專利名稱：開合機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種開合機構(gòu)，尤其涉及一種可滑動的開合機構(gòu)。
背景技術(shù)：
一種開合機構(gòu)包括滑動板、固定板及開合組件。固定板上開設(shè)有滑槽。開合組件包括開合活柄及彈性件。開合活柄包括兩個可相對開合的活動臂，活動臂的一端與滑動板轉(zhuǎn)動連接，另一端分別設(shè)置有一個滑柱。兩個滑柱可滑動地嵌入固定板的滑槽內(nèi)。彈性件的兩端分別固定連接在兩個活動臂上，以驅(qū)使兩個活動臂開合，從而帶動滑動板相對固定板滑動。然而上述開合機構(gòu)零件多，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且須依靠施加外力而滑動。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述狀況，有必要提供一種零件少、結(jié)構(gòu)簡單且可半自動開啟的開合機構(gòu)。一種開合機構(gòu)，其包括固定板、設(shè)置于固定板上的活動板及裝設(shè)于固定板與活動板之間的開合組件。固定板上開設(shè)有滑動槽。固定板還包括沿滑動槽設(shè)置的凸軌，凸軌的頂面具有至少一個斜面。開合組件穿過固定板的滑動槽以活動連接固定板及活動板。開合組件包括彈性件。彈性件設(shè)置于凸軌的頂面上，且彈性件的兩端分別彈性抵持凸軌及活動板。上述開合機構(gòu)利用彈性件與凸軌間的摩擦力產(chǎn)生滑動阻力，且凸軌的頂面呈斜面，當(dāng)施加外力使活動板滑動至凸軌頂面的頂點后活動板可由彈性件的彈性勢能釋放而滑至固定板的一端。上述開合機構(gòu)零件少，結(jié)構(gòu)簡單且可半自動開啟。


圖I是本發(fā)明實施方式的開合機構(gòu)的立體組裝圖。
圖2是圖I所示開合機構(gòu)的立體分解圖。
圖3是圖I所示開合機構(gòu)滑動狀態(tài)的立體組裝圖。
圖4是圖I所示開合機構(gòu)旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的立體組裝圖。
主要元件符號說明
開合機構(gòu)100
固定板10
主體11
滑動槽110
凸軌13
頂面131
交線130
滑行斜面1311
導(dǎo)向翼15
延伸部151
導(dǎo)向部153
活動板20
本體21
安裝孔211
折彎部23
導(dǎo)向槽231
開合組件30
滑動件31
定位部311
滑動部313
滑動面3131
弧面3133
柱體315
軸部3151
固定部3153
承載片33
摩擦片35
彈性件3具體實施例方式本發(fā)明的開合機構(gòu)用于便攜式電子裝置的殼體上。請參閱圖I，本發(fā)明實施方式的開合機構(gòu)100包括固定板10、與固定板10相對的活動板20及開合組件30。開合組件30 裝設(shè)于固定板10與活動板20之間，以使活動板20相對固定板10可滑動并可旋轉(zhuǎn)。請同時參閱圖2，固定板10包括主體11、設(shè)置于主體11上的兩根凸軌13及兩個導(dǎo)向翼15。主體11大致呈矩形板狀，在其中央開設(shè)有滑動槽110?；瑒硬?10呈長條形， 其兩端鄰近主體11的兩端。兩根凸軌13分別由滑動槽110的兩側(cè)垂直主體11延伸形成。 每根凸軌13呈三角形，其包括遠離主體11內(nèi)表面的頂面131。頂面131包括兩個相連接且對稱設(shè)置的滑行斜面1311。兩個滑行斜面1311相交于交線130，交線130到主體11內(nèi)表面的距離大于頂面131其它位置到主體11內(nèi)表面的距離。凸軌13的頂面131到主體11 內(nèi)表面的距離先逐漸變大再逐漸變小。兩個導(dǎo)向翼15分別由主體11兩側(cè)折彎延伸形成， 且導(dǎo)向翼15的長度小于滑動槽110的側(cè)邊長度。每個導(dǎo)向翼15包括延伸部151及導(dǎo)向部 153。延伸部151由主體11的兩側(cè)邊折彎延伸形成。導(dǎo)向部153由延伸部151與主體11 相對的一側(cè)朝遠離主體11的中心折彎延伸形成?；顒影?0包括本體21及兩個折彎部23。本體21呈矩形板狀，在其中央開設(shè)有安裝孔211，以裝設(shè)開合組件30。兩個折彎部23分別由本體21的兩側(cè)朝本體21的中心折彎延伸形成。折彎部23與本體21間形成導(dǎo)向槽231，導(dǎo)向槽231與固定板10的導(dǎo)向翼15 相配合。開合組件30包括滑動件31、套設(shè)于滑動件31上的承載片33、摩擦片35及彈性件37?；瑒蛹?1包括定位部311、滑動部313及柱體315。定位部311呈圓形板狀，其直徑大于固定板10的滑動槽110的寬度，以在垂直于活動板20的滑動方向上定位滑動件31。滑動部313大致呈方形，其設(shè)置于定位部311中間。滑動部313收容于滑動槽110內(nèi)?；瑒硬?13包括相對設(shè)置的兩個滑動面3131及連接兩個滑動面3131的相對設(shè)置的兩個弧面 3133?；瑒用?131呈平面，兩個滑動面3131之間的距離等于或稍小于滑動槽110的寬度， 以使滑動件31于滑動槽110內(nèi)可滑動，且當(dāng)滑動件31沿滑動槽110滑動時可起導(dǎo)向作用。 兩個弧面3133之間的最大距離大于滑動槽110的寬度，以限制滑動件31于滑動槽110內(nèi)轉(zhuǎn)動。柱體315由定位部311 —端垂直延伸形成。柱體315包括鄰近定位部311的軸部 3151及固定部3153。軸部3151用作活動板20的旋轉(zhuǎn)軸。固定部3153用來與活動板20 止脫連接，以限制活動板20于軸線方向的運動。固定部3153從軸部3151遠離定位部311 的一端延伸形成。承載片33呈環(huán)形，其套設(shè)于柱體315上。摩擦片35呈環(huán)形，其套設(shè)于柱體315上。彈性件37其套設(shè)于柱體315上，并設(shè)置于承載片33與摩擦片35之間，彈性抵持承載片33與摩擦片35。在本實施方式中，彈性件37為壓縮彈簧。在本實施方式中，固定部3153活動鉚接于活動板20上。可以理解，固定部3153也可設(shè)置有螺紋，采用螺母將固定部3153與活動板20連接?；蛘?，固定部3153上也可開設(shè)銷釘孔，采用銷釘將固定部 3153與活動板20連接。組裝時，先將開合組件30的滑動件31裝設(shè)于固定板10的滑動槽110的位于導(dǎo)向翼15之間的一端，使滑動部313收容于滑動槽110內(nèi)并使滑動面3131與滑動槽110的側(cè)壁相對應(yīng)，再將承載片33、彈性件37及摩擦片35依次套設(shè)于滑動件31的柱體315上，且將承載片33設(shè)置于固定板10的凸軌13上，然后將活動板20套設(shè)于柱體315上，使導(dǎo)向槽 231與導(dǎo)向翼15的導(dǎo)向部153相對應(yīng)配合，使滑動件31固定于固定板10與活動板20之間，此時彈性件37處于壓縮狀態(tài)。請同時參閱圖3，由于彈性件37彈性抵持承載片33，承載片33與凸軌13間存在摩擦力，為沿滑動槽110滑動活動板20需施加外力克服該摩擦力，由于凸軌13的頂面131 為兩個對稱的滑行斜面1311，當(dāng)施加外力使活動板20滑動至凸軌13的兩個滑行斜面1311 的交線130處后，彈性件37開始釋放彈性勢能，使活動板20自動滑至滑動槽110伸出導(dǎo)向翼15的一端，此時活動板20處于可旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。請再參閱圖4，由于彈性件37抵持摩擦片 35，使摩擦片35與活動板20間存在摩擦力，為繞柱體315旋轉(zhuǎn)活動板20需施加外力克服該摩擦力，旋轉(zhuǎn)至預(yù)設(shè)角度時停止施加外力，活動板20則由該摩擦力定位于預(yù)設(shè)角度。本發(fā)明實施方式的開合機構(gòu)100利用彈性件37對承載片33彈性抵持，使承載片 33與凸軌13間產(chǎn)生滑動阻力，且凸軌13呈三角形，使活動板20可自動滑動至固定板10的一端并定位于該位置。另一方面，開合機構(gòu)100利用彈性件37對摩擦片35彈性抵持，使摩擦片35與活動板20間產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)阻力從而使活動板20可定位于預(yù)設(shè)角度，且旋轉(zhuǎn)活動板20 時手感較好。開合機構(gòu)100零件少，結(jié)構(gòu)簡單且既可旋轉(zhuǎn)又可滑動，實現(xiàn)功能較多?？梢岳斫猓_合組件30也可省略摩擦片35與承載片33，而將彈性件37直接設(shè)置于凸軌13與活動板20之間。可以理解，凸軌13的頂面131的形狀也可設(shè)置為其它形狀的斜面，如呈拋物線弧形?；蛘?，凸軌13的頂面131至固定板10內(nèi)表面的距離沿滑動槽110 方向也可以逐漸變大，而在頂面131與固定板10內(nèi)表面距離較大的一端處開設(shè)定位槽，施加外力使承載片33滑動至定位槽內(nèi)則定位活動板20，再施加外力使承載片33滑出定位槽后，彈性件37的彈性勢能則釋放使滑動件31帶動活動板20自動滑至滑動槽110的另一端。另外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可在本發(fā)明精神內(nèi)做其它變化，當(dāng)然，這些依據(jù)本發(fā)明精神所做的變化，都應(yīng)包含在本發(fā)明所要求保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種開合機構(gòu)，其包括固定板、設(shè)置于所述固定板上的活動板及裝設(shè)于所述固定板與所述活動板之間的開合組件，所述固定板上開設(shè)有滑動槽，其特征在于所述固定板還包括沿所述滑動槽設(shè)置的凸軌，所述凸軌的頂面具有至少一個滑行斜面，所述開合組件穿過所述固定板的滑動槽以活動連接所述固定板及所述活動板，所述開合組件包括彈性件，所述彈性件設(shè)置于所述凸軌的頂面上，且所述彈性件的兩端分別彈性抵持所述凸軌及所述活動板。
2.如權(quán)利要求I所述的開合機構(gòu)，其特征在于所述滑行斜面為相對所述凸軌中央對稱設(shè)置兩個斜面，且所述凸軌的頂面到所述固定板內(nèi)表面的距離沿所述滑動槽的延伸方向先變大再變小。
3.如權(quán)利要求2所述的開合機構(gòu)，其特征在于所述凸軌呈三角形。
4.如權(quán)利要求I所述的開合機構(gòu)，其特征在于所述開合組件還包括滑動件，所述滑動件包括柱體，所述柱體從所述滑動槽伸出并沿所述滑動槽可滑動，所述彈性件套設(shè)于所述柱體上，所述活動板與所述柱體轉(zhuǎn)動連接。
5.如權(quán)利要求4所述的開合機構(gòu)，其特征在于所述開合組件還包括套設(shè)于所述柱體上的摩擦片，且所述摩擦片位于所述彈性件與所述活動板之間。
6.如權(quán)利要求4所述的開合機構(gòu)，其特征在于所述開合組件還包括套設(shè)于所述柱體上的承載片，且所述承載片位于所述凸軌與所述彈性件之間。
7.如權(quán)利要求4所述的開合機構(gòu)，其特征在于所述滑動件還包括形成于所述柱體一端的滑動部，以及形成于所述滑動部遠離所述柱體一側(cè)的定位部，所述滑動部收容于所述固定板的滑動槽內(nèi)，所述定位部的寬度大于所述滑動槽的寬度。
8.如權(quán)利要求7所述的開合機構(gòu)，其特征在于所述滑動部包括相對設(shè)置的兩個滑動面及連接所述兩個滑動面的相對設(shè)置的兩個弧面，所述兩個滑動面之間的距離等于或小于所述滑動槽的寬度，以使所述滑動部于所述滑動槽內(nèi)可滑動，所述兩個弧面之間的最大距離大于所述滑動槽的寬度，以限制所述滑動件于所述滑動槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。
9.如權(quán)利要求I所述的開合機構(gòu)，其特征在于所述固定板包括主體及導(dǎo)向翼，所述滑動槽開設(shè)于所述主體上，所述導(dǎo)向翼由所述主體的側(cè)邊折彎延伸形成，且所述導(dǎo)向翼的長度小于所述滑動槽的長度，所述活動板包括本體及從所述本體折彎延伸形成的折彎部，所述本體與所述折彎部形成與所述導(dǎo)向翼配合的導(dǎo)向槽。
10.如權(quán)利要求9所述的開合機構(gòu)，其特征在于所述導(dǎo)向翼包括從主體兩側(cè)折彎延伸形成的延伸部及從所述延伸部與所述主體相對的一側(cè)朝遠離所述主體中心方向折彎延伸形成的導(dǎo)向部，所述導(dǎo)向部與所述導(dǎo)向槽相配合。
全文摘要
一種開合機構(gòu)，其包括固定板、設(shè)置于固定板上的活動板及裝設(shè)于固定板與活動板之間的開合組件。固定板上開設(shè)有滑動槽。固定板還包括沿滑動槽設(shè)置的凸軌，凸軌的頂面具有至少一個斜面。開合組件穿過固定板的滑動槽以活動連接固定板及活動板。開合組件包括彈性件。彈性件設(shè)置于凸軌的頂面上，且彈性件的兩端分別彈性抵持凸軌及活動板。上述開合機構(gòu)零件少，結(jié)構(gòu)簡單且可半自動開啟。
文檔編號H05K5/02GK102612285SQ20111002381
公開日2012年7月25日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者李珅 申請人:鴻富錦精密工業(yè)(深圳)有限公司, 鴻海精密工業(yè)股份有限公司