專利名稱：用于電子線路的基質(zhì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通過噴射印刷方法用導(dǎo)電墨水印刷電子線路的載體材料。
背景技術(shù)：
在電子設(shè)備和電子線路的生產(chǎn)中，主要的步驟是建立構(gòu)件相互之間的導(dǎo)電連接。該連接必須伴隨一個預(yù)設(shè)的結(jié)構(gòu)，以實現(xiàn)組 件或設(shè)備的預(yù)計的功能。提供的不同的方案用以制成這樣的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)由導(dǎo)電材料、通常由金屬或碳元素(石墨)材料構(gòu)成。對于成本適宜的批量生產(chǎn)特別適合采用印刷方法，用該印刷方法、通過在平面式電絕緣的優(yōu)選具有撓性的載體材料上涂覆印刷油墨、而在一個處理步驟中生成上述線路。對于電子線路的制造可以采用噴射印刷技術(shù)。這實現(xiàn)了，在絕緣的載體材料上涂覆導(dǎo)電結(jié)構(gòu)，或者使已經(jīng)涂覆的構(gòu)件形成導(dǎo)電連接；其中，相對于其它印刷技術(shù)、諸如絲網(wǎng)印刷，噴射印刷技術(shù)不用事先準(zhǔn)備印刷模具，并由此可以簡單且成本低地進行小批量生產(chǎn)，或甚至可以制造單個構(gòu)件。這樣的應(yīng)用例如在John B. Blum著的文獻(xiàn)“Printed CircuitDesign and Manufacture，，，1st October 2007,之中進行說明。在此，作為印刷墨水通常使用含有金屬或碳元素的配制品，導(dǎo)電材料以顆粒的形式存在其中。對于噴射印刷，顆粒必須非常精細(xì)，通常小于I μ m，從而防止印刷噴嘴堵塞，并且防止導(dǎo)電顆粒在低粘度墨水中沉淀。為了使顆粒穩(wěn)定化以免發(fā)生凝聚和沉淀，必須向該墨水中加入添加劑，諸如表面活性劑或保護膠體。通常優(yōu)選含有細(xì)致分散的銀金屬的墨水。這種類型的墨水例如可以從公司ANP (Advanced Nano Products，韓國，型號為DGP和DGH)、公司 Harima Chemicals, Inc. , Japan (型號為 NPS)以及公司 Cabot Corporation, USA (型號為CCI-300)獲得。墨水中，銀顆粒的顆粒尺寸在5nm至幾百個nm的范圍內(nèi)。作為待印刷的載體材料，除了硬質(zhì)載體材料、諸如玻璃或陶瓷以外，還可以采用由聚合物構(gòu)成的彈性薄膜、特別由聚酯構(gòu)成的薄膜。在噴射印刷到這樣的載體材料上之后，使含在墨水中的溶劑干燥，以及使保留在印刷層中的除了銀顆粒以外的沒有揮發(fā)的添加劑干燥。因為添加劑是電絕緣的，所以這樣印刷的結(jié)構(gòu)的導(dǎo)電性很弱。由于該原因，如在墨水制造商的數(shù)據(jù)表以及在John B. Blum著的文獻(xiàn)“Printed Circuit Design andManufacture”, 1st October 2007,之中所述,需要在溫度至少為100°C至高出400°C的條件下進行熱學(xué)的再處理，從而實現(xiàn)印刷結(jié)構(gòu)的金屬導(dǎo)電性。特別在較低的溫度條件下，用于必要的熱學(xué)再處理所需要的時間很長，通常超過I小時。如果為了縮短時間而采用高溫，那么相對地就無法應(yīng)用低成本的且易操作的、由熱塑性聚合物構(gòu)成的、作為載體材料的撓性薄膜，這是因為，這種薄膜不能充分承受較高的所需溫度，并且會產(chǎn)生變形。Werner Zapka et al.在文獻(xiàn)“Low Temperature Chemical Post-treatmentof Inkjet-Printed Nano-Particle Silver Inks，， (NIP 24and Digital Fabrication2008Final Program and Proceedings,page 907)中公開了一種處理方法，其中，使印刷結(jié)構(gòu)在干燥處理之后用鹽溶液進行處理。但是，該鹽溶液必須在用過之后用水沖掉，這代表了具有接下來的重新干燥步驟的多步方法。
文獻(xiàn)US 3 652 332A公開了多孔性載體材料的應(yīng)用，特別公開了采用經(jīng)涂膠的印膠印刷紙來印刷導(dǎo)電結(jié)構(gòu)。作為印刷方法，在此采用凸版印刷方法。所公開的用于產(chǎn)生導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的印刷油墨為碳黑印刷油墨或銀鹽印刷油墨,顆粒尺寸明顯大于I μ m，而這樣大的顆粒尺寸并不適用于噴射印刷方法。該專利的技術(shù)方案中，印刷介質(zhì)必須具有一定的吸收度，以能夠產(chǎn)生均勻的印刷表面，該印刷表面具有可再現(xiàn)的導(dǎo)電性。該專利中公開的載體材料，優(yōu)選通常為涂有粘土顏料的繪畫紙，由于該載體材料的粗糙且不均勻的孔隙結(jié)構(gòu)及其較小的孔隙度而不能滿足噴射印刷的特定需求，噴射印刷采用的是低粘度的含有導(dǎo)電顆粒的墨水。因此，該載體材料的較高的表面粗糙度妨礙了精細(xì)的高分辨率的結(jié)構(gòu)的印刷。在US 2009/0087548A1中公開了一種方法，其中，將金屬墨水涂覆在具有孔隙層的載體材料上。孔隙層防止了印刷結(jié)構(gòu)的偏移，從而獲得非常精細(xì)的結(jié)構(gòu)。在該方法中，金屬顆粒侵入到孔隙層中，在后續(xù)進行的熱處理中將孔隙層除掉。盡管用該方法可以印刷出非常高分辨率的結(jié)構(gòu)，但是必須還要進行后續(xù)的額外的處理步驟，用以除掉孔隙層。由此，該處理步驟需要300°C高溫的應(yīng)用條件，這樣又妨礙了該發(fā)明在優(yōu)選的撓性載體材料方面的應(yīng)用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種用于印刷電子線路的載體材料，采用印刷墨水，該印刷墨水含有導(dǎo)電顆粒，導(dǎo)電顆粒的平均顆粒尺寸小于I μ m。即使在沒有對印刷材料的后續(xù)熱處理的情況下，本發(fā)明也能夠?qū)崿F(xiàn)印刷結(jié)構(gòu)的高導(dǎo)電性。該載體材料應(yīng)該特別適用于采用含含有金屬或碳元素(石墨)的墨水的噴射印刷，并且實現(xiàn)了精細(xì)結(jié)構(gòu)的高分辨率的印刷。令人驚奇地發(fā)現(xiàn)，當(dāng)載體材料含有位于外部的微孔層，且微孔層的平均孔隙尺寸小于IOOnm時，利用噴射印刷的含有導(dǎo)電顆粒的結(jié)構(gòu)能夠省去后續(xù)的熱處理。本發(fā)明的主題還涉及一種用于在前述載體材料上制造導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的方法。本發(fā)明的主題最后涉及一種印刷線路，通過噴射印刷方法、用印刷墨水來印刷前述載體材料而制成，印刷墨水含有導(dǎo)電顆粒。
具體實施例方式在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，微孔層的平均孔隙尺寸在5nm至50nm的范圍內(nèi)。還特別優(yōu)選，根據(jù)DIN4768的Rz值測得，微孔層表面的平均粗糙度小于I μ m。在本發(fā)明的一個特別的結(jié)構(gòu)實施例中，外部的微孔層可以采用聚合物泡沫、例如通過溶膠-凝膠法制成。這樣的微孔層例如在W02007/065841A1中進行公開。在本發(fā)明的另一個優(yōu)選結(jié)構(gòu)實施例中，外部的微孔層含有細(xì)粒的無機和/或有機顏料顆粒、以及親水粘合劑。根據(jù)本發(fā)明，適宜的圖像記錄層的顏料例如為氧化鋁、氫氧化鋁、氧化鋁氫氧化物、氧化鋁水合物、二氧化硅、氫氧化鎂、高嶺土、二氧化鈦、氧化鋅、氫氧化鋅、硅酸鈣、硅酸鎂、碳酸鈣、碳酸鎂和硫酸鋇。顏料在微孔層中的量值基于干燥層的重量可以為40-95重量％、優(yōu)選60-90重量％。微孔層的顏料的顆粒尺寸優(yōu)選小于IOOOnm,然而特別為50_500nm。原始顆粒的平均顆粒尺寸優(yōu)選小于IOOnm,特別小于50nm。
微孔層含有溶于水和/或可分散在水中的粘合劑。適宜的粘合劑例如為聚乙烯醇、完全或部分皂化的陽離子化改性聚乙烯醇、含有甲硅烷基的聚乙烯醇、含有乙縮醛的聚乙烯醇、白明膠、聚乙烯吡咯烷酮、淀粉、甲基纖維素、聚乙二醇、苯乙烯/ 丁二烯-橡膠和苯乙烯/丙烯酸酯-橡膠。特別優(yōu)選完全或部分皂化的聚乙烯醇。粘合劑的量值基于干燥層的重量可以為60-5重量％、優(yōu)選50-10重量％、然而特別為35-8重量％。微孔層通?？梢院刑砑觿┖洼o助劑，諸如交聯(lián)劑、離子和/或非離子表面活性劑；固粒劑，諸如多銨化合物；uv吸收劑；抗氧化劑和其它的光穩(wěn)定劑和改善氣體抗性的助劑；以及其它輔助劑。微孔層的承載重量可以為l-60g/m2，優(yōu)選5_40g/m2，特別優(yōu)選10_30g/m2。微孔層可以具有單層結(jié)構(gòu)，也可以具有多層結(jié)構(gòu)。上面設(shè)置有微孔層的、載體材料所采用的基礎(chǔ)材料可以為硬質(zhì)的板狀材料，諸如
玻璃或塑料。然而優(yōu)選采用彈性的基礎(chǔ)材料，諸如塑料薄膜、無紡布或紙張。在一個特別優(yōu)選的實施例中，基礎(chǔ)材料為原紙。對于本發(fā)明的目的，原紙可以理解為未涂層的或表面涂膠的紙張。原紙除了含有紙漿以外，還可以含有施膠劑，諸如烷基烯酮二聚體、脂肪酸和/或脂肪酸鹽、環(huán)氧化脂肪酸酰胺、烯基或烷基琥珀酸酐；耐濕劑，諸如聚酰胺多胺表氯醇；耐干燥劑，諸如陰離子、陽離子或兩性聚酰胺；拋光劑；顏料；著色劑；消泡劑；以及其它在造紙業(yè)中公知的輔助劑。原紙可以表面涂膠。對此，適宜的施膠劑例如為聚乙烯醇或氧化淀粉。原紙可以在長網(wǎng)造紙機或Yankee造紙機(滾筒式造紙機)上進行制造。原紙的表面重量可以為50-250g/m2，特別為50-150g/m2。原紙可以以非壓實或壓實的形式(滾光地)來使用。特別良好適宜地，使原紙的密度為0.8-1. 05g/m3，特別為O. 95-1. 02g/m3。在原紙中作為填充材料例如可以采用高嶺土、天然碳酸鈣(諸如石灰石、大理石或白云石)、沉淀碳酸鈣、硫酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、云母、硅石、氧化鋁以及它們的混合物。在本發(fā)明的另一個實施例中，在原紙和微孔層之間可以設(shè)有至少另一涂層，該另一涂層含有親水粘合劑。對此特別適宜地采用形成薄膜的淀粉，諸如熱改性淀粉，特別為玉米淀粉或羥丙基淀粉。在本發(fā)明的一個優(yōu)選形式中，采用低粘度淀粉溶液，其中，布氏粘度在50-600mPas (濃度為25%的溶液，50°C /IOOUpm)的范圍內(nèi)，特別為100_400mPas，優(yōu)選為200-300mPas。布氏粘度根據(jù)ISO 2555來測量。優(yōu)選，粘合劑不含有合成膠乳。通過不含合成粘合劑，實現(xiàn)了廢料的再利用，而不需要迄今為止的調(diào)整處理。在本發(fā)明的另一個實施例中，包含在親水粘合劑中的其它層含有至少一種顏料。顏料可以選自組金屬氧化物、硅酸鹽、碳酸鹽、硫化物或硫酸鹽。特別適宜的顏料諸如為高嶺土、云母、碳酸鈣和/或硫酸鋇。特別優(yōu)選地，顏料具有狹窄的粒徑分布，其中，70%的顏料顆粒的尺寸小于I μ m。為了達(dá)到本發(fā)明的效果，具有狹窄的粒徑分布的顏料的含量應(yīng)該占總顏料量的至少5重量％，特別為10-90重量％。含量為總顏料的30-80重量％時能夠達(dá)到特別良好的效果。根據(jù)本發(fā)明，具有狹窄的粒徑分布的顏料還包括具有這樣粒徑分布的顏料，其中，至少約70重量％的顏料顆粒的尺寸小于約I μ m,并且在40_80重量％的顏料顆粒的條件下，最大粒度(直徑)的顏料與最小粒度的顏料之間的差值小于約0.4 μ m。經(jīng)證實特別具有優(yōu)勢的是，采用d5(l%值約O. 7 μ m的碳酸鈣。
在本發(fā)明的一個特別的實施例中，可以采用顏料混合物，該顏料混合物由上文所述的碳酸鈣和高嶺土組成。碳酸鈣/高嶺土的含量比優(yōu)選為30 70至70 30。在該涂層中粘合劑/顏料的含量比可以為O. 1-2. 5，優(yōu)選為O. 2-1. 5，然而特別約為 O. 9-1. 3。含有親水粘合劑的層可以優(yōu)選含有其它聚合物，諸如聚酰胺共聚物和/或聚乙烯胺共聚物。該聚合物的使用含量基于顏料量可以為O. 4-5重量％。根據(jù)一個優(yōu)選的實施例，聚合物的含量為O. 5-1. 5重量％。含有親水粘合劑的層可以直接設(shè)置在原紙的正面或原紙的背面。該涂層可以作為單層結(jié)構(gòu)或多層結(jié)構(gòu)涂覆在原紙上。層物料可以采用所有在造紙業(yè)中常用的涂覆設(shè)備進 行在線或離線涂覆，其中，涂覆量這樣選擇，即，在干燥之后，使每層的涂覆重量最大為20g/m2，特別為8-17g/m2，或者根據(jù)特別優(yōu)選的實施例為2_6g/m2。該另一涂層可以繼續(xù)用機械方法、例如碾光或鐵板上光的方法進行光滑處理，然而還可以采用鑄造涂覆方法(cast coating)進行涂覆。在本發(fā)明的一個特別優(yōu)選的實施例中，基礎(chǔ)材料為原紙，該原紙在正面或背面具有至少一層聚合物涂層。在此，正面指的是原紙的印刷有導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的一面。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，正面和背面的聚合物涂層可以含有相同的聚合物。在本發(fā)明的另一結(jié)構(gòu)實施例中，在正面和背面的聚合物涂層中所采用的聚合物不同。在原紙至少一面上設(shè)置的聚合物涂層優(yōu)選含有這樣的聚合物，其水蒸氣滲透性最大為150g/m2 · 24h，以30 μ m的涂層厚度在40°C和90%相對空氣濕度的條件下進行測量。聚合物優(yōu)選為熱塑性聚合物。適宜的熱塑性聚合物例如包括聚烯烴，特別是低密度聚乙烯(LDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、乙烯/a -烯烴共聚物(LLDPE)、聚丙烯、聚異丁烯、聚甲基戊烯以及它們的混合物。還可以采用其它熱塑性聚合物，諸如(甲基)丙烯酸酯均聚物、(甲基)丙烯酸酯共聚物、諸如為聚乙烯丁縮醛的乙烯基聚合物、聚酰胺、聚酯、聚縮醛和/或聚碳酸酯。在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施例中，原紙的正面涂有聚合物層，該聚合物層含有至少50重量％、特別為80重量％的聚乙烯，該聚乙烯的最小密度為O. 910-0. 930g/m3 ;該聚合物層的熔體流動指數(shù)為l_20g/10min。在本發(fā)明的另一個優(yōu)選實施例中，原紙的背面涂有聚烯烴，特別為聚乙烯。特別優(yōu)選由LDPE和HDPE構(gòu)成的聚乙烯混合物，其中，LD/HD的含量比為9 : I至I : 9，特別為3 : 7 至 7 : 3。該聚合物層還可以含有白色顏料，諸如二氧化鈦；以及含有其它輔助材料，諸如拋光劑、著色劑和分散劑。聚合物層在正面和背面的涂覆重量可以分別為5_50g/m2，優(yōu)選20_50g/m2，或特別優(yōu)選 30-50g/m2。在本發(fā)明的另一個結(jié)構(gòu)實施例中，在微孔層上可以涂覆其它諸如為保護層或增光層的涂層，其中，為了印刷采用噴射印刷方法來設(shè)置導(dǎo)電顆粒。這種涂層的涂覆重量優(yōu)選小于 lg/m2。下面的實施例用于進一步說明本發(fā)明。實施例
原紙的制誥為了制造原紙采用桉樹紙漿材料。為了研磨，將紙漿以約5%濃度的水懸濁液(厚料,Dickstoff)利用精磨機以36° SR的研磨度進行研磨。平均纖維長度為O. 64mm。紙衆(zhòng)纖維在薄料(DUnnstofT)中的濃度基于紙漿懸濁液的重量為I重量％。添加材料采用薄料，諸如中性施膠劑，烷基烯酮二聚體(AKD)，含量為O. 48重量％;耐濕劑，聚酰胺多胺表氯醇樹脂(Kymene )，含量為O. 36重量％ ;以及,天然碳酸韓,含量為10重量％。該數(shù)字基于紙漿質(zhì)量。薄料的PH值調(diào)整為大約7. 5，將薄料從流料箱轉(zhuǎn)移到造紙機的濾網(wǎng)上，在濾網(wǎng)上通過在造紙機的濾網(wǎng)部分中的幅面脫水而形成紙片。在壓制部分中，使紙張幅面進一步脫水，使水含量基于幅面重量為60重量％。接下來的干燥處理在造紙機的干燥部中采用加熱的烘干筒進行。由此生成單位面積重量為160g/m2、濕度約為7%的原紙。載體樣本A (對照)原紙在正面和背面都涂有涂料，涂料由苯乙烯丙烯酸酯粘合劑和顏料混合物(碳酸鈣和高嶺土)構(gòu)成，涂覆重量為30g/m2 (正面)和20g/m2 (背面)，然后進行干燥，接下來 用砑光機進行滾光處理。載體樣本B (對照)原紙的正面采用由100重量％的低密度聚乙烯(LDPE，0. 923g/m3)構(gòu)成的合成樹月旨、以涂覆重量約20g/m2、在層合機中、以大約250m/min的速度進行涂層。原紙的背面采用由100重量％的低密度聚乙烯(LDPE，d = O. 923g/m3)構(gòu)成的合成樹脂、以涂覆重量約20g/m2進行涂層。該涂層處理在層合機中以大約250m/mi η的擠出速度進行。載體材料的正面另外還進行電暈放電處理,并且采用聚乙烯醇溶液(Kurarai公司的Mowiol 04-98)在水中以100mg/m2的干燥層厚度作為粘附層進行涂層和干燥。載體樣本Al(本發(fā)明)載體樣本A采用涂料進行涂層，以及進行干燥，其中，涂料的固體總量為23%，并且含有80份的勃姆石顏料(Sasol公司的Disperal HP14)、10份的火成的氧化鋁顏料(Evonik Degussa 公司的 Aeroxide Alu C)、8 份的聚乙烯醇(Kurarai 公司的Mowi O I 40-88)和2份的硼酸。干燥層的涂覆量為20g/m2，涂層的平均孔隙尺寸根據(jù)水銀孔隙儀的測量為30nm。載體樣本BI (本發(fā)明)載體樣本B以與載體樣本Al相同的方式設(shè)置微孔層，并進行干燥。干燥層的涂覆量為30g/m2，涂層的平均孔隙尺寸根據(jù)水銀孔隙儀的測量為30nm。載體樣本Cl (本發(fā)明)以與載體樣本Al相同的方式，對于可商業(yè)獲得的、厚度為125μπι的聚酯薄膜(Mylar )進行電暈處理，然后涂上微孔層，接下來進行干燥處理。干燥層的涂覆重量為30g/m2，涂層的平均孔隙尺寸根據(jù)水銀孔隙儀的測量為30nm。印刷件能測試對載體材料A、B、Al、BI、Cl以及可商業(yè)獲得的聚酯薄膜(Mylar )用銀墨水(型號 “NPS”,公司 Harima Chemicals, Inc.，Japan)利用噴射印刷機(DMP-2800, Fujifilm 公司的DIMATIX )進行印刷處理。在此,25mm長和2mm寬的銀導(dǎo)電軌以25mm的間距形成，然后在室溫條件下進行I小時的干燥處理。采用多功能電子測量設(shè)備(GDM-8251A，制造商GWINSTEK，臺灣)，在23°C、50%相對濕度的條件下，對印刷的銀導(dǎo)電軌的電阻進行測量，以及對位于相鄰地兩個導(dǎo)電軌之間的電阻進行測量。此外，對印刷質(zhì)量、特別是對印刷的均勻性和輪廓清晰度借助于顯微鏡(DPM-100,公司 Fibro Systems AB, Sweden)進行視覺鑒定。下表中對結(jié)果進行匯總。
權(quán)利要求
1.一種通過噴射印刷方法用導(dǎo)電墨水印刷電子線路的載體材料，所述載體材料包括基礎(chǔ)材料和至少設(shè)置在基礎(chǔ)材料一側(cè)上的外部微孔層，其中，所述微孔層的孔隙的平均孔隙尺寸小于lOOnm。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的載體材料，其中，所述微孔層的平均孔隙尺寸在5nm至50nm的范圍內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的載體材料，其中，根據(jù)DIN4768的Rz值測得的所述微孔層表面的粗糙度小于I μ m。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任意一項所述的載體材料，其中，所述微孔層含有無機顏料和親水粘合劑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的載體材料，其中，所述無機顏料為二氧化硅、氧化鋁或氧化鋁水合物。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5中任意一項所述的載體材料，其中，所述微孔層設(shè)置成泡沫。
7.根據(jù)權(quán)利要求I至6中任意一項所述的載體材料，其中，所述基礎(chǔ)材料為原紙。
8.根據(jù)權(quán)利要求I至7中任意一項所述的載體材料，其中，在所述基礎(chǔ)材料和微孔層之間設(shè)有至少另一涂層。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的載體材料，其中，所述另一涂層含有親水粘合劑和無機顏料。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的載體材料，其中，所述另一涂層為聚烯烴涂層。
11.根據(jù)權(quán)利要求I至10中任意一項所述的載體材料，其中，所述基礎(chǔ)材料為聚合物薄膜。
12.一種用于在載體上制造導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的方法，包括準(zhǔn)備基礎(chǔ)材料；以及，通過噴射印刷方法在基礎(chǔ)材料上印刷導(dǎo)電墨水；其中，在基礎(chǔ)材料上設(shè)有微孔層，所述微孔層的平均孔隙尺寸小于lOOnm。
13.—種印刷線路，包括載體材料，所述載體材料由基礎(chǔ)材料和設(shè)置在所述基礎(chǔ)材料上的微孔層構(gòu)成；其中，所述微孔層的孔隙的平均孔隙尺寸小于IOOnm;并且，所述印刷線路通過噴射印刷方法、用印刷墨水來印刷載體材料而生成，所述印刷墨水含有導(dǎo)電顆粒。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種通過噴射印刷方法用墨水印刷導(dǎo)電結(jié)構(gòu)的載體材料，該墨水含有導(dǎo)電顆粒，當(dāng)該載體材料含有作為外部涂層的微孔層，且微孔層的平均孔隙尺寸小于100nm時，在不需要后續(xù)的熱處理的條件下該載體材料使印刷結(jié)構(gòu)具有較小電阻。
文檔編號H05K3/12GK102668731SQ201080040947
公開日2012年9月12日 申請日期2010年9月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月14日
發(fā)明者基爾斯滕·巴爾特-格雷梅爾, 沃爾夫?qū)な┟芴?申請人:舍爾勒爾電子元件兩合公司