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      結(jié)構(gòu)式吸波材料的制作方法

      文檔序號:8045831閱讀:256來源:國知局
      專利名稱:結(jié)構(gòu)式吸波材料的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于吸波材料技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種結(jié)構(gòu)式吸波材料,可用于常規(guī)吸波用途和熱成像領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      隨著電子信息技術(shù)的飛速發(fā)展,吸波材料的作用越來越重要,對其要求也越來越高,吸波材料正向性能穩(wěn)定,厚度薄,重量輕,吸收強(qiáng),制備簡單等方向發(fā)展。常見的新型吸波材料主要有如下幾種鐵氧體,金屬鐵微粉,多晶鐵纖維,乙炔炭黑,陶瓷材料,結(jié)構(gòu)式吸波材料。它們的優(yōu)缺點(diǎn)分別如下鐵氧體,優(yōu)點(diǎn)是吸收頻帶寬,吸收率高,缺點(diǎn)是密度大,使部件過重,并且高頻效應(yīng)也不太理想;金屬鐵微粉,優(yōu)點(diǎn)是溫度穩(wěn)定性好,缺點(diǎn)是其抗氧化,抗酸堿能力差,低頻吸收性能較差;多晶鐵纖維,優(yōu)點(diǎn)是密度較小,缺點(diǎn)是吸收率不夠高;乙炔炭黑,優(yōu)點(diǎn)是不僅能吸收電磁波,還能有效抑制紅外輻射,缺點(diǎn)是高溫抗氧化性差;陶瓷材料,優(yōu)點(diǎn)是耐高溫,強(qiáng)度高,化學(xué)穩(wěn)定性好,缺點(diǎn)是制備工藝較復(fù)雜;結(jié)構(gòu)式吸波材料,優(yōu)點(diǎn)是制備工藝簡單成熟,使用常規(guī)的印制電路板技術(shù)即可完成,厚度較薄,通過調(diào)節(jié)尺寸可吸收任意頻段的電磁波,而前面所述的吸波材料都只能吸收某一特定頻段的電磁波,缺點(diǎn)是吸收頻帶較窄。結(jié)構(gòu)式吸波材料最早由美國波士頓大學(xué)的N. I. Landy等人于2008年在physical review letters, PRL 100,207402 (2008)上發(fā)表了“完美超材料吸波體”,提出了一種較薄的結(jié)構(gòu)式吸波材料,如圖1所示,其結(jié)構(gòu)正面為背部相連的開口金屬環(huán)110,背面為金屬長條130,中間為有耗介質(zhì)120,通過使入射的電磁波在其中諧振并消耗,達(dá)到吸波的目的。 但此種結(jié)構(gòu)只能吸收單一極化角度的電磁波,并且吸波性能隨電磁波入射角的變大迅速惡化,而且只有單一的吸波峰值點(diǎn),這些都對其應(yīng)用構(gòu)成了極大的限制。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于針對上述結(jié)構(gòu)式吸波材料的不足,提出一種結(jié)構(gòu)式吸波材料, 以吸收任意極化角度的電磁波,展寬吸波入射角,增加吸波峰值點(diǎn),擴(kuò)寬其應(yīng)用領(lǐng)域。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明對現(xiàn)有的開口環(huán)諧振結(jié)構(gòu)進(jìn)行變形,使其有兩個電磁諧振點(diǎn),產(chǎn)生雙頻帶吸波效果,并且采用對稱結(jié)構(gòu),可吸收任意極化角度的電磁波。其技術(shù)方案有以下兩種技術(shù)方案一,一種結(jié)構(gòu)式吸波材料,包括介質(zhì)基板,該基板的背面為全金屬底板,正面為刻蝕的金屬圖案,其中金屬圖案由4條指向中心的金屬線箭頭和正多邊形金屬線框組成,正多邊形金屬線框的邊數(shù)為大于3的偶數(shù);該4條金屬線箭頭的頂端兩條短線形成中間設(shè)有一個十字形縫隙的對稱十字交叉結(jié)構(gòu),該正多邊形金屬線框與每條金屬線箭頭的中桿尾端連接。技術(shù)方案二,一種結(jié)構(gòu)式吸波材料,包括介質(zhì)基板,該基板的背面為全金屬底板,正面為刻蝕的金屬圖案,其中金屬圖案由4條指向中心的金屬線箭頭和圓環(huán)形金屬線框組成,該4條金屬線箭頭的頂端兩條短線形成中間設(shè)有一個十字形縫隙的對稱十字交叉結(jié)構(gòu),該圓環(huán)形金屬線框與每條金屬線箭頭的中桿尾端連接。所述的每條指向中心的金屬線箭頭頂端的兩條短線與中桿的夾角為Θ,且θ = 45°。所述的介質(zhì)基板采用有機(jī)高分子聚合物基板或無機(jī)陶瓷基板。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(diǎn)(1)相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)式吸波材料,本發(fā)明通過金屬線箭頭組成的十字交叉對稱結(jié)構(gòu)可降低材料對入射波極化角度的敏感度,從而吸收任意極化角度的電磁波。(2)相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)式吸波材料,本發(fā)明通過相互連接的箭頭頂端短桿、箭頭主桿和金屬線框,產(chǎn)生了較長的感應(yīng)電流路徑,使得整個結(jié)構(gòu)的電尺寸較小,對入射波的入射角敏感度下降,展寬吸波入射角。(3)相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)式吸波材料,本發(fā)明通過箭頭與箭頭之間、箭頭的短桿與金屬線框之間的縫隙可使不同頻段的電磁波產(chǎn)生諧振,從而產(chǎn)生兩個吸波峰值點(diǎn)。(4)相對于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)式吸波材料,本發(fā)明的厚度的電尺寸小于現(xiàn)有技術(shù)的一半。


      圖1是N. I. Landy等人提出的完美超材料吸波體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本發(fā)明提出的結(jié)構(gòu)式吸波材料第一實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖;圖3是本發(fā)明提出的結(jié)構(gòu)式吸波材料第二實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖;圖4是本發(fā)明提出的結(jié)構(gòu)式吸波材料第三實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖;圖5是本發(fā)明提出的結(jié)構(gòu)式吸波材料第四實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖;圖6是本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸波率仿真結(jié)果;圖7是本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸波率隨入射波的極化角變化仿真結(jié)果;圖8是本發(fā)明的第一實(shí)施例的吸波率隨入射波的入射角變化仿真結(jié)果。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1參照圖2,本發(fā)明選用雙面覆銅的有機(jī)高分子聚合物介質(zhì)基板,根據(jù)吸波頻帶所對應(yīng)的波長,基板厚度選擇為λ/68。該基板的一面刻蝕有金屬圖案210,另一面不刻蝕,作為全金屬底板230。金屬圖案210由4條指向中心的金屬線箭頭211和正四邊形金屬線框212 組成,4條指向中心的金屬線箭頭211頂端兩條短線211Β形成對稱十字交叉結(jié)構(gòu),該交叉結(jié)構(gòu)的中間設(shè)有一個十字形縫隙213,每條金屬線箭頭211尾端都與正四邊形金屬線框212連接,其中正四邊形金屬線框212的周長為80 λ /100,金屬箭頭211頂端兩條短線211Β、中桿 211Α和金屬線框212的線寬均為λ/120,十字形縫隙213的寬度為λ/180,金屬箭頭211頂端兩條短線211B的長度均為55 λ /500,并且兩條短線211Β不與金屬線框212接觸。每條金屬線箭頭211頂端兩條短線211Β與其中桿211Α的夾角θ = 45°。實(shí)施例2參照圖3,本發(fā)明選用雙面覆銅的無機(jī)陶瓷介質(zhì)基板,根據(jù)吸波頻帶所對應(yīng)的波長,基板厚度選擇為λ/48。該基板的一面刻蝕有金屬圖案310,另一面不刻蝕,作為全金屬底板330。金屬圖案310由4條指向中心的金屬線箭頭311和正六邊形金屬線框312組成,4 條指向中心的金屬線箭頭311頂端兩條短線311Β形成對稱十字交叉結(jié)構(gòu),該交叉結(jié)構(gòu)的中間設(shè)有一個十字形縫隙313,每條金屬線箭頭311尾端都與正六邊形金屬線框312連接,其中正六邊形金屬線框312的周長為82 λ /100,金屬箭頭311頂端兩條短線311Β、中桿311Α 和金屬線框312的線寬均為λ/100,十字形縫隙313的寬度為λ/120,金屬箭頭311頂端兩條短線311Β的長度均為57 λ /500,并且兩條短線311Β不與金屬線框312接觸。每條金屬線箭頭311頂端兩條短線311Β與其中桿311Α的夾角θ = 45°。實(shí)施例3參照圖4,本發(fā)明選用雙面覆銅的有機(jī)高分子聚合物介質(zhì)基板,根據(jù)吸波頻帶所對應(yīng)的波長,基板厚度選擇為λ/55。該基板的一面刻蝕有金屬圖案410,另一面不刻蝕,作為全金屬底板430。金屬圖案410由4條指向中心的金屬線箭頭411和周長為88 λ /100的正八邊形金屬線框412組成,4條指向中心的金屬線箭頭411頂端兩條長度均為56 λ /500的短線411Β形成對稱十字交叉結(jié)構(gòu),該交叉結(jié)構(gòu)的中間設(shè)有一個寬度為λ/140的十字形縫隙413,每條金屬線箭頭411頂端兩條短線411Β與其中桿411Α的夾角θ =45°,且每條金屬線箭頭411的尾端與正八邊形金屬線框412連接,金屬箭頭411頂端兩條短線411Β、中桿411Α和金屬線框412的線寬均為λ /110,并且兩條短線411Β不與金屬線框412接觸。實(shí)施例4參照圖5,本發(fā)明選用雙面覆銅的有機(jī)高分子聚合物介質(zhì)基板,根據(jù)吸波頻帶所對應(yīng)的波長,基板厚度選擇為λ/56。該基板的一面刻蝕有金屬圖案510,另一面不刻蝕,作為全金屬底板530。金屬圖案510由4條指向中心的金屬線箭頭511和圓環(huán)形金屬線框512組成,4條指向中心的金屬線箭頭511頂端兩條短線511Β形成對稱十字交叉結(jié)構(gòu),該交叉結(jié)構(gòu)的中間設(shè)有一個十字形縫隙513,每條金屬線箭頭511尾端都與圓環(huán)形金屬線框512連接, 其中圓環(huán)形金屬線框512的周長為87 λ /100,金屬箭頭511頂端兩條短線511Β、中桿511Α 和金屬線框512的線寬均為λ/106,十字形縫隙513的寬度為λ/140,金屬箭頭511頂端兩條短線511Β的長度均為56 λ /500,并且兩條短線511Β不與金屬線框512接觸。每條金屬線箭頭511頂端兩條短線511Β與其中桿511Α的夾角θ = 45°。實(shí)施例5參照圖5,本發(fā)明選用雙面覆銅的無機(jī)陶瓷介質(zhì)基板,根據(jù)吸波頻帶所對應(yīng)的波長,基板厚度選擇為λ/53。該基板的一面刻蝕有金屬圖案510,另一面不刻蝕,作為全金屬底板530。金屬圖案510由4條指向中心的金屬線箭頭511和圓環(huán)形金屬線框512組成,4 條指向中心的金屬線箭頭511頂端兩條短線511Β形成對稱十字交叉結(jié)構(gòu),該交叉結(jié)構(gòu)的中間設(shè)有一個十字形縫隙513,每條金屬線箭頭511尾端都與圓環(huán)形金屬線框512連接,其中圓環(huán)形金屬線框512的周長為86 λ /100,金屬箭頭511頂端兩條短線511Β、中桿511Α和金屬線框512的線寬均為λ/107,十字形縫隙513的寬度為λ/133,金屬箭頭511頂端兩條短線511B的長度均為56 λ /500,并且兩條短線511Β不與金屬線框512接觸。每條金屬線箭頭511頂端兩條短線511Β與其中桿511Α的夾角θ = 45°。實(shí)施例6參照圖5,本發(fā)明選用雙面覆銅的無機(jī)陶瓷介質(zhì)基板,根據(jù)吸波頻帶所對應(yīng)的波長,基板厚度選擇為λ/48。該基板的一面刻蝕有金屬圖案510,另一面不刻蝕,作為全金屬底板530。金屬圖案510由4條指向中心的金屬線箭頭511和周長為85 λ /100的圓環(huán)形金屬線框512組成,4條指向中心的金屬線箭頭511頂端的兩條長度均為55 λ /500的短線511Β形成對稱十字交叉結(jié)構(gòu),該交叉結(jié)構(gòu)的中間設(shè)有一個寬度為λ/130的十字形縫隙 513,每條金屬線箭頭511頂端兩條短線511Β與其中桿511Α的夾角θ =45°,且每條金屬線箭頭511的尾端與圓環(huán)形金屬線框512連接,金屬箭頭511頂端兩條短線511Β、中桿 511Α和金屬線框512的線寬均為λ /110,并且兩條短線511Β不與金屬線框512接觸。本發(fā)明的效果可通過仿真結(jié)果進(jìn)一步說明圖6是本發(fā)明對實(shí)施例ι的吸波率仿真結(jié)果,其中吸波率定義為I-Is11I2-Is21I2,式中I S111為反射系數(shù)的模值,I S211為透射系數(shù)的模值,當(dāng)吸波率等于1時表示既無反射也無透射,即電磁波被全部吸收。從圖6中可看出,有兩個吸波頻帶,且兩個吸波峰值的吸波率都接近1,即電磁波的全吸收。圖7給出了本發(fā)明實(shí)施例1的吸波率隨入射波的極化角變化仿真結(jié)果,從圖7中可以看出本發(fā)明對任意極化角度的電磁波都有很好的吸收效果。圖8給出了本發(fā)明實(shí)施例1的吸波率隨入射波的入射角變化仿真結(jié)果,從圖8中可以看出在0-60度的范圍內(nèi),入射角的變化對本發(fā)明的吸波率影響不大。
      權(quán)利要求
      1.一種結(jié)構(gòu)式吸波材料,包括介質(zhì)基板(220),該基板的背面為全金屬底板(230),正面為刻蝕的金屬圖案(210),其特征在于金屬圖案(210)由4條指向中心的金屬線箭頭 (211)和正多邊形金屬線框(212)組成,正多邊形金屬線框的邊數(shù)為大于3的偶數(shù);該4條金屬線箭頭的頂端兩條短線(211B)形成中間設(shè)有一個十字形縫隙(213)的對稱十字交叉結(jié)構(gòu),該正多邊形金屬線框與每條金屬線箭頭的中桿(211A)尾端連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)式吸波材料,其特征在于介質(zhì)基板(220)采用有機(jī)高分子聚合物基板或無機(jī)陶瓷基板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)式吸波材料,其特征在于每條指向中心的金屬線箭頭頂端的兩條短線(211B)與中桿(211A)的夾角為θ,且θ =45°。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)式吸波材料,其特征在于介質(zhì)基板(220)厚度為 λ /68 λ /48。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)式吸波材料,其特征在于正多邊形金屬線框(212)周長為 80 λ/100 88 λ/100。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)式吸波材料,其特征在于金屬線箭頭(211)頂端兩條短線(211Β)、中桿(211Α)和正多邊形金屬線框(212)的線寬均為λ/120 λ/100。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)式吸波材料,其特征在于十字形縫隙(213)的寬度為 λ /180 λ /120。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的結(jié)構(gòu)式吸波材料,其特征在于金屬箭頭(211)頂端兩條短線(211Β)的長度均為55 λ /500 57 λ /500。
      9.一種結(jié)構(gòu)式吸波材料,包括介質(zhì)基板(520),該基板的背面為全金屬底板(530),正面為刻蝕的金屬圖案(510),其特征在于金屬圖案(510)由4條指向中心的金屬線箭頭 (511)和圓環(huán)形金屬線框(512)組成,該4條金屬線箭頭的頂端兩條短線(511Β)形成中間設(shè)有一個十字形縫隙(513)的對稱十字交叉結(jié)構(gòu),該圓環(huán)形金屬線框與每條金屬線箭頭的中桿(511Α)尾端連接。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的結(jié)構(gòu)式吸波材料,其特征在于每條指向中心的金屬線箭頭頂端的兩條短線(511Β)與中桿(511Α)的夾角為θ,且θ = 45° ;介質(zhì)基板(520)厚度為 λ/56 λ/48 ;圓環(huán)形金屬線框(512)周長為85 λ/100 87 λ/100 ;金屬線箭頭(511)頂端兩條短線(511Β)、中桿(511Α)和正多邊形金屬線框(512)的線寬均為λ/110 λ/106 ; 十字形縫隙(513)的寬度為λ/140 λ/130;金屬箭頭(511)頂端兩條短線(511Β)的長度均為 55 λ /500 56 λ /500。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種結(jié)構(gòu)式吸波材料。主要解決現(xiàn)有技術(shù)只能吸收單一極化角度的電磁波、吸波入射角較窄并且只有一個吸波峰值點(diǎn)的缺點(diǎn)。它是由背面為全金屬底板(230)和正面為刻蝕的金屬圖案(210)的介質(zhì)基板(220)構(gòu)成,其中金屬圖案(210)由4條指向中心的金屬線箭頭(211)和邊數(shù)大于3的偶數(shù)的正多邊形金屬線框(212)或圓環(huán)形金屬線框(512)組成;該4條金屬線箭頭的頂端兩條短線(211B)形成中間設(shè)有一個十字形縫隙(213)的對稱十字交叉結(jié)構(gòu),且每條金屬線箭頭的中桿(211A)尾端與金屬線框連接。本發(fā)明相對于現(xiàn)有技術(shù)具有可吸收任意極化角度的電磁波,展寬吸波入射角,并且有兩個吸波峰值點(diǎn)的優(yōu)點(diǎn)。
      文檔編號H05K9/00GK102291969SQ20111010271
      公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
      發(fā)明者李龍, 楊陽 申請人:西安電子科技大學(xué)
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