專利名稱：擠條成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及糊料擠條成型機(jī)，尤指一種具有兩根間距固定不變輥輪的擠條成型機(jī)。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的化工濕料(糊料)、顏料濕料、食品糊料、飼料糊料等的擠條成型機(jī)采用簡(jiǎn)單電機(jī)傳動(dòng)，通過橡膠輥輪旋轉(zhuǎn)擠壓達(dá)到擠條成型的目的。實(shí)際使用時(shí)，存在較多問題1)、 使用過程中，輥輪磨損嚴(yán)重，且投料稍不均勻就產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)不靈或者傳動(dòng)部件出現(xiàn)故障；2、沒有碾壓，擠條成型質(zhì)量不理想，使下道生產(chǎn)工序受到不利影響。申請(qǐng)專利號(hào)為201020117863. 4的說明書公開了一種旋轉(zhuǎn)膠輥式擠條機(jī)，所述擠條部件在所述箱體內(nèi)做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，主軸及圍繞主軸設(shè)置若干個(gè)膠輥。其膠輥單方向旋轉(zhuǎn)，非來回碾壓，成條質(zhì)量不理想。申請(qǐng)專利號(hào)為CN200920310295. 7的說明書公開了一種物料擠條成型機(jī)，含有設(shè)于孔板上方的由擺動(dòng)液壓缸驅(qū)動(dòng)的擺動(dòng)軸，其由一根擺動(dòng)軸擺動(dòng)碾壓，成條質(zhì)量也欠佳，擠條成型效率較低。明內(nèi)容發(fā)明目的克服傳統(tǒng)擠條成型機(jī)擠條成型不理想的缺陷，提供一種通過兩根輥輪的來回碾壓，實(shí)現(xiàn)成條規(guī)整結(jié)實(shí)的擠條成型機(jī)。技術(shù)方案本發(fā)明的擠條成型機(jī)，含有電機(jī)、曲柄、連桿、擺桿、網(wǎng)板、原料料斗、成品料箱、支架，還含有兩根輥輪。電機(jī)連接曲柄，曲柄連接連桿，連桿連接擺桿，擺桿上端固定在支架上部的固定支點(diǎn)，擺桿中部連接轉(zhuǎn)動(dòng)座，兩根輥輪安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座上，轉(zhuǎn)動(dòng)座固定在原料料斗上，網(wǎng)板固定在支架中部。網(wǎng)板呈圓弧形，網(wǎng)板上有許多網(wǎng)孔。兩根輥輪之間的距離固定不變，介于10cm-50cm。上述的兩根輥輪能夠在網(wǎng)板上往復(fù)滾動(dòng)碾壓，原料從原料料斗中落到網(wǎng)板上，經(jīng)兩根輥輪碾壓后，從網(wǎng)孔中擠出成條狀，落入支架下部放置的成品料箱中。本發(fā)明中，所述的網(wǎng)板的材質(zhì)優(yōu)選為不銹鋼、鋁合金或者銅合金，網(wǎng)板的厚度介于 3mm_IOmmο所述的網(wǎng)孔的直徑介于3mm-3cm，網(wǎng)孔之間的間距介于6mm-6cm。所述的輥輪為金屬輥輪或者高分子輥輪，輥輪優(yōu)選為橡膠輥輪。所述的原料料斗的出料口在兩根輥輪之間，出料口的寬度介于3cm-30cm。所述的擺桿的擺動(dòng)速度可以介于6秒/周期-60秒/周期，擺桿的擺動(dòng)角度可以介于 10° -90°。電機(jī)還可以通過鏈條、齒輪、傳動(dòng)帶、變速箱等其他傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接曲柄，以便傳動(dòng)的距離根據(jù)場(chǎng)地的不同有所變化。有益效果本發(fā)明的設(shè)備可用于化工糊料、食品糊料、飼料糊料等產(chǎn)品的規(guī)模化生產(chǎn)，并具有如下優(yōu)點(diǎn)1、機(jī)械傳動(dòng)效率高，故障率低；2、兩根輥輪來回碾壓，避免了舊機(jī)型輥輪全旋轉(zhuǎn)不作用狀態(tài)下的能源浪費(fèi)，高效實(shí)用；3、擠出的條狀物規(guī)整、結(jié)實(shí)，易于下道工序處理。


圖1是本發(fā)明的一個(gè)正視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的一個(gè)左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、電機(jī)；2、曲柄；3、連桿；4、擺桿；5、出料口 ；6、成品料箱；7、支架下部；8、 網(wǎng)板；9、支架中部；10、兩根輥輪；11、轉(zhuǎn)動(dòng)座；12、原料料斗；13、支架上部；14、固定支點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作更具體的說明。選取或者制作一套或者兩套下列部件電機(jī)1、曲柄2、連桿3、擺桿4、成品料箱6， 以及含有出料口 5的原料料斗12，由支架下部7、支架中部9、支架上部13構(gòu)成的支架，含有許多網(wǎng)孔的圓弧形網(wǎng)板8，由2輥輪構(gòu)成的兩根輥輪10及其轉(zhuǎn)動(dòng)座11。如附圖1、附圖2所示，連接上述部件。電機(jī)1連接曲柄2，曲柄2連接連桿3，連桿 3連接擺桿4，擺桿4上端固定在支架上部13的固定支點(diǎn)14，擺桿4中部連接轉(zhuǎn)動(dòng)座11，兩根輥輪10安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座11上，轉(zhuǎn)動(dòng)座11固定在原料料斗12上，網(wǎng)板8固定在支架中部9。實(shí)施例1如上所述的兩根輥輪10之間的距離為20cm，兩根輥輪10為金屬輥輪；所述的網(wǎng)板8的材質(zhì)為不銹鋼，網(wǎng)板8的厚度為5mm ；所述的網(wǎng)孔的直徑均為5mm，網(wǎng)孔之間的間距為 Icm0所述的原料料斗12的出料口 5在兩根輥輪10之間，出料口 5的寬度為5cm。所述的擺桿4的擺動(dòng)速度月為20秒/周期，擺桿4的擺動(dòng)角度月為30°。當(dāng)電機(jī)1啟動(dòng)后，兩根輥輪10能夠在網(wǎng)板8上往復(fù)滾動(dòng)碾壓，原料從原料料斗12 中落到網(wǎng)板8上，經(jīng)兩根輥輪10碾壓后，從網(wǎng)孔中擠出成條狀，落入支架下部7放置的成品料箱6中，實(shí)現(xiàn)化工糊料擠條成型的過程。實(shí)施例2上述的兩根輥輪10之間的距離為30cm，兩根輥輪10為橡膠輥輪。所述的網(wǎng)板 8的材質(zhì)為鋁合金，網(wǎng)板8的厚度為8mm ；所述的網(wǎng)孔的直徑均為1cm，網(wǎng)孔之間的間距為 lcm_3cm0所述的原料料斗12的出料口 5在兩根輥輪10之間，出料口 5的寬度為10cm。所述的擺桿4的擺動(dòng)速度介于30秒/周期，擺桿4的擺動(dòng)角度介于45°。電機(jī)1還通過變速箱的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接曲柄2。當(dāng)電機(jī)1啟動(dòng)后，兩根輥輪10能夠在網(wǎng)板8上往復(fù)滾動(dòng)碾壓，原料從原料料斗12中落到網(wǎng)板8上，經(jīng)兩根輥輪10碾壓后，從網(wǎng)孔中擠出成條狀，落入支架下部7放置的成品料箱6中，實(shí)現(xiàn)食品糊料擠條成型的過程。
權(quán)利要求
1.一種擠條成型機(jī)，含有電機(jī)(1)、曲柄O)、連桿(3)、擺桿、網(wǎng)板(8)、原料料斗 (12)、成品料箱(6)、支架，其特征在于還含有兩根輥輪(10)；電機(jī)(1)連接曲柄O)，曲柄 (2)連接連桿(3)，連桿C3)連接擺桿，擺桿(4)上端固定在支架上部(1 的固定支點(diǎn) (14)，擺桿(4)中部連接轉(zhuǎn)動(dòng)座(11)，兩根輥輪(10)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座(11)上，轉(zhuǎn)動(dòng)座(11)固定在原料料斗(12)上，網(wǎng)板⑶固定在支架中部(9)；網(wǎng)板⑶呈圓弧形，網(wǎng)板⑶上有許多網(wǎng)孔；兩根輥輪(10)之間的距離固定不變，介于10cm-50cm ；兩根輥輪(10)能夠在網(wǎng)板⑶上往復(fù)滾動(dòng)碾壓，原料從原料料斗(12)中落到網(wǎng)板⑶ 上，經(jīng)兩根輥輪(10)碾壓后，從網(wǎng)孔中擠出成條狀，落入支架下部(7)放置的成品料箱(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的擠條成型機(jī)，其特征在于網(wǎng)板(8)的材質(zhì)為不銹鋼、鋁合金或者銅合金，網(wǎng)板⑶的厚度介于3mm-10mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的所述的擠條成型機(jī)，其特征在于所述的網(wǎng)孔的直徑介于 3mm-3cm,網(wǎng)孔之間的間距介于6mm-6cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的擠條成型機(jī)，其特征在于所述的兩根輥輪(10)為金屬輥輪或者高分子輥輪。
5.根據(jù)權(quán)利要求3的所述的擠條成型機(jī)，其特征在于所述的兩根輥輪(10)為橡膠輥輪。
6.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的擠條成型機(jī)，其特征在于所述的原料料斗(12)的出料口 (5)在兩根輥輪(10)之間，出料口(5)的寬度介于3cm-30cm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的擠條成型機(jī)，其特征在于所述的擺桿的擺動(dòng)速度介于6秒/周期-60秒/周期，擺桿(4)的擺動(dòng)角度介于10° -90°。
8.根據(jù)權(quán)利要求1的所述的擠條成型機(jī)，其特征在于電機(jī)(1)通過鏈條、齒輪、傳動(dòng)帶或變速箱的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接曲柄O)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種擠條成型機(jī)，含有電機(jī)、曲柄、連桿、擺桿、網(wǎng)板、兩根輥輪、原料料斗、成品料箱等部件。電機(jī)連接曲柄，曲柄連接連桿，連桿連接擺桿，擺桿上端固定在支架上部，擺桿中部連接轉(zhuǎn)動(dòng)座，兩根輥輪安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)座上，網(wǎng)板固定在支架中部。兩根輥輪之間的距離固定不變，原料料斗的出料口在兩根輥輪之間，擺桿的擺動(dòng)角度介于10°-90°；網(wǎng)板呈圓弧形，網(wǎng)板上有許多網(wǎng)孔。兩根輥輪能夠在網(wǎng)板上往復(fù)滾動(dòng)碾壓，原料從原料料斗中落到網(wǎng)板上，從網(wǎng)孔中擠出成條狀，落入支架下部的成品料箱中。本發(fā)明可用于化工糊料、食品糊料、飼料糊料等產(chǎn)品的生產(chǎn)，機(jī)械傳動(dòng)效率高，故障率低，擠出的條狀物規(guī)整結(jié)實(shí)。
文檔編號(hào)B30B15/00GK102241154SQ20111009182
公開日2011年11月16日 申請(qǐng)日期2011年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月13日
發(fā)明者季維英, 張鴻晨, 郝靜 申請(qǐng)人:南通職業(yè)大學(xué)