頂部11的區(qū)域之內(nèi)，然后環(huán)繞該管7， 然后向外以垂直板的形式延伸，以連接到未示出的供電電源。此外，接觸板19具有與電源接頭管M和25相連的內(nèi)部通道，后者連接到冷卻劑循環(huán)源，例如水(未示出)，以便促成冷卻劑在這些通道中的循環(huán)。保持板21具有內(nèi)空隙沈，在其中安裝有液壓缸系統(tǒng)27，適于向內(nèi)放射狀地壓迫接觸板19，以便以可控的方式使接觸板19靠著電極塊10的周壁10a。保持板21具有內(nèi)部通道，該內(nèi)部通道通過(guò)放置在上面的橋接管觀從一個(gè)板到另一個(gè)板的串聯(lián)連接。兩個(gè)相鄰保持板21的內(nèi)部通道被連接至連接在上面的供給和回流管 29和30，該供給和回流管連接至冷卻劑循環(huán)源，例如水，未示出，以便促成冷卻劑在保持板 21的通道中的連續(xù)循環(huán)。保持板21的內(nèi)部通道同樣連接至液壓缸27，以使冷卻劑的壓強(qiáng)可以帶動(dòng)這些液壓缸27。在所述實(shí)施例中，供給和回流管四和30部分地形成相應(yīng)組件的懸掛桿23，該組件包括接觸板19和相應(yīng)的保持板21，供給和回流管四和30具有可以通過(guò)未示出的管連接至所述冷卻劑源的頂部連接端片29a和30a。 裝置1還包括移動(dòng)裝置31，適于與電極塊10的周壁IOa配合以相對(duì)于垂直擠壓管 7移動(dòng)電極塊10，這些移動(dòng)裝置31被放置在垂直擠壓管7的底端和電源接頭裝置17之間。
這些移動(dòng)裝置31可具有與電源接頭裝置17幾乎相同的結(jié)構(gòu)。如圖4和5中特別示出的，移動(dòng)裝置31可以包括接觸環(huán)32，其中接觸環(huán)32由多個(gè)接觸板33以圓筒部分的形式形成，并且與電極塊10的周壁IOa直接接觸。接觸板33的環(huán)32可以被由多個(gè)保持板35形成的定位環(huán)34圍繞，該保持板以圓柱部分的形式連接在一起，例如通過(guò)螺釘。在所述實(shí)施例中，設(shè)置有彼此呈放射狀地放置的八個(gè)接觸板33和八個(gè)保持板35。環(huán)32和34通過(guò)相對(duì)于電源接頭裝置17的環(huán)18和20旋轉(zhuǎn)十六分之一而被成角度補(bǔ)償。保持板35在環(huán)32和34之間，在內(nèi)側(cè)，具有垂直通道36，懸掛桿23和一對(duì)電源接頭管M和25通過(guò)該通道延伸。接觸板33和保持板35，在它們的頂部通過(guò)具有橫軸的臂和掛鉤的系統(tǒng)37相連，以允許接觸板33相對(duì)于保持板35徑向移動(dòng)。各自包括接觸板33和保持板35的組件被分別地通過(guò)與掛鉤系統(tǒng)37相連的懸掛桿38從水平支座3被支撐和懸掛。該懸掛桿38的頂部由垂直液壓缸39形成。保持板35具有內(nèi)空隙40，在內(nèi)空隙中安裝有液壓缸系統(tǒng)41，適于向內(nèi)放射狀地壓迫接觸板33，以便以可控的方式使接觸板33靠著電極塊10的周壁10a。接觸板33具有內(nèi)部通道，該內(nèi)部通道通過(guò)放置在上面的橋接管42從一個(gè)板到另一個(gè)板串聯(lián)連接。兩個(gè)相鄰接觸板33的內(nèi)部通道被連接至連接在上面的供給和回流管43 和44 ；該供給和回流管連接至冷卻劑循環(huán)源，例如水，未示出，以便促成冷卻劑在接觸板33 的內(nèi)部通道中的連續(xù)循環(huán)。保持板35的內(nèi)部通道同樣連接至液壓缸41，以使冷卻劑的壓強(qiáng)可以帶動(dòng)這些液壓缸41。在所述實(shí)施例中，供給和回流管43和44部分地形成相應(yīng)組件的懸掛桿38，該組件包括接觸板33和相應(yīng)的保持板35，供給和回流管四和30具有可以通過(guò)未示出的管連接至所述冷卻劑源的頂部連接端片。在一個(gè)等效方式中，保持板35具有內(nèi)部通道，該內(nèi)部通道通過(guò)放置在上面的橋接管45從一個(gè)板到另一個(gè)板的串聯(lián)連接。兩個(gè)相鄰保持板35的內(nèi)部通道被連接至耦合在上面的供給和回流管46和47，該供給和回流管連接至冷卻劑循環(huán)源，例如水，未示出，以便促成冷卻劑在保持板35的內(nèi)部通道中的連續(xù)循環(huán)。在一個(gè)變形例中，接觸板33的內(nèi)部通道和保持板35的內(nèi)部通道可以連接至不同的冷卻劑循環(huán)源。在另一個(gè)變形例中，供給和回流管46和47可以連接至供給和回流管43 和44。剛剛描述的裝置1可以如下循環(huán)地運(yùn)轉(zhuǎn)。利用已經(jīng)形成的電極塊10，運(yùn)轉(zhuǎn)情況可以如同下述。電極塊10的底端浸入未示出的待處理的金屬熔池中。
移動(dòng)裝置31處于高位(圖8)，液壓缸41被控制以強(qiáng)烈地?cái)D壓接觸板33緊靠電極塊10的周壁IOa以便保持后者固定。電源接頭裝置17的液壓缸41被控制以適當(dāng)?shù)牧α炕驂簭?qiáng)擠壓接觸板19靠著電極塊10的周壁10a，以使電流在它們的接觸面以相對(duì)低地電阻通過(guò)。電阻器16被通電以確保在垂直擠壓管中浙青的連續(xù)烘烤以及電極塊10的頂部的形成。電極塊10的底端逐漸地消耗。當(dāng)?shù)竭_(dá)或超過(guò)特定消耗量時(shí)，移動(dòng)情況可以如下進(jìn)行，優(yōu)選地電源接頭裝置17供給的電流沒(méi)有任何中斷。電源接頭裝置17的液壓缸27被控制以便減少，甚至消除接觸板19靠著電極塊10 的周壁IOa的力量或壓強(qiáng)。然后，已經(jīng)位于夾緊位置的液壓缸39，被控制以降低移動(dòng)裝置31的環(huán)32和34至下部位置(圖9)，并且通過(guò)使電極塊10通過(guò)擠壓管7的底端被擠出而由此相對(duì)向下地推動(dòng)電極塊10，通過(guò)一個(gè)行程，該行程被確定例如以補(bǔ)償電極塊10的底部消耗量，通過(guò)使該電極塊10滑動(dòng)通過(guò)電源接頭裝置17的接觸板19。然后，電源接頭裝置17的液壓缸27被控制以使接觸板19強(qiáng)有力地靠著電極塊10 的周壁IOa以保持后者。然后，移動(dòng)裝置31的液壓缸39被控制以便減少，甚至消除接觸板33靠著電極塊 10的周壁IOa的力量或壓強(qiáng)。然后，液壓缸39被控制以提高移動(dòng)裝置31的環(huán)32和34至所述高位，接觸板33 沿著固定的電極塊10的周壁IOa滑動(dòng)。然后，液壓缸41被控制以便強(qiáng)烈地?cái)D壓移動(dòng)裝置31的接觸板33靠著電極塊10 的周壁IOa以保持后者。最后，電源接頭裝置17的液壓缸27被控制以適當(dāng)?shù)牧α炕驂簭?qiáng)，擠壓接觸板19 靠著電極塊10的周壁10a。每當(dāng)?shù)竭_(dá)或超過(guò)電極塊10的底端的某一消耗量時(shí)，重復(fù)以上移動(dòng)順序。此外，液壓缸6可被控制用來(lái)垂直地移動(dòng)頂部支座3，以適應(yīng)擠壓管7相對(duì)于待處理的金屬熔池的表面的位置以及其組成。剛剛描述的裝置1具有以下優(yōu)點(diǎn)。擠壓管7被固定并且不構(gòu)成可消耗的構(gòu)件。通過(guò)電源接頭裝置17的環(huán)以及移動(dòng)裝置31的存在，擠壓管7被保護(hù)免受熱量以及從待處理的金屬熔池的飛濺。盡管如此，如果其底部12被損傷，所需要的僅僅是更換它。在常規(guī)使用中，電極塊10被電源接頭裝置17的環(huán)以及直接支撐它的周壁IOa的環(huán)支撐并保持不會(huì)出現(xiàn)任何破裂。這些環(huán)施加的壓力可任意相對(duì)的適應(yīng)彼此。電流的供給被導(dǎo)向至電極塊10的周壁10a，不具有中間板，并且由被電源接頭裝置17冷卻的接觸板19提供，與此同時(shí)，電源接頭裝置17有助于保持電極塊10。供給的電流還可以通過(guò)移動(dòng)裝置31的接觸環(huán)33提供。參考圖9和圖10，現(xiàn)在接著對(duì)烘烤以及電源接頭裝置100進(jìn)行說(shuō)明，其主要差別在于不同的電極塊移動(dòng)裝置。相應(yīng)公共的裝置的附圖標(biāo)記被保留。
根據(jù)等效配置，裝置100包括頂部支座3 (未示出)，其通過(guò)懸掛臂5 (未示出)連接至結(jié)構(gòu)4 (部分示出)；垂直擠壓管7，其被固定到支座3上用于電極塊10的浙青的擠壓， 電極塊10的底部包括加熱裝置9，以及電源接頭裝置17 (僅僅示出了其中的環(huán)18和20)， 適于在垂直擠壓管7的底端以下與電極塊的周壁IOa配合。移動(dòng)裝置31被除去并且被移動(dòng)裝置101替代。這些移動(dòng)裝置101包括軸向地延伸通過(guò)擠壓管7的垂直拉長(zhǎng)元件102。垂直拉長(zhǎng)元件102的頂端位于擠壓管7的頂端之上并且通過(guò)螺栓夾具103連接至垂直液壓缸104的一個(gè)部分，垂直液壓缸104的其它部分連接至承重結(jié)構(gòu)4。垂直拉長(zhǎng)元件102的底端到達(dá)與其一起在待處理金屬熔池中的待消耗的電極塊 10的底端。垂直拉長(zhǎng)元件102包括多個(gè)部分105 ；部分105分別包括垂直棒106以及被固定到垂直棒106的外圍的多個(gè)散熱片107，所述垂直棒106的端部被焊接在一起。在擠壓管7的頂部?jī)?nèi)，也就是說(shuō)在其電極塊10沒(méi)有形成的部分內(nèi)，該擠壓管7的內(nèi)部設(shè)置有徑向分割108，例如其中的四個(gè)，內(nèi)部設(shè)置有圍繞相應(yīng)的散熱片107的軸向管 108ao垂直拉長(zhǎng)元件102的底部被嵌入并且?jiàn)A緊在電極塊中，電極材料在散熱片107之間銜接，特別是在其漿狀階段。如同在裝置1中，在運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，電源接頭裝置17的液壓缸41被控制以，利用適當(dāng)?shù)牧α炕驂簭?qiáng)擠壓接觸板19靠著電極塊10的周壁10a。電極塊10被自結(jié)構(gòu)4懸掛下來(lái)的拉長(zhǎng)元件102保持。當(dāng)電極塊10的底端以及拉長(zhǎng)元件102的底端同時(shí)到達(dá)或超過(guò)某一消耗量，可以發(fā)生以下移動(dòng)情況。電源接頭裝置17的液壓缸27被控制以便減少，甚至消除靠著電極塊10的周壁 IOa的接觸板19的力量或壓強(qiáng)。然后，液壓缸104被操作以向下推動(dòng)拉長(zhǎng)元件102并且由此以預(yù)定的行程降低電極塊10，并且通過(guò)擠壓管7的底端擠出電極塊10。最后，電源接頭裝置17的液壓缸27被控制以利用適當(dāng)?shù)牧α炕驂簭?qiáng)，擠壓接觸板 19靠著電極塊10的周壁10a。每當(dāng)達(dá)到或超過(guò)電極塊10的底端的某一消耗量時(shí)，將會(huì)重復(fù)以上移動(dòng)順序。能夠看出軸向管108a和徑向分割108形成面對(duì)拉長(zhǎng)元件102的扣的裝置。當(dāng)拉長(zhǎng)元件102的端部到達(dá)低位時(shí)，新的部分105應(yīng)該向那里如下對(duì)接。電源接頭裝置17的液壓缸27被控制以強(qiáng)烈地?cái)D壓接觸板19靠著電極塊10的周壁10a，以保持后者。然后，螺栓夾具103被除去。然后缸104被縮短。然后，新的部分105通過(guò)焊接其棒106的底端被添加至現(xiàn)有部分的棒的頂端。然后，螺栓夾具103被替換。最后，電源接頭裝置17的液壓缸27被控制以利用適當(dāng)?shù)牧α炕驂簭?qiáng)，擠壓接觸板 19靠著電極塊10的周壁10a。
每當(dāng)?shù)竭_(dá)或超過(guò)拉長(zhǎng)元件102的底端的某一消耗量時(shí)，將會(huì)重復(fù)以上對(duì)接順序。以上說(shuō)明的裝置1的優(yōu)點(diǎn)同樣可以適用于裝置100。特別地，在日常的使用中，電源接頭裝置17的環(huán)和拉長(zhǎng)元件102為電極塊10構(gòu)成了保持裝置和防破裂裝置。在一個(gè)變形例中，加熱裝置9可以被替換為設(shè)置在擠壓管周?chē)募訜嵫b置，擠壓管和加熱裝置能因此成為一個(gè)單一體。在另一個(gè)變形例中，電源接頭裝置17和/或移動(dòng)裝置31的保持環(huán)可以被替換為任意其他適于向它們的接觸板施加徑向力的裝置。
權(quán)利要求
1.一種用于烘烤的裝置以及用于電冶爐的垂直電極的電源接頭，包括連接至承重結(jié)構(gòu)的支座(3)，被固定到支座并且形成垂直通道(8)的垂直擠壓管(7)，以及與所述垂直擠壓管(7)的底部熱連接的加熱裝置(9)，通過(guò)這樣一種方式，以浙青的形式被引入所述擠壓管頂部之中的電極材料在所述加熱裝置的作用之下被烘烤以形成固態(tài)的電極塊(10)，該電極塊(10)延伸進(jìn)入所述擠壓管的底部之中并且超過(guò)所述擠壓管的底端以下；并且還包括電源接頭裝置(17)，所述電源接頭裝置(17)與位于超過(guò)所述擠壓管的底端以下的至少一個(gè)區(qū)域上的電極塊的壁(IOa)直接接觸，以及移動(dòng)裝置(31 ； 102)，所述移動(dòng)裝置(31 ； 102)與電極配合并且適于相對(duì)于所述擠壓管移動(dòng)所述電極塊。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其中該電源接頭裝置(17)包括至少一個(gè)接觸板(19)的環(huán)(18)，所述至少一個(gè)接觸板(19)的環(huán)(18)適于與電極塊的壁(IOa)直接接觸并且與電源相連，以及保持裝置(20)，所述保持裝置00)適于相對(duì)于電極塊的壁作用于接觸板上。
3.如權(quán)利要求2所述的裝置，其中所述接觸板(19)的環(huán)(18)被所述支座(3)支撐。
4.如前述任一個(gè)權(quán)利要求所述的裝置，包括兩個(gè)接觸板(19，33)的環(huán)(18，32)，適于與電極塊(10)的壁(IOa)直接接觸并且被所述支座支撐；以及兩個(gè)保持裝置00，34)，適于相對(duì)于電極塊的壁分別作用在兩個(gè)環(huán)的接觸板上；至少一個(gè)所述環(huán)通過(guò)移動(dòng)裝置(39)與所述支座C3)相連，所述移動(dòng)裝置(39)適于垂直地移動(dòng)該環(huán)以垂直地移動(dòng)所述電極塊。
5.如權(quán)利要求4所述的裝置，其中接觸板的底環(huán)和/或接觸板的頂環(huán)與電源相連。
6.如前述任一個(gè)權(quán)利要求所述的裝置，其中所述支座(3)通過(guò)垂直調(diào)節(jié)裝置(6)與結(jié)構(gòu)⑷連接。
7.如前述任一個(gè)權(quán)利要求所述的裝置，其中所述擠壓管(7)的底部設(shè)置有電加熱電阻 (16)。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其中所述擠壓管的底部(12)可被添加到其頂部之上，該底部具有電加熱電阻(16)延伸進(jìn)入其中的垂直井(15)。
9.如前述任一個(gè)權(quán)利要求所述的裝置，包括拉長(zhǎng)垂直元件(102)，所述拉長(zhǎng)垂直元件 (102)延伸穿過(guò)所述擠壓管(7)并且適于延伸進(jìn)入所述電極塊(10)；以及用于垂直地移動(dòng)該拉長(zhǎng)元件的裝置(104)。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其中所述拉長(zhǎng)元件包括設(shè)置有圓周散熱片(107)的棒 (106)的對(duì)接部分(105)。
11.一種用于制備垂直電極的方法，其中電極材料以固態(tài)浙青形式引入到垂直擠壓管頂部之內(nèi)，并且在與所述垂直擠壓管(7)的底部熱連接的加熱裝置的作用之下被烘烤，以形成固態(tài)的電極塊(10)，電極塊(10)延伸至所述擠壓管的底部并且超過(guò)所述擠壓管的底端以下。
12.一種用于制備電極的裝置，包括垂直擠壓管(7)；垂直擠壓管(7)的底部(1 被添加它的到頂部之上，該底部具有電加熱電阻(16)延伸到其中的垂直井(15)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于烘烤的裝置以及用于電冶爐的垂直電極的電源接頭，包括連接至承重結(jié)構(gòu)(4)的支座(3)，被固定到支座并且形成垂直通道(8)的垂直擠壓管(7)，以及與所述垂直擠壓管(7)的底部熱連接的加熱裝置(9)，并進(jìn)一步包括電源接頭裝置(17)，所述電源接頭裝置(17)與位于超過(guò)所述擠壓管的底端以下的至少一個(gè)區(qū)域上的電極塊的壁(10a)直接接觸，還包括能夠相對(duì)于所述擠壓管運(yùn)動(dòng)的移動(dòng)裝置(31)。
文檔編號(hào)H05B7/11GK102428752SQ201080020678
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2010年3月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月10日
發(fā)明者克里斯蒂安·羅奇 申請(qǐng)人:法儀制造公司