專利名稱：連續(xù)自動沖床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種沖床，特別是涉及一種可以連續(xù)運轉(zhuǎn)的自動沖床。
背景技術(shù)：
在加工行業(yè)，通常需要利用沖床將原料沖壓形成所需的形狀，傳統(tǒng)的數(shù)控沖床由沖頭、龍門架以及臺面構(gòu)成，其中龍門架固定于地面，沖頭沿龍門架內(nèi)軌道運行，形成Y向移動沖壓，臺面垂直于龍門架運動，形成X向移動沖壓，從而保證整個幅面內(nèi)的沖壓件均可以完成。這樣就產(chǎn)生了一個問題，由于臺面需要相對于龍門架運動，所以其所需要的生產(chǎn)空間為實際幅面的兩倍，也就是說對于一個長為10米的幅面來說，其需要的生產(chǎn)空間為20米 才能保證沖頭Y向沖壓完全，所以給生產(chǎn)造成了極大的不便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是解決目前沖床沖壓過程中，臺面移動面積過大、生產(chǎn)空間需求大，生產(chǎn)不方便的問題。為了實現(xiàn)這一目的，本發(fā)明提供了一種連續(xù)自動沖床，包括沖頭、龍門架、臺面，所述龍門架內(nèi)還設(shè)置有X向滑軌，沖頭頂部的X向滑輪嵌入滑軌內(nèi)，使沖頭可沿X軸滑動，所述龍門架底部還設(shè)置有Y向滑輪、以及與滑輪匹配的Y向滑軌，所述臺面由固定架固定支撐，所述Y向滑軌與臺面等長。這一技術(shù)方案中，改變了傳統(tǒng)的龍門架和臺面配合方式，將臺面固定起來，而采用龍門架移動的方式實現(xiàn)Y向移動，從而只需要一個幅面的長度就可以保證生產(chǎn)的空間所需，大大節(jié)約了生產(chǎn)用空間。由于龍門架通常有通電自鎖功能，所以可以保證龍門架在沖壓過程中自身鎖定，不會發(fā)生移動。作為一種改進，所述龍門架上還設(shè)置有砧板，所述砧板與臺面之間預存間隙。我們在龍門架上增設(shè)了砧板，從而保證沖頭沖壓時，對刀模的保護。由于在砧板與臺面之間預存了一定的間隙，所以當?shù)毒咔懈顣r，臺面具有一定的彈性，使得刀具與臺面之間的接觸有了緩沖，從而可以保護刀具，延長刀具的使用壽命。作為一種更優(yōu)化的生產(chǎn)方式，我們將所述沖頭分為固定部和旋轉(zhuǎn)部，固定部與旋轉(zhuǎn)部之間為可旋轉(zhuǎn)固定連接。從而使得沖頭可以在各種角度沖壓，為亂序排列沖壓提供設(shè)備基礎(chǔ)，使得原料的沖壓利用率進一步提高。同時，作為另外一種龍門架的移動方式，我們還公開了齒條與齒輪的配合方式，齒條和齒輪可以作為整體替換滑輪與滑軌。所述龍門架底部的Y向滑輪及Y向滑軌可整體替換為Y向齒輪、以及與齒輪匹配的Y向齒條。由于在龍門架的底部設(shè)置了齒輪，所以齒輪卡入匹配的齒條中，齒條帶動齒輪移動，移動更加精確、穩(wěn)定。總之，采用本發(fā)明所提供的技術(shù)方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是顯而易見的。不僅節(jié)省了生產(chǎn)用地，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且，由于不需要手工擺片，實現(xiàn)了生產(chǎn)的自動化，所以大量的節(jié)約了人力。同時為亂序排列提供了設(shè)備支持，使得原料利用率進一步提聞。


圖I為連續(xù)自動沖床立面圖，
圖2為連續(xù)自動沖床平面圖，
其中I-沖頭、2-龍門架、3-臺面、4-鑄鐵砧板、5-Y向滑軌、6-Y向滑輪、8-固定架、1-1-固定部、1-2-旋轉(zhuǎn)部、1-3-蝸形轉(zhuǎn)輪。
具體實施例方式實施例I
如圖I及圖2所示，連續(xù)自動沖床由沖頭I、龍門架2、臺面3、砧板4、Y向滑軌5、Y向滑輪6、固定架8構(gòu)成。沖頭I可滑行的固定在龍門架2內(nèi)，并沿著龍門架2中滑軌運行，沖頭可以在臺面內(nèi)沿著X軸向任意運動。在龍門架2的底部設(shè)置的Y向滑輪6嵌入在Y向滑軌5內(nèi)，龍門架2可以沿著Y向滑軌5在臺面內(nèi)Y軸向上任意方向運動，從而帶動其中的沖頭I在臺面的Y軸方向運動。生產(chǎn)時，將待沖壓布料放置在臺面3上方，預設(shè)好龍門架2的Y軸向移動軌跡及沖頭I的X向移動軌跡。龍門架2首先移動到合適的Y軸坐標處，然后沖頭I沿著X軸設(shè)定位移值依次壓下，形成沖壓產(chǎn)品。在沖壓過程中，當?shù)赌＝佑|到臺面時，由于臺面3和砧板4之間存在有間隙，所以對刀模起到了緩沖作用，從而減小了刀模受到的沖擊力，延長其使用壽命。一排沖壓完成后，龍門架2沿著Y向滑軌5運動，至下一 Y軸坐標處，通電后，龍門架2自鎖、固定，沖頭I繼續(xù)沿著X軸設(shè)定的位移值運動，形成第二排沖壓產(chǎn)品。當龍門架2運行至幅面最后，由于其Y方向剩余料已經(jīng)不能滿足所需模具長度需求時，沖頭I的旋轉(zhuǎn)部1-2利用蝸形轉(zhuǎn)輪1-3旋轉(zhuǎn)，而固定部1-1不動，從而將剩余料進一步利用，減少了生產(chǎn)廢料量，提高了原料利用率。
權(quán)利要求
1.連續(xù)自動沖床，包括沖頭、龍門架、臺面，所述龍門架內(nèi)還設(shè)置有X向滑軌，沖頭頂部的X向滑輪嵌入滑軌內(nèi)，使沖頭可沿X軸滑動，其特征在于所述龍門架底部還設(shè)置有Y向滑輪、以及與滑輪匹配的Y向滑軌，所述臺面由固定架固定支撐，所述Y向滑軌與臺面等長。
2.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)自動沖床，其特征在于所述龍門架上還設(shè)置有砧板，所述砧板與臺面之間預存間隙。
3.如權(quán)利要求I所述的連續(xù)自動沖床，其特征在于所述沖頭分為固定部和旋轉(zhuǎn)部，固定部與旋轉(zhuǎn)部之間為可旋轉(zhuǎn)連接。
4.如權(quán)利要求I至3中任意一項所述的連續(xù)自動沖床，其特征在于所述龍門架底部的Y向滑輪及Y向滑軌可整體替換為Y向齒輪、以及與齒輪匹配的Y向齒條。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種沖床，特別是涉及一種可以連續(xù)運轉(zhuǎn)的自動沖床。為了解決目前沖床沖壓過程中，臺面移動面積過大、生產(chǎn)空間需求大，生產(chǎn)不方便、自動化程度低的問題，本發(fā)明提供了一種連續(xù)自動沖床，包括沖頭、龍門架、臺面，所述龍門架內(nèi)還設(shè)置有X向滑軌，沖頭頂部的X向滑輪嵌入滑軌內(nèi)，使沖頭可沿X軸滑動，所述龍門架底部還設(shè)置有Y向滑輪、以及與滑輪匹配的Y向滑軌，所述臺面由固定架固定支撐，所述Y向滑軌與臺面等長。不僅節(jié)省了生產(chǎn)用地，從而有效的節(jié)約了生產(chǎn)成本，而且實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，降低了人力資源消耗，同時為亂序排列提供了設(shè)備支持，使得原料利用率進一步提高。
文檔編號B30B15/00GK102774027SQ20111012021
公開日2012年11月14日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者周大成 申請人:南京通孚輕紡有限公司