專利名稱：電子設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電子設(shè)備。
背景技術(shù)：
日本專利申請9-035820號公報公開了一種先前提出的電子設(shè)備。在該技術(shù)中，在與電子設(shè)備的終端端口連接的連接器部分的基底側(cè)容納電子部件。在該專利申請中，安裝有電子部件的電路板容納在連接器部分的基底側(cè)。然而，在上述專利的技術(shù)申請中，連接器部分有必要形成一個用于安裝已安裝有電子部件的電路板的空間。因此，難以小型化連接器部分。也就是說，存在這樣的問題，即根據(jù)上述專利申請的技術(shù)的電子設(shè)備難以進(jìn)一步小型化。

發(fā)明內(nèi)容
因此本發(fā)明的一個目的是提供一種設(shè)計成進(jìn)一步小型化的電子設(shè)備。根據(jù)本發(fā)明的一個方面，提供了一種電子設(shè)備，其包括殼體；安裝于殼體中的電路板，其中電路板上安裝第一電子部件；和包括與電路板電連接的至少兩個連接端子和基部的連接器，其中所述至少兩個連接端子附接第二電子部件以使所述至少兩個連接端子經(jīng)由第二電子部件彼此電連接，而所述基部附接至殼體并保持所述至少兩個連接端子。通過以下參考附圖進(jìn)行的描述，本發(fā)明的其它目的和特征將變得清楚明了。


圖1是本發(fā)明第一實施例的電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制單元的分解透視圖。圖2是本發(fā)明第一實施例的連接器的透視圖。圖3是本發(fā)明第一實施例的連接器的正視圖。圖4是本發(fā)明第一實施例的連接器的側(cè)視圖。圖5是本發(fā)明第一實施例的連接器的俯視圖。圖6是本發(fā)明第一實施例的連接器的仰視圖。圖7是本發(fā)明第一實施例的連接器的后視圖。圖8A是沿圖3的線A-A所取的本發(fā)明第一實施例的連接器的截面圖。圖8B是第一實施例的連接器的電源連接端子的電子部件附接部分的放大側(cè)視圖。圖9A是本發(fā)明第一實施例的第一變型例中的連接器的截面圖。圖9B是第一變型例中的連接器的電源連接端子的電子部件附接部分的放大側(cè)視圖。圖10是本發(fā)明第一實施例的第二變型例中的連接器的截面圖。圖11是本發(fā)明第二實施例的連接器的截面圖。圖12是本發(fā)明第二實施例的連接器的后視圖。
圖13是本發(fā)明第三實施例的連接器的截面圖。
圖14是本發(fā)明第三實施例的連接器的后視圖。
圖15是本發(fā)明第四實施例的連接器的截面圖。
圖16是本發(fā)明第四實施例的連接器的后視圖。
圖17是本發(fā)明第五實施例的電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制單元的分解透視圖。
圖18是本發(fā)明第五實施例的連接器的透視圖。
圖19是本發(fā)明第五實施例的連接器的正視圖。
圖20是本發(fā)明第五實施例的連接器的側(cè)視圖。
圖21是本發(fā)明第五實施例的連接器的俯視圖。
圖22是本發(fā)明第五實施例的連接器的仰視圖。
圖23是沿圖19的線A-A所取的本發(fā)明第五實施例的連接器的截面圖。
圖24是本發(fā)明第六實施例的連接器的俯視圖。
圖25是本發(fā)明第六實施例的連接器的截面圖。
具體實施例方式下面將參考附圖來詳細(xì)描述本發(fā)明的實施例。在以下實施例中，將電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制單元描述為電子設(shè)備的一個示例。以下多個實施例中的任一個包括與以下多個實施例中的另一個的相應(yīng)結(jié)構(gòu)元件相似的結(jié)構(gòu)元件。因此，將給予這些相似結(jié)構(gòu)元件公用的附圖標(biāo)記，從而將省略對這些相似結(jié)構(gòu)元件的重復(fù)說明，以簡化本公開。<第一實施例>如圖1所示，本發(fā)明第一實施例中的電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制單元(電子設(shè)備)1包括用作容納部的殼體30。殼體30由熱傳導(dǎo)性相對較高的金屬材料(比如鋁合金)形成。 例如，該殼體30通過鑄造(例如壓鑄)形成。殼體30形成有馬達(dá)接收部32和部件接收部31。馬達(dá)接收部32用于接收或封裝馬達(dá)(未示出)，并大致形成為圓筒形狀。部件接收部31鄰近馬達(dá)接收部32形成，與馬達(dá)接收部32平行地延伸。也就是說，殼體30包括被夾持在馬達(dá)接收部32與部件接收部31 之間的分隔壁(分隔體)33。部件接收部31接收或封裝印刷電路板10和匯流條基板(busbar board,相當(dāng)于電路板)20。印刷電路板10和匯流條基板20兩者均通過使用例如螺絲等緊固部件(未示出)而固定至殼體30。此外，從部件接收部31的底側(cè)(圖1中的左下側(cè))依次層疊匯流條基板20和印刷電路板10。匯流條基板20和印刷電路板10設(shè)置成在它們之間保持一個適當(dāng)?shù)目臻g(空隙)。在根據(jù)本實施例的圖1所示的示例中，匯流條基板20包括接合突部 27，而印刷電路板10包括接合凹部11。通過使接合突部27與接合凹部11接合，匯流條基板20和印刷電路板10配置成在其間保持適當(dāng)?shù)目臻g。然而，根據(jù)本實施例，也可相對于殼體30適當(dāng)設(shè)定匯流條基板20和印刷電路板10的固定位置，來確保匯流條基板20與印刷電路板10之間的適當(dāng)?shù)目臻g?；蛘?，也可在匯流條基板20與印刷電路板10之間設(shè)置分隔物等來確保適當(dāng)?shù)目臻g。請注意，匯流條基板20和印刷電路板10中的每一個對應(yīng)于本發(fā)明的電路板。印刷電路板10包括由例如玻璃環(huán)氧樹脂等絕緣樹脂材料形成的基底10a。在基底IOa的表面IOb (圖1中面對匯流條基板20的表面)中，形成配線電路圖案(未示出)。然后，通過向配線電路圖案以釬焊等方式安裝例如CPU等電子部件(未示出)，形成控制電路(未示出)。請注意，該例如CPU等電子部件對應(yīng)于本發(fā)明的第一電子部件。該控制電路基于外部信號、內(nèi)部信號等信號進(jìn)行運算處理。由此，控制電路控制開關(guān)元件(未示出)，以使待供給至馬達(dá)的電流的特性得到改變。因此，控制電路控制馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)速度和扭矩。此外，匯流條基板20可通過以下方式、即通過嵌件注塑(insert molding)形成 向模子(模具)的預(yù)定位置處設(shè)置包括匯流條25和匯流條沈在內(nèi)的多個匯流條，然后向模子中輸入絕緣合成樹脂(例如，PBTbolybutyleneter印hthalate，聚對苯二甲酸丁二酯)、 PPS (polyphenylene sulfide，聚苯硫醚樹脂)、或PA (polyamide，聚酰胺))，然后將輸入的合成樹脂固結(jié)成大致板狀。這時，匯流條基板20形成有多個通孔，包括通孔2 和Mb，其中的每一個都貫穿匯流條基板20。匯流條的端子部暴露于一部分通孔中的每一個的側(cè)面。 也就是說，一部分匯流條的端子部分別位于一部分通孔的內(nèi)表面上。通過以熔焊、釬焊等方式使匯流條的暴露部分與馬達(dá)和各種部件的端子等連接起來，能夠確保電連接。在本實施例中，在匯流條基板20上安裝有電容器(condenser) 21、繼電器22、線圈 23、和開關(guān)元件(未示出)等。這些電子部件容納在由部件接收部31限定出的凹部中。請注意，電容器21、繼電器22、線圈23、和開關(guān)元件等中的每一個對應(yīng)于本發(fā)明的第一電子部件。此外，匯流條基板20上還形成有驅(qū)動電路和信號電路。驅(qū)動電路用于生成用于馬達(dá)的驅(qū)動電流。信號電路與例如電容器21 (第一電子部件)等電子部件電連接，用于將這些電子部件的控制信號傳送至印刷電路板10。也就是說，匯流條基板20包括用于生成馬達(dá)的驅(qū)動電流的驅(qū)動電路、和用于傳送電子部件的控制信號至印刷電路板10的信號電路。在本實施例中，流通有大電流的匯流條25等未與印刷電路板10連接。另一方面， 未流通有大電流的匯流條沈等(設(shè)置于匯流條基板20中的所有匯流條中的其它匯流條) 與印刷電路板10連接。此外，在殼體30的部件接收部31還設(shè)置有連接器40。連接器40使電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制單元1的內(nèi)部與控制單元1的外部電連接。如圖1和2所示，連接器40包括多個連接端子70和基部50。連接端子70中的每一個與匯流條基板20或印刷電路板10電連接?；?0保持所述多個連接端子70，并附接至殼體30。在本實施例中，所述多個連接端子70包括各自大致形成為平板狀的一對電源連接端子71、和各自形成為棒狀的三個信號連接端子72。所述多個連接端子70中的每一個通過嵌件注塑一體地設(shè)置于基部50。所述一對電源連接端子71由電源供給用連接端子和接地用連接端子組成。請注意，所述一對電源連接端子71中的每一個對應(yīng)于本發(fā)明的板狀連接端子。基部50大致形成為長方體形狀?；?0包括在其四個角部形成的四個插入孔 51。也就是說，這四個插入孔51位于基部50的矩形截面的四個角部處。通過向這些插入孔51中插入例如螺絲等緊固部件(未示出)，基部50得以附接至殼體30。這時，所述一對電源連接端子71的位于其延伸方向(即連接器40朝殼體30的插入方向)的一側(cè)(印刷電路板10側(cè))的前端部71a從部件接收部31的底側(cè)(圖1中的左下側(cè))插入通孔Ma中。通孔2 在匯流條基板20的大致中心部形成為大致正方形。前端部71a與暴露于通孔Ma的兩側(cè)(相對于電源連接端子71的厚度方向的兩側(cè))的匯流條25連接或接合。由此，所述一對電源連接端子71 (板狀連接端子)與匯流條基板(電路板)20電連接，如圖5所示。在本實施例中，電源連接端子71的前端部71a與匯流條25之間的接合由焊接(例如TIG焊接)來進(jìn)行。圖2及后面的附圖示意性地示出了印刷電路板 10和匯流條基板20。當(dāng)基部50附接至殼體30時，信號連接端子72的位于其延伸方向(即連接器40 朝殼體30的插入方向)的一側(cè)(印刷電路板10側(cè))的前端部7 完全穿過在匯流條基板 20中形成為縫狀的通孔Mb。由此，前端部7 與印刷電路板10連接。因此，通過連接信號連接端子72的前端部7 與印刷電路板10，信號連接端子72與印刷電路板10形成電連接。在本實施例中，由于細(xì)長電源連接端子71和細(xì)長信號連接端子72用作多個連接端子70，基部50與匯流條基板20之間的距離在組裝時變大。也就是說，部件接收部31的空間被這些細(xì)長電源連接端子71和細(xì)長信號連接端子72加寬。因此，由于部件接收部31 的空間寬，所以發(fā)熱部件(例如安裝于匯流條基板20中的電子部件)的熱輻射性能得到增強(qiáng)。各連接端子70設(shè)置成完全穿過基部50。也就是說，所述一對電源連接端子71的位于其延伸方向的另一側(cè)(殼體30的外側(cè))的端部71b從基部50的外表面50a沿殼體30 的外側(cè)方向突出，如圖2和3所示。此外，信號連接端子72的位于其延伸方向的另一側(cè)(殼體30的外側(cè))的端部72b 也從基部50的外表面50a沿殼體30外側(cè)方向突出，如圖2和3所示。在基部50的外表面50a上設(shè)置有壁部60，以圍繞或防護(hù)沿殼體30的外側(cè)方向突出的連接端子70。具體說，在本實施例中，設(shè)置壁部61來圍繞或防護(hù)電源連接端子71，以形成電源用外部連接端口 62。該電源用外部連接端口 62用于與連接至直流電源的線束連接。此外， 設(shè)置壁部63來圍繞或防護(hù)信號連接端子72，以形成信號用外部連接端口 64。該信號用外部連接端口 64用于與連接至外部ECU、傳感器等的線束連接。在根據(jù)第一實施例的示例中，電源用外部連接端口 62和信號用外部連接端口 64 一體設(shè)置在一個基部50中。然而，根據(jù)第一實施例，電源用外部連接端口 62也可設(shè)置在兩個基部中的一個中，而信號用外部連接端口 64可設(shè)置在兩個基部中的另一個中。在該第一實施例中，如圖2所示，電容器90 (相當(dāng)于電子部件)附接至所述一對電源連接端子71。也就是說，所述一對電源連接端子71通過電容器90彼此電連接。請注意， 各電容器90對應(yīng)于本發(fā)明的第二電子部件，而所述一對電源連接端子71對應(yīng)于本發(fā)明的至少兩個連接端子。由于電容器90使所述一對電源連接端子71彼此電連接，所以能夠阻止噪音或靜電從外部區(qū)域進(jìn)入殼體30 (朝向匯流條基板20)。在本實施例中，如圖5和8所示，使用了三個電容器90。這三個電容器90包括兩個尺寸大致彼此相等的電容器、和一個尺寸少于這兩個電容器的電容器(即尺寸不同于這兩個電容器)。這三個電容器90中的每一個均附接至所述一對電源連接端子71。各電容器90包括本體部91和一對引線92。本體部91大致形成為長方體形狀。 所述一對引線92從本體部91的一端側(cè)延伸。通過將所述一對引線92分別焊接至所述一對電源連接端子71，所述一對電源連接端子71經(jīng)由電容器90彼此電連接。作為該焊接方法，可采用TIG焊接、點焊、釬焊、激光焊、電子束焊接、超聲波焊接等。在本實施例中，各電源連接端子71的相對于其寬度方向的一個端部(圖4中的上側(cè))71h形成有多個槽部71c。所述多個槽部71c是通過使所述一個端部71h朝各電源連接端子71的相對于寬度方向的另一端部(圖4中的下側(cè))71i凹入而形成的，從而形成三個凸部71d。也就是說，所述多個槽部71c形成在各電源連接端子71的相對于寬度方向的一個端部71h中，以提供各自沿寬度方向的一個方向(圖4的上方)突出的多個凸部71d。 各凸部71d在其相對于電源連接端子71的延伸方向(即相對于連接器40朝殼體30的插入方向)的大致中心部形成有槽部71e。槽部71e比槽部71c淺。各引線92的前端部安裝在(附接到)槽部71e中，如圖8所示。所述三個凸部71d形成在從匯流條基板20與電源連接端子71之間的連接部71f 到電源連接端子71與基部50之間的固定部71g(基部側(cè))的范圍內(nèi)。上述大小三個電容器90分別附接至所述三個凸部71d。在本實施例中，所述三個凸部71d形成在相對于電源連接端子71的延伸方向靠近基部50的位置處。也就是說，所述三個凸部71d的位置比起連接部71f更靠近固定部71g。向基部50和附接有電容器90的一對電源連接端子71中的至少一個設(shè)置用于保護(hù)電容器90的保護(hù)部80。在根據(jù)第一實施例的該示例中，保護(hù)部80設(shè)置在所述一對電源連接端子71的寬度方向的另一端部71i側(cè)。該保護(hù)部80從基部50的內(nèi)表面50b(即從基部50的面對印刷電路板10的表面)朝印刷電路板10延伸。保護(hù)部80通過嵌件注塑與基部50 —體形成。在本實施例中，保護(hù)部80形成為騎跨所述一對電源連接端子71中的一個的寬度方向另一端部71i與所述一對電源連接端子71中的另一個的寬度方向另一端部71i之間的區(qū)域。具體說，保護(hù)部80包括側(cè)壁81和81 (相當(dāng)于限制壁部)以及底壁82，從而大致形成為U形。這些側(cè)壁81和81以及底壁82限定出用于容納或接收電容器90的一個空間部 Si，如圖7和8所示。在本實施例中，各側(cè)壁81的上端部81a覆蓋電源連接端子71的寬度方向另一端部71i的兩側(cè)(相對于所述一對電源連接端子71的面對方向)的平面部71j。由此，在側(cè)壁81的上端與槽部71c的底部之間給出一個預(yù)定間隙C。因此，通過在側(cè)壁81的上端與槽部71c的底部之間形成間隙C，在向電源連接端子71焊接各引線92時變得容易向電源連接端子71附接焊接電極。因此，改善了焊接的操作性。在本實施例中，在大小三個電容器90中的每一個的本體部91均已容納在空間部 Sl內(nèi)、并且引線92已被分別焊接至所述一對電源連接端子71的各凸部71d的狀態(tài)下，向空間部Sl中注入液體樹脂(未示出)。由此，電容器90得到固定。在該狀態(tài)下，側(cè)壁81的上端相對于圖8A的上下方向(相對于電源連接端子71的寬度方向)位于各本體部91的上端的上方。
優(yōu)選的是，將在粘結(jié)后仍具有相對較高的彈性的硅系樹脂用作上述液體樹脂。通過使用這種硅系樹脂來緊固電容器90，在發(fā)生熱收縮等時能夠允許(抵消)樹脂自身的變形，使得施加至電容器90的本體部91或引線92的固定部(焊接部)9 的應(yīng)力能夠得到緩解。因此，能夠防止(抑制)已粘結(jié)樹脂發(fā)生開裂。此外，還能防止電容器90的本體部 91和引線92發(fā)生破裂或損壞。此外，還能防止引線92的固定部(焊接部)9 發(fā)生損壞。通過向空間部Sl填充硅系樹脂來固定電容器90，能夠更可靠地保護(hù)各電容器90 的本體部91和引線92以及引線92的固定部(焊接部)9加。在使用彈性相對較高的硅系樹脂來固定電容器90的情況下，在振動生成時硅系樹脂自身會發(fā)生變形。由于該變形，施加至各電容器90的應(yīng)力能夠如上所述地得到緩解。 然而，如果硅系樹脂量大，硅系樹脂自身的變形量(程度)大，使得因硅系樹脂自身變形引起的相對較大的應(yīng)力被施加至電容器90。也就是說，當(dāng)硅系樹脂在空間部Sl中所占的百分比(份額)大時，會由于硅系樹脂自身因振動等所生成的變形而向電容器90施加相對較大的應(yīng)力。因此，在該情況下，硅系樹脂自身由于振動所生成的變形會大幅影響電容器90。因此，如圖8A所示，在底壁82的位于空間部Sl側(cè)的部分上形成臺階部82a。在包括于空間部Sl中并由臺階部82a的下段形成的空間(即位于底壁82的薄部上方的空間) 中，設(shè)置(容納)兩個大的電容器90。另一方面，在包括于空間部Sl中并由臺階部82a的上段形成的空間(即位于底壁82的厚部上方的空間)中，設(shè)置(容納)小的電容器90。因此，在底壁82的面對空間部Sl的內(nèi)表面設(shè)置了臺階部82a，從而根據(jù)各電容器 90的尺寸設(shè)定容納空間。因此，防止了硅系樹脂在空間部Sl內(nèi)的百分比變大。因此，能夠抑制附接至電源連接端子71的各電容器90受到振動的影響。具有上述結(jié)構(gòu)的連接器40按如下方式制造。首先，在模子內(nèi)的預(yù)定位置設(shè)置三個信號連接端子72和一對電源連接端子71。這時，已提前在各電源連接端子71的寬度方向的一端側(cè)中形成了凸部71d和槽部71e和71c。 然后，向已設(shè)置有信號連接端子72和電源連接端子71的模子中輸入絕緣合成樹脂(例如 PBT (聚對苯二甲酸丁二酯)、PPS (聚苯硫醚樹脂)、或PA (聚酰胺))。通過固結(jié)輸入的合成樹脂，電源連接端子71、信號連接端子72和基部50由嵌件注塑形成。同時，壁部60和保護(hù)部80由嵌件注塑形成。其次，在形成于保護(hù)部80處的空間部Sl內(nèi)容納(設(shè)置)各電容器90的本體部 91，同時將電容器90的兩根引線92分別放置到所述一對電源連接端子71的槽部71e中。其次，將各引線92焊接至電源連接端子71，使得所述一對電源連接端子71經(jīng)由電容器90彼此電連接。最后，向保護(hù)部80的空間部Sl中輸入液體樹脂，以使液體樹脂粘附至各電容器 90。由此，形成了連接器40。 如上所述，在本實施例中，各電容器90附接至所述一對電源連接端子71、以經(jīng)由電容器90使所述一對電源連接端子71彼此電連接。因此，在本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)中作為死區(qū)而存在的空間(被夾持在所述一對電源連接端子71之間的空間)能夠在本實施例中被有效地用作用于電子部件的配置空間。因此，能夠使連接器40小型化。由此，能夠進(jìn)一步使電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制單元(電子設(shè)備)1小型化。 具體說，由于電容器90使所述一對電源連接端子71彼此電連接，所以能夠減少應(yīng)該安裝在印刷電路板10或匯流條基板20中的第一電子部件(例如電容器21)的數(shù)量。也就是說，在本領(lǐng)域其它技術(shù)中作為第一電子部件安裝在印刷電路板10或匯流條基板20中的電子部件在本實施例中用作第二電子部件。由此，根據(jù)本實施例，安裝在印刷電路板10 或匯流條基板20中的第一電子部件的數(shù)量變少，使得印刷電路板10和匯流條基板20能夠
進(jìn)一步小型化。換言之，在根據(jù)本發(fā)明的該實施例中，在使用尺寸與其它技術(shù)相同的印刷電路板 10和匯流條基板20的情況下，能夠安裝在電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制單元1中的全體電子部件的數(shù)量(第一電子部件和第二電子部件的總數(shù))能夠增加。也就是說，能夠在電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制單元(電子設(shè)備)1中安裝更多的電子部件，而不會使控制單元1大型化。此外，電容器(第二電子部件)90附接至焊接于匯流條基板20的平板狀電源連接端子71。也就是說，電容器90附接至不易受振動影響的電源連接端子71。因此，能夠防止各電容器(第二電子部件)90受到振動的影響。因此，能夠防止因電容器90的振動而向固定部(焊接部)9 施加載荷。因此，能夠抑制電容器90與電源連接端子71之間的電導(dǎo)通不良。在本實施例中，凸部71d形成在所述一對電源連接端子71中每一個的寬度方向的一個端部71h處，而電容器90通過焊接而附接至凸部71d。由于電容器90的引線92是焊接至凸部71d，所以與將引線92放置于電源連接端子的直線形成(沒有凸部71d)的寬度方向端部上的狀態(tài)下焊接引線92的情況相比，能夠以低焊接能量來進(jìn)行焊接。因此，能夠降低電能消耗，并且還能縮短焊接所需的時間。此外，由于焊接是在凸部71d處進(jìn)行的，所以與將引線92放置于電源連接端子的直線形成的寬度方向端部上的狀態(tài)下焊接引線92的情況相比，能夠抑制焊接時焊接材料的熔化量在各焊點間(各引線92間)發(fā)生變化。此外，由于焊接是在凸部71d處進(jìn)行的， 所以能夠抑制熔化的焊接材料發(fā)生流動。由此，能夠防止焊接強(qiáng)度在各焊點間(即在固定部(焊接部)9 間)發(fā)生變化。因此，通過焊接凸部71d，焊接時變得容易調(diào)節(jié)焊接材料的熔化量。因此，能夠改善焊接的操作性。此外，在本實施例中，各引線92的前端部安裝在槽部71e中。因此，各電容器90 相對于所述一對電源連接端子71的定位在將兩引線92放置于槽部71e中時已得到進(jìn)行。 也就是說，能夠防止各電容器90的位置在焊接時發(fā)生偏移(移動)。此外，在本實施例中，凸部71d相對于電源連接端子71的延伸方向位于基部50附近。也就是說，電容器90是在鄰近基部50而遠(yuǎn)離印刷電路板10和匯流條基板20的位置處附接至電源連接端子71的。因此，通過在遠(yuǎn)離印刷電路板10和匯流條基板20的位置處附接電容器90，能夠在連接器40的入口側(cè)阻擋試圖從外部區(qū)域進(jìn)入殼體30的噪音和靜電。 因此，能夠抑制發(fā)生從外部區(qū)域起源的噪音或靜電經(jīng)由存在于基部50與電路板(印刷電路板10、匯流條基板20)之間的空氣傳播從而影響印刷電路板10或匯流條基板20的情況。此外，在本實施例中，向基部50和所述一對電源連接端子71中的至少一個設(shè)置用于保護(hù)電容器90的保護(hù)部80。因此，通過設(shè)置保護(hù)部80，能夠防止因振動生成的載荷施被加至各電容器90的固定部(焊接部)9加。因此，能夠防止在電容器90與電源連接端子71 之間發(fā)生電導(dǎo)通不良。此外，在本實施例中，保護(hù)部80騎跨所述一對電源連接端子71中的一個的寬度方向另一端部71i與所述一對電源連接端子71中的另一個的寬度方向另一端部71i之間的區(qū)域。也就是說，兩側(cè)壁81和81的前端部分別與所述一對電源連接端子71中的一個的寬度方向另一端部71i和所述一對電源連接端子71中的另一個的寬度方向另一端部71i發(fā)生接觸。因此，保護(hù)部80形成為圍繞各電容器90的本體部91。因此，能夠在電容器90的安裝區(qū)域抑制電源連接端子71的振動。能夠進(jìn)一步抑制電容器90與電源連接端子71之間的傳導(dǎo)被阻擋的情況。下面將描述第一實施例的連接器的變型例。(第一變型例)首先，將參考圖9A和9B來描述第一實施例的第一變型例的連接器40A。該變型例中的連接器40A的結(jié)構(gòu)基本類似于第一實施例的上述變型前的例子中的連接器40。在該變型例中，連接器40A包括多個連接端子70、和基部50。所述多個連接端子70與印刷電路板10和匯流條基板20電連接?；?0保持所述多個連接端子70，并附接至殼體30。各電容器90附接至一對電源連接端子71A。由此，所述一對電源連接端子71A經(jīng)由電容器90彼此電連接。向基部50和所述一對電源連接端子71A中的至少一個設(shè)置用于保護(hù)電容器90的保護(hù)部80A。由此，在保護(hù)部80A內(nèi)形成用于容納電容器90的空間部S2。在該變型例中，與第一實施例的上述變型前的例子的主要不同之處在于，所述一對電源連接端子7IA中每一個的相對于其寬度方向的一個端部71h(圖9A中的上側(cè))形成有各自沿上方(沿寬度方向)突出的三個凸部71dA。也就是說，所述三個凸部71dA從一個端部71h的寬度方向邊緣面(即從圖9A中一個端部71h的上表面)沿寬度方向突出。此外，在各凸部71dA的相對于電源連接端子71A的延伸方向(連接器40A朝殼體30的插入方向)的大致中心部形成有突部71k。各突部71k從凸部71dA突出，S卩比起凸部71dA更向上突出。引線92安裝在突部71k上。因此，同樣，在通過使電源連接端子71A的寬度方向的一個端部71h的一些部分從寬度方向的一個端部71h的其它部分向上突出來形成凸部71dA的情況下，與在將引線92 放置于電源連接端子的直線形成的寬度方向端部上的狀態(tài)下焊接引線92的情況相比，能夠以低焊接能量進(jìn)行焊接?；蛘?，也可在各凸部71dA的上緣部中設(shè)置安裝引線92的槽部。 在該情況下，同樣能獲得與上述情況類似的操作和效果。在該變型例中，同樣能獲得類似于變型前的例子的操作和效果。(第二變型例)其次，將參考圖10來描述第一實施例的第二變型例的連接器40B。該變型例中的連接器40B的結(jié)構(gòu)基本類似于第一實施例的上述變型前的例子中的連接器40。在該變型例中，連接器40B包括多個連接端子70、和基部50。所述多個連接端子70與印刷電路板10和匯流條基板20電連接?；?0保持所述多個連接端子70，并附接至殼體30。各電容器90附接至一對電源連接端子71B。由此，所述一對電源連接端子71B經(jīng)由電容器90彼此電連接。與變型前的例子的方式相同地，在各電源連接端子71B的相對于其寬度方向的一個端部(圖10中的上側(cè))71h中形成槽部71c。各槽部71c是通過使所述一個端部71h朝各電源連接端子71B的相對于寬度方向的另一端部(圖10中的下側(cè))71i凹入而形成的，從而形成三個凸部71d。在各凸部71d的相對于電源連接端子71B的延伸方向(連接器40B 朝殼體30的插入方向)的大致中心部形成有槽部71e。槽部71e比槽部71c淺。各引線 92安裝(附接)到槽部71e中。與第一實施例的上述變型前的例子的主要不同之處在于，在該變型例中，如圖10 所示，兩個凸部71d形成為鄰近連接部71f。也就是說，兩個凸部71d的位置比起電源連接端子7IB與基部50之間的固定部71 g更靠近電源連接端子7IB與匯流條基板20之間的連接部71f。尺寸大致彼此相等的兩個電容器90分別附接至這兩個凸部71d。保護(hù)部80B形成為騎跨在所述一對電源連接端子71B中的一個的寬度方向另一端部71i與所述一對電源連接端子71B中的另一個的寬度方向另一端部71i之間，方式與變型前的例子相同。也就是說，保護(hù)部80B包括側(cè)壁81和81以及底壁82。這些側(cè)壁81和81以及底壁82限定出用于容納或接收電容器90的一個空間部S3。各側(cè)壁81的上端部81a覆蓋電源連接端子71B的寬度方向另一端部71i的兩側(cè)(相對于所述一對電源連接端子71B的面對方向)的平面部71j。在該變型例中，保護(hù)部80B設(shè)置成作為與基部50分離的構(gòu)件，如圖 10所示。在該變型例中，同樣能獲得類似于上述變型前的例子的操作和效果。此外，在該變型例中，兩個凸部71d形成為鄰近電源連接端子71B與匯流條基板20 之間的連接部71f。也就是說，電容器90安裝在引起較少振動或者不會引起振動的連接部 71f的附近。因此，能夠抑制因振動引起的固定部(焊接部)9 的破損或液體樹脂的開裂， 實現(xiàn)產(chǎn)品耐久性的改善。〈第二實施例〉現(xiàn)在將參考圖11和12來描述第二實施例的連接器40C。第二實施例的連接器40C的結(jié)構(gòu)基本類似于第一實施例的上述變型前的例子。在第二實施例中，連接器40C包括多個連接端子70、和基部50。所述多個連接端子70與印刷電路板10和匯流條基板20電連接。基部50保持所述多個連接端子70，并附接至殼體30。各電容器90附接至一對電源連接端子71。由此，所述一對電源連接端子71經(jīng)由電容器90彼此電連接。與第一實施例的上述變型前的例子的主要不同之處在于，在該第二實施例中，如圖11和12所示，保護(hù)部80C設(shè)置成圍繞附接有電容器90的所述一對電源連接端子71。具體說，保護(hù)部80C以矩形管形狀從基部50的內(nèi)表面50b (基部50的面對印刷電路板10的表面)朝印刷電路板10延伸。該保護(hù)部80C通過嵌件注塑與基部50 —體形成。也就是說，如圖12所示，第二實施例的保護(hù)部80C包括側(cè)壁81和81、底壁82、和頂壁部83。由此，保護(hù)部80C具有沿與電源連接端子71的延伸方向垂直的平面所取的封閉矩形截面。由此，保護(hù)部80C在其中形成空間部S4。也就是說，側(cè)壁81和81、底壁82和頂壁部83限定出空間部S4。因此，空間部S4沿電源連接端子71朝印刷電路板10的延伸方向(連接器40C朝殼體30的插入方向)打開。在空間部S4中容納或接收電容器90，如圖 11所示。
在該第二實施例中，同樣能夠獲得與第一實施例的上述變型前的例子相似的操作和效果。此外，根據(jù)第二實施例，由于保護(hù)部80C設(shè)置成在沿與電源連接端子71的延伸方向垂直的平面所取的截面中完全圍繞所述一對電源連接端子71，所以能夠向空間部S4中輕松地注入液體樹脂。此外，能夠阻止注入空間部S4中的液體樹脂發(fā)生泄漏，使得連接器 40C的制造能夠更加輕松?！吹谌龑嵤├惮F(xiàn)在將參考圖13和14來描述第三實施例的連接器40D。第三實施例的連接器40D的結(jié)構(gòu)基本類似于第二實施例。在第三實施例中，連接器40D包括多個連接端子70、和基部50。所述多個連接端子70與印刷電路板10和匯流條基板20電連接?；?0保持所述多個連接端子70，并附接至殼體30。各電容器90附接至一對電源連接端子71D。由此，所述一對電源連接端子71D經(jīng)由電容器90彼此電連接。請注意，所述一對電源連接端子7ID中的每一個對應(yīng)于本發(fā)明的連接端子。保護(hù)部80D設(shè)置成圍繞附接有電容器90的所述一對電源連接端子71D，如圖14所示。也就是說，保護(hù)部80D以矩形管形狀從基部50的內(nèi)表面50b (基部50的面對印刷電路板10的表面)朝印刷電路板10延伸。該保護(hù)部80D通過嵌件注塑與基部50 —體形成。具體說，如圖14所示，第三實施例的保護(hù)部80D包括側(cè)壁81和81、底壁82、和頂壁部83。由此，保護(hù)部80D具有沿與電源連接端子71D的延伸方向垂直的平面所取的封閉矩形截面。由此，保護(hù)部80D在其中形成空間部S5。也就是說，側(cè)壁81和81、底壁82和頂壁部83限定出空間部S5。因此，空間部S5沿電源連接端子71D朝印刷電路板10的延伸方向(連接器40D朝殼體30的插入方向)打開。在空間部S5中容納或接收電容器90，如圖 14所示。與上述第二實施例的主要不同之處在于，在該第三實施例中，電容器90是從保護(hù)部80D的開口側(cè)插入的。具體說，所述一對電源連接端子7ID中的每一個形成為L形，方法是擴(kuò)大電源連接端子71D的位于基部50附近的端部711的寬度，如圖13所示。在第三實施例的該示例中， 端部711的一個端部71h沿電源連接端子71D的寬度方向(與信號連接端子72相反的方向)被擴(kuò)大。也就是說，端部711平行于基部50的內(nèi)表面50b地延伸，如圖13所示。電容器90附接至端部711的面對保護(hù)部80D的開口的一端71m。此外，在第三實施例中，通過使端部711的開口側(cè)端部71m朝基部50的內(nèi)表面50b 凹入而形成多個槽部71cD，從而形成凸部71dD。也就是說，所述多個槽部71cD形成在開口側(cè)端部71m中，以提供各自沿電源連接端子71D朝匯流條基板20的延伸方向突出的凸部 71dD。各凸部71dD在其相對于電源連接端子71D的寬度方向(圖13中的上下方向)的大致中心部形成有槽部71eD。槽部71eD通過使凸部71dD沿電源連接端子71D的與匯流條基板20相反的延伸方向凹入而形成，并比槽部71cD淺。各引線92安裝(附接)到槽部71eD 中。
因此，電容器90能夠從保護(hù)部80D的開口側(cè)插入。根據(jù)該第三實施例，同樣能獲得與上述第二實施例類似的操作和效果。此外，根據(jù)第三實施例，由于電容器90是從保護(hù)部80D的開口側(cè)插入保護(hù)部80D 中的，所以能夠更輕松地進(jìn)行電容器90向空間部S5中的插入。〈第四實施例〉現(xiàn)在將參考圖15和16來描述第四實施例的連接器40E。第四實施例的連接器40E的結(jié)構(gòu)基本類似于第二實施例。在第四實施例中，連接器40E包括多個連接端子70、和基部50。所述多個連接端子70與印刷電路板10和匯流條基板20電連接?；?0保持所述多個連接端子70，并附接至殼體30。各電容器90附接至一對電源連接端子71E。由此，所述一對電源連接端子71E經(jīng)由電容器90彼此電連接。請注意，所述一對電源連接端子7IE中的每一個對應(yīng)于本發(fā)明的 (板狀)連接端子。保護(hù)部80E設(shè)置成圍繞附接有電容器90的所述一對電源連接端子71E，如圖16所
7J\ ο也就是說，保護(hù)部80E以矩形管形狀從基部50的內(nèi)表面50b (基部50的面對印刷電路板10的表面)朝印刷電路板10延伸。該保護(hù)部80E通過嵌件注塑與基部50 —體形成。具體說，如圖16所示，第四實施例的保護(hù)部80E包括側(cè)壁81和81、底壁82、和頂壁部83。由此，保護(hù)部80E具有沿與電源連接端子71E的延伸方向垂直的平面所取的封閉矩形截面。由此，保護(hù)部80E在其中形成空間部S6。也就是說，側(cè)壁81和81、底壁82和頂壁部83限定出空間部S6。因此，空間部S6沿電源連接端子71E朝印刷電路板10的延伸方向(連接器40E朝殼體30的插入方向)打開。在空間部S6中容納或接收電容器90。與上述第二實施例的主要不同之處在于，在該第四實施例中，如圖15所示，電容器90設(shè)置于所述一對電源連接端子71E中每一個的寬度方向的兩個端部71h和71i。在該第四實施例中，各電源連接端子71E具有大的寬度。因此，當(dāng)向電源連接端子 71E的兩側(cè)(兩個端部71h和71i)安裝電容器90時，安裝至端部71h的電容器90的本體部不妨礙安裝至端部71 i的電容器90的本體部91。也就是說，從電源連接端子7IE的延伸方向觀察時，位于端部71h的電容器90不與位于端部71i的電容器90重疊，如圖15和16 所示。在各電源連接端子71E的相對于其寬度方向的中心部設(shè)置有分隔壁84。該分隔壁84設(shè)置在彼此相對的所述一對電源連接端子71E之間。也就是說，分隔壁84形成為相對于電源連接端子71E的寬度方向使電源連接端子71E的一側(cè)(端部71h側(cè))與電源連接端子71E的另一側(cè)(端部71i側(cè))分隔開。因此，被夾持在所述一對電源連接端子71E之間的區(qū)域被分隔壁84分成兩個區(qū)域，如圖16所示。在分隔壁84的相對于電源連接端子71E的寬度方向的兩個表面的每一個中設(shè)置有一個臺階部84a。也就是說，這些寬度方向的兩個表面中的每一個包括相對于電源連接端子71E的寬度方向改變分隔壁84的厚度的臺階部84a?；谠摲指舯?4，根據(jù)電容器90 的尺寸在容納空間設(shè)定空間部S6。在該第四實施例中，同樣能獲得與上述第二實施例類似的操作和效果。
此外，根據(jù)第四實施例，電容器90能夠附接至各電源連接端子71E的寬度方向的兩個端部71h和71i。因此，能夠安裝大量的電容器90。此外，由于分隔壁84設(shè)置在所述一對電源連接端子7IE之間以將各電源連接端子 71E相對于電源連接端子71E的寬度方向分隔成一個部分和另一個部分，所以能夠防止附接至電源連接端子71E的電容器90被振動影響。因此，能夠抑制電容器90的破損和樹脂的開裂?！吹谖鍖嵤├惮F(xiàn)在將參考圖17至23來描述第五實施例的連接器40F。在第五實施例中，如圖21和23所示，使用了尺寸彼此不同的兩個電容器90。這些電容器90中的每一個附接至一對電源連接端子71F。請注意，所述一對電源連接端子71F 中的每一個對應(yīng)于本發(fā)明的(板狀)連接端子。各電容器90包括本體部91和一對引線92。本體部91大致形成為長方體形狀。 所述一對引線92從本體部91的一端側(cè)延伸。通過將所述一對引線92分別焊接至所述一對電源連接端子71F，所述一對電源連接端子71F經(jīng)由電容器90彼此電連接。作為該焊接方法，可采用TIG焊接、點焊、釬焊、激光焊、電子束焊接、超聲波焊接等。在本實施例中，各電源連接端子71F的相對于其寬度方向的一個端部(圖20中的上側(cè))71h形成有多個槽部71c。所述多個槽部71c是通過使所述一個端部71h朝各電源連接端子71F的相對于寬度方向的另一端部(圖20中的下側(cè))71i凹入而形成的，從而形成凸部71d。也就是說，所述多個槽部71c形成在各電源連接端子71的相對于寬度方向的一個端部71h中，以提供各自沿寬度方向的一個方向(圖20的上方)突出的多個凸部71d。 各凸部71d在其相對于電源連接端子71F的延伸方向(連接器40F朝殼體30的插入方向) 的大致中心部形成有槽部71e。槽部71e比槽部71c淺。各引線92的前端部安裝在(附接到)槽部71e中，如圖23所示。所述兩個凸部7Id形成在從匯流條基板20與電源連接端子7IF之間的連接部7If 到電源連接端子71F與基部50之間的固定部71g(基部側(cè))的范圍內(nèi)。上述大小兩個電容器90分別附接至所述兩個凸部71d。在本實施例中，所述兩個凸部71d形成在相對于電源連接端子71F的延伸方向靠近基部50的位置處。也就是說，所述兩個凸部71d的位置比起連接部71f更靠近固定部 71go向基部50和附接有電容器90的一對電源連接端子71F中的至少一個設(shè)置用于保護(hù)電容器90的保護(hù)部80F。在根據(jù)第五實施例的該示例中，保護(hù)部80F設(shè)置在所述一對電源連接端子71F的寬度方向的另一端部71i側(cè)。該保護(hù)部80F從基部50的內(nèi)表面50b朝印刷電路板10延伸。保護(hù)部80F通過嵌件注塑與基部50 —體形成。在本實施例中，保護(hù)部80F形成為騎跨所述一對電源連接端子71F中的一個的寬度方向另一端部71i與所述一對電源連接端子71F中的另一個的寬度方向另一端部71i之間的區(qū)域。具體說，保護(hù)部80F包括側(cè)壁81和81以及底壁82。各側(cè)壁81的上端部81a覆蓋或覆疊電源連接端子71F的寬度方向另一端部71 i的兩側(cè)(相對于所述一對電源連接端子 71F的面對方向)的平面部71j。由此，在側(cè)壁81的上端與槽部71c的底部之間給出一個預(yù)定間隙C。因此，通過在側(cè)壁81的上端與槽部71c的底部之間形成間隙C，在向電源連接端子71F焊接引線92時變得容易向電源連接端子71F附接焊接電極。因此，改善了焊接的操作性。在該第五實施例中，保護(hù)部80F包括用于限制各電容器90的移動的限制壁部。具體說，在兩側(cè)壁81之間形成前壁85、分隔壁87和后壁86 (它們相當(dāng)于限制壁部)。也就是說，前壁85、分隔壁87和后壁86中的每一個形成為使兩側(cè)壁81彼此一體地連接。相對于電源連接端子71F的延伸方向，從電源連接端子71F的前端部71a側(cè)(從匯流條基板20側(cè))依次配置前壁85、分隔壁87和后壁86。兩側(cè)壁81、前壁85、分隔壁87和后壁86限定出用于限制電容器90的移動的限制壁部。在保護(hù)部80F的前部(即保護(hù)部80F的更靠近電源連接端子71F的前端部71a的部分)形成空間部88。也就是說，空間部88由兩側(cè)壁81、前壁85、分隔壁87和底壁82圍成?？臻g部88沿朝向電源連接端子71F的一個端部71h的方向打開。此外，在保護(hù)部80F的后部(即保護(hù)部80F的更靠近基部50的部分)形成空間部
89。也就是說，空間部89由兩側(cè)壁81、分隔壁87、后壁86和底壁82圍成?？臻g部89沿朝向電源連接端子71F的一個端部71h的方向打開。在本實施例中，空間部88形成(設(shè)計)為在大小兩個電容器90的本體部91已容納在空間部88和89中的狀態(tài)下，在空間部88的內(nèi)壁面88a與大電容器90的本體部91的側(cè)面91a之間提供微小間隙。相同地，空間部89形成(設(shè)計)為在大小兩個電容器90的本體部91已容納在空間部88和89中的狀態(tài)下，在空間部89的內(nèi)壁面89a與小電容器90 的本體部91的側(cè)面91a之間提供微小間隙。在本實施例中，在大小兩個電容器90的本體部91已分別容納于空間部88和89 內(nèi)、并且引線92已分別焊接至所述一對電源連接端子71F的凸部71d的狀態(tài)下，向空間部 88和89中(即向空間部88的內(nèi)壁面88a與本體部91的側(cè)面91a之間的間隙和空間部89 的內(nèi)壁面89a與本體部91的側(cè)面91a之間的間隙中)注入液體樹脂(未示出)。由此，電容器90得到固定。優(yōu)選的是，將在粘結(jié)后仍具有相對較高的彈性的硅系樹脂用作上述液體樹脂。通過使用這種硅系樹脂來固定電容器90，在發(fā)生熱收縮等時能夠允許(抵消)樹脂自身的變形，使得施加至各電容器90的本體部91或引線92的固定部(焊接部)9 的應(yīng)力能夠得到緩解。因此，能夠防止已粘結(jié)樹脂發(fā)生開裂。此外，還能防止電容器90的本體部91和引線92發(fā)生破裂或損壞。此外，還能防止引線92的固定部(焊接部)9 發(fā)生損壞。通過向空間部分88和89填充硅系樹脂來固定電容器90，能夠更可靠地保護(hù)各電容器90的本體部91和引線92以及各引線92的固定部(焊接部)9加。在使用彈性相對較高的硅系樹脂來固定電容器90的情況下，在振動生成時硅系樹脂自身會發(fā)生變形。由于該變形，施加至各電容器90的應(yīng)力能夠如上所述地得到緩解。 然而，如果硅系樹脂量大，硅系樹脂自身的變形量(程度)大，使得因硅系樹脂自身變形引起的相對較大的應(yīng)力被施加至電容器90。也就是說，當(dāng)硅系樹脂在空間部88或89中所占的百分比(份額)大時，會由于硅系樹脂自身因振動等所生成的變形而向電容器90施加相對較大的應(yīng)力。因此，在該情況下，硅系樹脂自身由于振動所生成的變形會大幅影響電容器90。
因此，如圖23所示，限定出空間部89的底壁82的部分做得比限定出空間部88的底壁81的部分厚。由此，空間部88的深度變得比空間部89的深。大電容器90被接收于空間部88中。小電容器90被接收在比空間部88窄的空間部89中。因此，分離的容納空間被賦予每個電容器90，而各分離的容納空間的尺寸是基于電容器90的尺寸而設(shè)定的。因此，能夠防止硅系樹脂在空間部88或89內(nèi)的百分比變大。 因此，能夠防止附接至電源連接端子71F的電容器90受到振動的影響。具有上述結(jié)構(gòu)的連接器40F按如下方式制造。首先，在模子內(nèi)的預(yù)定位置設(shè)置三個信號連接端子72和一對電源連接端子71F。 這時，已提前在各電源連接端子71F的寬度方向的一端側(cè)中形成了凸部71d和槽部71e和 71c。然后，向已設(shè)置有信號連接端子72和電源連接端子71F的模子中輸入絕緣合成樹脂 (例如PBT(聚對苯二甲酸丁二酯)、PPS(聚苯硫醚樹脂)、或PA(聚酰胺))。通過固結(jié)輸入的合成樹脂，電源連接端子71F、信號連接端子72和基部50由嵌件注塑形成。同時，壁部 60和保護(hù)部80F由嵌件注塑形成。其次，在形成于保護(hù)部80F處的空間部88或89內(nèi)容納(設(shè)置)各電容器90的本體部91，同時將電容器90的兩根引線92分別放置到所述一對電源連接端子71F的槽部71e中。其次，將各引線92焊接至電源連接端子71F，使得所述一對電源連接端子7IF經(jīng)由電容器90彼此電連接。最后，向保護(hù)部80F的空間部88和89中輸入液體樹脂，以使相應(yīng)電容器90得到固定。由此，形成了連接器40F。因此，本發(fā)明第五實施例的電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制單元(電子設(shè)備)1提供以下有益效果。首先，在第五實施例中，各電容器90附接至所述一對電源連接端子71F，使得所述一對電源連接端子71F經(jīng)由電容器90彼此電連接。因此，在本領(lǐng)域現(xiàn)有技術(shù)中作為死區(qū)而存在的空間(被夾持在所述一對電源連接端子71F之間的空間)能夠根據(jù)本實施例被有效地用作用于電子部件的配置空間。因此，能夠使連接器40F小型化。由此，能夠進(jìn)一步使電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制單元1小型化。具體說，由于電容器90使所述一對電源連接端子71F彼此電連接，所以能夠減少應(yīng)該安裝在印刷電路板10或匯流條基板20中的第一電子部件(例如電容器21)的數(shù)量。 也就是說，在本實施例中，在本領(lǐng)域其它技術(shù)中作為第一電子部件安裝在印刷電路板10或匯流條基板20中的電子部件被安裝成為第二電子部件。由此，在本實施例中，安裝在印刷電路板10或匯流條基板20中的第一電子部件的數(shù)量變少，使得印刷電路板10和匯流條基板20能夠進(jìn)一步小型化。換言之，根據(jù)本實施例，在使用尺寸與其它技術(shù)相同的印刷電路板10和匯流條基板20的情況下，能夠安裝在電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制單元1中的全體電子部件的數(shù)量(第一電子部件和第二電子部件的總數(shù))能夠增加。也就是說，能夠在電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制單元(電子設(shè)備)1中安裝更多的電子部件，而不會使控制單元1大型化。在本實施例中，凸部71d形成在所述一對電源連接端子71F中每一個的寬度方向的一個端部71h處，而電容器90通過焊接而附接至凸部71d。由于電容器90的引線92是焊接至凸部71d，所以與將引線92放置于電源連接端子的直線地形成的寬度方向端部上的狀態(tài)下焊接引線92的情況相比，能夠以低焊接能量來進(jìn)行焊接。因此，能夠降低電能消耗， 并且還能縮短焊接所需的時間。此外，由于焊接是在凸部71d處進(jìn)行的，所以與將引線92放置于電源連接端子的直線形成的寬度方向端部上的狀態(tài)下焊接引線92的情況相比，能夠抑制焊接時焊接材料的熔化量在各焊點間(各引線92間)發(fā)生變化。此外，由于焊接是在凸部71d處進(jìn)行的， 所以能夠抑制熔化的焊接材料發(fā)生流動。由此，能夠防止焊接強(qiáng)度在各焊點間(即各焊接部92a間)發(fā)生變化。因此，通過焊接凸部71d，焊接時變得容易調(diào)節(jié)焊接材料的熔化量。 因此，能夠改善焊接的操作性。此外，在本實施例中，各引線92的前端部安裝在槽部71e中。因此，各電容器90 相對于所述一對電源連接端子71F的定位在將兩引線92放置于槽部71e中時已得到進(jìn)行。 也就是說，能夠防止各電容器90的位置在焊接時發(fā)生偏移(移動)。此外，在本實施例中，凸部71d相對于電源連接端子71F的延伸方向位于基部50 附近。也就是說，電容器90是在鄰近基部50而遠(yuǎn)離印刷電路板10和匯流條基板20的位置處附接至電源連接端子71F的。因此，通過在遠(yuǎn)離印刷電路板10和匯流條基板20的位置處附接電容器90，能夠在連接器40F的入口側(cè)阻擋試圖從外部區(qū)域進(jìn)入殼體30的噪音和靜電。因此，能夠抑制發(fā)生從外部區(qū)域起源的噪音或靜電經(jīng)由存在于基部50與電路板(印刷電路板10、匯流條基板20)之間的空氣傳播從而影響印刷電路板10和匯流條基板20的情況。此外，在本實施例中，向基部50和所述一對電源連接端子71F中的至少一個設(shè)置用于保護(hù)電容器90的保護(hù)部80F。因此，通過設(shè)置保護(hù)部80F，能夠防止因振動生成的載荷施被加至各電容器90的固定部(焊接部)9加。因此，能夠防止在電容器90與電源連接端子71F之間發(fā)生電導(dǎo)通不良。此外，在本實施例中，保護(hù)部80F騎跨所述一對電源連接端子7IF中的一個的寬度方向另一端部71 i與所述一對電源連接端子7IF中的另一個的寬度方向另一端部71 i之間的區(qū)域。也就是說，兩側(cè)壁81和81的前端部分別與所述一對電源連接端子71F中的一個的寬度方向另一端部71i和所述一對電源連接端子71F中的另一個的寬度方向另一端部71i 發(fā)生接觸。因此，保護(hù)部80F形成為圍繞各電容器90的本體部91。因此，能夠在電容器90 的安裝區(qū)域抑制電源連接端子71F的振動。能夠進(jìn)一步防止電容器90與電源連接端子71F 之間的傳導(dǎo)被阻擋。此外，電容器90附接至焊接于匯流條基板20的平板狀電源連接端子71F。也就是說，電容器90附接至不易受振動影響的電源連接端子71F。因此，能夠防止各電容器(第二電子部件)90受到振動的影響。因此，能夠防止因電容器90的振動而向固定部(焊接部)92a施加載荷。因此，能夠抑制電容器90與電源連接端子7IF之間的電導(dǎo)通不良。此外，在本實施例中，通過向保護(hù)部80F設(shè)置限制壁部，而基于各電容器90的尺寸來形成空間部88和89。由此，被接收在空間部88和89中的相應(yīng)電容器90的移動受到空間部88和89的內(nèi)壁面88a和89a的約束或限制。由于向保護(hù)部80F設(shè)置了用于限制各電容器90的移動的限制壁部，所以能夠抑制各電容器90的固定部(焊接部)9 受到振動影響。因此，獲得了能夠抑制在各電容器90的固定部(焊接部)9 處發(fā)生電導(dǎo)通不良的、電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制單元(電子設(shè)備)1。在上述日本專利申請9-035820號公報的技術(shù)中，形成在安裝于連接器部分中的電路板中的電路圖案連接至同軸線纜的導(dǎo)線。因此，當(dāng)同軸線纜振動時，存在如下風(fēng)險，即該振動影響電路板與導(dǎo)線之間的連接點，使得該連接點造成電導(dǎo)通不良。相反，在本發(fā)明的該實施例中，能夠除掉這種風(fēng)險?！吹诹鶎嵤├惮F(xiàn)在將參考圖M和25來描述第六實施例的連接器40G。第六實施例的連接器40G的結(jié)構(gòu)基本類似于第五實施例。在第六實施例中，連接器40G包括多個連接端子70、和基部50。所述多個連接端子70與印刷電路板10和匯流條基板20電連接。基部50保持所述多個連接端子70，并，附接至殼體30。各電容器90附接至一對電源連接端子71F。由此，所述一對電源連接端子71F經(jīng)由電容器90彼此電連接。向基部50和所述一對電源連接端子71F中的至少一個設(shè)置用于保護(hù)電容器90的保護(hù)部80G。保護(hù)部80G包括用于限制各電容器90的移動的限制壁部。具體說，在兩側(cè)壁81之間形成前壁85、分隔壁87和后壁86。也就是說，前壁85、 分隔壁87和后壁86中的每一個形成為使兩側(cè)壁81彼此一體地連接。相對于電源連接端子71F的延伸方向，從電源連接端子71F的前端部71a側(cè)(從匯流條基板20側(cè))依次配置前壁85、分隔壁87和后壁86。兩側(cè)壁81、前壁85、分隔壁87和后壁86限定出用于限制電容器90的移動的限制壁部。在保護(hù)部80G的前部(即保護(hù)部80G的更靠近電源連接端子71F的前端部71a的部分)形成空間部88。也就是說，空間部88由兩側(cè)壁81、前壁85、分隔壁87和底壁82圍成。空間部88沿朝向電源連接端子71F的一個端部71h的方向(即沿電源連接端子71F 的與信號連接端子72相反的寬度方向)打開。此外，在保護(hù)部80G的后部(即保護(hù)部80G的更靠近基部50的部分)形成空間部 89。也就是說，空間部89由兩側(cè)壁81、分隔壁87、后壁86和底壁82圍成。空間部89沿朝向電源連接端子71F的一個端部71h的方向打開。與上述第五實施例的主要不同之處在于，在該第六實施例中，如圖對和25所示， 限制壁部經(jīng)由彈簧100(偏壓構(gòu)件)支持電容器90。具體說，板狀彈簧100由嵌件注塑形成，以從四個內(nèi)壁面88a(即從兩側(cè)壁81、前壁 85和分隔壁87的四個內(nèi)表面)朝空間部88的中心突出。相同地，板狀彈簧100由嵌件注塑形成，以從四個內(nèi)壁面89a(即從兩側(cè)壁81、分隔壁87和后壁86的四個內(nèi)表面)朝空間部89的中心突出。然后，當(dāng)各電容器90的本體部91放置于空間部88或89中時，本體部91的沿圖 M所示截面中的縱向方向彼此相對的兩個側(cè)面91a被彈簧100支持，以沿縱向方向被夾持在彈簧100之間。同時，本體部91的沿垂直于圖對所示截面中的縱向方向的方向彼此相對的兩個側(cè)面91a被彈簧100支持，以沿垂直于縱向方向的方向被夾持在彈簧100之間。也就是說，在本實施例中，各電容器90的本體部91通過按壓裝配而插入到空間部 88或89中，從而使電容器90得到固定。
在根據(jù)第六實施例的該示例中，本體部91的四個周緣側(cè)面91a與彈簧100發(fā)生接觸，以被彈簧100按壓。然而，根據(jù)第六實施例，也可只有兩個彼此相對的側(cè)面91a(即沿縱向方向彼此相對的兩個側(cè)面91a或者沿垂直于縱向方向的方向彼此相對的兩個側(cè)面91a) 被彈簧(偏壓構(gòu)件)100夾持和支持。根據(jù)第六實施例，同樣能獲得與上述第五實施例類似的操作和效果。 此外，根據(jù)第六實施例，由于限制壁部經(jīng)由彈簧(偏壓構(gòu)件)100支持電容器90，所以不必輸入液體樹脂。因此，能夠輕松地制造連接器40G。雖然以上參考本發(fā)明的某些實施例描述了本發(fā)明，但是本發(fā)明并不局限于上述實施例。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)上述教導(dǎo)對上述實施例進(jìn)行變型和變更。例如，在上述各實施例中，作為電子設(shè)備例示的是電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的控制單元。然而，本發(fā)明也適用于除電動力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)外的各種系統(tǒng)(例如制動器控制單元等全體車輛控制單元)。此外，本發(fā)明也適用于除車輛控制單元外的各種系統(tǒng)。此外，第一實施例中的第一變型例的凸部也能應(yīng)用于上述第二至第六實施例。此外，在第五實施例中，是向容納第二電子部件(電容器)的空間部中輸入液體樹脂。然而，根據(jù)本發(fā)明，也可通過靜按壓裝配(static press fitting)向空間部中插入第二電子部件。此外，在上述各實施例中給出的電容器(第二電子部件)的數(shù)量以及各電容器的尺寸僅為一個示例。然而，本發(fā)明并不局限于這些示例數(shù)量和尺寸。此外，在第五實施例和第六實施例中，向連接端子附接的是大小兩個電容器(第二電子部件)。然而，根據(jù)本發(fā)明的電容器的數(shù)量和各電容器的尺寸并不局限于此。即使在向連接端子附接一個電容器或三個或三個以上電容器的情況下，也可根據(jù)電容器的數(shù)量來設(shè)置限制壁部以形成空間部。此外，在這種情況下，優(yōu)選的是根據(jù)相應(yīng)電容器的尺寸，來恰當(dāng)?shù)卦O(shè)定各空間部的尺寸。此外，在上述各實施例中作為第二電子部件例示的是電容器。然而，本發(fā)明的第二電子部件并不局限于電容器。例如線圈、電阻器、繼電器和二極管等其它電子部件也能用作本發(fā)明的第二電子部件?；蛘?，也可將多種電子部件用作本發(fā)明的第二電子部件。例如，可將電容器與電阻器組合而成的R-C電路(阻容電路)用作本發(fā)明的第二電子部件。此外， 也可通過組合電容器與線圈來構(gòu)成C-L電路。此外，根據(jù)本發(fā)明，也可將通過在小電路板上配置電子部件而形成的子電路用作本發(fā)明的第二電子部件。在該情況下，可在向主電路板供給電動力和信號前，通過子電路去除噪音或進(jìn)行信號處理。此外，在上述各實施例中，第二電子部件(電容器)附接至的是電源連接端子。然而，本發(fā)明并不局限于該結(jié)構(gòu)。也就是說，第二電子部件(例如電容器、電阻器、等等)也可附接至信號連接端子。在該情況下，例如通過將電阻器附接至信號連接端子，能夠通過電阻器修正平穩(wěn)(光滑)的信號。本申請基于2010年3月16日提交的在先日本專利申請No. 2010-059502和2010 年3月16日提交的No. 2010-059513。這些日本專利申請的全部內(nèi)容通過引用并入本文。本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1.一種電子設(shè)備，包括 殼體(30)；安裝在殼體(30)中的電路板(10,20)； 附接至殼體(30)的基部(50)； 連接器(40、40A-40G)， 其中，所述電路板(10、20)與至少兩個連接端子(70、71、71A-71F、72)電連接，其中所述至少兩個連接端子(70、71、71A-71F、72)附接有電子部件(90)以經(jīng)由所述電子部件(90)使所述至少兩個連接端子(70、71、71A-71F、72)彼此電連接，并且所述基部(50)保持所述至少兩個連接端子(70、71、71A-71F、72)。
2.如權(quán)利要求1所述的電子設(shè)備，其中，所述至少兩個連接端子(70、71、71A-71F、72)中的每一個在從所述基部(50)到一連接部(71f)的范圍的區(qū)域中形成有凸部(71d、71dA、71dD)，其中所述連接部(71f)是所述電路板(10、20)與所述至少兩個連接端子(70、71、71A-71F、72)之間的連接部，并且所述電子部件(90)附接至所述凸部(71d、71dA、71dD)。
3.如權(quán)利要求1和2中任一項所述的電子設(shè)備，其中，所述連接器(40、40A-40G)還包括保護(hù)所述電子部件(90)的保護(hù)部(80、80A_80G)，并且所述保護(hù)部(80、80A-80G)與所述基部(50)和所述至少兩個連接端子(70、71、 71A-71F、72)中的至少一個連接。
4.如權(quán)利要求3所述的電子設(shè)備，其中，所述至少兩個連接端子(70、71、71A-71F、72)包括一對板狀連接端子(71、71A_71F)， 所述電子部件(90)附接至所述一對板狀連接端子(71、71A-71F)中的每一個的相對于所述板狀連接端子(71、71A-71F)的寬度方向的一個端部(71i)，并且所述保護(hù)部(80、80A-80G)騎跨所述一對板狀連接端子(71、71A-71F)中的一個的所述一個端部(71i)與所述一對板狀連接端子(71、71A-71F)中的另一個的所述一個端部(71i) 之間的區(qū)域。
5.如權(quán)利要求3所述的電子設(shè)備，其中，所述保護(hù)部(80、80A-80G)包括構(gòu)造成限制所述電子部件(90)的移動的限制壁部(81、85、86、87)。
6.如權(quán)利要求5所述的電子設(shè)備，其中，所述限制壁部(81、85、86、87)經(jīng)由偏壓構(gòu)件 (100)支持所述電子部件(90)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種電子設(shè)備，其包括殼體(30)；安裝在殼體(30)中的電路板(10、20)；附接至殼體(30)的基部(50)；連接器(40、40A-40G)，其中，所述電路板(10、20)與至少兩個連接端子(70、71、71A-71F、72)電連接，其中所述至少兩個連接端子(70、71、71A-71F、72)附接有電子部件(90)以經(jīng)由所述電子部件(90)使所述至少兩個連接端子(70、71、71A-71F、72)彼此電連接，并且所述基部(50)保持所述至少兩個連接端子(70、71、71A-71F、72)。
文檔編號H05K7/02GK102196703SQ20111004734
公開日2011年9月21日 申請日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月16日
發(fā)明者萩原克將, 藤本政男 申請人:日立汽車系統(tǒng)株式會社