專利名稱：一種機箱繞接線固定裝置及其方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種繞接線固定裝置及其方法，尤其涉及一種應(yīng)用于電氣產(chǎn)品中控制機箱電路板插頭繞接線連接的固定裝置及其方法。
背景技術(shù)：
電氣產(chǎn)品中控制機箱其電路板插頭采用繞接線連接用得非常廣泛，由于機箱繞接插頭空間小，不變操作、繞接線如何良好固定一直是比較困難的事情、而繞接線的固定不良直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量?，F(xiàn)有技術(shù)在機箱繞接線布線固定方面一直沒有很好的方法，常常導致繞接線在振動使用環(huán)境下，其繞接線松動脫落、或繞接線絕緣層被線束插頭的插針磨破造成短路等質(zhì)量問題。機箱電路板插頭1上有插頭插針2，機箱的電路板上有大量的繞接線 5從插頭插針引出?，F(xiàn)有的固定方法主要有兩種，分別介紹如下
第一種方式采用扎帶3固定，即用扎線帶將從插頭插針出來的繞接線5扎接固定。第二種方式采用線托4加扎帶3固定，即在機箱上增加線托4，然后用扎帶3將繞接線5扎接在線托4上固定。但是這兩種方式存在以下缺點
1、繞接線用扎帶或線托固定后，由于固定位置離插頭較遠，繞接線固定效果不好，繞接線在振動環(huán)境下仍然會脫出；
2、繞接線用扎帶或線托固定后，由于固定位置離插頭較遠，繞接線固定效果不好，繞接線在振動環(huán)境下，其絕緣層會與插頭的插針摩擦，導致絕緣層破損，產(chǎn)生短路；
3、繞接線絕緣層較薄，扎帶在扎接時易將繞接線絕緣層磨破，產(chǎn)生短路。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種機箱繞接線固定裝置及其方法，該固定裝置及其方法解決了繞接線固定不良，繞接線容易脫出，以及繞接線絕緣層磨破問題的技術(shù)問題，同時使得機箱繞接線安裝固定更加方便和美觀。本發(fā)明具體提供了一種機箱繞接線固定裝置的具體實施方式
，一種機箱繞接線固定裝置包括一個以上的繞接線固定裝置，一個以上的繞接線固定裝置通過與插頭插針套接，分布在機箱電路板上，繞接線固定裝置將通過兩個插頭插針之間的繞接線固定在其下， 繞接線固定裝置包括至少兩個通孔，用于套接插頭插針，在繞接線固定裝置的通孔處設(shè)置有突起部。作為本發(fā)明一種機箱繞接線固定裝置進一步的實施方式，繞接線固定裝置包括三個通孔。作為本發(fā)明一種機箱繞接線固定裝置進一步的實施方式，繞接線固定裝置的通孔的縱剖面為一上窄下寬的等腰梯形，突起部的高度為1. 5mm至2. 5mm。作為本發(fā)明一種機箱繞接線固定裝置進一步的實施方式，在機箱的水平方向上， 每行繞接線固定裝置呈直線相互平行地分布在機箱電路板上；在機箱的垂直方向上，每列繞接線固定裝置呈直線相互交錯地分布在機箱電路板上。作為本發(fā)明一種機箱繞接線固定裝置的另一種實施方式，在機箱的水平方向上， 每行繞接線固定裝置呈直線相互平行地分布在機箱電路板上；在機箱的垂直方向上，每列繞接線固定裝置呈直線相互平行地分布在機箱電路板上。作為本發(fā)明一種機箱繞接線固定裝置進一步的實施方式，繞接線固定裝置固定在插頭插針的根部，緊壓在繞接線之上。作為本發(fā)明一種機箱繞接線固定裝置進一步的實施方式，繞接線固定裝置采用透明聚丙烯材料，在-55° C至120° C正常工作，交流耐壓值為1分鐘4. 5KV，阻燃值為 UL-94V0。本發(fā)明另外還提供一種機箱繞接線固定方法的具體實施方式
，機箱繞接線固定方法包括以下步驟
SlOl 測量機箱電路板上插頭插針的間距和直徑的大?。?br> S102:根據(jù)插頭插針的間距設(shè)置繞接線固定裝置的通孔之間的距離，根據(jù)插頭插針的直徑設(shè)置通孔的直徑，在繞接線固定裝置上設(shè)置至少兩個通孔，完成繞接線固定裝置的設(shè)計；
S103:在繞接線接線完成后，在機箱電路板的插頭插針上安裝繞接線固定裝置，將繞接線固定裝置固定放置到插頭插針的根部，直到緊壓住繞接線為止。作為本發(fā)明一種機箱繞接線固定方法進一步的實施方式，在機箱的水平方向上， 將每行繞接線固定裝置呈直線相互平行地固定在機箱電路板上；在機箱的垂直方向上，將每列繞接線固定裝置呈直線相互交錯地固定在機箱電路板上。作為本發(fā)明一種機箱繞接線固定方法的另一種實施方式，在機箱的水平方向上， 將每行繞接線固定裝置呈直線相互平行地固定在機箱電路板上；在機箱的垂直方向上，將每列繞接線固定裝置呈直線相互平行地固定在機箱電路板上。通過實施本發(fā)明一種機箱繞接線固定裝置及其方法的具體實施方式
，解決了繞接線固定不良，繞接線容易脫出，以及繞接線絕緣層磨破問題的技術(shù)問題，同時使得機箱繞接線安裝固定更加方便和美觀，機箱布線和繞接線固定方式更加靈活。


為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是現(xiàn)有技術(shù)機箱繞接線采用線托加扎帶固定方式的示意圖； 圖2是本發(fā)明機箱繞接線固定裝置一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)主示意圖3是采用本發(fā)明機箱繞接線固定方法進行機箱繞接線固定一種具體實施方式
的示意圖4是本發(fā)明機箱繞接線固定裝置一種具體實施方式
的結(jié)構(gòu)剖視圖； 圖5是本發(fā)明機箱繞接線固定裝置一種具體實施方式
的局部示意圖； 圖6是采用本發(fā)明機箱繞接線固定方法進行機箱繞接線固定一種具體實施方式
的局部放大示意其中1-機箱電路板插頭，2-插頭插針，3-扎帶，4-線托，5-繞接線，6-繞接線固定裝置，7-突起部，8-通孔，9-機箱電路板。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。下面結(jié)合相應(yīng)的附圖將本發(fā)明一種機箱繞接線固定裝置及其方法的具體實施方式
介紹如下
如圖2所示的一種機箱繞接線固定裝置，包括一個以上的繞接線固定裝置6，一個以上的繞接線固定裝置6通過與插頭插針2套接，分布在機箱電路板9上，繞接線固定裝置6將通過兩個插頭插針2之間的繞接線5固定在其下，繞接線固定裝置6包括至少兩個通孔8， 用于套接插頭插針2，在所述繞接線固定裝置6的通孔處設(shè)置有突起部7。最為一種較為典型的實施方式，繞接線固定裝置6包括三個圓形的通孔8。當然可以結(jié)合插頭插針2之間的間距以及插頭插針的數(shù)量，以及繞接線5固定的穩(wěn)定程度合理設(shè)置通孔8的數(shù)量。繞接線固定裝置6的通孔8的縱剖面為一上窄下寬的等腰梯形，突起部7的高度為1.5mm至2. 5mm。 這樣的設(shè)計能夠使繞接線固定裝置6與插頭插針2更加緊密牢固的接觸。如圖3所示，在機箱的水平方向上，每行繞接線固定裝置6呈直線相互平行地分布在機箱電路板9上；在機箱的垂直方向上，每列繞接線固定裝置6呈直線相互平行地分布在機箱電路板9上。如圖6所示，在機箱的水平方向上，每行繞接線固定裝置6呈直線相互平行地分布在機箱電路板9上；在機箱的垂直方向上，每列繞接線固定裝置6呈直線相互交錯地分布在機箱電路板9上。繞接線固定裝置6在安裝時，固定在插頭插針2的根部，緊壓在繞接線5之上。作為一種較佳的實施方式，繞接線固定裝置6采用透明聚丙烯材料，在-55° C至120° C的條件下能夠正常工作，交流耐壓值為1分鐘4. 5KV，阻燃值為UL-94V0。當然，繞接線固定裝置6也可以采用其他能夠滿足類似條件的材料。一種機箱繞接線固定方法的具體實施方式
，包括以下步驟
5101測量機箱電路板9上插頭插針2的間距和直徑的大??；
5102根據(jù)插頭插針2的間距設(shè)置繞接線固定裝置6的通孔8之間的距離，根據(jù)插頭插針2的直徑設(shè)置通孔8的直徑，在繞接線固定裝置6上設(shè)置至少兩個通孔8，完成繞接線固定裝置6的設(shè)計；
5103在繞接線接線完成后，在機箱電路板9的插頭插針2上安裝繞接線固定裝置6， 將繞接線固定裝置6固定放置到插頭插針2的根部，直到緊壓住繞接線5為止。在對機箱繞接線進行固定時的一種方式是在機箱的水平方向上，將每行繞接線固定裝置6呈直線相互平行地固定在機箱電路板9上；在機箱的垂直方向上，將每列繞接線固定裝置6呈直線相互交錯地固定在機箱電路板9上。
在對機箱繞接線進行固定時的另一種方式是在機箱的水平方向上，將每行繞接線固定裝置6呈直線相互平行地固定在機箱電路板9上；在機箱的垂直方向上，將每列繞接線固定裝置6呈直線相互平行地固定在機箱電路板9上。當然，還可以根據(jù)對機箱繞接線布置的其他特殊要求，布線和固定的美觀程度，機箱布線的緊密程度，以及插頭插針之間的間距等因素對繞接線固定裝置6的固定位置和方式進行任意變換，直到達到所需的要求。另外，當插頭插針的距離對稱時，該固定裝置可以水平放置，也可以垂直放置。從圖3和圖6中可以看出，在采用了本發(fā)明具體實施方式
所描述的機箱繞接線固定方法的技術(shù)方案之后，整個機箱電路板的布線變得十分規(guī)整和美觀。同時，通過大量使用繞接線固定裝置進行機箱繞接線的固定，固定位置非?？拷孱^插針，繞接線固定效果非常，能夠有效地避免了繞接線在振動環(huán)境下脫出繞接線固定裝置；因為繞接線固定裝置與繞接線緊密牢固的固定，有效地避免了繞接線在振動環(huán)境下，其絕緣層與插頭插針來回摩擦，導致繞接線上網(wǎng)絕緣層破損，引起機箱電路板短路；繞接線固定裝置與插頭插針緊密固定，不會在劇烈震動時產(chǎn)生松動，采用聚丙烯塑料材料，不會在固定繞接線或是機箱劇烈震動中磨破繞接線較薄的絕緣層，以致產(chǎn)生短路。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍情況下，都可利用上述揭示的方法和技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所做的任何簡單修改、等同替換、等效變化及修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案保護的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種機箱繞接線固定裝置，其特征在于包括一個以上的繞接線固定裝置(6)，一個以上的繞接線固定裝置(6 )通過與插頭插針(2 )套接，分布在機箱電路板(9 )上，繞接線固定裝置(6)將通過兩個插頭插針(2)之間的繞接線(5)固定在其下，所述的繞接線固定裝置 (6 )包括至少兩個通孔(8 )，用于套接插頭插針(2 )，在所述繞接線固定裝置(6 )的通孔處設(shè)置有突起部(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機箱繞接線固定裝置，其特征在于所述繞接線固定裝置(6)包括三個通孔(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種機箱繞接線固定裝置，其特征在于所述繞接線固定裝置(6)的通孔(8)的縱剖面為一上窄下寬的等腰梯形，突起部(7)的高度為1.5mm至 2. 5mmο
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機箱繞接線固定裝置，其特征在于在機箱的水平方向上，每行繞接線固定裝置(6 )呈直線相互平行地分布在機箱電路板(9 )上；在機箱的垂直方向上，每列繞接線固定裝置(6)呈直線相互交錯地分布在機箱電路板(9)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種機箱繞接線固定裝置，其特征在于在機箱的水平方向上，每行繞接線固定裝置(6 )呈直線相互平行地分布在機箱電路板(9 )上；在機箱的垂直方向上，每列繞接線固定裝置(6)呈直線相互平行地分布在機箱電路板(9)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、4、5中任一權(quán)利要求所述的一種機箱繞接線固定裝置，其特征在于所述繞接線固定裝置(6)固定在插頭插針(2)的根部，緊壓在繞接線(5)之上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6中任一權(quán)利要求所述的一種機箱繞接線固定裝置，其特征在于所述繞接線固定裝置(6)采用透明聚丙烯材料，在-55° C至120° C正常工作，交流耐壓值為1分鐘4. 5KV，阻燃值為UL-94V0。
8.一種利用權(quán)利要求1或2或3所述的機箱繞接線固定裝置進行機箱繞接線固定的方法，其特征在于，包括以下步驟5101測量機箱電路板(9)上插頭插針(2)的間距和直徑的大??；5102根據(jù)插頭插針(2)的間距設(shè)置繞接線固定裝置(6)的通孔(8)之間的距離，根據(jù)插頭插針(2 )的直徑設(shè)置通孔(8 )的直徑，在繞接線固定裝置(6 )上設(shè)置至少兩個通孔(8 )， 完成繞接線固定裝置(6)的設(shè)計；5103在繞接線接線完成后，在機箱電路板(9)的插頭插針(2)上安裝繞接線固定裝置 (6)，將繞接線固定裝置(6)固定放置到插頭插針(2)的根部，直到緊壓住繞接線(5)為止。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種機箱繞接線固定方法，其特征在于在機箱的水平方向上，將每行繞接線固定裝置(6)呈直線相互平行地固定在機箱電路板(9)上；在機箱的垂直方向上，將每列繞接線固定裝置(6)呈直線相互交錯地固定在機箱電路板(9)上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種機箱繞接線固定方法，其特征在于在機箱的水平方向上，將每行繞接線固定裝置(6)呈直線相互平行地固定在機箱電路板(9)上；在機箱的垂直方向上，將每列繞接線固定裝置(6)呈直線相互平行地固定在機箱電路板(9)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種機箱繞接線固定裝置及其方法，應(yīng)用于電氣產(chǎn)品中控制機箱電路板插頭繞接線的固定，包括一個以上的繞接線固定裝置，一個以上的繞接線固定裝置通過與插頭插針套接，分布在機箱電路板上，繞接線固定裝置將通過兩個插頭插針之間的繞接線固定在其下，繞接線固定裝置包括至少兩個通孔，用于套接插頭插針，在所繞接線固定裝置的通孔處設(shè)置有突起部。該固定裝置及其方法解決了繞接線固定不良，繞接線容易脫出，以及繞接線絕緣層磨破問題的技術(shù)問題，同時使得機箱繞接線安裝固定更加方便和美觀。
文檔編號H05K7/02GK102244999SQ201110116649
公開日2011年11月16日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者彭淼淼, 李瀟, 黃慶 申請人:株洲南車時代電氣股份有限公司